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摘 要：滑膜技术作在具体应用过程中一位内具有经济效益高、成本低、质量好、速度快等多项优点，因此得到了广泛应用。水利水电工程（下文统一简称为水电工程）施工中，应用滑膜技术，能够缩短工程施工周期，确保在工期内竣工。
关键词：水电工程；滑模施工；混凝土
水电工程是我国的一项基础工程，其质量会对人们的生活质量产生直接影响。滑模技术水电工程施工中的地位十分特殊。在水电工程施工中对其进行应用优势巨大，因此加强对该项内容对分析意义重大。
1 滑模技术概述
目前，我国常用的滑模动力设备以液压千斤顶作为设备的关键动力源，其原理是在成组千斤顶作用下，带动1m滑块或工具式模板，沿着模板或混凝土表面进行滑动，沿着模板上口向套槽内进行混凝土浇筑，通常情况下，每层厚度控制在0.3m内，在模板最下层混凝土厚度的强度达到一定滞后，利用提升机具，使模板套槽沿着已经完成浇筑的混凝土表面滑动向上滑动，距离约0.3m，如此循环作用多次，直到最终达到高度，工程竣工。
2 滑膜技术的优势
水电工程中，大坝迎水面和隧道的坡坡度较大，则增加了混凝土的浇筑难度，混凝图材料的堆放以及都面临较大困难，而在这些额数部位，对滑模技术进行合理应用，不仅能够提升施工效率，而且可以减少在具体施工中模板的使用量[1]。此外，在滑模施工中，采用的是油泵压力，对液压千斤顶进行带动，滑模具有连续施工的优越性，这也使混凝土的浇筑速度得到了进一步提升。
3 滑膜技术在水电工程中的应用实例
3.1 工程概况
某水库位于河流的干流上，是一个大型水库，在设计上依据100年一遇的防洪标准进行设计，该水库的修建，促进了当地的经济发展。水库建设过程中对滑模技术进行了应用，主要应用在闸墩建设中。
3.2 设计滑模装置
具体施工前，要做好闸墩测量，为了确保工程施工中的各项要求都能够达到要求标准，施工中选用单个滑升方式对闸墩进行独立滑模，为了确保施工的顺利进行，需要两套墩模体，一套滑升，一套准备[2]。滑模装置主要由模板、滑模盘、辅助系统、液压系统、围圈组成。制造滑模部件时关键内容允许偏差如表1所示。
3.3 模具安装与调试
浇筑闸墩底板，为了确保施工质量，在底板内需要预设闸墩钢筋，在该过程中，露出地面的钢筋不得超出15m。完成闸墩底板施工后，要做好相应的清基工作，并且要做好相应的凿毛处理，为日后施工的开展提供便利。安装滑膜前，为了对模板进行保护，应当在地面上设置0.1～0.2m高的木质垫板。滑模的对接工作要在垫板上完成，然后将各个单元吊装到预先设定的位置上，然后通过螺栓完成相应的固定工作，滑模模板要同控制点相对应。将钢管安置在千斤顶的中部，一端同闸墩混凝土凿毛面相接触[3]。在具体施工中，需要时刻关注千斤顶的具体工作状态，应用后，要对其进行清洁保养，避免其性能遭受到不良影响。预埋钢筋的接长操作通过塔接电焊和接埋弧焊完成，在该项操作中，焊缝长度必须要达到相应的标准要求。施工中，需要控制好塔接部分长度，避免增加后续浇筑作业的难度。完成上述操作后，展开相应的检查工作，开启电机，提升滑模0.1-0.2m，然后對滑模的角度、方位等多内容进行检测，一旦发现不达标情况，要及时矫正，确保施工的合理性。
3.4 混凝土浇筑
混凝土浇筑要保持连续性，不得发生中断。在进行第一层混凝土浇筑时，需要确保混凝土处于模板中间位置，并且振捣工作要通过振频器完成，该过程必须要对振捣的强度和时间进行严格控制。具体施工中，对滑块每次升高距离要进行严格控制。第一层混凝土浇筑结束后，要将模板拆除，检测混凝土的各项参数，确保施工符合设计要求。
此外，在具体施工中还需要做好拆除滑模工作。在拆模过程中一般要先拆除闸墩顶部多余钢筋，确保拆除滑模工作在安全高度下开展。在拆解设备时，首先切除多余高度的钢管；其次取下电气设备；最后拆下照明工具。完成上部的拆除工作后，进行下部工程的拆除，隔开底部吊篮，拆掉连接滑模构件的全部螺栓，最终吊起多余的墩部，并将其拆除。拆除工作必须要严格依据合理的顺序进行，不得出现暴利拆除情况。
4 结束语
滑模施工技术在水电工程中扮演着重要角色，对滑模施工技术进行合理应用，一方面使施工工序变得更加简单，另一方面也确保了混凝土的浇筑质量能够得到工程的要求标准，促进了水电工程的建设与发展。
参考文献
[1]孔令岩.浅谈水利水电工程施工质量控制与管理[J].珠江水运，2014，（3）：70-71.
[2]马艳红.浅谈水利水电工程建筑的施工技术及管理[J].黑龙江科技信息，2016，（22）：191.
