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摘 要：水电站导流明渠框格式地下连续墙结构有很多种，比如“十”字形，但是这种形式的框格式地下连续墙，缺点非常多，因此需要对其进行优化。本文以某工程为例，首先介绍了主要技术难点，其次概述了具体结构优化，最后探讨了具体的优化施工方案，仅供交流。
关键词：框格式地下连续墙；水电站；节点；施工
水电站导流明渠框格式地下连续墙结构具有很多工程难点，再加之，原有结构施工方案的缺陷，所以施工并不是一件简单的事情，如果施工人员对结构进行优化，并且注意每一个施工环节。
1 主要技术难点
招标设计阶段采用的是墙厚均为1.2m的框格式地下连续墙。它的节点也是等厚的地连墙，断面有十、T、L三种形式，墙底入岩1～2m。处理好这些节点的连续墙施工决定是本项目成败的关键和施工技术难点，即使采用改善泥浆性能或者采用高喷方法对地基先进行加固，都无济于事。
“十”字地连墙是一种轴对称结构，它的任何一点的位置需要两个尺度（坐标）来确定。即使改变节点墙施工的先后顺序，也会出现钢筋笼与街头钢板在两坐标轴线相互垂直方向的难以精确定位问题。并且，由于入岩1～2m的设计要求，以目前现有的施工技术手段必须采用冲击钻机挖槽。在开挖沟槽过程中，在冲击钻头的巨大冲击力下，会造成十字交叉处架空的槽壁塌陷和破坏。
2 结构优化
圆是一种点堆成的结构，当圆的半径确定以后，点的定位可由一个尺度（即圆心角）来确定。圆桩在挖空时，由于地层土体拱的作用，使土体减少了坍塌可能；另外，由于采用冲击钻机挖孔，钻头会把桩孔周围的土体冲击、挤压密实，也减少了坍塌可能。总之，圆桩挖孔可减少坍塌，大大减少混凝土扰流的不良影响。采用大直径灌注桩，加大了接头钢板在圆断面内的空档，可以使二期地连墙的钢筋笼更顺利地吊放，使一期、二期混凝土的摩擦接触面更大些。这对提高结构强度和顺利施工都有利。采用大直径灌注桩以后，大大改变了基础的受力形态；使整个结构变成了上部的厚6m的底板以及导墙构成的L形结构和下部由大直径灌注桩组成的受力体系，而地连墙则起着加固大桩之间的刚度、防渗、抗冲刷的作用。要特别说明的是，采用大直径灌注桩与低廉后期相结合的框格式地连墙深基础方案，比全部采用等厚地连墙的框格式方案要好。采用大直径桩，便于桩与地连墙的连接，而且连接质量较有保证。
3 施工要点
3.1 桩孔、槽孔施工
桩凿孔需要使用钻机，而且需要选择两种钻机，一种手把式钻机，另一种是工程冲击钻机，前者选择的型号是JKL10，后者选择的型号是CZ-6E。选择好钻机之后，开始钻孔，但是在钻孔之前需要处理好钻头中心与节点桩之间的关系，通常情况下，两者要保持对齐，为了保证两者的位置不出现偏差，相关人士需要利用全站仪来校对，校对合格之后，才能进行下一步的施工，在正式开始钻孔之前，监理工作人员需要进行检查并且做好记录，确定准确无误之后，相关人员要签发钻孔作业证明，才能够开始钻孔。钻孔出渣的措施有很多，一般情况下，都选择使用泥浆正循环的方法。成槽施工时，需要两个钻机进行有效的配合，需要注意的是，这两个钻机的型号与上述钻机型号并不相同，需要根据工程具体要求来选择，本工程中选择型号ZZ-8D以及GB-30型号，有些槽段可以直接选择ZZ-8D的型号钻机即可。
3.2 护壁泥浆
