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【摘 要】当前，在科学技术发展的推动作用下，我国的机械数控加工技术有了进一步的提高，同时也面临着更大的挑战。因此，如何提高我国的机械数控加工技术水平，从而促进行业的发展，是当前值得深思的一个问题。基于此，文章对机械数控加工技术进行分析，并提出有效的措施，以期能够提供一个借鉴。
【关键词】机械数控加工；影响因素；策略
1.数控技术的概述
1.1数控技术的概念
在当前的加工领域以及机械制造中，数控技术是一项重要的核心技术。并且随着新时期计算机技术以及自动化控制技术的不断发挥在那你，在机械领域以及社会发展中，为其提供了重要的新元素。
在行业中，对于数控技术的定义一般是：在机械加工以及制造的过程中，采用数字化的控制技术，利用数字化技术的效率优势以及精确度优势，从而对机械的加工和制造的成本以及精度进行有效的控制。笔者认为，在数控加工技术中，其通过对传统的机械加工以及制造过程加以改造，充分利用当前的数字化技术，在数字化技术精细化、自动化以及精细化的基础上，对机械加工以及制造的质量不断提高。通过数控加工技術的运用，使得机械制造以及加工的范围不断扩大，促进企业行业的发展。
1.2数控技术对机械加工领域的价值
通过与传统的机械制造技术相比，数控加工技术具有其独特的优势与特点。一方面，数控加工技术具有灵活性，能够通过编程来对各项工作实现操作，从而使得多项工序与工艺能够通过一次性的操作来完成。另一方面，在数控技术的操作上，其具有简单、方便的特点，数控人员通过人机对话，利用各种程序来实现对机械设备的加工操作，有效的降低人员的劳动强度。除此之外，在效率方面数控技术也具有非常大的优势，通过对数控机床的程序进行设定，一些复杂程度高、高精密的零件不仅能够在较短的时间内加工出来，还能够有效的保证其质量，从而提高了机械加工与制造的整体水平。
2.当前影响机械数控加工的几大因素
2.1应用数控机床不够科学合理
当前，在我国的各大行业中，数控技术的运用已经有很长的时间了。但是在实际的运用过程中，一些数控加工设备，比如数控机床等容易受到人为因素以及周边环境的影响，产生损耗和折旧，这样的话，就会对机械的精密程度造成很大的影响，从而使得数控加工技术的作用发挥受到限制。
针对这种状况，为了使得机械数控加工产品的质量得到严格的保证，相关的技术人员应当对数控加工设备进行必要的维修与保养。通过这样的方式，才能够在很大程度上对机械设备自身的精密度进行保障，提高其实际的工作效率。因此，在实际操作中，工作人员一定要将零件分清楚粗加工还是细加工，因为它们各自对应的设备也是不一样的，通常情况下需加工零件的加工精度会比较低，而且只需要保证快速和高去除率即可，不过会对设备精密度造成损坏，所以只有使用那些长期使用过的设备比较合适，将精密度高的设备用来精加工，而且需要定期维护和保养，从而延长使用寿命，还可以有效提高机械数控加工设备的工作效率。
2.2编写程序不够专业
在当前的数控加工技术中，要想提高加工效率，编写程序的作用是不容小觑的，在数控机床中，编写程序的专业程度对工作效率具有非常大的影响。因此我们一定要在编程方面高度重视，通过多年的实践经验表明，要想优化编程方式可以从以下几个方面努力：第一，对于计算机编程技术进行大力宣传和推广，多加利用最先进的计算机模拟技术进行数控机床的演练和操作，通过这种方式确保优化后的程序能够优质高效地完成生产加工任务，另外，相关工作人员应当最大限度的减少调试程序所使用的时间，从而来将数控加工效率提高；第二，编程人员必须完全掌握数控机床的各种工作指令，并且还需要知道机床的内部隐藏的功能，以此来保证机床工作效率达到最大化；第三，在编程的时候一定要紧密结合机床自身的实际情况，切忌凭空臆断，要做到具体情况具体解决，从而保证程序的实用性和可靠性，尽可能地避免“走空刀”。
2.3科学合理的进行“操刀”
在进行大批量零部件的加工时，运用数控加工技术对于确保加工质量以及加工工序具有非常重要的意义，而在此过程中，如何选择一个简便并且合适的换刀方法是数控加工的有效的保障。通过合理选择换刀方式可以大大减少换刀时间以及紧密度损失，同时还可以降低支出加工工序的成本。鉴于此，“操刀”就必须牢固掌握换刀点的相关设置，以此减少设备的工作成本。比方说刀具位置、走刀线路的布置等问题进行正确分析，力求操刀工序的精密性，解决由于数控加工技术中的操刀工序不合理而导致的工作效率低下的问题。
