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摘 要：随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们逐渐意识到可持续发展的重要。目前，工业制造领域为响应国家可持续发展战略与节能降耗理念，针对传统机械制造与自动化设计存在的能耗问题进行了积极改进，主张将节能设计理念全面应用于机械制造与自动化设计领域当中。根据当前实际应用效果来看，基于节能设计理念的机械制造与自动化在一定程度上达到了预期成效，应大力予以推广应用。本文就节能理念在机械制造与自动化中的实践应用展开探讨。
关键词：节能;设计理念;机械制造;自动化;应用
引言
从目前来看，由于设计理念缺失，多数国内机械制造与自动化生产企业在日常制造过程中均存在一定的资源浪费问题。在此背景下，就节能设计理念进行充分解析，不仅符合机械制造行业的创新需求，而且也能够满足现代机械设计理念的发展趋势，值得我们重视。
1机械制造及其自动化的发展优势
1.1效率进一步提升
传统模式上的机械制造是通过燃料的使用从而产生动能，进行工业生产与制造，如果能夠进一步提升机械制造的效率那么会带动整个社会的生产效率的进一步提升。但是在现阶段高强度的生产效率要求之下，传统模式的机械制造呈现出动能转化率低、生产率转化率较低、环境污染较为严重的缺点。这种情况的出现主要是因为整个社会的工业生产并没有整体化的生产管理模式的应用，自动化技术的应用能够在很大程度上弥补这一缺陷并且将信息转化成为生产动力。举例来说，现阶段使用的电子控制系统仅以实现对汽车发动机运行状况的准确监控，能够进一步减少耗油量，增加峰值功率，减少爆震情况的出现，能够推动汽车发动生产的进一步完善。
1.2有助于切实减少机械制造污染
在传统机械制造过程中，机械制造作业造成的环境污染问题是大多数机械制造企业头疼的难题，而基于节能设计理念，整个机械设计过程更加考量自然设计和生态设计，借此不仅能够有效协调机械生产与生态建设的关系，还能够在企业污染源头就机械制造过程进行规范，并最终促进机械生产企业的可持续发展。
2节能设计理念在机械制造与自动化中的应用
2.1机械结构设计与节能设计理念的应用
发动机作为机械生产系统的核心部位，在某些层面上会对机械设备应用质量与应用效果产生直接影响。因此在节能设计过程中，我们必须针对该部位实行重点设计。在发动机设备的选择上，尽量选择油耗低、排量小的发动机设备。目的在于节省生产资源、降低环保投入成本，确保机械制造与自动化应用过程得以满足可持续发展战略要求。与此同时，液压系统作为机械制造工艺的重要组成部分，也应该得到设计人员的重视。在液态系统设备的设计过程中，应该遵循节能设计理念及相关要求，重点针对液压油液的纯净度进行合理设定，确保液压油纯净效果。必要时，可以增加液压系统的满负荷工作效果，降低油液杂质程度，防止油压设备出现故障隐患问题。需要注意的是，在液压管的设计方面应该严格按照质量标准要求，优先选择密封性强、抗腐蚀能力强的液压管作为首选设施。另外，在设备安装与移动过程涉及到的隐患问题，如液压管碰撞破裂、变形等隐患问题，必须予以重点把握。像操作平台环境处理与设备构成部分，最好按照节能设计理念要求，重点凸显出减震功能。目的在于促进设备与操作系统间的协调运行，确保生产操作过程得以顺利进行。在这里说明一点，机械制造运行系统需要实行定期维养措施，如注入润滑油脂促进机械设备的高效运行。除此之外，传统工艺设计主要以人工注入为主，有可能造成设备功能不足等问题出现。建议应用节能设计理念，定期加润滑脂确保设备功能效果。
2.2环保材料的应用
机械设备是一个复杂而庞大的机械系统，它不仅包括机械结构件，还包括电气、液压、冷却等许多子系统。因此，机械设备的材料种类繁多，零部件更为复杂多样，所以，应确保机械的质量，特别是在使用相对环保的材料方面，还有机械结构中容易磨损或损坏的部件，从而大大降低能耗，多使用某些可回收、可再生和环保的新型复合材料，对大气和环境完成污染的重金属的应尽量减少使用，这些措施可在一定程度上降低能源消耗，显著减少环境污染的情况，是实现机械制造与自动化可持续发展的正确途径。
