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欧盟委员会启动“循环塑料联盟”
欧盟委员会启动了一个新的关键行业利益相关者联盟，涵盖整个塑料价值链，作为其努力增加再生塑料份额和刺激欧盟市场创新的一部分。
欧盟委员会希望通过这个新平台，为欧洲塑料战略目标做出贡献，该目标是到2025年在欧盟市场上将至少有1000万吨再生塑料用于新产品。
该联盟将追求三个主要的业务目标：
1. 鼓励主要行业利益相关方采取短期、自愿和统一的行动和投资。欧盟委员会表示，这些行动和投资将包括单独收集塑料垃圾;就收集、循环再造率和数量提出统一的报告;投资分拣和回收设施;关于塑胶制品及其他产品的“循环再造设计”的自愿标准。
2. 据报道，有些障碍可能阻止利益相关方努力全面履行其承诺和实现2025年的目标。显而易见的一些障碍包括缺乏基础设施、融资不足和标准化差距。
3. 监测欧洲在更多的塑料回收方面和更多地采用再生塑料领域取得的进展。根据欧盟委员会的说法，这种监测应该有助于确定不同再生塑料的供需缺口。同时，该监测也鼓励企业做出全新的自愿承诺。
“如果我们要实现真正的循环塑料经济，并确保可以在新产品中使用再生塑料，而不是让再生塑料进入垃圾填埋场或焚烧炉，那么塑料价值链中所有环节内部之间的密切合作就至关重要。”欧盟委员会负责可持续发展的第一副总裁Frans Timmermans这样说道。
秘鲁计划三年内完成禁塑
近日，位于南美洲的秘鲁颁布了一项有关其3200万居民使用一次性塑料袋的新法律。新法律计划在三年内逐渐停止制造、进口、销售和消费一次性塑料袋，塑料吸管以及其他未能被回收的塑料制品也将逐步被禁止。
这项逐步淘汰一次性塑料制品的法律是由秘鲁温和派的总统Martin Vizcarra提出来，并轻松通过反对派控制的国会的审核。这项法律一致通过，突显出越来越多的人支持努力处理堆积在海洋、河流和土壤中的塑料废物，防止使其进入食物链。
据联合国称，目前已有60多个国家对一次性使用塑料实施禁令或征税，联合国呼吁采取此类措施来遏制污染浪潮。每年全球生产约90亿吨塑料，只有9%的塑料被回收。
秘鲁这个拥有1500英里太平洋海岸线、以海鲜闻名的南美洲旅游胜地，其环保部部长在宣传这项禁止一次性塑料袋的活动中说道：“我们不希望塑料袋出现在酸橘汁腌鱼中。”
新西兰超市停止回收塑料袋
多个大超市贴出通知，一项人人称赞的环保服务即将取消。这是奥克兰北岸Albany的Pak'n Save超市通知：
预期还有更多超市近期也将公布类似的通知：12月17日开始超市停止软塑料回收！
消费者已懵：“我昨天在Pak'n Save他们告诉我说，以后没有软塑料回收了，其他超市也要停。他们说是找不到地方去回收它们！！真的吗？有人知道这回事吗？这些软塑料能够怎么办？谢谢！”
要回答这个问题，先回顾软塑料回收在新西兰的过程：
2015年新西兰开始在各大超市推行软塑料回收，政府鼓励人们把塑料袋等软塑料带到超市门口，扔进专门的回收桶。
2016-2017年回收顺利进行，政策获得市民广泛认可，更多人将塑料袋集中送到超市。按协议，塑料袋统统送到澳大利亚墨尔本的Replas回收厂，在那里加工分解成塑料颗粒，最终会制成回收塑料类环保制品。
2018年1月，中国宣布不再接受“洋垃圾”。这项政策改变了全球垃圾贸易的格局，全球垃圾回收线路发生重大改变，整个产业链重新组合。
2018年上半年，墨尔本的工厂“淹没”在大量訂单里。经过考虑他们认为，无法再满足新西兰方面的需求，决定撤销新西兰软塑料回收业务。
自回收服务开通以来，已经有400吨软塑料转化为产品，包括长凳、护柱、装饰板、塑料柱和电缆管道。
在提供这项服务之前，这些塑料袋都被送往本地的填埋场。过去几年则由这种服务车统一运到储运站，再送到国外。
而现在，并不是超市不想回收，而是新西兰回收的东西没有地方去，自己也处理不了！
这些日子，没有地方去的塑料袋堆在哪里？都堆在了新西兰奥克兰、惠灵顿、坎特伯雷、但尼丁这4个地方的储运站，已经快堆不下了。有媒体爆料称，堆放在储运站里的软塑料已经达到400吨，“可能要发霉”。发霉会导致回收比例下降，主要是因不干净（含食物、咖啡残余）的塑料制品混在其中。
再回头看，政府正加大宣传和政策力度，希望在“6个月内完全禁止一次性塑料袋”，用所谓“从源头上解决”的办法，直接跳过了新西兰处理能力缺乏的事实。
美国研发降解发泡聚苯乙烯
Plastilite Corp（位于美国内布拉斯加州奥马哈市）成立于1958年，很快从生产野餐冷却包装和用于零售市场的小鱼桶等产品扩展到商业包装应用领域。由此产生的产品自然适合新兴的邮购食品行业。从那时起，数以百万计的牛排、火腿、火鸡和甜点通过该公司坚固的EPS泡沫运输冷却包装送达消费者手中。
最近，Plastilite推出正在申请专利的ReFoam，这是一种环保型的发泡聚苯乙烯（EPS）产品，既可以被热氧化生物降解，又可以回收。该公司总裁兼首席执行官Jon Ehly表示：“过去几年，我们一直以ReFoam为研发模式，致力于创造一种材料，让我们的客户体验到EPS的所有常见好处，同时在使用周期结束时可以环保回收。这真的是两全其美。”经过实验室测试，在干燥的储存条件下，泡沫塑料可以在架子上存放几年，并且仍然是可回收的。与此同时，在生物活性堆填区处置或排出到自然界的材料，将被运送到促进氧化-生物降解过程的最佳环境中。”该产品将于2019年第一季度上市，在阳光和湿气中会发生氧化-生物降解。EPS与添加剂混合，在各种条件下催化泡沫降解。 ReFoam能够在许多产品中取代传统EPS，如泡沫绝缘运输冷却包装，保护包装和各种零售和消费品包装。对于那些一直要求高性价比环保包装的客户来说，ReFoam将是一种受欢迎的解决方案。
虽然回收仍被鼓励作为首选的EPS处理方法，但该公司表示，当回收无法在当地实现时，ReFoam作为一种独特的包装材料，可以减少一次性泡沫包装对环境的影响。
特拉维夫大学开发生物降解塑料