3.提高数控加工技术水平的措施
3.1培养优秀数控技术人才
提高数控加工技术的使用效率，除了提高数控机床设备的职能程度之外，具有高素质和高水平操作能力的数控操作人员也是十分关键的。如果没有优秀的数控机床的编程人员，就不能够有效提高设备的工作效率；如果没有优秀的数控机床操作人员，就不能使设备达到最佳的加工效率，提高产品的废品率，并且数控加工设备的寿命也会大大降低。所以，为了提升数控加工技术的使用水平，就必须培养具备高素质的数控操作人员。
3.2进行科学化管理
机械数控机床与传统的常规机床是有着非常大的区别的，在当今的机械数控加工机床中以传统的常规机床管理方法对其进行管理，将十分容易对机械数控机床带来十分严重的影响。因此，在实际管理的过程中，应该采取集中式管理手段或者是计算机集中式管理对数控机床进行管理，如果在条件允许的情况下，企业最好的选择还是计算机集中式管理。所谓的计算机集中式管理指的就是利用计算机技术整合数控机床加工作业的相关信息，然后将信息实时共享，从而可以达到所有技术人员可以在网上进行办公、交流的目的，有效减少工作的准备时间，同时还可以有效优化物流线路，整体提高企业的生产效率和工作质量。
3.3刀具的选择
选择合适的刀具对于提高机械数控加工技术来说也有着非常大的作用，因此对刀具进行选择也是十分需要注意的环节。对于机械数控加工技术来说，高刚性化、高速化以及大功率化是未来发展的趋势，因此对于刀具的要求也会越来越高，所选择的刀具必须能够承受高速强力的削切任务，同时还不能出现太大的孙章。因此在选择刀具时应该优先选择硬质合金刀具对高度钢刀具进行替换，只有保证刀具的性能，才能使机械数控加工技术得到最为直接有效的提高。
参考文献：
[1]贾宝峰.机械数控加工编程技术研究[J].黑龙江科技信息，2014，03：22.
[2]赵煜.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].硅谷，2014，08：138+141.
[3]张恺.机械加工中的高精度加工技术分析[J].科技资讯，2014，13：82.
【关键词】机械数控加工；影响因素；策略
1.数控技术的概述
1.1数控技术的概念
在当前的加工领域以及机械制造中，数控技术是一项重要的核心技术。并且随着新时期计算机技术以及自动化控制技术的不断发挥在那你，在机械领域以及社会发展中，为其提供了重要的新元素。
在行业中，对于数控技术的定义一般是：在机械加工以及制造的过程中，采用数字化的控制技术，利用数字化技术的效率优势以及精确度优势，从而对机械的加工和制造的成本以及精度进行有效的控制。笔者认为，在数控加工技术中，其通过对传统的机械加工以及制造过程加以改造，充分利用当前的数字化技术，在数字化技术精细化、自动化以及精细化的基础上，对机械加工以及制造的质量不断提高。通过数控加工技術的运用，使得机械制造以及加工的范围不断扩大，促进企业行业的发展。
1.2数控技术对机械加工领域的价值
通过与传统的机械制造技术相比，数控加工技术具有其独特的优势与特点。一方面，数控加工技术具有灵活性，能够通过编程来对各项工作实现操作，从而使得多项工序与工艺能够通过一次性的操作来完成。另一方面，在数控技术的操作上，其具有简单、方便的特点，数控人员通过人机对话，利用各种程序来实现对机械设备的加工操作，有效的降低人员的劳动强度。除此之外，在效率方面数控技术也具有非常大的优势，通过对数控机床的程序进行设定，一些复杂程度高、高精密的零件不仅能够在较短的时间内加工出来，还能够有效的保证其质量，从而提高了机械加工与制造的整体水平。
2.当前影响机械数控加工的几大因素
2.1应用数控机床不够科学合理
当前，在我国的各大行业中，数控技术的运用已经有很长的时间了。但是在实际的运用过程中，一些数控加工设备，比如数控机床等容易受到人为因素以及周边环境的影响，产生损耗和折旧，这样的话，就会对机械的精密程度造成很大的影响，从而使得数控加工技术的作用发挥受到限制。
