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摘 要：在现代技术支持下，相应优化和完善了建筑施工技术，人们对于建筑施工的要求持续提升，必须全面提升工程建设质量，确保计算科学性，以此满足业主需求。大体积混凝土施工不断成为我国建筑工程中的重要技术应用环节，混凝土施工质量优劣直接影响到建筑工程整体结构的正常使用寿命。基于此，文章通过对大体积混凝土的特点进行分析，对混凝土施工的技术进行研究，为相关工程提供参考。
关键词：建筑工程;大体积混凝土结构;施工技术
1大体积混凝土技術自身特点
大体积混凝土施工技术具有规格体积尺寸大、单次连续浇筑混凝土数量多、柱梁交接处钢筋密度高、瞬时混凝土内部温度升温快等技术特点，浇筑混凝土后对内部温度散热技术要求高，内部中心温度与外表温度差值不应超过25℃，一旦温度散热不及时大体积混凝土极易出现贯穿裂缝直接影响到结构的安全性。因此，大体积混凝土后续保养措施要求跟踪管理到位[1]。
2混凝土施工的影响因素
大体积混凝土施工涉及很多环节，很多因素的存在都会对施工造成一定的影响。如温度变化、大体积混凝土配比以及大体积混凝土浇筑方式，这些因素都会影响大体积混凝土最终成形和浇筑质量。很多建筑项目在投入使用一阶段之后就容易出现裂缝等病害问题，大部分原因就是在施工过程中没有考虑到相关的影响因素，在大体积混凝土配置、浇筑以及振捣环节施工出现问题。另外，原材料配置比例不合理、搅拌不均匀、浇筑不均匀等问题也会影响大体积混凝土的施工质量。同时将质量较差的大体积混凝土作为施工材料，容易造成裂缝问题的出现，因此制备质量优良的混凝土也是大体积混凝土施工需要考虑的重要问题[2]。
3建筑工程中大体积混凝土施工技术要点
3.1混凝土制备
混凝土材料质量，对后续施工安全的影响非常大，为了顺利开展大体积混凝土项目，必须科学管理和控制混凝土制备质量。为了确保混凝土浇筑完整性与连续性，必须采用建模方式，对项目所需混凝土量进行计算，按照计算用料需求制备混凝土。不同应用场景与工程，对大体积混凝土的性能要求不同。在制备混凝土时，必须全面遵循施工要求，确保混凝土原材料比例配置的合理性，同时添加钢纤维、减水剂、粘结剂等外加剂，以改善混凝土性能。在浇筑大体积混凝土时，所应用的设备比较多，为了全面确保施工设备稳定运行，必须加强混凝土浇筑施工质量[3]。
3.2大体积混凝土的浇筑
大体积混凝土浇筑是将配置好的大体积混凝土浇筑在相应的模板当中，从而使得大体积混凝土凝固为相应的形状，该环节的质量直接关系到最终大体积混凝土施工的质量。在开始大体积混凝土建筑之前，相关人员需要做好各项准备工作，对搭建的模板以及钢筋位置进行充分的检查，重点检查钢筋的位置是否安装合理，这样能够防止在大体积混凝土浇筑前后，钢筋位置出现偏差，造成钢筋裸露在大体积混凝土的外侧。与此同时，在开展浇筑过程中，相关技术人员需要做好准备工作，确定浇筑具体的技术、浇筑高度以及大体积混凝土隔板的相关方案。只有确定了相关的工序，才能够更好地选择相应的振捣工具。在具体开展大体积混凝土浇筑过程中，结合具体的项目合理设置浇筑时间和浇筑大体积混凝土的量，一次完成浇筑，减少浇筑次数。多次浇筑会导致大体积混凝土凝固成型不均匀，容易产生裂缝。
3.3大体积混凝土的振捣
