略谈大模板在高层建筑中的应用

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  【摘 要】 新出现的大模板施工技艺,提高了工程建设施工的整体性,由于操作比较简单,所以能够提高建设施工的工期,目前利用的比较广泛。但是由于使用时间有限,仍有一些问题还需要技术人员和建设人员共同去解决和处理。本文主要对大模板在高层建筑中的应用进行了分析探讨。
  【关键词】 大模板;高层建筑;施工技术;问题措施
  引言:
  随着高大模板支撑技术的不断发展和完善,它在建筑业中的应用也越来越普及。高大模板施工是随着社会发展在建筑业中出现的一种大型模板的施工工艺,它是工具式模板中使用比较普遍的一种工业化模板体系,主要用于剪力墙和筒体体系的高层建筑。在施工中,必须要严格按照高大模板施工工艺和质量规范施工,找出提高大模板施工质量管理的措施,从人员、制度和施工过程入手,加强施工质量管理,总结出高大模板施工中应该注意的事项,这是完成合格大模板工程的保障。
  一、大模板施工概述
  1、大模板结构分析
  大模板是大型模板或大块模板的简称,属于工具式模板,是针对工程结构体的特点研制开发的一种可持续周转使用的专用模板。大模板单块模板面积大,区别于组合钢模板和钢框胶合板模板,通常一面现浇墙使用一块模板。大模板结构形式由普通小开间剪力墙工程发展成大开间剪力墙工程,并普遍应用于框架剪力墙工程和箱形基础工程。大模板工程的结构类型包括内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构,内墙为现浇混凝土,外墙为砖砌体的内浇外砖结构。
  2、大模板的施工工艺特点
  (1)施工上,大型模板的施工比较容易,不需要进行大量的拆装组合,所以施工的效率高,施工时间短,能够保证工程建设的工期。(2)外观上,大模板由于是一个完整的整体,所以它的外观整体性更强,没有钢筋和水泥外漏外泄的现象。(3)使用年限上,由于大模板能够循环使用,而且是用坚固钢筋等搭建而成,所以它的耐用性更强,使用年限更长,周转次数多。(4)大模板的高坚固性使其成为一个很好的搭建设施,施工中需要搭建和外挂的设施可以选择它为依托。根据上述的主要特点,我们经过数据的分析和论证,能够得出结论,使用大模板进行高层建筑施工可以有效的节约建设投资,缩减成本。
  二、大模板施工原理
  随着我国经济建设的不断发展,建设规模不断扩大,建筑事业的迅猛发展,高大模板工程在高层建筑中的应用日益广泛,大模板是利用工业化的原理,以建筑物的开间、进深和高度为基础,进行大模板的设计制作,以大模板为主要施工手段,以现浇钢筋混凝土墙体为主导,组织有节奏的均衡施工,这种施工方法简单,安装拆除简便。采用高大模板施工,能节约大量的木材资源,维护生态环境,符合大模板施工的建筑工程应积极推广使用大模板施工。同时还降低了劳动强度,提高了施工效率,节约了人工费用。同时,采用大模板施工,省去了模板施工中繁重的搭设架子和加固模板的工作,而是进行了大模板的吊装和装配工作。同样的剪力墙支模施工,采用木模施工熟练工人平均每人只可支模6~9m2,大模板施工平均每人只可支模10~25m2,节约了人工,降低了劳动强度。采用大模板施工还可以节约了大量的钢管、扣件和一些加固模板用的辅助材料,特别是高层建筑剪力墙结构施工,减轻了施工单位在周转材料上的投入。此外,高大模板有利于组织流水施工,优化了工期网络,缩短了施工时间。周转次数多,特别适合高层剪力墙结构和筒体结构施工,有资料显示大模板的周转次数在200次以上。
  三、大模板施工中常见问题与解决措施
  1、大模板工艺的接缝缺陷与改进措施
  (1)大模板在对接的过程中,由于其构造比较坚硬,所以对接不严密,在对接口处往往有空隙存在,这个空隙就是水泥浆的外漏点。
  (2)模板的制作尺寸的测量,焊接的技术工艺,以及在运输中不小心碰撞等,都会造成模板局部的轻微变形,模板一旦出现变形,建筑施工的质量就会受到影响。
  (3)在进行搭建的过程中,需要对搭接口首先进行清污处理,清污的工作重点集中在建筑垃圾的处理上。同时由于施工技能水平的差异,也常常导致大模板与角模的搭建之间存在很大的缝隙,这个缝隙也是常见的漏浆位置。
