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摘 要：本文针对自动化技术在煤矿掘进工作中的应用趋势，从煤矿掘进工作中的自动化系统的构建出发，首先，从自动化系统涉及的范围、自动控制系统模型两个方面入手，介绍了煤矿掘进工作中的自动化系统的构建，其次，从运输自动化技术、锚杆支护自动化技术、掘进机自动化技术三个方面入手，研究了煤矿掘进工作中自动化的关键技术，最后总结了自动化技术的应用给煤矿掘进工作带来的积极影响，希望通过此次研究，为相关工作人员提供有效的参考。
关键词：自动化技术;煤矿掘进工作;应用
引言：
最近几年，随着我国对煤矿掘进工作中自动化技术应用的不断关注和重视，对煤矿掘进工作中自动化技术的应用提出了更高的要求，因此，关于“自动化技术在煤矿掘进工作中的应用”这一话题成为了煤矿行业关注的焦点。为了最大限度的提高自动化技术的应用水平，我们一方面要重视对煤矿掘进工作中的自动化系统的构建，另一方面还要重视对煤矿掘进工作中自动化关键技术的理解，为最大限度的提高煤矿掘进工作的质量和效率起着至关重要的影响。
一、煤矿掘进工作中的自动化系统的构建
为了充分发挥出自动化技术在煤矿掘进工作中的应用价值，相关工作人员要对煤矿掘进工作中的自动化系统进行科学合理的构建，为了加深对煤矿掘进工作中的自动化系统的构建环节的认识和理解，接下来，从以下几个方面入手，对煤矿掘进工作中的自动化系统的构建环节进行详细介绍。
（一）自动化系统涉及的范围
众所周知，我国的煤层具有各种各样的存在形式，因此，在非常复杂的外界条件下，相关工作人员通常采用综合机的形式对我国的煤矿进行开采，与此同时，综合机的形式主要有以下几种，分别是单杆钻机、转载钻机、除尘钻机、悬臂式掘进钻机等。其中，悬臂式掘进钻机是开采煤矿过程中最重要的一个机械，该钻机的主要用途是用于装运煤矿、割碎煤矿和采集煤矿等环节中，除此之外，煤的厚度差异性很大，其厚度范围在0.1米到10米之间，并且煤通常以单巷掘进的方式存在，所以，为了充分发挥出自动化技术的应用优势，需要对煤矿掘进工作中用到的自动化进行深入的分析和研究。
（二）自动控制系统模型
相关工作人员通过应用自动化系统，精确的查询出自动化控制的探讨范围，这样一来，一方面有利于有效的解决煤矿掘进工作中面临的平行化和自动化问题，另一方面，为有效保证自动控制系统的正常、安全、稳定的运行起着不可估量的作用，除此之外，通过对自动化技术的不断优化和创新，并且对各种不同领域的先进技术进行融合，对提高自动控制系统的运行效率起着至关重要的影响。
二、煤矿掘进工作中自动化的关键技术
为了最大限度的提高煤矿掘进工作的质量和效率，相关工作人员在应用自动化技术的同时，还要对煤矿掘进工作中自动化的关键技术有全面了解和掌握，接下来，从以下几个方面入手，对煤矿掘进工作中自动化的关键技术进行详细介绍，以加深对煤矿掘进工作中自动化的关键技术的认识和理解。
（一）运输自动化技术
随着当今科技水平的不断提高，我国已经熟练掌握了支护自动化系统的应用。但是，随着煤矿掘进工作量的不断增多，支护材料却加大了消耗量，因此，为了提高支护自动化系统的运行质量和运行效率，相关工作人员要通过应用运输自动化技术，对运输胶带设备进行科学合理的改装，从而有效的实现支护材料运输的自动化。除此之外，相关工作人员还要采用带式输送机的形式，对煤矿掘进工作的各种运输方式进行有效的配合，从而对有效促进运输自动化的快速发展。总而言之，通过充分的应用运输自动化技术，为最大限度的保证自动化系统正常、稳定、安全的运行具有非常重要的现实意义，因此，关于该技术的应用，一定要引起相关工作人员的高度重视。
（二）锚杆支护自动化技术
由于采煤重型机械设备得到了广泛的应用和普及，因此，为了提高采煤重型机械设备的市场竞争力，相关工作人员要重视对采煤机械化程度的加强，除此之外，相关工作人员要根据回采巷道的维护需求，通过应用锚杆支护自动化技术，最大限度的提高巷道断面的硬度，从而对大大提高巷道的稳定性起着至关重要的影响。由此可见，为了最大限度的发挥锚杆支护自动化技术的应用价值，相关工作人员一定要严格按照上述介紹的应用措施加强对该技术的应用，这样一来，一方面为有效保证巷道的正常性和安全性，另一方面，为确保煤矿掘进工作的顺利有序的进展起着巨大的推动作用。