以色列特拉维夫大学研究人员正致力于研发一种新型可生物降解塑料，该塑料通过以海藻为食的微生物制成。
特拉维夫大学环境与地球科学波特学院的Alexander Golberg表示：“我们的新工艺从海洋微生物中产生‘塑料’，可使塑料通过成为有机废物获得完全回收。”
目前，已有工厂开始“商业规模生产这一类型的生物塑料，但生产所使用的植物是需要农田和淡水的植物”。
“我们研发的新型可生物降解塑料，将使淡水短缺的国家，如以色列、中国和印度，从生产石油衍生塑料转向‘由海藻类微生物制成’的生物降解塑料。”Alexander Golberg表示，“我们目前正在进行基础研究，寻找最适合的微生物和藻类，这些微生物和藻类将用于生产具有不同性能的生物材料聚合物。”
可生物降解塑料产品具有环保潜力，而且使用藻类也会减少对化石燃料的依赖。除以色列之外，美国也在进行类似的研发。据KSWB圣地亚哥新闻报道，近日美国能源部向加州大学圣地亚哥分销的生物学家提供200万美元拨款，用于开发经济有效的技术，来研发藻类塑料聚合物。
雀巢成立环保包装研发中心
全球食品及饮料巨头雀巢公司（Nestlé）近日在瑞士洛桑成立了一家新的研发中心，专注于研发功能性、安全及环保包装。
这座新的研发中心命名为“包装科学学院（Institute of Packaging Sciences）”，将配备综合实验室以及有关快速成型的辅助设备，雇员约50人。这个新研发中心将专注可回收、生物可降解或可堆肥聚合物以及功能性纸张、新包装概念和技术的研究，以提高改善塑料包装的可循环利用。
雀巢首席技术官Stefan Palzer说：“与全球领先的学术机构和工业伙伴的密切合作，将为雀巢带来一系列高性能的环保包装解决方案。”
雀巢公司历来重视研发，2017年雀巢的研发投资经费高达15亿欧元。
科思创加速扩张TPU业务
通过将合资企业DIC科思创聚合物有限公司（DCP）的股份由50%增加到80%，科思创继续加速其在热塑性聚氨酯业务方面的扩张。DCP在2000年建立时股份组合是50/50，是在日本热塑性聚氨酯工业占据领先地位的公司。这项投资是科思创扩张其全球热塑性聚氨酯业务的一部分。总投资额为几千万欧元，预计交易将于2019年第二季度完成。
科思创首席执行官Markus Steilemann博士说：“鉴于两个公司的强强联合，以及我们对于未来增长潜力的充分理解，这次收购是科思创致力于可持续性地
推动创新的增长战略而迈出的适当的一步。”科思创是高性能树脂的领先供应商，同时也是热塑性聚氨酯全球三大生产商之一。热塑性聚氨酯是涂料、胶粘剂和特种产品（CAS）部门的一部分，该部门在2017财年约占销售额的10%。据估计，全球热塑性聚氨酯行业的长期平均增长率为6%，而科思创在过去三年以两位数的核心业务量年增长率超过该行业
的平均增长率。此次收购补充了科思创最近在新马汀斯维尔（美
国）和长华（台湾）热塑性聚氨酯基地的全球有机生产能力扩张，使各自的熱塑性聚氨酯年生产能力分别提高了约25%。
日本科思创总裁Kimiyasu Yonemaru说：“DCP独特的本地能力和科思创的全球网络将形成一个强大的组合。差异化的产品组合非常适合我们追求在更具弹性、更有利润的业务中成长。这显示了科思创对于日本市场的重视。”
APP将在印度建全球最大造纸厂
印度尼西亚制浆造纸巨头Asia Pulp&Paper Co.，Ltd.（APP）将在印度Prakasam区的Ramayapatnam建立一家全新的造纸厂，该工厂年产能将达到500万吨，不仅是印度，也将是全世界最大的造纸厂。项目的总投资将达到35亿美元，是有史以来印度绿地投资项目中最大的外国直接投资项目。
APP已经在Prakasam沿海地区确定了一个占地2500英亩的土地用于该项目，项目计划创造约15000个直接和间接工作岗位。据报道，该工厂将生产包装纸、特种纸以及书写印刷纸。
安得拉邦经济发展局首席执行官JKrishna Kishore表示：“我们将与印度投资局合作，确保这个项目在12个月内（截至2019年12月）获得所有许可，包括最重要的环境许可。”
“这将是迄今为止印度最大的造纸厂。”印度纸业生产商协会（Indian Paper Manufacturers Association）秘书长Rohit Pandit表示，在过去的4到5年中，因为原材料短缺和印度签署的自由贸易协定下的进口税率为0%，特别是来自东盟国家和韩国的进口产品，令印度造纸行业的发展一直处于重压之下。
Kishore表示，该项目的土地征用正在进行中。“政府已经收购了该项目所需土地的50%以上，并且正在收购其余的土地。APP的高管也对该地块进行了十几次访问。”安得拉邦经济发展局负责人补充道。
据悉，APP已经与当地政府正式签署了谅解备忘录。安得拉邦经济发展局官员表示，APP选择在安得拉邦建厂，看中了该邦靠近海岸的土地，既方便进口原材料，又方便将原纸出口到像中国这样的庞大市场。
Alpla和Texplast加强PET回收合作关系 近日，Alpla和Texplast投资450万欧元，在Texplast位于德国Wolfen工厂添加了新挤出生产线，加强PET回收合作伙伴关系。这使得该工厂的食品安全级PET再生料循环产能进一步提高，每年可增加15000吨。
新挤出生产线预计于2019年投产，将成为FROMM Plastics子公司Wolfen工厂的第三条挤出生产线，并将使该工厂的年均PET再生料循环产能增
加至27000吨。
Alpla和Texplast自2018年7月开始合作，Texplast生产原料，Alpla利用其专业知识和物流网络将材料返回至欧洲，特别是德国，进行材料循环使用。
Alpla回收负责人Georg L?sser表示：“对再生塑料的需求正不断增加。为了满足客户的需求量，我们必须加强回收活动。选择Texplast作为合作伙伴，我们能够在德国市场获得高品质的可回收材料，也能够利用现有的食品零售网络确保自己在物流领域的专业地位。”