针对这种状况，为了使得机械数控加工产品的质量得到严格的保证，相关的技术人员应当对数控加工设备进行必要的维修与保养。通过这样的方式，才能够在很大程度上对机械设备自身的精密度进行保障，提高其实际的工作效率。因此，在实际操作中，工作人员一定要将零件分清楚粗加工还是细加工，因为它们各自对应的设备也是不一样的，通常情况下需加工零件的加工精度会比较低，而且只需要保证快速和高去除率即可，不过会对设备精密度造成损坏，所以只有使用那些长期使用过的设备比较合适，将精密度高的设备用来精加工，而且需要定期维护和保养，从而延长使用寿命，还可以有效提高机械数控加工设备的工作效率。
2.2编写程序不够专业
在当前的数控加工技术中，要想提高加工效率，编写程序的作用是不容小觑的，在数控机床中，编写程序的专业程度对工作效率具有非常大的影响。因此我们一定要在编程方面高度重视，通过多年的实践经验表明，要想优化编程方式可以从以下几个方面努力：第一，对于计算机编程技术进行大力宣传和推广，多加利用最先进的计算机模拟技术进行数控机床的演练和操作，通过这种方式确保优化后的程序能够优质高效地完成生产加工任务，另外，相关工作人员应当最大限度的减少调试程序所使用的时间，从而来将数控加工效率提高；第二，编程人员必须完全掌握数控机床的各种工作指令，并且还需要知道机床的内部隐藏的功能，以此来保证机床工作效率达到最大化；第三，在编程的时候一定要紧密结合机床自身的实际情况，切忌凭空臆断，要做到具体情况具体解决，从而保证程序的实用性和可靠性，尽可能地避免“走空刀”。
2.3科学合理的进行“操刀”
在进行大批量零部件的加工时，运用数控加工技术对于确保加工质量以及加工工序具有非常重要的意义，而在此过程中，如何选择一个简便并且合适的换刀方法是数控加工的有效的保障。通过合理选择换刀方式可以大大减少换刀时间以及紧密度损失，同时还可以降低支出加工工序的成本。鉴于此，“操刀”就必须牢固掌握换刀点的相关设置，以此减少设备的工作成本。比方说刀具位置、走刀线路的布置等问题进行正确分析，力求操刀工序的精密性，解决由于数控加工技术中的操刀工序不合理而导致的工作效率低下的问题。
3.提高数控加工技术水平的措施
3.1培养优秀数控技术人才
提高数控加工技术的使用效率，除了提高数控机床设备的职能程度之外，具有高素质和高水平操作能力的数控操作人员也是十分关键的。如果没有优秀的数控机床的编程人员，就不能够有效提高设备的工作效率；如果没有优秀的数控机床操作人员，就不能使设备达到最佳的加工效率，提高产品的废品率，并且数控加工设备的寿命也会大大降低。所以，为了提升数控加工技术的使用水平，就必须培养具备高素质的数控操作人员。
3.2进行科学化管理
机械数控机床与传统的常规机床是有着非常大的区别的，在当今的机械数控加工机床中以传统的常规机床管理方法对其进行管理，将十分容易对机械数控机床带来十分严重的影响。因此，在实际管理的过程中，应该采取集中式管理手段或者是计算机集中式管理对数控机床进行管理，如果在条件允许的情况下，企业最好的选择还是计算机集中式管理。所谓的计算机集中式管理指的就是利用计算机技术整合数控机床加工作业的相关信息，然后将信息实时共享，从而可以达到所有技术人员可以在网上进行办公、交流的目的，有效减少工作的准备时间，同时还可以有效优化物流线路，整体提高企业的生产效率和工作质量。
3.3刀具的选择
选择合适的刀具对于提高机械数控加工技术来说也有着非常大的作用，因此对刀具进行选择也是十分需要注意的环节。对于机械数控加工技术来说，高刚性化、高速化以及大功率化是未来发展的趋势，因此对于刀具的要求也会越来越高，所选择的刀具必须能够承受高速强力的削切任务，同时还不能出现太大的孙章。因此在选择刀具时应该优先选择硬质合金刀具对高度钢刀具进行替换，只有保证刀具的性能，才能使机械数控加工技术得到最为直接有效的提高。
参考文献：
[1]贾宝峰.机械数控加工编程技术研究[J].黑龙江科技信息，2014，03：22.
[2]赵煜.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].硅谷，2014，08：138+141.
[3]张恺.机械加工中的高精度加工技术分析[J].科技资讯，2014，13：82.