（三）掘进机自动化技术
通常情况下，掘进机设备是开展煤矿掘进工作的过程中最重要的核心设备，所以，为了最大限度的提高掘进机设备的运行性能，需要加强相关工作人员对掘进机自动化技术的研制。首先，要充分考虑我国煤矿的实际的地质条件，从而有效的促进煤矿掘进工作自动化的顺利实现，除此之外，掘进机自动化技术主要包括以下几个类型，分别是掘进机自动纠正偏差技术、掘进机的自动定位技术和掘进机的自动截割技术，因此，为了充分提高掘进机的自动控制系统的运行性能，需要相关工作人员加强对掘进机自动化技术的应用。
结束语：
综上所述，通过将自动化技术应用到煤矿掘进工作中，对提升煤矿掘进工作的质量和效率起着不可估量的作用，因此，为了充分发挥出自动化技术的应用优势，相关工作人员要根据煤矿掘进工作的实际需求，采用一系列的技术手段，对自动化系统进行不断的优化和完善。除此之外，通过运用机组程序的多种设计方式提高自动化化系统的运行效率，从而为实现煤矿掘进相关企业的健康、可持续发展。
参考文献
[1] 李浙.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（14）：138-139.
[2] 赵慧.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（10）：124-125.
[3] 崔婧.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].机电信息，2019（14）：63-64.
[4] 吉继海.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用分析[J].能源与节能，2019（03）：113-114+116.
[5] 池军.自动化技术在煤矿掘进工作面的应用[J].能源与节能，2017（05）：160-161.
[6] 梁川.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].山西能源学院学报，2017，30（01）：30-32.
关键词：自动化技术;煤矿掘进工作;应用
引言：
最近几年，随着我国对煤矿掘进工作中自动化技术应用的不断关注和重视，对煤矿掘进工作中自动化技术的应用提出了更高的要求，因此，关于“自动化技术在煤矿掘进工作中的应用”这一话题成为了煤矿行业关注的焦点。为了最大限度的提高自动化技术的应用水平，我们一方面要重视对煤矿掘进工作中的自动化系统的构建，另一方面还要重视对煤矿掘进工作中自动化关键技术的理解，为最大限度的提高煤矿掘进工作的质量和效率起着至关重要的影响。
一、煤矿掘进工作中的自动化系统的构建
为了充分发挥出自动化技术在煤矿掘进工作中的应用价值，相关工作人员要对煤矿掘进工作中的自动化系统进行科学合理的构建，为了加深对煤矿掘进工作中的自动化系统的构建环节的认识和理解，接下来，从以下几个方面入手，对煤矿掘进工作中的自动化系统的构建环节进行详细介绍。
（一）自动化系统涉及的范围
众所周知，我国的煤层具有各种各样的存在形式，因此，在非常复杂的外界条件下，相关工作人员通常采用综合机的形式对我国的煤矿进行开采，与此同时，综合机的形式主要有以下几种，分别是单杆钻机、转载钻机、除尘钻机、悬臂式掘进钻机等。其中，悬臂式掘进钻机是开采煤矿过程中最重要的一个机械，该钻机的主要用途是用于装运煤矿、割碎煤矿和采集煤矿等环节中，除此之外，煤的厚度差异性很大，其厚度范围在0.1米到10米之间，并且煤通常以单巷掘进的方式存在，所以，为了充分发挥出自动化技术的应用优势，需要对煤矿掘进工作中用到的自动化进行深入的分析和研究。
（二）自动控制系统模型