Texplast发言人Matthias Sch?fer补充表示：“通过与Alpla合作，我们已经完成了塑料瓶的回收循环。我们回收食品零售行业的可回收商品，并将其转化为高品质、食品安全级颗粒。Alpla则将使用这些颗粒生产预制件，用于制作新的PET饮料瓶。”
西得乐为PET瓶热灌装打开大门
BoostPRIMETM是一项独特的PET包装解决方案，可完美替代当前的PET瓶装饮料热灌装传统包装解决方案。这个专利解决方案不但為产品的高端化和增收创造了机会，而且丝毫不影响产品包装性能和消费体验。它可满足单饮规格PET瓶装JNSDIT（纯果汁、果汁饮料、软饮料、功能饮料和茶）饮料的市场需求，可在85-88°C下灌装1.2L及以下容量的JNSDIT饮料。
通常而言，PET热灌瓶型要耐受较高的灌装温度和由此产生的负压，因此需要采用真空面板（这会给瓶型设计带来限制）或在瓶内添加气体，而Boost PRIME专利包装解决方案则无需这些限制。依靠以下三项关键步骤，这项解决方案实现的最终瓶型具有反折瓶底和极佳的包装性能，同时对包装生产线布局影响微乎其微：
包装设计：特殊的瓶底几何外形和规格。
瓶底冲压成型系统（BOSS）：吹瓶过程中通过机械作用形成瓶底。
反顶成型：帮助最终实现反折瓶底。此步骤在灌装、上盖、倒瓶杀菌和冷却工艺后，贴标之前进行。它可以抵消内容物从85°C降低到常温的冷却过程中所形成的瓶内负压。
高端感：提升包装吸引力，让产品在货架上脱颖而出。BoostPRIME专利包装解决方案去除了瓶内真空所带来的技术限制，给予了瓶型设计完全的自由，有助于打造出与众不同的高端PET瓶。通过这项解决方案，热灌与无菌灌瓶型能够保持统一的外观，在消费者面前展现一致的品牌形象。这种解决方案轻松适配任何采用真空板的经典瓶型，消费者使用体验不会受到丝毫影响。此外，由于没有真空板，瓶身表面更加平整光滑，更易于通过标签呈现出具有视觉冲击力的产品外观，带来更多品牌营销机会。同时反折瓶底带来的瓶内正压，可以大幅提升卷标和套标的贴标质量。
增收：极具成本效益的解决方案，大幅节省成本。BoostPRIME包装解决方案大幅降低PET材料的消耗：相比一般的PET热灌瓶，这项技术最高可以减轻30%瓶子克重。生产商还可借此从套标向卷标转换，从而降低标签成本，同时可以优化机器最高运行速度下工艺参数（吹瓶压力、空气冷却）。以1L热灌生产线为例，虽然BoostPRIME解决方案会比传统生产线产生额外的投资，但是这项技术的优势可以为饮料厂商在一年内快速产生回报。相较于传统采用真空板、套标的普通热灌瓶，采用BoostPRIME包装解决方案下的无面板、卷标包装瓶型，预计克重将减少3-7克，标签成本降低十分之一。
顶级PET瓶质量：更强大的包装性能。全套包装解决方案可确保吹瓶工艺和瓶底设计的一致性，从而能够打造顶级质量的PET瓶，带来极佳的消费者体验。虽然瓶子变轻，但采用反折瓶底使瓶内形成正压，降低了变形风险，使冷却后PET瓶仍保持与之前一样的强度。由于瓶子性能更好，瓶身表面更平整光滑，贴标质量得到显著提高。此外，较大的瓶底站立面直径提高了瓶子在生产线和托盘上的稳定性，提升了生产线效率。
墨西哥成功运行首个采用BoostPRIME技术的PET热灌装生产线。今年，西得乐BoostPRIME包装解决方案成功通过墨西哥大客户的验证，并已在年初开始量产。BoostPRIME技术帮助客户大幅降低了瓶子克重，最高降幅达32%。这家饮料厂商生产近50种单品（SKU）的饮料，热灌装饮料产品包括果汁、茶和功能饮料，为满足生产客户配置了多样的生产线：连线与非连线生产的产品;现有的及新引进的西得乐吹瓶和灌装设备;西得乐吹瓶单机与西得乐吹瓶-灌装-旋盖一体化Combi机;西得乐SBO Universal和MatrixTM系列吹瓶机;接触式灌装和流量计灌装;卷标和套标方式。这些生产线全部配备BoostPRIME包装解决方案，可同时用于生产包含传统标准真空板/不含真空板热灌瓶，从而实现多样化包装解决方案。
芬欧蓝泰推出创新型护理薄膜标签材料
全球领先的可持续标签公司芬欧蓝泰宣布在全球推出创新型家庭护理薄膜类标签材料的更新产品组合。芬欧蓝泰卓越的标签解决方案能够满足各种品牌需求，包括硬质、可挤压式、全挤压式、大瓶，甚至是具有可重复密封功能的开放式封盖等。
无论是洗衣护理、表面护理、餐具洗涤液还是家用杀虫剂，芬欧蓝泰的高质量标签解决方案都能始终如一地表现出色，确保产品在货架上脱颖而出。
在家庭护理领域，品牌忠诚度对许多消费者很重要，而标签是品牌所有者给人留下第一印象（从而获得忠实客户）的最好机会。但是这些标签必须长久保持良好的性能，即使它们经常用在潮湿环境中以及遇到液体溢出时也是如此。 可持续发展是领先品牌所有者首要考虑因素，芬欧蓝泰的家庭护理产品系列包括各种生态设计产品，让他们能够满足消费者对可持续包装材料的需求;减少浪费，减少水和能源的使用量;以及促进循环经济的发展。
家庭护理产品系列也包括创新产品，例如芬欧蓝泰获得塑料回收协会（Association of Plastic Recyclers）认可的可水洗标签，它采用适合PET容器的RW85C粘合剂以及VanishTMPCR，后者是一种具有90%消费后可回收材料（PCR）成分的透明薄膜（全球率先用于可持续包装）。
芬欧蓝泰薄膜战略业务部副总裁Timo Kekki说：“芬欧蓝泰的家庭护理标签材料全球系列在功能性和可持续性方面表现最为出色，使品牌能够在竞争中脱颖而出。我们致力于“智慧标签创领未来”，我们遍布全球的专家将与品牌携手，为合适的密封容器确定合适的标签，确保您的包装拥有完美的装饰。”
Retal推出新型高握力瓶盖
近日，Retal在BrauBeviale 2018上展示了最新的高握力瓶盖设计，使客户和潜在合作伙伴能够获得更多的饮料包装减塑选择。
Retal高握力瓶盖高度为19.85毫米，与标准封盖高度相同，但重量更轻，仅为2.45克，相比标准瓶盖可使每个塑料瓶重量减少约1.3克。
