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摘要：化工仪表在化工生产过程中主要是起到监控作用，应用范围广泛。也正是因为其应用范围的广泛性，相应的故障种类也比较多，在对化工仪表进行维修和检测时需要根据实际情况进行有针对性的处理，制定出科学合理的维修计划，确保化工仪表能够正常运作。本文主要探讨了化工仪表的重要性以及对故障维修的相应措施。
关键词：化工仪表;故障检测;维修
1化工仪表在化工生产中的重要性
化工生产在各种行业中算是危险指数比较高的行业，在生产中的安全性检测就需要化工仪表的正常运行，对检测各类指标是否正常相当重要。化工仪表如果出现故障问题，生产工作就不能正常进行，更严重的还可能引起非常严重的安全事故，威胁着工作人员的生命安全，对我国社会的可持续发展带来了一定的负面影响。化工生产过程中，为了保障所有工作人员的人身安全，仪器仪表正常，稳定运作十分重要。化工仪表是化工生产中的一种实行监视手段的仪器，能够提供各类生产参数，比如，温度，压力等。化工人员可以通过仪器仪表中显示出来的数据对整个生产过程进行有效调整，确保整个生产过程安全进行。
2化工仪表故障分析
3压力仪表的故障问题
压力仪表顾名思义就是监测生产过程中压是否正常的仪器，随着压力仪表长时间的工作可能会受到温度、设备的震动以及超负荷工作的影响，进而出现接触不良或者松动的现象，这会让压力仪表的准确性大大降低。压力仪表主要包括两种故障问题：一种是压力仪表在使用前指针没有归零，这会对后期的使用中测量的结果造成一定的误差;另一种情况是压力仪表的指针归零但是对压力的灵敏度不高，这就会造成测试结果与实际的压力差别很大的现象。
4流量仪表的故障问题
流量监测仪表由三种流量计组成，分别是质量流量计，容积流量计以及速度流量计。其工作原理是对管道运输横截面积以及管道内的流量进行监测，然后进一步监测产品质量体积。其故障主要包括仪表指针存在严重偏差，以至于监测数据与实际情况出现较大差距;指针直接出现失灵现象，数据无法进行准确的监测和记录，上下浮动偏差很大，数值记录波动幅度存在很大的差别。
5温度仪表的故障问题
温度仪表是对生产过程中的化工材料温度进行监控和记录，其应用比其他仪器仪表要求要相对高一些，其主要故障是测量出的温度数值与实际情况不相符和，读取数据期间容易出现故障问题，以至于温度数值偏差较大，另外严重情况下直接不能读数。
6仪表短路的故障问题
在仪表进行运作的过程中，会突然出现短路的问题，造成这种现象的原因主要是仪表在进行接线的过程中出现错误操作或者电线被腐蚀以及错位等，化工生产的环境一般比较恶劣，如果出现过热的情况，只要温度出现超标问题，就会导致故障频频发生，拉长化工生产所需要的时间。
7仪表故障检测方法
8升降温法
仪表在工作时由于化工材料加工过程的温度升高，可能会造成过热的问题，特别是在夏季，更容易出现这种情况，温度过高的环境很容易使化工仪表出现故障问题，增加仪表的安全风险，根据这种情况，工作人员可以采用降温法来监测哪里出现了故障。首先，要人为的升高环境的温度，例如，可以将电烙铁放在疑似有故障问题的地方，切记要避免仪表因为高温而烧伤的现象，然后再做进一步的检查。降温主要是通过酒精涂抹在可能出现故障的位点，把温度降低，之后再观察故障是否被消除，如果故障没有被解决，就需要再换一个疑似位点进行同样的操作，直到故障被消除为止。
9故障分析法
仪表出现故障后查看仪表类型，然后依据其显示的数据参数判断故障的具体情况，这就要求工作人员必须对化工生产相关数据参数以及一系列的理论知识了如指掌，在维修之前应该判断好生产工艺情况和仪表在正常情况下的数据变化，查看生产运行记录的数据进而再根据数据确定故障原因。
10对比法
对比法主要是使用两台型号相同的仪表进行对比，观察两台仪表检测的数据，进而查出故障位点。
11敲击手压法
化工仪表有时会出现时好时坏的情况，造成这种情况的原因主要是线路等接触不良，对于这种情况，敲击手压法可以发挥一定的检修作用。当仪表出现故障时对其进行系统分析后，确定可能发生故障的部位，使用敲击物疑似故障位点进行轻轻敲击，观察是否有停机或者出错等现象的发生。手压法就是在仪表不能正常运行后关上电源，用手按住插接的部件和插头，然后开机观察仪表出现的故障是否被消除。
12观察法
化工儀表常常因为超负荷工作而导致过热的情况，使得一些部件被烧坏或者短路等问题。工作人员通过自己的视觉、嗅觉、触觉等查看仪表的情况，一般出现了变色、烧焦等明显的特征时，就预示着仪表出现了故障，随后要进行仪表的修理工作。
13相应的维修策略
14坚持预防故障策略