  2、大模板工艺的安装拆卸困难与对策
  大模板的施工工艺简单,但是安装和拆卸确是施工中的一个难点。由于大模板的体积大,质量重,所以在移动时,经常需要大量的人力进行底部的撬动。这个撬动的过程也是模板受损的过程。为了提高移动的便捷性,减少对模板的破坏,可以在相应的位置留有撬孔,便于安装撬棍。拆模时的关键问题是如何克服砼的粘结力而使模板脱离墙面。因隔离剂的使用砼的粘结力并非很大,完全可以不使用撬杠而可以反向利用加固每道墙上相对两块模板的大螺栓来达到目的。可将大螺栓的一端用小螺栓固定在一侧模板上,而相对一侧可在该大模的主龙骨和大螺栓上分别开楔槽,两个楔槽位于同一垂直面上而相互错开一定距离(比如错开10mm),然后打入钢楔使大模与大螺栓之间相互挤压形成两块模板间相互外撑的力量而使两块模板脱离墙面。
  3、大模板底部漏浆的改进措施
  由于大模板底部同已浇筑的砼表面是硬接触的,因此必然产生接缝。当然,对于砼的平整度进行严格要求来说,尽可能地减少缝隙的宽度是十分必要的,但刻意追求砼表面的绝对平整不太现实也不可能完全达到。由于底缝漏浆往往造成墙体砼的“烂根”现象,现存的在模板的底部压海棉条等做法不能有效的解决这一问题。因此在大模板的底部紧贴模板用槽钢加垫板的方法做出一条钢槽,在槽的下部挤入橡胶条,其上压一方钢条,再从槽的上部插入角钢楔子挤压方钢条并橡胶条,达到将底缝密封的目的,以解决内墙的“烂根”问题。在大模板的底部模板面上设一条槽,槽内粘塑料软管,当大模贴向墙面的时候自然将塑料软管挤扁而达到将外墙底缝密封的目的。
  四、模板安全措施
  1、要对模板工程的特点进行全面的分析,制定模板安全施工方案。确保安全组织措施的完善性和科学性,将安全技术进行交底工作,对支模安全施工进行定期检查,加强施工人员安全教育工作。
  2、在将大模板堆放和安装在指定位置后,采取相应的防触电措施。将大模板进行串联,同时与避雷网进行连接工作,避免大模板遭受雷击出现伤人现象。另外,要对吊装用绳索、卡具以及模板上的吊环进行仔细的检查,保证它们的完整性、安全性以及可靠性口。
  3、在高层建筑安装模板时,如果风力在小于5级或等于5级时,可以对1、2层楼进行模板安装;当风力大于5级时,要立即停止模板安装工作。
  4、在吊运模板时,要设专门的工作人员进行指挥,同时要建立统一的指挥信号。另外,工作人员在指挥模板吊运和拆除工作时,确保下方的工作人员必须己经站在安全可靠的地方,才可以进行工作。
  5、在搬运大模板时,不允许人力进行搬动。在拆除模板时,保证所有的穿墙螺栓和连接件都全部拆除完成,当模板和墙体己经完全脱离,才可以进行起吊工作。
  6、在验收大模板安装质量时,确保大模板整体安装的稳定性,同时模板在安装的过程中不会出现变形、错位以及胀模等现象;在拼凑模板时,要保证模板之间拼缝的平整性、严密性。其次要将模板板面清理干净,要在模板表面均匀的涂刷隔离剂。在安装大模板时,控制大模板的偏差在一定的范围之内,要对其进行仔细的检验。
  五、结束语
  高大模板工程施工较为复杂,其施工质量的优劣直接影响工程的整体结构质量和施工安全,因此,如何控制高大模板工程施工质量和安全问题,就成为了广大建筑业同行应该广泛关注的问题,必须要严格按照高大模板施工工艺和质量规范施工,找出提高大模板施工质量管理的措施,从人员、制度和施工过程入手,加强施工质量管理,总结出高大模板施工中应该注意的事项,这是完成合格大模板工程的保障。
  參考文献:
  [1]尹强.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].建筑工程,2011(14):143.
  [2]朱朝敏.浅谈钢筋混凝土结构模板施工技术应用[J].科技向导,2010(27):23.
  [3]高荣.从监理角度谈房屋混凝土的质量控制[J].科技向导,2011(48):11.
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