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摘要：保证机械产品质量符合质量检测标准是提高制造业企业核心竞争力和产品满意度的重要途径。产品质量检测目标是减少产品规格误差，及时发现和解决产品质量问题。本文介绍了机械产品质量检测的基本内容和步骤，提出了产品质量检测制度优化和技术发展的若干建议。
关键词：机械产品;质量检测;制度优化;技术发展
和其他类型产品一样，机械产品的品控是至关重要的，关系制造企业的利潤和使用机械的人员财产安全。机械产品质量检测标准要以国家规定的质量标准为基础，通过一系列的作业检测来及时发现质量问题并改进。机械产品质量的检测要严格规范标准，完善和落实监督制度，不断提高检测技术准确性和效率。
一、机械产品质量检测概述
机械产品质量的检测内容主要是产品特征和规格是否符合标准，采用的方法是将检测结果与规定标准进行比较找到误差值的方式，误差值超过标准要求则判定为产品质量有问题。机械产品质量检测是对制造过程的有力监控，是企业产品质量管理的主要手段。机械产品质量检测合格的产品才能进入市场流通，质量存在问题的机械产品比例直接影响着企业的经济效益和市场认可度。机械产品质量检测是机械检验过程的重要组成部分，必须严格按照国家标准和产品质量管理规章制度进行，包括人员资质、检测技术、工具规范性等，避免由于制度漏洞或人为失误导致不合格产品流入市场，影响企业口碑和市场竞争力。机械产品质量检测的一般步骤如下：
（1）掌握产品机械性能
机械产品质量检测的第一个步骤就是要分析和掌握产品零部件的机械性能。机械产品的特征是零部件较多，且不同用途的产品部件结构也完全不同。细小的零部件分布使得机械产品的机械特征十分复杂，每个部件的性能和结构都会影响机械产品的机械性能。机械产品质量要对每个部件承担的力学性能和组织结构进行分析，检测部件的耐磨性、防腐性和互换等特性。
（2）研究机械产品的质量标准
机械产品质量检测的目标就是确保产品规格符合质量标准，机械产品的质量标准是决定检测结果的关键要素。质量标准一方面是产品成品的质量特征，如尺寸、参数、粗糙程度等，另一方面还要对原材料和零部件的功能指标、使用寿命、结构尺寸、连接情况等质量特征进行有效分析。机械产品质量检测标准的制定要以国家规定的产品规格为基础，以企业内部的质量监控制度为依据，由专业技术人员、施工人员、销售人员、客户等组成质量标准制定和执行团队，对机械产品质量检测的标准进行充分分析和研究。
（3）选择机械产品质量检测技术
机械产品质量检测技术一般分为全数检测和抽样检测两类，主要是根据产品规模和品控要求进行选择。全数检测是对存在较大质量和安全隐患，整体数量不大的机械产品进行质量检测的一种方法，检测结果还原度高且成本较低。抽样检测是对大批量生产的产品进行拆解、破坏式检测的方法，这种检测的方法成本较高但能保证检测效率。
二、提高机械产品质量检测水平的措施
（1）实现市场化监督
机械产品质量检测的标准制定和技术发展都要围绕市场需求开展，检测过程也需要市场化的统一监管，这有利于企业的市场资源整合和集团化运作。质量检测部门要与采购、仓储、生产、销售各部门协作配合，进行有序的市场资源重组配置，确保机械产品质量检测在市场化监管下进行，保证检测结果的有效性和可靠性。
（2）完善法律法规
机械产品质量检测必须在国家标准和相关法律条文的约束下进行，目前国家层面法律法规相对完善，但在贯彻落实细节上仍存在一定问题。各级市场监管部门和政府机构应组织人力物力进行市场行业规范编制和监督管理工作，确保机械产品质量检测在法律法规的约束下进行，保证检测过程的真实和透明。
（3）完善检测抽查制度
对于大批量生产的机械产品，机械产品质量检测要按照相关规定进行定时足量的质量抽检检测，并确保在质量监督部门的监督下进行。机械产品质量检测应建立政府、市场和企业3级检测抽检制度，避免权力过度集中造成的暗箱操作问题。对于曾发现过不合格产品的机械产品批次和企业应加大检查力度，对相应企业和责任人给予严厉的处罚和通报处理。
（4）合理选用检测基准
检测基准的选择对于机械产品质量检测十分重要。首先要确保检测基准与产品加工标准相一致，对于同类型产品可以统一使用精度较高的检测基准作参考，从而提高检测效率和准确性。其次是对于零部件结构复杂的机械产品，零件的加工方式不同，检测基准也不相同，这时要选择加工标准精度最高的零部件基准作为基础标准，这有利于降低检测成本和减少误差。最后是机械产品质量检测的检测基准应符合国发法律法规和行业标准的要求，不得以企业的意志为转移来随意制定检测基准。
三、结语
机械产品质量检测代表了企业对生产产品的质量管理水平，也是提高产品质量的重要途径，广大企业必须深刻认识到机械产品质量检测的重要性并在相关法律法规和监管单位的监督下提高产品质量。机械产品质量检测的标准制定、制度落实、基准选择都要遵守国家标准和行业规范，如形状、尺寸、形位公差、粗糙程度、材质等，只有这些标准落实了，产品的质量才能有保障，销路有保障的同时安全生产也有保障，这是企业创造经济价值和社会效益的保证。
参考文献
[1]俞华英，余培铨.机械检验过程中产品质量与检测技术分析[J].环球市场，2016（3）：166.
[2]张彩霞.探讨机械检验过程中产品质量与检测技术[J].科研，2015（44）：109.