对于化工仪表的故障维修中要坚持预防为主的原则，在日常使用的过程中，要注意保护好仪表的安全，减少腐蚀等情况，并对其进行定期的检查，对于老旧或者故障零件进行及时的更换，相关企业要建立完备的仪器仪表维修团队，对仪器仪表的使用及时的进行检测维修工作，防止伤害性事故的发生。在出现故障时快速的解决其中存在的问题，避免影响化工生产效率。
15建立完善的管理机制
规范仪表维修工作就需要建立并完善相关的管理机制。管理体系的建立能够细化各个仪表检测流程，使每个细节都不被忽略，使员工心里更加明确整个检测流程哪个环节出现问题，化工生产技术具有一定的特殊性，每个材料研究过程都需要进行严格的筛选和把控，因此，化工企业要根据实际情况规范每个仪器仪表维修流程。化工企业首先要了解当地的相关政策，制定科学合理的制度，使制定出的相关规定更具有可行性。化工企业需要整合仪表运行维修检测的方法，规范一系列的维修体系，注意每个维修操作流程的细节问题。此外，工作责任制可以在企业间广泛应用，落实个人具体检测维修使用时间，如果化工仪表因为没有及时检测而出现问题，可以及时的追究负责人的责任，加强每个员工的责任意识。
16融入先进的信息化技术
网络技术给人们的生产生活带来了极大的便利，在化工生产过程中，可以利用信息技术对仪表的运行进行及时的监控，如果仪表出现故障可以及时的计算机可以及时的响应，实现智能化的维修检测工作。企业可以将仪表在运作过程中的数据信息传入计算机，对仪表的正常运行数据和故障数据进行及时的保存并加以分析，实现大数据监控工作。融入信息化技术手段有利于及时发现故障部位，比人工检测具有高效性、及时性和准确性，提高企业生产效率同时减少伤害性事故的发生。
17结束语
加强对化工仪器仪表的检修工作，有助于保障企业生产的正常进行以及确保工作人员的生命安全。要及时的更换老旧或者出现故障问题的仪器仪表，也可融入计算机信息技术，监控仪器仪表的运作情况，一旦出现故障问题及时发出警报，确保工作人员能够及时发现仪表的故障所在，提高维修和生产的效率。
参考文献
[1]郭灿，江海波.化工仪表故障检测及维修分析[J].化工设计通讯，2020，46（08）：61-62.
[1]季凯.对化工仪表故障检测及维修的分析[J].中国设备工程，2019（09）：105-106.
[1]司炜.对化工仪表故障检测及维修的分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（11）：194+196.
江苏金桐表面活性剂有限公司 江苏 南京 210000
关键词：化工仪表;故障检测;维修
1化工仪表在化工生产中的重要性
化工生产在各种行业中算是危险指数比较高的行业，在生产中的安全性检测就需要化工仪表的正常运行，对检测各类指标是否正常相当重要。化工仪表如果出现故障问题，生产工作就不能正常进行，更严重的还可能引起非常严重的安全事故，威胁着工作人员的生命安全，对我国社会的可持续发展带来了一定的负面影响。化工生产过程中，为了保障所有工作人员的人身安全，仪器仪表正常，稳定运作十分重要。化工仪表是化工生产中的一种实行监视手段的仪器，能够提供各类生产参数，比如，温度，压力等。化工人员可以通过仪器仪表中显示出来的数据对整个生产过程进行有效调整，确保整个生产过程安全进行。
2化工仪表故障分析
3压力仪表的故障问题
压力仪表顾名思义就是监测生产过程中压是否正常的仪器，随着压力仪表长时间的工作可能会受到温度、设备的震动以及超负荷工作的影响，进而出现接触不良或者松动的现象，这会让压力仪表的准确性大大降低。压力仪表主要包括两种故障问题：一种是压力仪表在使用前指针没有归零，这会对后期的使用中测量的结果造成一定的误差;另一种情况是压力仪表的指针归零但是对压力的灵敏度不高，这就会造成测试结果与实际的压力差别很大的现象。
4流量仪表的故障问题
流量监测仪表由三种流量计组成，分别是质量流量计，容积流量计以及速度流量计。其工作原理是对管道运输横截面积以及管道内的流量进行监测，然后进一步监测产品质量体积。其故障主要包括仪表指针存在严重偏差，以至于监测数据与实际情况出现较大差距;指针直接出现失灵现象，数据无法进行准确的监测和记录，上下浮动偏差很大，数值记录波动幅度存在很大的差别。
5温度仪表的故障问题
温度仪表是对生产过程中的化工材料温度进行监控和记录，其应用比其他仪器仪表要求要相对高一些，其主要故障是测量出的温度数值与实际情况不相符和，读取数据期间容易出现故障问题，以至于温度数值偏差较大，另外严重情况下直接不能读数。
6仪表短路的故障问题