相关工作人员通过应用自动化系统，精确的查询出自动化控制的探讨范围，这样一来，一方面有利于有效的解决煤矿掘进工作中面临的平行化和自动化问题，另一方面，为有效保证自动控制系统的正常、安全、稳定的运行起着不可估量的作用，除此之外，通过对自动化技术的不断优化和创新，并且对各种不同领域的先进技术进行融合，对提高自动控制系统的运行效率起着至关重要的影响。
二、煤矿掘进工作中自动化的关键技术
为了最大限度的提高煤矿掘进工作的质量和效率，相关工作人员在应用自动化技术的同时，还要对煤矿掘进工作中自动化的关键技术有全面了解和掌握，接下来，从以下几个方面入手，对煤矿掘进工作中自动化的关键技术进行详细介绍，以加深对煤矿掘进工作中自动化的关键技术的认识和理解。
（一）运输自动化技术
随着当今科技水平的不断提高，我国已经熟练掌握了支护自动化系统的应用。但是，随着煤矿掘进工作量的不断增多，支护材料却加大了消耗量，因此，为了提高支护自动化系统的运行质量和运行效率，相关工作人员要通过应用运输自动化技术，对运输胶带设备进行科学合理的改装，从而有效的实现支护材料运输的自动化。除此之外，相关工作人员还要采用带式输送机的形式，对煤矿掘进工作的各种运输方式进行有效的配合，从而对有效促进运输自动化的快速发展。总而言之，通过充分的应用运输自动化技术，为最大限度的保证自动化系统正常、稳定、安全的运行具有非常重要的现实意义，因此，关于该技术的应用，一定要引起相关工作人员的高度重视。
（二）锚杆支护自动化技术
由于采煤重型机械设备得到了广泛的应用和普及，因此，为了提高采煤重型机械设备的市场竞争力，相关工作人员要重视对采煤机械化程度的加强，除此之外，相关工作人员要根据回采巷道的维护需求，通过应用锚杆支护自动化技术，最大限度的提高巷道断面的硬度，从而对大大提高巷道的稳定性起着至关重要的影响。由此可见，为了最大限度的发挥锚杆支护自动化技术的应用价值，相关工作人员一定要严格按照上述介紹的应用措施加强对该技术的应用，这样一来，一方面为有效保证巷道的正常性和安全性，另一方面，为确保煤矿掘进工作的顺利有序的进展起着巨大的推动作用。
（三）掘进机自动化技术
通常情况下，掘进机设备是开展煤矿掘进工作的过程中最重要的核心设备，所以，为了最大限度的提高掘进机设备的运行性能，需要加强相关工作人员对掘进机自动化技术的研制。首先，要充分考虑我国煤矿的实际的地质条件，从而有效的促进煤矿掘进工作自动化的顺利实现，除此之外，掘进机自动化技术主要包括以下几个类型，分别是掘进机自动纠正偏差技术、掘进机的自动定位技术和掘进机的自动截割技术，因此，为了充分提高掘进机的自动控制系统的运行性能，需要相关工作人员加强对掘进机自动化技术的应用。
结束语：
综上所述，通过将自动化技术应用到煤矿掘进工作中，对提升煤矿掘进工作的质量和效率起着不可估量的作用，因此，为了充分发挥出自动化技术的应用优势，相关工作人员要根据煤矿掘进工作的实际需求，采用一系列的技术手段，对自动化系统进行不断的优化和完善。除此之外，通过运用机组程序的多种设计方式提高自动化化系统的运行效率，从而为实现煤矿掘进相关企业的健康、可持续发展。
参考文献
[1] 李浙.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（14）：138-139.
[2] 赵慧.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（10）：124-125.
[3] 崔婧.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].机电信息，2019（14）：63-64.
[4] 吉继海.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用分析[J].能源与节能，2019（03）：113-114+116.
[5] 池军.自动化技术在煤矿掘进工作面的应用[J].能源与节能，2017（05）：160-161.
[6] 梁川.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用[J].山西能源学院学报，2017，30（01）：30-32.