该瓶盖采用独特的制造样式，其较深的凹槽可将重量进一步分布在较高的表面区域上。这一创新设计不仅可以使用更少的塑料，而且增强了消费者的抓握力，特别是便于年龄较大的老一代消费者抓握。
该设计在符合1881PCO标准高抓握力的同时，也保留了瓶盖原有的坚硬程度。
此外，该设计也简化了联合包装机的流程，使其可以重复使用为1810标准规格设计的现有堆叠托盘，从而进一步实现可持续性。
Retal封盖销售总监Jean-Noel Boursiez解释说：“我们与市场领先的瓶装公司密切合作，创造了一种功能性解决方案，凭借其易于开启和抓握、方便消费者使用的特性，使其在市场上能夠获得较高的接受度。”
此外，Retal还展示了新的容器解决方案——一种160ml的PET透明恒温罐，该恒温罐适用于婴儿
食品和乳制品，如酸奶产品等。Retal表示，这一新容器解决方案可以提高内容物产品的物质灵活性。该PET容器专为其客户达能而设计。
这一新型透明恒温罐产品可使消费者清楚地了解产品内容物，考虑到完全透明是婴儿产品这个特定市场的关键所在，这对婴儿产品尤其有益。
100%回收材料制成医疗包装
近日，Mauser包装解决方案公司（Mauser Packaging Solutions）开发并推出了第一个由100%回收的消费后包装废弃物制成的医疗废弃物容器概念产品。
新容器符合联合国危险货物协议的测试要求，现已获得荷兰当局的批准，可用于荷兰市场。该概念产品获得荷兰标准化协会NEN颁发的2018年NENnovation奖三等奖。
Mauser国际包装部产品管理负责人Axel Schaefer表示，根据该项目，Mauser在美国、巴西和欧洲安装了回收中心，使其能够生成后工业化树脂，用于制造各种工业包装，从而显著降低碳足迹。
然而，新的医疗废弃物容器由消费后的塑料包装废弃物制成。该产品是该项目各供应链合作伙伴——Mauser包装解决方案案，QCP（质量循环聚合物，Quality Circular Polymers）和废弃管理专家SUEZ——之间合作的结果。这些合作伙伴共同寻求开发一种解决方案，以减少特定产品对环境的影响，在这种情况下开发并推出这一医疗废弃物容器。应用开发的100%回收材料需要能够满足相关的质量标准或包装设计，从而能够应对医疗风险废弃物。该容器有30l，50l和60l三种尺寸，是Mauser现有WIVA医疗废弃物容器系列的补充产品。
SIG康美包荣获“年度环境奖”
来自SIG康美包的SIGNATUREPACK获得了一项重要的行业奖项：在迪拜Gulfood Manufacturing展览会上宣布了行业卓越奖得主。SIGNATURE PACK是全球首款采用100%植物类可再生材料制成的无菌纸盒包装，荣获了“年度环境奖”。凭借此奖项，评委会高度认可了此款包装对食
品和饮料行业的重要性。
Gulfood Manufacturing行业卓越奖旨在奖励在制品制造行业中的最佳实践和创新。专家评审团成员由来自食品加工和包装行业、图形设计专家、设备供应商、科学家、行业刊物、政府以及环境和贸易组织的代表组成。
评委会最终做出结论：“SIGNATURE PACK采用创新方法，在包装中减少了铝和塑料的使用，这点对环境非常有益！”
提供附加值的包装解决方案SIGNATURE PACK是一款可提供附加值的解决方案，可满足行业和当今消费者对产品更具环保友好性的期待。
SIGNATURE PACK中用于复合纸板和密封的聚合物通过质量平衡系统100%与植物基材料相连，其中植物基原材料与传统化石原材料混合以生产该聚合物。因此，对于在SIGNATURE PACK中使用的聚合物，等量的生物类原材料会加入到聚合物的制造中。植物基原材料的数量通过认可和审核认证计划进行认证，以确保严格的可追溯性和问责制。
多米诺N610i助力网络印刷
网络印刷（Web-to-print）是电子商务在印刷行业的具体化。
总部位于法国沃克鲁兹地区的库尔泰宗的5Sept Etiquette，以其在不干胶标签领域的专业、技术和经验而闻名。2017年3月，该公司设立了5SEPT直销网站，以方便其农产品、化妆品和葡萄酒标签的客户可以直接网购所需标签。客户在网站下单后，上传需要印刷的标准打印文件。5Sept随后将该文件打印在客户选择的媒介材质上，如纸张、合成材料、纸盒或者纸板等，并在要求的时间内将印刷成品发给客户。
成卷的不干胶标签，由于其格式、材质、剪切以及设计的复杂多样，以及个性化需求的增加，是网络印刷的一大挑战。5Sept精通于不干胶的印刷，对网络印刷的难度非常了解。于是，5Sept将其标签订单的印刷工作交给了多米诺N610i。
N610i可以打印90%的潘通颜色，不需要使用板或色点颜色的复杂组合，高遮盖率白色更是媲美丝网印刷，将各种设计的奇思妙想一一实现。
N610i的i-Tech WebRev通过卷筒回退功能来管理材料的转换和非计划停工，让卷筒材料低于2米的浪费以及人工干预最小化。可以说在线下单的客户，不仅收获了订单快速处理的红利，而且获益于N610i媲美柔印的高生产率和作业快速转换时的灵活性，可以更快收货并且节省高达40%的标签成本。
2018年2月，5Sept在网络印刷领域再进一步，推出全新网站yetiq.pro，主要针对商业客户，如宣传机构，经销商，零售商以及其他的创意和图形艺术打印商，提供的网络印刷解决方案，客户上传的文件后，可以进一步选择在具有光泽和/或哑光表面的标准基片上进行处理和打印。
yetiq.pro系统整合部负责人Cédric Caboche塞德里克·卡伯特表示：“公司流程的核心是ERP，5Sept所有的印刷工艺必须与它相连。5Sept近年来投入的所有设备都与之相连，多米诺N610i数码喷墨印刷机也不例外。”
多米诺N610i独特的i-Tech智动（ActiFlow）技术墨水循环系统，保证墨水在喷头周围流动，即使打印停止。“智动”能够避免空气气泡跑入打印头导致的喷嘴堵塞和打印质量下降，最大化保证正常打印工作时间和减少设备维护。为网购订单的快速响应及交货做出了重要贡献。