本工程的覆盖层选择使用的材料为粉砂质粘土，这种粘土具有良好的造浆能力，所有施工过程中，其所起到的主要作用就是造泥浆。抓斗成槽施工期间，可以选择使用鹏润土浆。制浆主要使用的设备是搅拌机，因为本工程相对来说规模比较大，因此需要两台叫搬家，护壁泥浆过程中，需要注意的是槽段内浆液面要超过导墙，依据本工程要求，需要超过半米。护壁泥浆施工环节，涉及到混凝土浇筑，在其中需要将性能良好的泥浆置换出来，以便后期继续使用，节省原材料。
3.3 清孔
清孔的方法有很多，本工程使用的是气举法，在清孔施工时，需要按照孔深来进行清孔操作，同时需要注意清孔的顺序，通常情况下，先浅后深。节点桩在进行清孔之前，需要进行终孔验收，验收合格之后，进行第一步清孔，主要使用的方法是正循环法，初步清孔结束之后，再使用气举法来净化清孔。成槽之后，首先要使用抓斗来清理槽底部，将余土以及沉渣全部清理干净，之后再使用气举法来进一步清理沉渣。净化泥浆时，需要使用净化机，将净化好的泥浆全部都送回到槽中，同时使用相关设备来清理凝胶物以及泥皮，通常情况下，会选择使用刷壁器或者钢丝钻头，这两种工具都有非常好的清理效果。清理槽孔之后，要保证泥浆性能达到要求，同时保证没有淤积。
3.4 钢筋笼制作及吊装
一般情况下，都是在施工现场直接来完成钢筋笼的制作任务。因为钢筋笼制作完成之后，需要直接吊装，因此在现场既需要设置钢筋加工场，又需要设置组装场。通常情况下，在整体吊装之前，不仅需要完成钢筋笼的制作工作，好需要完成接头钢板制作，两项制作任务完成之后即可进入到吊装入槽的施工工序。
现场钢筋加工场需要完成钢筋下料成型的工作，加工现场需要设计加工平台，而且对平台的要求非常高，既要使刚度达到要求，其稳定性也是需要关注的重点设计内容，在设计安装期间，保持平台水平也很关键。
钢筋加工是一项十分重要的施工程序，既要遵循设计图纸，还要符合施工具体要求。一般而言，钢筋加工主要有以下几步：首先，铺设水平筋，在之后再进行纵向筋的铺设，铺设完成之后，进行焊接处理，注意其牢固性；其次，焊接桁架，之后依次焊接纵向筋、面层横向筋、锁边筋以及吊筋等，上述焊接工作完成之后，进行最后一步的焊接工作，即：焊接预埋件，在对预埋件保护层进行焊接时，可以选择使用下设与焊筋同时进行的方法。
制作钢筋笼时，需要注意一下问题：首先，明确预埋件位置，除此之外，还需要明确测量元件的位置，同时预留出导管位置；其次，合理选择钢筋保护层定位材料，以便起到定位的效果，一般情况下，都会选择使用后钢板，其具体的厚度依据工程要求而定，本工程要求其厚度为4mm即可；再次，注意起吊点焊接，尤其满焊需要加强；最后，做好竖筋结肠焊接工作，通常情况下，选择使用单面搭焊接的方式即可。
结束语
通过设计与施工的紧密配合，通过对设计结构型式的优化，将原设计优化成地下连续墙和大直径灌注桩的组合框格式地连墙深基础，采用大直径灌注桩作为节点，使设计和施工更加完善、更加顺利，更具可操作性，是覆盖层地基处理技术的又一创新。
参考文献
[1]彭德军.亭子口水利枢纽导流明渠截流设计与施工[A].2012年度碾压混凝土筑坝技术交流研讨会论文集[C].2012
[2]董红燕，熊劲庆，郭红民.98洪水对三峡导流明渠通航水流条件的影响[A].第十四届全国水动力学研讨会文集[C].2000