在大体积混凝土浇筑之后，为了保障浇筑的大体积混凝土均匀地分布在建筑结构中，需要做好振捣工作。通过振捣工作能够更好地改变大体积混凝土的分布，使大体积混凝土分布得更加均匀，提升工程结构的稳定性。在振捣过程中，为了有效地减少大体积混凝土结构中的缝隙，需要合理利用相关设备，熟悉设置机械设备参数和使用设备能够更好地提高振捣工作的质量，进而提升建筑结构的稳定性，减少一些不必要的影响。工程施工过程中，振捣工作量巨大，需要做好设备的维护和管理工作，从而更好地保障振捣工作的开展[4]。
3.4温度控制
混凝土温度变化，对大体积混凝土结构施工质量影响非常大。混凝土浇筑温度大于设计误差标准后，极大增加混凝土裂缝概率，从而使混凝土结构质量与安全下降。在浇筑混凝土之前，必须科学检测混凝土温度。如果混凝土温度大于设计标准，可以通过雾化法降温，不能直接加水稀释。若施工人员加水稀释，将会改变混凝土整体性能，雾化法可以改变混凝土周边温度，降低混凝土自身温度。当采用人工控温法时，应当避免超冷和过速冷却问题。当出现过速冷却时，将会加大混凝土温度梯度，并且对水泥胶体水化度、强度造成影响，从而出现早期热裂缝。超冷会加大混凝土温度差，从而引发温度差裂缝[5]。
4大体积混凝土施工质量的控制要点
4.1原材料控制要点
施工企业应当和混凝土搅拌站做好协商，应用低热水泥，同时采用收缩性比较小的水泥。选择级配良好，表面清洁的骨料，主要应用中砂材料，对砂石含泥量、水灰比进行控制。将缓凝剂掺入到混凝土材料中，有助于减缓浇注速度，便于散热。合理应用高效氧气剂和减水剂，减少大体积混凝土用水量、凝胶材料使用量。同时对新拌混凝土坍落度进行改善，以此提升混凝土力学性能和热学性能。
4.2施工控制要点
在施工过程中，应注重降低混凝土入模温度，对混凝土内外温度差进行控制。控制拌合水温度，采用井水冲洗和降低骨料温度，防止阳光直晒。施工期间，应当在内部预留孔道，并且采用循环冷水进行冷却处理。推广应用分层分块浇筑法，充分散发出水化热量，同时降低约束影响。科学浇灌和振捣混凝土，加强密实度，通过二次振捣与二次抹面技术，能够提升混凝土强度与抗裂性能[6]。
4.3合理控制外部浇筑条件
大体积混凝土浇筑施工时，优先选用分层浇筑法。混凝土泵送时，浇筑层厚度应当小于50cm。若为非泵送方式，浇筑层厚度小于30cm。在浇筑施工时，合理设置施工缝隙，按照混凝土浇筑温控要求、预埋管件安装、钢筋施工等因素，确保施工缝隙设置效果。注重混凝土一次浇筑长度控制，避免积聚大量水化热，降低温度应力，以此维护混凝土稳定性，还可以减少温度裂缝。科学计算混凝土工程量，优化安排施工工序，利用夜间浇筑混凝土，减少日间浇筑工程量，避免混凝土受到暴晒影响。
5结语
综上所述，在建筑工程施工中，大体积混凝土结构施工技术应用广泛。为了全面保障施工效率与质量，必须遵循施工方案、标准要求执行操作。混凝土质量对施工技术影响非常大，必须深入分析和处理混凝土结构施工的裂缝问题，采取科学化处理措施，全面提升大体及混凝土结构施工质量。
参考文献：
[1]孙涛，向桂锋，张涛，王超.某连续刚构桥承台大体积混凝土温度监控测试与研究[J].工程与建设，2021，35（02）：289-290.
[2]高伟杰.大体积混凝土（筏板基础）温度场仿真分析与温控监测[J].云南民族大学学报（自然科学版），2021，30（04）：408-413.
[3]陈垒.展鹏水电站拦河水闸大体积混凝土施工温度控制措施[J].科学技术创新，2021，{4}（12）：135-136.
[4]丘弋.不同施工阶段地下车站大体积混凝土的侧墙裂缝成因及其控制[J].广东土木与建筑，2021，28（06）：58-62.
[5]刘建东.港口码头施工中混凝土裂缝产生的原因及防治措施分析[J].珠江水运，2021，{4}（10）：68-69.