[3]邓红燕.浅谈水利水电工程灌浆施工技术与质量管理措施[J].科技创新与应用，2015，（29）：219.
（作者单位：湖南玖口建设工程有限公司）
关键词：水电工程；滑模施工；混凝土
水电工程是我国的一项基础工程，其质量会对人们的生活质量产生直接影响。滑模技术水电工程施工中的地位十分特殊。在水电工程施工中对其进行应用优势巨大，因此加强对该项内容对分析意义重大。
1 滑模技术概述
目前，我国常用的滑模动力设备以液压千斤顶作为设备的关键动力源，其原理是在成组千斤顶作用下，带动1m滑块或工具式模板，沿着模板或混凝土表面进行滑动，沿着模板上口向套槽内进行混凝土浇筑，通常情况下，每层厚度控制在0.3m内，在模板最下层混凝土厚度的强度达到一定滞后，利用提升机具，使模板套槽沿着已经完成浇筑的混凝土表面滑动向上滑动，距离约0.3m，如此循环作用多次，直到最终达到高度，工程竣工。
2 滑膜技术的优势
水电工程中，大坝迎水面和隧道的坡坡度较大，则增加了混凝土的浇筑难度，混凝图材料的堆放以及都面临较大困难，而在这些额数部位，对滑模技术进行合理应用，不仅能够提升施工效率，而且可以减少在具体施工中模板的使用量[1]。此外，在滑模施工中，采用的是油泵压力，对液压千斤顶进行带动，滑模具有连续施工的优越性，这也使混凝土的浇筑速度得到了进一步提升。
3 滑膜技术在水电工程中的应用实例
3.1 工程概况
某水库位于河流的干流上，是一个大型水库，在设计上依据100年一遇的防洪标准进行设计，该水库的修建，促进了当地的经济发展。水库建设过程中对滑模技术进行了应用，主要应用在闸墩建设中。
3.2 设计滑模装置
具体施工前，要做好闸墩测量，为了确保工程施工中的各项要求都能够达到要求标准，施工中选用单个滑升方式对闸墩进行独立滑模，为了确保施工的顺利进行，需要两套墩模体，一套滑升，一套准备[2]。滑模装置主要由模板、滑模盘、辅助系统、液压系统、围圈组成。制造滑模部件时关键内容允许偏差如表1所示。
3.3 模具安装与调试
浇筑闸墩底板，为了确保施工质量，在底板内需要预设闸墩钢筋，在该过程中，露出地面的钢筋不得超出15m。完成闸墩底板施工后，要做好相应的清基工作，并且要做好相应的凿毛处理，为日后施工的开展提供便利。安装滑膜前，为了对模板进行保护，应当在地面上设置0.1～0.2m高的木质垫板。滑模的对接工作要在垫板上完成，然后将各个单元吊装到预先设定的位置上，然后通过螺栓完成相应的固定工作，滑模模板要同控制点相对应。将钢管安置在千斤顶的中部，一端同闸墩混凝土凿毛面相接触[3]。在具体施工中，需要时刻关注千斤顶的具体工作状态，应用后，要对其进行清洁保养，避免其性能遭受到不良影响。预埋钢筋的接长操作通过塔接电焊和接埋弧焊完成，在该项操作中，焊缝长度必须要达到相应的标准要求。施工中，需要控制好塔接部分长度，避免增加后续浇筑作业的难度。完成上述操作后，展开相应的检查工作，开启电机，提升滑模0.1-0.2m，然后對滑模的角度、方位等多内容进行检测，一旦发现不达标情况，要及时矫正，确保施工的合理性。
3.4 混凝土浇筑
混凝土浇筑要保持连续性，不得发生中断。在进行第一层混凝土浇筑时，需要确保混凝土处于模板中间位置，并且振捣工作要通过振频器完成，该过程必须要对振捣的强度和时间进行严格控制。具体施工中，对滑块每次升高距离要进行严格控制。第一层混凝土浇筑结束后，要将模板拆除，检测混凝土的各项参数，确保施工符合设计要求。
此外，在具体施工中还需要做好拆除滑模工作。在拆模过程中一般要先拆除闸墩顶部多余钢筋，确保拆除滑模工作在安全高度下开展。在拆解设备时，首先切除多余高度的钢管；其次取下电气设备；最后拆下照明工具。完成上部的拆除工作后，进行下部工程的拆除，隔开底部吊篮，拆掉连接滑模构件的全部螺栓，最终吊起多余的墩部，并将其拆除。拆除工作必须要严格依据合理的顺序进行，不得出现暴利拆除情况。
4 结束语
滑模施工技术在水电工程中扮演着重要角色，对滑模施工技术进行合理应用，一方面使施工工序变得更加简单，另一方面也确保了混凝土的浇筑质量能够得到工程的要求标准，促进了水电工程的建设与发展。
参考文献
[1]孔令岩.浅谈水利水电工程施工质量控制与管理[J].珠江水运，2014，（3）：70-71.
[2]马艳红.浅谈水利水电工程建筑的施工技术及管理[J].黑龙江科技信息，2016，（22）：191.
[3]邓红燕.浅谈水利水电工程灌浆施工技术与质量管理措施[J].科技创新与应用，2015，（29）：219.
（作者单位：湖南玖口建设工程有限公司）