[3]孙志禹，陈先明，王武斌.三峡工程导流明渠截流方案[A].湖北省水利学会2002年学术年会论文集[C].2002
作者简介：苏钦钟，身份证号码：450521197504163319。
关键词：框格式地下连续墙；水电站；节点；施工
水电站导流明渠框格式地下连续墙结构具有很多工程难点，再加之，原有结构施工方案的缺陷，所以施工并不是一件简单的事情，如果施工人员对结构进行优化，并且注意每一个施工环节。
1 主要技术难点
招标设计阶段采用的是墙厚均为1.2m的框格式地下连续墙。它的节点也是等厚的地连墙，断面有十、T、L三种形式，墙底入岩1～2m。处理好这些节点的连续墙施工决定是本项目成败的关键和施工技术难点，即使采用改善泥浆性能或者采用高喷方法对地基先进行加固，都无济于事。
“十”字地连墙是一种轴对称结构，它的任何一点的位置需要两个尺度（坐标）来确定。即使改变节点墙施工的先后顺序，也会出现钢筋笼与街头钢板在两坐标轴线相互垂直方向的难以精确定位问题。并且，由于入岩1～2m的设计要求，以目前现有的施工技术手段必须采用冲击钻机挖槽。在开挖沟槽过程中，在冲击钻头的巨大冲击力下，会造成十字交叉处架空的槽壁塌陷和破坏。
2 结构优化
圆是一种点堆成的结构，当圆的半径确定以后，点的定位可由一个尺度（即圆心角）来确定。圆桩在挖空时，由于地层土体拱的作用，使土体减少了坍塌可能；另外，由于采用冲击钻机挖孔，钻头会把桩孔周围的土体冲击、挤压密实，也减少了坍塌可能。总之，圆桩挖孔可减少坍塌，大大减少混凝土扰流的不良影响。采用大直径灌注桩，加大了接头钢板在圆断面内的空档，可以使二期地连墙的钢筋笼更顺利地吊放，使一期、二期混凝土的摩擦接触面更大些。这对提高结构强度和顺利施工都有利。采用大直径灌注桩以后，大大改变了基础的受力形态；使整个结构变成了上部的厚6m的底板以及导墙构成的L形结构和下部由大直径灌注桩组成的受力体系，而地连墙则起着加固大桩之间的刚度、防渗、抗冲刷的作用。要特别说明的是，采用大直径灌注桩与低廉后期相结合的框格式地连墙深基础方案，比全部采用等厚地连墙的框格式方案要好。采用大直径桩，便于桩与地连墙的连接，而且连接质量较有保证。
3 施工要点
3.1 桩孔、槽孔施工
桩凿孔需要使用钻机，而且需要选择两种钻机，一种手把式钻机，另一种是工程冲击钻机，前者选择的型号是JKL10，后者选择的型号是CZ-6E。选择好钻机之后，开始钻孔，但是在钻孔之前需要处理好钻头中心与节点桩之间的关系，通常情况下，两者要保持对齐，为了保证两者的位置不出现偏差，相关人士需要利用全站仪来校对，校对合格之后，才能进行下一步的施工，在正式开始钻孔之前，监理工作人员需要进行检查并且做好记录，确定准确无误之后，相关人员要签发钻孔作业证明，才能够开始钻孔。钻孔出渣的措施有很多，一般情况下，都选择使用泥浆正循环的方法。成槽施工时，需要两个钻机进行有效的配合，需要注意的是，这两个钻机的型号与上述钻机型号并不相同，需要根据工程具体要求来选择，本工程中选择型号ZZ-8D以及GB-30型号，有些槽段可以直接选择ZZ-8D的型号钻机即可。
3.2 护壁泥浆
