原料的供应情况已经引起广泛重视，建有完善供应链体系并有合理库存原料准备的企业才能在时下实现正常经营，对很多企业来说，保持低成本、高品质原料的稳定供应是未来竞争的核心环节。
　　原料受制与技术弱势
　　几乎每个行业都因疫情的影响而在原料上遭遇难题。虽然数据显示，2月份我国工业原材料行业生产活动所受影响要小于下游制造业，但这是因为原材料行业如钢铁、石油、煤炭等行业中多为连续生产性企业，生产节奏一般不会被轻易打乱，并且后端制造业的需求减缓后，工业原材料有一定时段和数量的库存积累。随着疫情防控局面得以好转，各个行业逐渐恢复正常生产，原料供应上出现断点、断线、阻碍现象的不良反应逐渐显现。
　　以纸品行业来说，废纸是相当重要的原料，占据了超过一半的成本花费，其来源三分之二为国内，三分之一在国外，疫情期间收购、运输废纸受限，原料一度紧缺，随后海外疫情爆发国外原料供给运输又有阻碍，好在国内供应已渐次恢复才让企业不至于影响生产。再以钴原料来看，我国是全球最大的钴炼化和消费国家，每年进口量惊人，业界分析指出，受疫情影响，短期内钴系列产品市场波动不大，但从长远来看，如若非洲疫情严重将影响此后数月的钴原料进口，钴系列产品价格将有较大变化。
　　普通消费者也能感受到原料受制后的市场商品变化。在食品饮料行业中广泛使用的原料甜味剂，我国产值可占全球的7成，我国三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜、甜蜜素和糖精的产量占据全球总产量的6成，当国内企业生产和供货出现状况，则可能影响全球的“甜蜜”指数。近段时间以来，一些平时少见的企业突然刷屏，原因正是它们供应着一些知名品牌的原料，当它们或被迫减产或运输受阻，“牵一发而动全身”，整个领域都受“断供”之苦。比如全球最大的化工巨头巴斯夫此前因公司總部有员工确诊而爆出停产传闻，而其一旦停产将对全球化工行业造成冲击，影响全球的原料供应和生产。
　　在化妆品行业，因很多国内化妆品品牌的重要原料为进口而来，且在国内并没有太多适合替代的产品与渠道，当全球化妆品供应链受到疫情影响，一些品牌的原料已经面临缺货。以该领域在个人护理产品与消杀用品中常用的原料增稠剂“卡波姆（卡波树脂）”为例，其广泛存在于乳液、洗发水、牙膏等产品中，还是洗手液与免洗手消毒凝胶的重要原料。随着各大化妆品巨头都开辟生产线开始生产消杀用品，“卡波姆”一跃成为紧俏原料，厂家实行支援抗疫优先供给策略，其他领域的原料需求只能暂时搁置，只是各化妆品品牌出于维护市场的考虑暂未采取任何调价举动，但若是类似重要原料供需不平衡的情况一直得不到解决，部分产品的价格上涨便成必然。
　　选择“囤货”抑或替代
　　原材料供需的影响范畴涵盖几乎所有产业。中国食品行业分析师朱丹蓬在谈及原料供应保障时表示，“疫情已经发生了，如何去调整自身的供应链的结构，如何有更好的替代方案或者备选的供应商，是每一个企业都在考虑和必须解决的问题。在整个疫情结束之后，企业应对高风险的产业链模式，包括企业前瞻性、原辅料的备货，以及保障体系的完善夯实是急需解决的几个问题。”此时，头部企业、大型企业相对具有优势，中小企业的考验更加严峻，前者一般都会构建起庞大而稳定的供应链体系，与上游原料供应商有较为稳固的合作关系，优先级别较高，常备库存原料也有一定支撑作用，中小企业若平时擅打“短平快”策略，则很可能因原料突然“踏空”而一蹶不振。
　　日韩两国不甚乐观的疫情让半导体行业受限原材料困局。据统计，在半导体制造过程所需的19种核心材料中，有14种日本生产的材料占有率超过50%，其在全球半导体材料领域占据绝对领先地位，韩国半导体行业在氟聚酰亚胺、光刻胶及高纯度氟化氢三种材料上对日本的依赖度极高，我国半导体行业也在很大程度上受制。国内企业一般会有两到三月的原料库存，但因为疫情突发的原因，库存的补足和原料的原有运输计划被打乱，不同程度地面临原材料紧张状况。另一方面，国产半导体材料企业已经在加速替代化进程，国内CMP抛光液及光刻胶去除剂龙头企业安集科技是中芯国际、台积电、长江存储等国际一线代工厂的供货方，国内首家打破高纯六氟乙烷、高纯三氟甲烷等多种产品进口制约的企业华特气体已经实现国内8寸以上集成电路制造厂商超过80%的客户覆盖率。


　　在极受关注的原料药领域，我国是原料药大国，所拥有的特色原料药、中间体等生产数量在市场上占有重要地位，尤其在抗生素类、维生素类、解热镇痛类，氨基酸素类及蒿甲醚类等60多种原料药生产上具有很强的竞争力。同为仿制药大国的印度70%的制药原材料从我国进口，在一些细分领域如抗生素和退烧药等几近完全依赖。当然，印度在部分原料药上也有自身优势。疫情的全球蔓延导致的全球原料药短缺为相关企业带来机遇。3月28日，中国化学制药工业协会发布《关于做好原料药和中间体生产供应工作的通知》，建议会员单位在确保疫情有效防控基础上保障生产和供应，以满足国内市场和国际市场的需求。