在仪表进行运作的过程中，会突然出现短路的问题，造成这种现象的原因主要是仪表在进行接线的过程中出现错误操作或者电线被腐蚀以及错位等，化工生产的环境一般比较恶劣，如果出现过热的情况，只要温度出现超标问题，就会导致故障频频发生，拉长化工生产所需要的时间。
7仪表故障检测方法
8升降温法
仪表在工作时由于化工材料加工过程的温度升高，可能会造成过热的问题，特别是在夏季，更容易出现这种情况，温度过高的环境很容易使化工仪表出现故障问题，增加仪表的安全风险，根据这种情况，工作人员可以采用降温法来监测哪里出现了故障。首先，要人为的升高环境的温度，例如，可以将电烙铁放在疑似有故障问题的地方，切记要避免仪表因为高温而烧伤的现象，然后再做进一步的检查。降温主要是通过酒精涂抹在可能出现故障的位点，把温度降低，之后再观察故障是否被消除，如果故障没有被解决，就需要再换一个疑似位点进行同样的操作，直到故障被消除为止。
9故障分析法
仪表出现故障后查看仪表类型，然后依据其显示的数据参数判断故障的具体情况，这就要求工作人员必须对化工生产相关数据参数以及一系列的理论知识了如指掌，在维修之前应该判断好生产工艺情况和仪表在正常情况下的数据变化，查看生产运行记录的数据进而再根据数据确定故障原因。
10对比法
对比法主要是使用两台型号相同的仪表进行对比，观察两台仪表检测的数据，进而查出故障位点。
11敲击手压法
化工仪表有时会出现时好时坏的情况，造成这种情况的原因主要是线路等接触不良，对于这种情况，敲击手压法可以发挥一定的检修作用。当仪表出现故障时对其进行系统分析后，确定可能发生故障的部位，使用敲击物疑似故障位点进行轻轻敲击，观察是否有停机或者出错等现象的发生。手压法就是在仪表不能正常运行后关上电源，用手按住插接的部件和插头，然后开机观察仪表出现的故障是否被消除。
12观察法
化工儀表常常因为超负荷工作而导致过热的情况，使得一些部件被烧坏或者短路等问题。工作人员通过自己的视觉、嗅觉、触觉等查看仪表的情况，一般出现了变色、烧焦等明显的特征时，就预示着仪表出现了故障，随后要进行仪表的修理工作。
13相应的维修策略
14坚持预防故障策略
对于化工仪表的故障维修中要坚持预防为主的原则，在日常使用的过程中，要注意保护好仪表的安全，减少腐蚀等情况，并对其进行定期的检查，对于老旧或者故障零件进行及时的更换，相关企业要建立完备的仪器仪表维修团队，对仪器仪表的使用及时的进行检测维修工作，防止伤害性事故的发生。在出现故障时快速的解决其中存在的问题，避免影响化工生产效率。
15建立完善的管理机制
规范仪表维修工作就需要建立并完善相关的管理机制。管理体系的建立能够细化各个仪表检测流程，使每个细节都不被忽略，使员工心里更加明确整个检测流程哪个环节出现问题，化工生产技术具有一定的特殊性，每个材料研究过程都需要进行严格的筛选和把控，因此，化工企业要根据实际情况规范每个仪器仪表维修流程。化工企业首先要了解当地的相关政策，制定科学合理的制度，使制定出的相关规定更具有可行性。化工企业需要整合仪表运行维修检测的方法，规范一系列的维修体系，注意每个维修操作流程的细节问题。此外，工作责任制可以在企业间广泛应用，落实个人具体检测维修使用时间，如果化工仪表因为没有及时检测而出现问题，可以及时的追究负责人的责任，加强每个员工的责任意识。
16融入先进的信息化技术
网络技术给人们的生产生活带来了极大的便利，在化工生产过程中，可以利用信息技术对仪表的运行进行及时的监控，如果仪表出现故障可以及时的计算机可以及时的响应，实现智能化的维修检测工作。企业可以将仪表在运作过程中的数据信息传入计算机，对仪表的正常运行数据和故障数据进行及时的保存并加以分析，实现大数据监控工作。融入信息化技术手段有利于及时发现故障部位，比人工检测具有高效性、及时性和准确性，提高企业生产效率同时减少伤害性事故的发生。
17结束语
加强对化工仪器仪表的检修工作，有助于保障企业生产的正常进行以及确保工作人员的生命安全。要及时的更换老旧或者出现故障问题的仪器仪表，也可融入计算机信息技术，监控仪器仪表的运作情况，一旦出现故障问题及时发出警报，确保工作人员能够及时发现仪表的故障所在，提高维修和生产的效率。
参考文献
[1]郭灿，江海波.化工仪表故障检测及维修分析[J].化工设计通讯，2020，46（08）：61-62.
[1]季凯.对化工仪表故障检测及维修的分析[J].中国设备工程，2019（09）：105-106.
[1]司炜.对化工仪表故障检测及维修的分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（11）：194+196.
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