本工程的覆盖层选择使用的材料为粉砂质粘土，这种粘土具有良好的造浆能力，所有施工过程中，其所起到的主要作用就是造泥浆。抓斗成槽施工期间，可以选择使用鹏润土浆。制浆主要使用的设备是搅拌机，因为本工程相对来说规模比较大，因此需要两台叫搬家，护壁泥浆过程中，需要注意的是槽段内浆液面要超过导墙，依据本工程要求，需要超过半米。护壁泥浆施工环节，涉及到混凝土浇筑，在其中需要将性能良好的泥浆置换出来，以便后期继续使用，节省原材料。
3.3 清孔
清孔的方法有很多，本工程使用的是气举法，在清孔施工时，需要按照孔深来进行清孔操作，同时需要注意清孔的顺序，通常情况下，先浅后深。节点桩在进行清孔之前，需要进行终孔验收，验收合格之后，进行第一步清孔，主要使用的方法是正循环法，初步清孔结束之后，再使用气举法来净化清孔。成槽之后，首先要使用抓斗来清理槽底部，将余土以及沉渣全部清理干净，之后再使用气举法来进一步清理沉渣。净化泥浆时，需要使用净化机，将净化好的泥浆全部都送回到槽中，同时使用相关设备来清理凝胶物以及泥皮，通常情况下，会选择使用刷壁器或者钢丝钻头，这两种工具都有非常好的清理效果。清理槽孔之后，要保证泥浆性能达到要求，同时保证没有淤积。
3.4 钢筋笼制作及吊装
一般情况下，都是在施工现场直接来完成钢筋笼的制作任务。因为钢筋笼制作完成之后，需要直接吊装，因此在现场既需要设置钢筋加工场，又需要设置组装场。通常情况下，在整体吊装之前，不仅需要完成钢筋笼的制作工作，好需要完成接头钢板制作，两项制作任务完成之后即可进入到吊装入槽的施工工序。
现场钢筋加工场需要完成钢筋下料成型的工作，加工现场需要设计加工平台，而且对平台的要求非常高，既要使刚度达到要求，其稳定性也是需要关注的重点设计内容，在设计安装期间，保持平台水平也很关键。
钢筋加工是一项十分重要的施工程序，既要遵循设计图纸，还要符合施工具体要求。一般而言，钢筋加工主要有以下几步：首先，铺设水平筋，在之后再进行纵向筋的铺设，铺设完成之后，进行焊接处理，注意其牢固性；其次，焊接桁架，之后依次焊接纵向筋、面层横向筋、锁边筋以及吊筋等，上述焊接工作完成之后，进行最后一步的焊接工作，即：焊接预埋件，在对预埋件保护层进行焊接时，可以选择使用下设与焊筋同时进行的方法。
制作钢筋笼时，需要注意一下问题：首先，明确预埋件位置，除此之外，还需要明确测量元件的位置，同时预留出导管位置；其次，合理选择钢筋保护层定位材料，以便起到定位的效果，一般情况下，都会选择使用后钢板，其具体的厚度依据工程要求而定，本工程要求其厚度为4mm即可；再次，注意起吊点焊接，尤其满焊需要加强；最后，做好竖筋结肠焊接工作，通常情况下，选择使用单面搭焊接的方式即可。
结束语
通过设计与施工的紧密配合，通过对设计结构型式的优化，将原设计优化成地下连续墙和大直径灌注桩的组合框格式地连墙深基础，采用大直径灌注桩作为节点，使设计和施工更加完善、更加顺利，更具可操作性，是覆盖层地基处理技术的又一创新。
参考文献
[1]彭德军.亭子口水利枢纽导流明渠截流设计与施工[A].2012年度碾压混凝土筑坝技术交流研讨会论文集[C].2012
[2]董红燕，熊劲庆，郭红民.98洪水对三峡导流明渠通航水流条件的影响[A].第十四届全国水动力学研讨会文集[C].2000
[3]孙志禹，陈先明，王武斌.三峡工程导流明渠截流方案[A].湖北省水利学会2002年学术年会论文集[C].2002
作者简介：苏钦钟，身份证号码：450521197504163319。