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摘要：简要介绍长丝生产中应用的在线毛丝检测系(Fraytec Mv)，讨论其使用中存在监测不准的问题，分析原因，提出解决的方法。
关键词：在线毛丝检测系统 Fraytec My 长丝
中图分类号：TQ342.12 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2012)01(b)-0091-01
在长丝的生产中，毛丝的状况是衡量质量的一项重要指标。毛丝的传统检验是利用人工进行外观观察，但该方法无法检验丝筒内在的质量，效率低，浪费人力，而且只能在丝筒下机后进行。毛丝的出现不容易及时判断，丝筒下机后发现毛丝，再对毛丝锭位进行处理，则具有滞后性，影响生产，无法及时准确地找到真正原因，排除故障。
相对于丝筒下机后的人工观察，在线毛丝检测系统(Fraytec My)能更及时、快速地反映丝筒的质量和可纺性的好坏。有助于生产人员及时发现，排查对可纺性负面影响的因素。根据检测结果，在线毛丝检测系统自动划分丝筒的质量等级，有利于对客户需求的细分。所以近年来大量的长丝制造商相继采用了Fraytec Mv或相似的检测系统。根据多年的使用经验，发现FraytecMv并不能完全准确地检测毛丝，并采用实验或理论推断证明。最后提出了问题的解决方法。
1 Fraytec My介绍
在线毛丝检测系统(Fraytec MV)是德国Enka Tecnica公司的产品。Fraytec MV工作原理是以霍尔效应为基础，探头中的3个光电管监控丝条的运行状况，如果出现毛丝，相当于丝条变粗，光电管的检测信号就发生变化，并引起霍尔传感器中形成不同的磁场，输出信号也相应改变。(1)FraytecMV可在线对毛丝进行监测，并根据毛丝数量对丝筒进行等级区分。毛丝是通过检测丝束在上下两个导丝器间的运行情况得出。监测长度3mm，也可以4.5mm，或6mm，以适应不同的纤度范围和监测不同长度毛丝的要求。3mm适用于200dtex以下的纤维，6mm适用于200dtex以上的纤维，而4.5mm可根据需要自行采用。Fraytec MV可检测的速度范围为35～8000m／s，最小单丝直径是5gm。
2 使用中出现的问题
通过长时间的使用实践后，发现Fray tecMV所监测的数据多数情况下能准确反映丝筒的毛丝状况，与外观检测和可纺性基本相符。但也发现有时会出现以下两种异常现象。
(1)外观较好的丝筒被Fraytec My检测出大量的毛丝，观察该丝筒的手动退绕过程，却很少发现毛丝。
(2)在后道工序中使用不好的丝筒，如在捻线工序中易发生断裂；丝筒中存在毛丝团，追溯Fraytec My检测的结果，毛丝数量却较少。
3 原因分析
为了弄清所存在的问题，组织人员在不知Fraytec Mv检测数据的情况下，对丝筒进行人工检测，并将两者数据进行比较。因每天的丝筒数量太多，为了可操作性和可比较性，对Fraytec Mv检测数在10以上的丝筒进行人工检测。一共收集分析了12天共計501个丝筒的数据。(图1)
数据显示，Fraytec My检测数据75以下的丝筒，毛丝数量与人工外观检查的平均毛丝数基本成正比，而在75以后的数据中，比值波动较大。
从理想的状况来看，在可纺性稳定的情况下，丝筒的外观毛丝多代表着内部毛丝多，整个丝筒的毛丝也多，反之亦然。而Fraytec My检测数75个毛丝以上的数据与理想状况相反。为了找到真正的原因，作以下进一步实验。
将Fraytec Mv检测数1000以上的丝筒人工退绕，以弄清丝筒内部的毛丝状况。结果发现丝筒内部很少发现毛丝，证明了FraytecMv检测数据的失真。
为了找到Fraytec My检测数据失真的原因，作如下实验。
(1)将一根约5cm的单丝放于FraytecMv检查器中，因受网络器吹出的压缩空气和卷绕间中空调风的影响，单丝不断跳动，此时，Fraytec My检测出的毛丝数据快速上升，很快突破1 00，并继续上升。
(2)将一手指在Fraytec My检查器中不停地上下晃动，检查数据较快的上升，但很短的时间Fraytec Mv报警并显示故障，提示应该进行清洁。
由以上实验可以发现，Fraytec My虽然作出了排除异物影响的设计，但其系统无法识别粘附在检测器上不断飞舞的单丝。在要求工人定时清洁检测器，注意保持检测器洁净后，毛丝数量在200以上的丝筒极少出现。
对于Fraytec My检测的毛丝数量少，而捻织使用中又断裂的丝筒，经观察，断裂处往往有毛丝团的存在。研究Fraytec My的参数设置，其检查信号频率的设置，默认是10，但此数代表着100ms／次。该参数可以在0～255之间任意设置，255代表着2550ms／次，0代表着完全由Fraytec My硬件的振荡频率来做决定检测的速度，且该频率不确定也不稳定。所以Fraytec Mv可以提供最快且稳定的检测速度为10ms。
在纺速2200m／min的情况下，100ms所经过的丝束长度为3.67m，10ms所经过的丝束长度为0.37m。而毛丝团的大小通常只有几毫米到几厘米之间，所以Fraytec My无法分辨毛丝与毛丝团，1个毛丝团在FraytecMv的检测结果上也只是1个毛丝，所以Fraytec Mv无法区分毛丝与毛丝团。
4 结语
根据以上分析，Fraytec My存在着检测不准的情况，在使用中应尽量保持检测器的洁净，特别注意是否有单丝粘附在检测器的附近。对于Fraytec Mv无法分辨毛丝与毛丝团的问题，如果有条件，可以购买可以检查毛丝团的检测系统，如果没有条件，则在生产中积极改善可纺性，减少毛丝团产生的可能性。