2.3选择节能型发动机
在机械设备中，发动机是消耗能源最大的地方，发动机的型号越大，其消耗的能源也越大，同时所提供的动力也越大，但需要注意，发动机的有效利用率有高有低，效率低的发动机在同样多的能源的情况下所能提供的动力就较小，因此，应当注意发动机的好坏，因此发动机节能也可作为一个机械制造与自动化设计中的一个重要突破口，选择节能性较好的发动机可以大大提升能源的利用率，减小对环境的污染等。同时，应当严格控制不合格发动机的生产和销售，努力提高发动机整体的合格率。
2.4提高节能水平，实现标准化节能生产
一方面，要正视当前机械制造与自动化在节能理念应用中的不足与问题，通过提高绿色节能设计水平，以更好地满足实际需求;另一方面，建立健全机械制造与自动化节能体系，通过规范节能标准、评估体系，以更好地保障机械制造与自动化在节能理念中的应用成效。因此，面对新的发展环境，机械制造与自动化发展，应在标准化、体系化等领域，实现新的发展成效，以更好地提高节能理念的应用价值。
2.5做好制造系统防渗漏设计
在以往机械制造过程中，通过调查我们发现，系统漏洞是造成机械制造损耗较大的主要原因，对此，需就现有企业机械制造设备及自动化系统进行逐步完善，借助更加科学的防渗漏设计来有效减少企业资源损耗。一方面，针对自动化系统中的液压传动系统，要做好油量控制和防灰尘设计，在保障自动化制造系统持续运转的同时，避免外界因素给内部系统环境造成影响;另一方面，要严格控制自动化系统的运转负荷，及时调整机械制造设备的运转状态，确保运行风险于第一时间发现并解决，同时，要定期更换机械制造设备组件，及时规避因组件老化所致的设备运行风险，最终确保机械制造工作的高效进行。
结语
将节能设计理念与机械制造和自动化技术有机结合起来，能显著提高人力、物力和财力多方面的资源利用效率，人力缩小我国与发达国家之间制造水平上的差距，从而为我国经济的发展助力。
参考文献
[1] 武林虎.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的有效应用[J].内燃机与配件，2019（12）.
[2] 兰晓峰.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].南方农机，2019，50（06）：162+182.
关键词：节能;设计理念;机械制造;自动化;应用
引言
从目前来看，由于设计理念缺失，多数国内机械制造与自动化生产企业在日常制造过程中均存在一定的资源浪费问题。在此背景下，就节能设计理念进行充分解析，不仅符合机械制造行业的创新需求，而且也能够满足现代机械设计理念的发展趋势，值得我们重视。
1机械制造及其自动化的发展优势
1.1效率进一步提升
传统模式上的机械制造是通过燃料的使用从而产生动能，进行工业生产与制造，如果能夠进一步提升机械制造的效率那么会带动整个社会的生产效率的进一步提升。但是在现阶段高强度的生产效率要求之下，传统模式的机械制造呈现出动能转化率低、生产率转化率较低、环境污染较为严重的缺点。这种情况的出现主要是因为整个社会的工业生产并没有整体化的生产管理模式的应用，自动化技术的应用能够在很大程度上弥补这一缺陷并且将信息转化成为生产动力。举例来说，现阶段使用的电子控制系统仅以实现对汽车发动机运行状况的准确监控，能够进一步减少耗油量，增加峰值功率，减少爆震情况的出现，能够推动汽车发动生产的进一步完善。
1.2有助于切实减少机械制造污染
在传统机械制造过程中，机械制造作业造成的环境污染问题是大多数机械制造企业头疼的难题，而基于节能设计理念，整个机械设计过程更加考量自然设计和生态设计，借此不仅能够有效协调机械生产与生态建设的关系，还能够在企业污染源头就机械制造过程进行规范，并最终促进机械生产企业的可持续发展。
2节能设计理念在机械制造与自动化中的应用
2.1机械结构设计与节能设计理念的应用