[6]高峰，陈彬，黄晓杰.重离子治疗中心超长大体积混凝土底板无缝施工技术[J].房地产世界，2021，{4}（08）：106-108.
关键词：建筑工程;大体积混凝土结构;施工技术
1大体积混凝土技術自身特点
大体积混凝土施工技术具有规格体积尺寸大、单次连续浇筑混凝土数量多、柱梁交接处钢筋密度高、瞬时混凝土内部温度升温快等技术特点，浇筑混凝土后对内部温度散热技术要求高，内部中心温度与外表温度差值不应超过25℃，一旦温度散热不及时大体积混凝土极易出现贯穿裂缝直接影响到结构的安全性。因此，大体积混凝土后续保养措施要求跟踪管理到位[1]。
2混凝土施工的影响因素
大体积混凝土施工涉及很多环节，很多因素的存在都会对施工造成一定的影响。如温度变化、大体积混凝土配比以及大体积混凝土浇筑方式，这些因素都会影响大体积混凝土最终成形和浇筑质量。很多建筑项目在投入使用一阶段之后就容易出现裂缝等病害问题，大部分原因就是在施工过程中没有考虑到相关的影响因素，在大体积混凝土配置、浇筑以及振捣环节施工出现问题。另外，原材料配置比例不合理、搅拌不均匀、浇筑不均匀等问题也会影响大体积混凝土的施工质量。同时将质量较差的大体积混凝土作为施工材料，容易造成裂缝问题的出现，因此制备质量优良的混凝土也是大体积混凝土施工需要考虑的重要问题[2]。
3建筑工程中大体积混凝土施工技术要点
3.1混凝土制备
混凝土材料质量，对后续施工安全的影响非常大，为了顺利开展大体积混凝土项目，必须科学管理和控制混凝土制备质量。为了确保混凝土浇筑完整性与连续性，必须采用建模方式，对项目所需混凝土量进行计算，按照计算用料需求制备混凝土。不同应用场景与工程，对大体积混凝土的性能要求不同。在制备混凝土时，必须全面遵循施工要求，确保混凝土原材料比例配置的合理性，同时添加钢纤维、减水剂、粘结剂等外加剂，以改善混凝土性能。在浇筑大体积混凝土时，所应用的设备比较多，为了全面确保施工设备稳定运行，必须加强混凝土浇筑施工质量[3]。
3.2大体积混凝土的浇筑
大体积混凝土浇筑是将配置好的大体积混凝土浇筑在相应的模板当中，从而使得大体积混凝土凝固为相应的形状，该环节的质量直接关系到最终大体积混凝土施工的质量。在开始大体积混凝土建筑之前，相关人员需要做好各项准备工作，对搭建的模板以及钢筋位置进行充分的检查，重点检查钢筋的位置是否安装合理，这样能够防止在大体积混凝土浇筑前后，钢筋位置出现偏差，造成钢筋裸露在大体积混凝土的外侧。与此同时，在开展浇筑过程中，相关技术人员需要做好准备工作，确定浇筑具体的技术、浇筑高度以及大体积混凝土隔板的相关方案。只有确定了相关的工序，才能够更好地选择相应的振捣工具。在具体开展大体积混凝土浇筑过程中，结合具体的项目合理设置浇筑时间和浇筑大体积混凝土的量，一次完成浇筑，减少浇筑次数。多次浇筑会导致大体积混凝土凝固成型不均匀，容易产生裂缝。
3.3大体积混凝土的振捣
在大体积混凝土浇筑之后，为了保障浇筑的大体积混凝土均匀地分布在建筑结构中，需要做好振捣工作。通过振捣工作能够更好地改变大体积混凝土的分布，使大体积混凝土分布得更加均匀，提升工程结构的稳定性。在振捣过程中，为了有效地减少大体积混凝土结构中的缝隙，需要合理利用相关设备，熟悉设置机械设备参数和使用设备能够更好地提高振捣工作的质量，进而提升建筑结构的稳定性，减少一些不必要的影响。工程施工过程中，振捣工作量巨大，需要做好设备的维护和管理工作，从而更好地保障振捣工作的开展[4]。