欧盟委员会启动了一个新的关键行业利益相关者联盟，涵盖整个塑料价值链，作为其努力增加再生塑料份额和刺激欧盟市场创新的一部分。
欧盟委员会希望通过这个新平台，为欧洲塑料战略目标做出贡献，该目标是到2025年在欧盟市场上将至少有1000万吨再生塑料用于新产品。
该联盟将追求三个主要的业务目标：
1. 鼓励主要行业利益相关方采取短期、自愿和统一的行动和投资。欧盟委员会表示，这些行动和投资将包括单独收集塑料垃圾;就收集、循环再造率和数量提出统一的报告;投资分拣和回收设施;关于塑胶制品及其他产品的“循环再造设计”的自愿标准。
2. 据报道，有些障碍可能阻止利益相关方努力全面履行其承诺和实现2025年的目标。显而易见的一些障碍包括缺乏基础设施、融资不足和标准化差距。
3. 监测欧洲在更多的塑料回收方面和更多地采用再生塑料领域取得的进展。根据欧盟委员会的说法，这种监测应该有助于确定不同再生塑料的供需缺口。同时，该监测也鼓励企业做出全新的自愿承诺。
“如果我们要实现真正的循环塑料经济，并确保可以在新产品中使用再生塑料，而不是让再生塑料进入垃圾填埋场或焚烧炉，那么塑料价值链中所有环节内部之间的密切合作就至关重要。”欧盟委员会负责可持续发展的第一副总裁Frans Timmermans这样说道。
秘鲁计划三年内完成禁塑
近日，位于南美洲的秘鲁颁布了一项有关其3200万居民使用一次性塑料袋的新法律。新法律计划在三年内逐渐停止制造、进口、销售和消费一次性塑料袋，塑料吸管以及其他未能被回收的塑料制品也将逐步被禁止。
这项逐步淘汰一次性塑料制品的法律是由秘鲁温和派的总统Martin Vizcarra提出来，并轻松通过反对派控制的国会的审核。这项法律一致通过，突显出越来越多的人支持努力处理堆积在海洋、河流和土壤中的塑料废物，防止使其进入食物链。
据联合国称，目前已有60多个国家对一次性使用塑料实施禁令或征税，联合国呼吁采取此类措施来遏制污染浪潮。每年全球生产约90亿吨塑料，只有9%的塑料被回收。
秘鲁这个拥有1500英里太平洋海岸线、以海鲜闻名的南美洲旅游胜地，其环保部部长在宣传这项禁止一次性塑料袋的活动中说道：“我们不希望塑料袋出现在酸橘汁腌鱼中。”
新西兰超市停止回收塑料袋
多个大超市贴出通知，一项人人称赞的环保服务即将取消。这是奥克兰北岸Albany的Pak'n Save超市通知：
预期还有更多超市近期也将公布类似的通知：12月17日开始超市停止软塑料回收！
消费者已懵：“我昨天在Pak'n Save他们告诉我说，以后没有软塑料回收了，其他超市也要停。他们说是找不到地方去回收它们！！真的吗？有人知道这回事吗？这些软塑料能够怎么办？谢谢！”
要回答这个问题，先回顾软塑料回收在新西兰的过程：
2015年新西兰开始在各大超市推行软塑料回收，政府鼓励人们把塑料袋等软塑料带到超市门口，扔进专门的回收桶。
2016-2017年回收顺利进行，政策获得市民广泛认可，更多人将塑料袋集中送到超市。按协议，塑料袋统统送到澳大利亚墨尔本的Replas回收厂，在那里加工分解成塑料颗粒，最终会制成回收塑料类环保制品。
2018年1月，中国宣布不再接受“洋垃圾”。这项政策改变了全球垃圾贸易的格局，全球垃圾回收线路发生重大改变，整个产业链重新组合。
2018年上半年，墨尔本的工厂“淹没”在大量訂单里。经过考虑他们认为，无法再满足新西兰方面的需求，决定撤销新西兰软塑料回收业务。
自回收服务开通以来，已经有400吨软塑料转化为产品，包括长凳、护柱、装饰板、塑料柱和电缆管道。
在提供这项服务之前，这些塑料袋都被送往本地的填埋场。过去几年则由这种服务车统一运到储运站，再送到国外。
而现在，并不是超市不想回收，而是新西兰回收的东西没有地方去，自己也处理不了！
这些日子，没有地方去的塑料袋堆在哪里？都堆在了新西兰奥克兰、惠灵顿、坎特伯雷、但尼丁这4个地方的储运站，已经快堆不下了。有媒体爆料称，堆放在储运站里的软塑料已经达到400吨，“可能要发霉”。发霉会导致回收比例下降，主要是因不干净（含食物、咖啡残余）的塑料制品混在其中。
再回头看，政府正加大宣传和政策力度，希望在“6个月内完全禁止一次性塑料袋”，用所谓“从源头上解决”的办法，直接跳过了新西兰处理能力缺乏的事实。
美国研发降解发泡聚苯乙烯
Plastilite Corp（位于美国内布拉斯加州奥马哈市）成立于1958年，很快从生产野餐冷却包装和用于零售市场的小鱼桶等产品扩展到商业包装应用领域。由此产生的产品自然适合新兴的邮购食品行业。从那时起，数以百万计的牛排、火腿、火鸡和甜点通过该公司坚固的EPS泡沫运输冷却包装送达消费者手中。
最近，Plastilite推出正在申请专利的ReFoam，这是一种环保型的发泡聚苯乙烯（EPS）产品，既可以被热氧化生物降解，又可以回收。该公司总裁兼首席执行官Jon Ehly表示：“过去几年，我们一直以ReFoam为研发模式，致力于创造一种材料，让我们的客户体验到EPS的所有常见好处，同时在使用周期结束时可以环保回收。这真的是两全其美。”经过实验室测试，在干燥的储存条件下，泡沫塑料可以在架子上存放几年，并且仍然是可回收的。与此同时，在生物活性堆填区处置或排出到自然界的材料，将被运送到促进氧化-生物降解过程的最佳环境中。”该产品将于2019年第一季度上市，在阳光和湿气中会发生氧化-生物降解。EPS与添加剂混合，在各种条件下催化泡沫降解。 ReFoam能够在许多产品中取代传统EPS，如泡沫绝缘运输冷却包装，保护包装和各种零售和消费品包装。对于那些一直要求高性价比环保包装的客户来说，ReFoam将是一种受欢迎的解决方案。
虽然回收仍被鼓励作为首选的EPS处理方法，但该公司表示，当回收无法在当地实现时，ReFoam作为一种独特的包装材料，可以减少一次性泡沫包装对环境的影响。
特拉维夫大学开发生物降解塑料
以色列特拉维夫大学研究人员正致力于研发一种新型可生物降解塑料，该塑料通过以海藻为食的微生物制成。