关键词：在线毛丝检测系统 Fraytec My 长丝
中图分类号：TQ342.12 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2012)01(b)-0091-01
在长丝的生产中，毛丝的状况是衡量质量的一项重要指标。毛丝的传统检验是利用人工进行外观观察，但该方法无法检验丝筒内在的质量，效率低，浪费人力，而且只能在丝筒下机后进行。毛丝的出现不容易及时判断，丝筒下机后发现毛丝，再对毛丝锭位进行处理，则具有滞后性，影响生产，无法及时准确地找到真正原因，排除故障。
相对于丝筒下机后的人工观察，在线毛丝检测系统(Fraytec My)能更及时、快速地反映丝筒的质量和可纺性的好坏。有助于生产人员及时发现，排查对可纺性负面影响的因素。根据检测结果，在线毛丝检测系统自动划分丝筒的质量等级，有利于对客户需求的细分。所以近年来大量的长丝制造商相继采用了Fraytec Mv或相似的检测系统。根据多年的使用经验，发现FraytecMv并不能完全准确地检测毛丝，并采用实验或理论推断证明。最后提出了问题的解决方法。
1 Fraytec My介绍
在线毛丝检测系统(Fraytec MV)是德国Enka Tecnica公司的产品。Fraytec MV工作原理是以霍尔效应为基础，探头中的3个光电管监控丝条的运行状况，如果出现毛丝，相当于丝条变粗，光电管的检测信号就发生变化，并引起霍尔传感器中形成不同的磁场，输出信号也相应改变。(1)FraytecMV可在线对毛丝进行监测，并根据毛丝数量对丝筒进行等级区分。毛丝是通过检测丝束在上下两个导丝器间的运行情况得出。监测长度3mm，也可以4.5mm，或6mm，以适应不同的纤度范围和监测不同长度毛丝的要求。3mm适用于200dtex以下的纤维，6mm适用于200dtex以上的纤维，而4.5mm可根据需要自行采用。Fraytec MV可检测的速度范围为35～8000m／s，最小单丝直径是5gm。
2 使用中出现的问题
通过长时间的使用实践后，发现Fray tecMV所监测的数据多数情况下能准确反映丝筒的毛丝状况，与外观检测和可纺性基本相符。但也发现有时会出现以下两种异常现象。
(1)外观较好的丝筒被Fraytec My检测出大量的毛丝，观察该丝筒的手动退绕过程，却很少发现毛丝。
(2)在后道工序中使用不好的丝筒，如在捻线工序中易发生断裂；丝筒中存在毛丝团，追溯Fraytec My检测的结果，毛丝数量却较少。
3 原因分析
为了弄清所存在的问题，组织人员在不知Fraytec Mv检测数据的情况下，对丝筒进行人工检测，并将两者数据进行比较。因每天的丝筒数量太多，为了可操作性和可比较性，对Fraytec Mv检测数在10以上的丝筒进行人工检测。一共收集分析了12天共計501个丝筒的数据。(图1)
数据显示，Fraytec My检测数据75以下的丝筒，毛丝数量与人工外观检查的平均毛丝数基本成正比，而在75以后的数据中，比值波动较大。
从理想的状况来看，在可纺性稳定的情况下，丝筒的外观毛丝多代表着内部毛丝多，整个丝筒的毛丝也多，反之亦然。而Fraytec My检测数75个毛丝以上的数据与理想状况相反。为了找到真正的原因，作以下进一步实验。
将Fraytec Mv检测数1000以上的丝筒人工退绕，以弄清丝筒内部的毛丝状况。结果发现丝筒内部很少发现毛丝，证明了FraytecMv检测数据的失真。
为了找到Fraytec My检测数据失真的原因，作如下实验。
(1)将一根约5cm的单丝放于FraytecMv检查器中，因受网络器吹出的压缩空气和卷绕间中空调风的影响，单丝不断跳动，此时，Fraytec My检测出的毛丝数据快速上升，很快突破1 00，并继续上升。
(2)将一手指在Fraytec My检查器中不停地上下晃动，检查数据较快的上升，但很短的时间Fraytec Mv报警并显示故障，提示应该进行清洁。
由以上实验可以发现，Fraytec My虽然作出了排除异物影响的设计，但其系统无法识别粘附在检测器上不断飞舞的单丝。在要求工人定时清洁检测器，注意保持检测器洁净后，毛丝数量在200以上的丝筒极少出现。
对于Fraytec My检测的毛丝数量少，而捻织使用中又断裂的丝筒，经观察，断裂处往往有毛丝团的存在。研究Fraytec My的参数设置，其检查信号频率的设置，默认是10，但此数代表着100ms／次。该参数可以在0～255之间任意设置，255代表着2550ms／次，0代表着完全由Fraytec My硬件的振荡频率来做决定检测的速度，且该频率不确定也不稳定。所以Fraytec Mv可以提供最快且稳定的检测速度为10ms。
在纺速2200m／min的情况下，100ms所经过的丝束长度为3.67m，10ms所经过的丝束长度为0.37m。而毛丝团的大小通常只有几毫米到几厘米之间，所以Fraytec My无法分辨毛丝与毛丝团，1个毛丝团在FraytecMv的检测结果上也只是1个毛丝，所以Fraytec Mv无法区分毛丝与毛丝团。
4 结语
根据以上分析，Fraytec My存在着检测不准的情况，在使用中应尽量保持检测器的洁净，特别注意是否有单丝粘附在检测器的附近。对于Fraytec Mv无法分辨毛丝与毛丝团的问题，如果有条件，可以购买可以检查毛丝团的检测系统，如果没有条件，则在生产中积极改善可纺性，减少毛丝团产生的可能性。