发动机作为机械生产系统的核心部位，在某些层面上会对机械设备应用质量与应用效果产生直接影响。因此在节能设计过程中，我们必须针对该部位实行重点设计。在发动机设备的选择上，尽量选择油耗低、排量小的发动机设备。目的在于节省生产资源、降低环保投入成本，确保机械制造与自动化应用过程得以满足可持续发展战略要求。与此同时，液压系统作为机械制造工艺的重要组成部分，也应该得到设计人员的重视。在液态系统设备的设计过程中，应该遵循节能设计理念及相关要求，重点针对液压油液的纯净度进行合理设定，确保液压油纯净效果。必要时，可以增加液压系统的满负荷工作效果，降低油液杂质程度，防止油压设备出现故障隐患问题。需要注意的是，在液压管的设计方面应该严格按照质量标准要求，优先选择密封性强、抗腐蚀能力强的液压管作为首选设施。另外，在设备安装与移动过程涉及到的隐患问题，如液压管碰撞破裂、变形等隐患问题，必须予以重点把握。像操作平台环境处理与设备构成部分，最好按照节能设计理念要求，重点凸显出减震功能。目的在于促进设备与操作系统间的协调运行，确保生产操作过程得以顺利进行。在这里说明一点，机械制造运行系统需要实行定期维养措施，如注入润滑油脂促进机械设备的高效运行。除此之外，传统工艺设计主要以人工注入为主，有可能造成设备功能不足等问题出现。建议应用节能设计理念，定期加润滑脂确保设备功能效果。
2.2环保材料的应用
机械设备是一个复杂而庞大的机械系统，它不仅包括机械结构件，还包括电气、液压、冷却等许多子系统。因此，机械设备的材料种类繁多，零部件更为复杂多样，所以，应确保机械的质量，特别是在使用相对环保的材料方面，还有机械结构中容易磨损或损坏的部件，从而大大降低能耗，多使用某些可回收、可再生和环保的新型复合材料，对大气和环境完成污染的重金属的应尽量减少使用，这些措施可在一定程度上降低能源消耗，显著减少环境污染的情况，是实现机械制造与自动化可持续发展的正确途径。
2.3选择节能型发动机
在机械设备中，发动机是消耗能源最大的地方，发动机的型号越大，其消耗的能源也越大，同时所提供的动力也越大，但需要注意，发动机的有效利用率有高有低，效率低的发动机在同样多的能源的情况下所能提供的动力就较小，因此，应当注意发动机的好坏，因此发动机节能也可作为一个机械制造与自动化设计中的一个重要突破口，选择节能性较好的发动机可以大大提升能源的利用率，减小对环境的污染等。同时，应当严格控制不合格发动机的生产和销售，努力提高发动机整体的合格率。
2.4提高节能水平，实现标准化节能生产
一方面，要正视当前机械制造与自动化在节能理念应用中的不足与问题，通过提高绿色节能设计水平，以更好地满足实际需求;另一方面，建立健全机械制造与自动化节能体系，通过规范节能标准、评估体系，以更好地保障机械制造与自动化在节能理念中的应用成效。因此，面对新的发展环境，机械制造与自动化发展，应在标准化、体系化等领域，实现新的发展成效，以更好地提高节能理念的应用价值。
2.5做好制造系统防渗漏设计
在以往机械制造过程中，通过调查我们发现，系统漏洞是造成机械制造损耗较大的主要原因，对此，需就现有企业机械制造设备及自动化系统进行逐步完善，借助更加科学的防渗漏设计来有效减少企业资源损耗。一方面，针对自动化系统中的液压传动系统，要做好油量控制和防灰尘设计，在保障自动化制造系统持续运转的同时，避免外界因素给内部系统环境造成影响;另一方面，要严格控制自动化系统的运转负荷，及时调整机械制造设备的运转状态，确保运行风险于第一时间发现并解决，同时，要定期更换机械制造设备组件，及时规避因组件老化所致的设备运行风险，最终确保机械制造工作的高效进行。
结语
将节能设计理念与机械制造和自动化技术有机结合起来，能显著提高人力、物力和财力多方面的资源利用效率，人力缩小我国与发达国家之间制造水平上的差距，从而为我国经济的发展助力。
参考文献
[1] 武林虎.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的有效应用[J].内燃机与配件，2019（12）.
[2] 兰晓峰.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].南方农机，2019，50（06）：162+182.