特拉维夫大学环境与地球科学波特学院的Alexander Golberg表示：“我们的新工艺从海洋微生物中产生‘塑料’，可使塑料通过成为有机废物获得完全回收。”
目前，已有工厂开始“商业规模生产这一类型的生物塑料，但生产所使用的植物是需要农田和淡水的植物”。
“我们研发的新型可生物降解塑料，将使淡水短缺的国家，如以色列、中国和印度，从生产石油衍生塑料转向‘由海藻类微生物制成’的生物降解塑料。”Alexander Golberg表示，“我们目前正在进行基础研究，寻找最适合的微生物和藻类，这些微生物和藻类将用于生产具有不同性能的生物材料聚合物。”
可生物降解塑料产品具有环保潜力，而且使用藻类也会减少对化石燃料的依赖。除以色列之外，美国也在进行类似的研发。据KSWB圣地亚哥新闻报道，近日美国能源部向加州大学圣地亚哥分销的生物学家提供200万美元拨款，用于开发经济有效的技术，来研发藻类塑料聚合物。
雀巢成立环保包装研发中心
全球食品及饮料巨头雀巢公司（Nestlé）近日在瑞士洛桑成立了一家新的研发中心，专注于研发功能性、安全及环保包装。
这座新的研发中心命名为“包装科学学院（Institute of Packaging Sciences）”，将配备综合实验室以及有关快速成型的辅助设备，雇员约50人。这个新研发中心将专注可回收、生物可降解或可堆肥聚合物以及功能性纸张、新包装概念和技术的研究，以提高改善塑料包装的可循环利用。
雀巢首席技术官Stefan Palzer说：“与全球领先的学术机构和工业伙伴的密切合作，将为雀巢带来一系列高性能的环保包装解决方案。”
雀巢公司历来重视研发，2017年雀巢的研发投资经费高达15亿欧元。
科思创加速扩张TPU业务
通过将合资企业DIC科思创聚合物有限公司（DCP）的股份由50%增加到80%，科思创继续加速其在热塑性聚氨酯业务方面的扩张。DCP在2000年建立时股份组合是50/50，是在日本热塑性聚氨酯工业占据领先地位的公司。这项投资是科思创扩张其全球热塑性聚氨酯业务的一部分。总投资额为几千万欧元，预计交易将于2019年第二季度完成。
科思创首席执行官Markus Steilemann博士说：“鉴于两个公司的强强联合，以及我们对于未来增长潜力的充分理解，这次收购是科思创致力于可持续性地
推动创新的增长战略而迈出的适当的一步。”科思创是高性能树脂的领先供应商，同时也是热塑性聚氨酯全球三大生产商之一。热塑性聚氨酯是涂料、胶粘剂和特种产品（CAS）部门的一部分，该部门在2017财年约占销售额的10%。据估计，全球热塑性聚氨酯行业的长期平均增长率为6%，而科思创在过去三年以两位数的核心业务量年增长率超过该行业
的平均增长率。此次收购补充了科思创最近在新马汀斯维尔（美
国）和长华（台湾）热塑性聚氨酯基地的全球有机生产能力扩张，使各自的熱塑性聚氨酯年生产能力分别提高了约25%。
日本科思创总裁Kimiyasu Yonemaru说：“DCP独特的本地能力和科思创的全球网络将形成一个强大的组合。差异化的产品组合非常适合我们追求在更具弹性、更有利润的业务中成长。这显示了科思创对于日本市场的重视。”
APP将在印度建全球最大造纸厂
印度尼西亚制浆造纸巨头Asia Pulp&Paper Co.，Ltd.（APP）将在印度Prakasam区的Ramayapatnam建立一家全新的造纸厂，该工厂年产能将达到500万吨，不仅是印度，也将是全世界最大的造纸厂。项目的总投资将达到35亿美元，是有史以来印度绿地投资项目中最大的外国直接投资项目。
APP已经在Prakasam沿海地区确定了一个占地2500英亩的土地用于该项目，项目计划创造约15000个直接和间接工作岗位。据报道，该工厂将生产包装纸、特种纸以及书写印刷纸。
安得拉邦经济发展局首席执行官JKrishna Kishore表示：“我们将与印度投资局合作，确保这个项目在12个月内（截至2019年12月）获得所有许可，包括最重要的环境许可。”
“这将是迄今为止印度最大的造纸厂。”印度纸业生产商协会（Indian Paper Manufacturers Association）秘书长Rohit Pandit表示，在过去的4到5年中，因为原材料短缺和印度签署的自由贸易协定下的进口税率为0%，特别是来自东盟国家和韩国的进口产品，令印度造纸行业的发展一直处于重压之下。
Kishore表示，该项目的土地征用正在进行中。“政府已经收购了该项目所需土地的50%以上，并且正在收购其余的土地。APP的高管也对该地块进行了十几次访问。”安得拉邦经济发展局负责人补充道。
据悉，APP已经与当地政府正式签署了谅解备忘录。安得拉邦经济发展局官员表示，APP选择在安得拉邦建厂，看中了该邦靠近海岸的土地，既方便进口原材料，又方便将原纸出口到像中国这样的庞大市场。
Alpla和Texplast加强PET回收合作关系 近日，Alpla和Texplast投资450万欧元，在Texplast位于德国Wolfen工厂添加了新挤出生产线，加强PET回收合作伙伴关系。这使得该工厂的食品安全级PET再生料循环产能进一步提高，每年可增加15000吨。
新挤出生产线预计于2019年投产，将成为FROMM Plastics子公司Wolfen工厂的第三条挤出生产线，并将使该工厂的年均PET再生料循环产能增
加至27000吨。
Alpla和Texplast自2018年7月开始合作，Texplast生产原料，Alpla利用其专业知识和物流网络将材料返回至欧洲，特别是德国，进行材料循环使用。
Alpla回收负责人Georg L?sser表示：“对再生塑料的需求正不断增加。为了满足客户的需求量，我们必须加强回收活动。选择Texplast作为合作伙伴，我们能够在德国市场获得高品质的可回收材料，也能够利用现有的食品零售网络确保自己在物流领域的专业地位。”