3.4温度控制
混凝土温度变化，对大体积混凝土结构施工质量影响非常大。混凝土浇筑温度大于设计误差标准后，极大增加混凝土裂缝概率，从而使混凝土结构质量与安全下降。在浇筑混凝土之前，必须科学检测混凝土温度。如果混凝土温度大于设计标准，可以通过雾化法降温，不能直接加水稀释。若施工人员加水稀释，将会改变混凝土整体性能，雾化法可以改变混凝土周边温度，降低混凝土自身温度。当采用人工控温法时，应当避免超冷和过速冷却问题。当出现过速冷却时，将会加大混凝土温度梯度，并且对水泥胶体水化度、强度造成影响，从而出现早期热裂缝。超冷会加大混凝土温度差，从而引发温度差裂缝[5]。
4大体积混凝土施工质量的控制要点
4.1原材料控制要点
施工企业应当和混凝土搅拌站做好协商，应用低热水泥，同时采用收缩性比较小的水泥。选择级配良好，表面清洁的骨料，主要应用中砂材料，对砂石含泥量、水灰比进行控制。将缓凝剂掺入到混凝土材料中，有助于减缓浇注速度，便于散热。合理应用高效氧气剂和减水剂，减少大体积混凝土用水量、凝胶材料使用量。同时对新拌混凝土坍落度进行改善，以此提升混凝土力学性能和热学性能。
4.2施工控制要点
在施工过程中，应注重降低混凝土入模温度，对混凝土内外温度差进行控制。控制拌合水温度，采用井水冲洗和降低骨料温度，防止阳光直晒。施工期间，应当在内部预留孔道，并且采用循环冷水进行冷却处理。推广应用分层分块浇筑法，充分散发出水化热量，同时降低约束影响。科学浇灌和振捣混凝土，加强密实度，通过二次振捣与二次抹面技术，能够提升混凝土强度与抗裂性能[6]。
4.3合理控制外部浇筑条件
大体积混凝土浇筑施工时，优先选用分层浇筑法。混凝土泵送时，浇筑层厚度应当小于50cm。若为非泵送方式，浇筑层厚度小于30cm。在浇筑施工时，合理设置施工缝隙，按照混凝土浇筑温控要求、预埋管件安装、钢筋施工等因素，确保施工缝隙设置效果。注重混凝土一次浇筑长度控制，避免积聚大量水化热，降低温度应力，以此维护混凝土稳定性，还可以减少温度裂缝。科学计算混凝土工程量，优化安排施工工序，利用夜间浇筑混凝土，减少日间浇筑工程量，避免混凝土受到暴晒影响。
5结语
综上所述，在建筑工程施工中，大体积混凝土结构施工技术应用广泛。为了全面保障施工效率与质量，必须遵循施工方案、标准要求执行操作。混凝土质量对施工技术影响非常大，必须深入分析和处理混凝土结构施工的裂缝问题，采取科学化处理措施，全面提升大体及混凝土结构施工质量。
参考文献：
[1]孙涛，向桂锋，张涛，王超.某连续刚构桥承台大体积混凝土温度监控测试与研究[J].工程与建设，2021，35（02）：289-290.
[2]高伟杰.大体积混凝土（筏板基础）温度场仿真分析与温控监测[J].云南民族大学学报（自然科学版），2021，30（04）：408-413.
[3]陈垒.展鹏水电站拦河水闸大体积混凝土施工温度控制措施[J].科学技术创新，2021，{4}（12）：135-136.
[4]丘弋.不同施工阶段地下车站大体积混凝土的侧墙裂缝成因及其控制[J].广东土木与建筑，2021，28（06）：58-62.
[5]刘建东.港口码头施工中混凝土裂缝产生的原因及防治措施分析[J].珠江水运，2021，{4}（10）：68-69.
[6]高峰，陈彬，黄晓杰.重离子治疗中心超长大体积混凝土底板无缝施工技术[J].房地产世界，2021，{4}（08）：106-108.