[3]王子荣.检测技术在起重机械安全检验中的应用[J].商品与质量，2016（14）：210-211.
关键词：机械产品;质量检测;制度优化;技术发展
和其他类型产品一样，机械产品的品控是至关重要的，关系制造企业的利潤和使用机械的人员财产安全。机械产品质量检测标准要以国家规定的质量标准为基础，通过一系列的作业检测来及时发现质量问题并改进。机械产品质量的检测要严格规范标准，完善和落实监督制度，不断提高检测技术准确性和效率。
一、机械产品质量检测概述
机械产品质量的检测内容主要是产品特征和规格是否符合标准，采用的方法是将检测结果与规定标准进行比较找到误差值的方式，误差值超过标准要求则判定为产品质量有问题。机械产品质量检测是对制造过程的有力监控，是企业产品质量管理的主要手段。机械产品质量检测合格的产品才能进入市场流通，质量存在问题的机械产品比例直接影响着企业的经济效益和市场认可度。机械产品质量检测是机械检验过程的重要组成部分，必须严格按照国家标准和产品质量管理规章制度进行，包括人员资质、检测技术、工具规范性等，避免由于制度漏洞或人为失误导致不合格产品流入市场，影响企业口碑和市场竞争力。机械产品质量检测的一般步骤如下：
（1）掌握产品机械性能
机械产品质量检测的第一个步骤就是要分析和掌握产品零部件的机械性能。机械产品的特征是零部件较多，且不同用途的产品部件结构也完全不同。细小的零部件分布使得机械产品的机械特征十分复杂，每个部件的性能和结构都会影响机械产品的机械性能。机械产品质量要对每个部件承担的力学性能和组织结构进行分析，检测部件的耐磨性、防腐性和互换等特性。
（2）研究机械产品的质量标准
机械产品质量检测的目标就是确保产品规格符合质量标准，机械产品的质量标准是决定检测结果的关键要素。质量标准一方面是产品成品的质量特征，如尺寸、参数、粗糙程度等，另一方面还要对原材料和零部件的功能指标、使用寿命、结构尺寸、连接情况等质量特征进行有效分析。机械产品质量检测标准的制定要以国家规定的产品规格为基础，以企业内部的质量监控制度为依据，由专业技术人员、施工人员、销售人员、客户等组成质量标准制定和执行团队，对机械产品质量检测的标准进行充分分析和研究。
（3）选择机械产品质量检测技术
机械产品质量检测技术一般分为全数检测和抽样检测两类，主要是根据产品规模和品控要求进行选择。全数检测是对存在较大质量和安全隐患，整体数量不大的机械产品进行质量检测的一种方法，检测结果还原度高且成本较低。抽样检测是对大批量生产的产品进行拆解、破坏式检测的方法，这种检测的方法成本较高但能保证检测效率。
二、提高机械产品质量检测水平的措施
（1）实现市场化监督
机械产品质量检测的标准制定和技术发展都要围绕市场需求开展，检测过程也需要市场化的统一监管，这有利于企业的市场资源整合和集团化运作。质量检测部门要与采购、仓储、生产、销售各部门协作配合，进行有序的市场资源重组配置，确保机械产品质量检测在市场化监管下进行，保证检测结果的有效性和可靠性。
（2）完善法律法规
机械产品质量检测必须在国家标准和相关法律条文的约束下进行，目前国家层面法律法规相对完善，但在贯彻落实细节上仍存在一定问题。各级市场监管部门和政府机构应组织人力物力进行市场行业规范编制和监督管理工作，确保机械产品质量检测在法律法规的约束下进行，保证检测过程的真实和透明。
（3）完善检测抽查制度
对于大批量生产的机械产品，机械产品质量检测要按照相关规定进行定时足量的质量抽检检测，并确保在质量监督部门的监督下进行。机械产品质量检测应建立政府、市场和企业3级检测抽检制度，避免权力过度集中造成的暗箱操作问题。对于曾发现过不合格产品的机械产品批次和企业应加大检查力度，对相应企业和责任人给予严厉的处罚和通报处理。
（4）合理选用检测基准
检测基准的选择对于机械产品质量检测十分重要。首先要确保检测基准与产品加工标准相一致，对于同类型产品可以统一使用精度较高的检测基准作参考，从而提高检测效率和准确性。其次是对于零部件结构复杂的机械产品，零件的加工方式不同，检测基准也不相同，这时要选择加工标准精度最高的零部件基准作为基础标准，这有利于降低检测成本和减少误差。最后是机械产品质量检测的检测基准应符合国发法律法规和行业标准的要求，不得以企业的意志为转移来随意制定检测基准。
三、结语
机械产品质量检测代表了企业对生产产品的质量管理水平，也是提高产品质量的重要途径，广大企业必须深刻认识到机械产品质量检测的重要性并在相关法律法规和监管单位的监督下提高产品质量。机械产品质量检测的标准制定、制度落实、基准选择都要遵守国家标准和行业规范，如形状、尺寸、形位公差、粗糙程度、材质等，只有这些标准落实了，产品的质量才能有保障，销路有保障的同时安全生产也有保障，这是企业创造经济价值和社会效益的保证。
参考文献
[1]俞华英，余培铨.机械检验过程中产品质量与检测技术分析[J].环球市场，2016（3）：166.
[2]张彩霞.探讨机械检验过程中产品质量与检测技术[J].科研，2015（44）：109.
[3]王子荣.检测技术在起重机械安全检验中的应用[J].商品与质量，2016（14）：210-211.