Texplast发言人Matthias Sch?fer补充表示：“通过与Alpla合作，我们已经完成了塑料瓶的回收循环。我们回收食品零售行业的可回收商品，并将其转化为高品质、食品安全级颗粒。Alpla则将使用这些颗粒生产预制件，用于制作新的PET饮料瓶。”
西得乐为PET瓶热灌装打开大门
BoostPRIMETM是一项独特的PET包装解决方案，可完美替代当前的PET瓶装饮料热灌装传统包装解决方案。这个专利解决方案不但為产品的高端化和增收创造了机会，而且丝毫不影响产品包装性能和消费体验。它可满足单饮规格PET瓶装JNSDIT（纯果汁、果汁饮料、软饮料、功能饮料和茶）饮料的市场需求，可在85-88°C下灌装1.2L及以下容量的JNSDIT饮料。
通常而言，PET热灌瓶型要耐受较高的灌装温度和由此产生的负压，因此需要采用真空面板（这会给瓶型设计带来限制）或在瓶内添加气体，而Boost PRIME专利包装解决方案则无需这些限制。依靠以下三项关键步骤，这项解决方案实现的最终瓶型具有反折瓶底和极佳的包装性能，同时对包装生产线布局影响微乎其微：
包装设计：特殊的瓶底几何外形和规格。
瓶底冲压成型系统（BOSS）：吹瓶过程中通过机械作用形成瓶底。
反顶成型：帮助最终实现反折瓶底。此步骤在灌装、上盖、倒瓶杀菌和冷却工艺后，贴标之前进行。它可以抵消内容物从85°C降低到常温的冷却过程中所形成的瓶内负压。
高端感：提升包装吸引力，让产品在货架上脱颖而出。BoostPRIME专利包装解决方案去除了瓶内真空所带来的技术限制，给予了瓶型设计完全的自由，有助于打造出与众不同的高端PET瓶。通过这项解决方案，热灌与无菌灌瓶型能够保持统一的外观，在消费者面前展现一致的品牌形象。这种解决方案轻松适配任何采用真空板的经典瓶型，消费者使用体验不会受到丝毫影响。此外，由于没有真空板，瓶身表面更加平整光滑，更易于通过标签呈现出具有视觉冲击力的产品外观，带来更多品牌营销机会。同时反折瓶底带来的瓶内正压，可以大幅提升卷标和套标的贴标质量。
增收：极具成本效益的解决方案，大幅节省成本。BoostPRIME包装解决方案大幅降低PET材料的消耗：相比一般的PET热灌瓶，这项技术最高可以减轻30%瓶子克重。生产商还可借此从套标向卷标转换，从而降低标签成本，同时可以优化机器最高运行速度下工艺参数（吹瓶压力、空气冷却）。以1L热灌生产线为例，虽然BoostPRIME解决方案会比传统生产线产生额外的投资，但是这项技术的优势可以为饮料厂商在一年内快速产生回报。相较于传统采用真空板、套标的普通热灌瓶，采用BoostPRIME包装解决方案下的无面板、卷标包装瓶型，预计克重将减少3-7克，标签成本降低十分之一。
顶级PET瓶质量：更强大的包装性能。全套包装解决方案可确保吹瓶工艺和瓶底设计的一致性，从而能够打造顶级质量的PET瓶，带来极佳的消费者体验。虽然瓶子变轻，但采用反折瓶底使瓶内形成正压，降低了变形风险，使冷却后PET瓶仍保持与之前一样的强度。由于瓶子性能更好，瓶身表面更平整光滑，贴标质量得到显著提高。此外，较大的瓶底站立面直径提高了瓶子在生产线和托盘上的稳定性，提升了生产线效率。
墨西哥成功运行首个采用BoostPRIME技术的PET热灌装生产线。今年，西得乐BoostPRIME包装解决方案成功通过墨西哥大客户的验证，并已在年初开始量产。BoostPRIME技术帮助客户大幅降低了瓶子克重，最高降幅达32%。这家饮料厂商生产近50种单品（SKU）的饮料，热灌装饮料产品包括果汁、茶和功能饮料，为满足生产客户配置了多样的生产线：连线与非连线生产的产品;现有的及新引进的西得乐吹瓶和灌装设备;西得乐吹瓶单机与西得乐吹瓶-灌装-旋盖一体化Combi机;西得乐SBO Universal和MatrixTM系列吹瓶机;接触式灌装和流量计灌装;卷标和套标方式。这些生产线全部配备BoostPRIME包装解决方案，可同时用于生产包含传统标准真空板/不含真空板热灌瓶，从而实现多样化包装解决方案。
芬欧蓝泰推出创新型护理薄膜标签材料
全球领先的可持续标签公司芬欧蓝泰宣布在全球推出创新型家庭护理薄膜类标签材料的更新产品组合。芬欧蓝泰卓越的标签解决方案能够满足各种品牌需求，包括硬质、可挤压式、全挤压式、大瓶，甚至是具有可重复密封功能的开放式封盖等。
无论是洗衣护理、表面护理、餐具洗涤液还是家用杀虫剂，芬欧蓝泰的高质量标签解决方案都能始终如一地表现出色，确保产品在货架上脱颖而出。
在家庭护理领域，品牌忠诚度对许多消费者很重要，而标签是品牌所有者给人留下第一印象（从而获得忠实客户）的最好机会。但是这些标签必须长久保持良好的性能，即使它们经常用在潮湿环境中以及遇到液体溢出时也是如此。 可持续发展是领先品牌所有者首要考虑因素，芬欧蓝泰的家庭护理产品系列包括各种生态设计产品，让他们能够满足消费者对可持续包装材料的需求;减少浪费，减少水和能源的使用量;以及促进循环经济的发展。
家庭护理产品系列也包括创新产品，例如芬欧蓝泰获得塑料回收协会（Association of Plastic Recyclers）认可的可水洗标签，它采用适合PET容器的RW85C粘合剂以及VanishTMPCR，后者是一种具有90%消费后可回收材料（PCR）成分的透明薄膜（全球率先用于可持续包装）。
芬欧蓝泰薄膜战略业务部副总裁Timo Kekki说：“芬欧蓝泰的家庭护理标签材料全球系列在功能性和可持续性方面表现最为出色，使品牌能够在竞争中脱颖而出。我们致力于“智慧标签创领未来”，我们遍布全球的专家将与品牌携手，为合适的密封容器确定合适的标签，确保您的包装拥有完美的装饰。”
Retal推出新型高握力瓶盖
近日，Retal在BrauBeviale 2018上展示了最新的高握力瓶盖设计，使客户和潜在合作伙伴能够获得更多的饮料包装减塑选择。
Retal高握力瓶盖高度为19.85毫米，与标准封盖高度相同，但重量更轻，仅为2.45克，相比标准瓶盖可使每个塑料瓶重量减少约1.3克。
该瓶盖采用独特的制造样式，其较深的凹槽可将重量进一步分布在较高的表面区域上。这一创新设计不仅可以使用更少的塑料，而且增强了消费者的抓握力，特别是便于年龄较大的老一代消费者抓握。
该设计在符合1881PCO标准高抓握力的同时，也保留了瓶盖原有的坚硬程度。
此外，该设计也简化了联合包装机的流程，使其可以重复使用为1810标准规格设计的现有堆叠托盘，从而进一步实现可持续性。
Retal封盖销售总监Jean-Noel Boursiez解释说：“我们与市场领先的瓶装公司密切合作，创造了一种功能性解决方案，凭借其易于开启和抓握、方便消费者使用的特性，使其在市场上能夠获得较高的接受度。”
此外，Retal还展示了新的容器解决方案——一种160ml的PET透明恒温罐，该恒温罐适用于婴儿
食品和乳制品，如酸奶产品等。Retal表示，这一新容器解决方案可以提高内容物产品的物质灵活性。该PET容器专为其客户达能而设计。
这一新型透明恒温罐产品可使消费者清楚地了解产品内容物，考虑到完全透明是婴儿产品这个特定市场的关键所在，这对婴儿产品尤其有益。
100%回收材料制成医疗包装
近日，Mauser包装解决方案公司（Mauser Packaging Solutions）开发并推出了第一个由100%回收的消费后包装废弃物制成的医疗废弃物容器概念产品。
新容器符合联合国危险货物协议的测试要求，现已获得荷兰当局的批准，可用于荷兰市场。该概念产品获得荷兰标准化协会NEN颁发的2018年NENnovation奖三等奖。
Mauser国际包装部产品管理负责人Axel Schaefer表示，根据该项目，Mauser在美国、巴西和欧洲安装了回收中心，使其能够生成后工业化树脂，用于制造各种工业包装，从而显著降低碳足迹。
然而，新的医疗废弃物容器由消费后的塑料包装废弃物制成。该产品是该项目各供应链合作伙伴——Mauser包装解决方案案，QCP（质量循环聚合物，Quality Circular Polymers）和废弃管理专家SUEZ——之间合作的结果。这些合作伙伴共同寻求开发一种解决方案，以减少特定产品对环境的影响，在这种情况下开发并推出这一医疗废弃物容器。应用开发的100%回收材料需要能够满足相关的质量标准或包装设计，从而能够应对医疗风险废弃物。该容器有30l，50l和60l三种尺寸，是Mauser现有WIVA医疗废弃物容器系列的补充产品。
SIG康美包荣获“年度环境奖”
来自SIG康美包的SIGNATUREPACK获得了一项重要的行业奖项：在迪拜Gulfood Manufacturing展览会上宣布了行业卓越奖得主。SIGNATURE PACK是全球首款采用100%植物类可再生材料制成的无菌纸盒包装，荣获了“年度环境奖”。凭借此奖项，评委会高度认可了此款包装对食
品和饮料行业的重要性。
Gulfood Manufacturing行业卓越奖旨在奖励在制品制造行业中的最佳实践和创新。专家评审团成员由来自食品加工和包装行业、图形设计专家、设备供应商、科学家、行业刊物、政府以及环境和贸易组织的代表组成。
评委会最终做出结论：“SIGNATURE PACK采用创新方法，在包装中减少了铝和塑料的使用，这点对环境非常有益！”
提供附加值的包装解决方案SIGNATURE PACK是一款可提供附加值的解决方案，可满足行业和当今消费者对产品更具环保友好性的期待。
SIGNATURE PACK中用于复合纸板和密封的聚合物通过质量平衡系统100%与植物基材料相连，其中植物基原材料与传统化石原材料混合以生产该聚合物。因此，对于在SIGNATURE PACK中使用的聚合物，等量的生物类原材料会加入到聚合物的制造中。植物基原材料的数量通过认可和审核认证计划进行认证，以确保严格的可追溯性和问责制。
多米诺N610i助力网络印刷
网络印刷（Web-to-print）是电子商务在印刷行业的具体化。
总部位于法国沃克鲁兹地区的库尔泰宗的5Sept Etiquette，以其在不干胶标签领域的专业、技术和经验而闻名。2017年3月，该公司设立了5SEPT直销网站，以方便其农产品、化妆品和葡萄酒标签的客户可以直接网购所需标签。客户在网站下单后，上传需要印刷的标准打印文件。5Sept随后将该文件打印在客户选择的媒介材质上，如纸张、合成材料、纸盒或者纸板等，并在要求的时间内将印刷成品发给客户。
成卷的不干胶标签，由于其格式、材质、剪切以及设计的复杂多样，以及个性化需求的增加，是网络印刷的一大挑战。5Sept精通于不干胶的印刷，对网络印刷的难度非常了解。于是，5Sept将其标签订单的印刷工作交给了多米诺N610i。
N610i可以打印90%的潘通颜色，不需要使用板或色点颜色的复杂组合，高遮盖率白色更是媲美丝网印刷，将各种设计的奇思妙想一一实现。
N610i的i-Tech WebRev通过卷筒回退功能来管理材料的转换和非计划停工，让卷筒材料低于2米的浪费以及人工干预最小化。可以说在线下单的客户，不仅收获了订单快速处理的红利，而且获益于N610i媲美柔印的高生产率和作业快速转换时的灵活性，可以更快收货并且节省高达40%的标签成本。
2018年2月，5Sept在网络印刷领域再进一步，推出全新网站yetiq.pro，主要针对商业客户，如宣传机构，经销商，零售商以及其他的创意和图形艺术打印商，提供的网络印刷解决方案，客户上传的文件后，可以进一步选择在具有光泽和/或哑光表面的标准基片上进行处理和打印。
yetiq.pro系统整合部负责人Cédric Caboche塞德里克·卡伯特表示：“公司流程的核心是ERP，5Sept所有的印刷工艺必须与它相连。5Sept近年来投入的所有设备都与之相连，多米诺N610i数码喷墨印刷机也不例外。”
多米诺N610i独特的i-Tech智动（ActiFlow）技术墨水循环系统，保证墨水在喷头周围流动，即使打印停止。“智动”能够避免空气气泡跑入打印头导致的喷嘴堵塞和打印质量下降，最大化保证正常打印工作时间和减少设备维护。为网购订单的快速响应及交货做出了重要贡献。