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摘要: 水利工程作为我国社会发展过程中主要的组成部分,它的质量问题直接关系到整个社会经济的发展。 因此,在对水利工程项目进行施工的过程中,一定要采用相应的技术方法对其工程的施工质量进行有效的控制。水利工程的水泥搅拌桩工程是一项施工量大涉及面比较广的隐蔽性工程，在整个施工过程中很难控制好搅拌桩的施工质量 文章对水泥搅拌桩施工的流程及注意事项进行了探讨技术研发 .
關键词: 水利工程; 水泥搅拌桩; 技术要点
中图分类号：TV文献标识码： A
水泥搅拌主要是把水泥用作固化剂的一种桩体，它经常和一些深层搅拌机械一块在地基的深部对软土与固化剂进行拌和，这样就能促使在一定范围里的软土可以硬结在一块，进而将整体的基复合强度提高 如果采取这种方法来处理软土地基，能够取得更加显著的施工效果，尤其是在处理水利工程中加固饱和软粘土地基时不仅施工简单，而且见效快.
1 施工人员的要求。 无论在任何工程施工中, 施工人员的选择都是十分重要的一个环节。
而在水工工程中施工企业不仅要对施工人员的专业技能进行严格的要求, 还要对施工人员的综合素质进行规范,使其在工程施工的过程中, 可以更好的进行协作施工, 从而在提高水利工程施工质量的同时, 还加快了工程施工的进度。
1.1原材料的质量控制
(1) 人们在对水利进行选择的时候, 不仅要对水平的质量、 强度以及品种进行严格的要求, 还要对水泥在使用过程中所产生的水化热以及安定性进行考虑。 避免在水泥砂浆制备的过程中, 出现质量问题, 从而对水利工程的水泥搅拌桩施工质量带来严重的影响。 因此水泥在进就要对其质量进行严格的检查, 在检查合格以后才能进行进场施工。
(2)为了保障水泥在使用的过程中不被侵蚀, 施工人员在对水泥用水进行选择的时候, 也要去对其内部成分进行严格的要求, 必须符合工程施工的标准。
2水泥搅拌桩施工质量控制要点
2.1 严格控制制浆质量
施工人员要按照施工设计所规定的水灰比对制浆罐里面的水泥和水进行拌制; 一些已经准备好的浆液要不停进行搅拌，从而确保其均匀和稳定性，以免离析现象出现或者导致其停置时间太长; 浆液在倒进集料里时应该加筛过滤，避免浆内结块，使泵体受到损坏.
2.2 严格控制泵送浆液的质量
在泵送浆液前需要确保管路具有足够的潮湿度，这样便于输浆 ，整个泵送浆液的过程，必须确保泵的压力足够并能保持稳定，期间供浆一定要连续，拌和时要均匀。
2.3 严格控制桩长
施工人员可以采用电子自动记录的控制法来确保桩长符合施工规定，每台钻机所配备的电子自动记录仪需和钻机开钻的时间保持一致，这样才能及时准确地掌握住钻杆的钻入深度以及复搅深度，从而确保桩长符合施工设计要求的标准。
2..4 控制好单桩水泥的用量
1) 水灰比的控制 施工人员要按照试验所得数据确定制备水泥浆的配合比，一般需要按照比重对不定期检测到的浆液稠度进行计算，在此期间不能随意调整水灰比。
2) 输浆泵的控制 输浆泵一定要具备充足的压力，并且其输浆能力一定要持久稳定，另外，输浆量要和桩机钻进搅拌以及提升速度保持一致.
3) 桩机钻进搅拌以及提升速度的控制 施工人员要严格控制桩机钻进搅拌以及提升时的速度，这样才能确保单桩施工结束后，对该桩配制的水泥浆可以使用完，不会出现剩余现象.
2.5 控制好桩机的施工操作
1) 桩机对位以后要精确调整桩身的竖直度，直到搅拌轴可以保持垂直.
2) 施工人员启动搅拌钻机后要一边旋转钻头一边向下进行钻进 与此同时，还要开始压力的施工作业，也是需要一边钻进一边进行喷浆。
3) 当钻到设计的标高时就要停钻，并把搅拌钻机关闭，这样整个钻进过程就结束了。
4) 将搅拌钻机启动时，钻头会朝着反方向一边旋转，一边向上提升，一边还会喷浆，这样便于对水泥浆进行初步的拌和。
5) 当搅拌机提升到地面下1m的位置时要将速度减慢; 一旦喷浆口快要出地面时，就要停止提升，再搅拌数秒后才能停止。 施工过程中由于一些故障而停浆，为了避免断桩以及缺浆现象的出现，施工人员需要把搅拌机下沉到停浆面下面0.5m的位置，等到它能继续供浆后才可提升喷浆。
6) 按照施工设计要求，搅拌人员有必要在地面下一定的深范围内重复进行搅拌，当钻头旋转钻进以及喷浆能够达到设计规定的复拌深度后，才能反向进行旋转喷浆以及提升，这样被搅动的土块才可以有充分的水分，土体以及水泥浆也才可以充分拌和均匀。
3水泥搅拌桩施工质量检测
3.1 对桩的质量进行检测
1) 采用轻型动力触探进行检测 施工人员要严格遵守5%的检测频率，当成桩1～3h后，可采取轻型动力触探对桩身强度进行检测，然后从贯入30cm的锤击数来决定桩上部位置的强度有没有达到要求，
2) 抽芯取样的检测 施工人员可在成桩后的28d后对水泥搅拌桩进行抽芯取样检测，检测所得结果可以充分表现出搅拌桩的整体喷浆均匀现状桩身长度强度以及完整性。
3.2 对桩质量进行评定
1) 第一种桩: 桩长和桩径一定要达到施工设计所需，整体喷浆越均匀，就越不可能出现断浆现象; 复搅段桩芯必须保持完整且连续，它们一般呈柱状，对于复搅段下面的通常可以将完整的柱状芯样取出来; 桩身的上中下各段的强度都应该达到施工设计所需; 选取芯样柱状的加快片状的取芯率需超过80%
2) 第二种桩: 桩长可以满足设计要求，整桩的喷浆只有局部有不均匀现象出现，但是不存在断浆现象; 复搅段芯样多半完整，且呈现柱状; 复搅段下面的可以将芯样取出来，但是芯样本身是不完整的，一般会呈可塑状; 复搅段的强度应该达到施工设计所需，而其下部要具有适当的强度。
3) 第三种桩: 桩长不能满足施工设计所需; 桩体的喷浆不均匀，常有断浆现象出现; 复搅段芯样呈松散无粘聚状态，大部分是块片状，因而不能制成高试件; 复搅段下面多呈软塑和流塑，一般不会取出芯样.
4. 综合评定
单桩评定都是第二类桩以上, 其中第一类桩占85%以上。 且复合地基承载力满足设计要求, 其他指标合格时评定为优良; 单桩评定都是第二类桩以上, 其中第一类桩应占60% 以上, 且复合地基承载力满足设计要求, 其他指标合格时评定为合格。
5结束语
总而言之, 在对水利工程水泥搅拌桩施工的过程中, 施工人员一定要对水泥搅拌桩的施工质量进行严格的控制, 从而确保水利工程的质量符合工程设计的要求。不过, 虽然当前我国在水利工程水泥搅拌桩施工质量控制方面取得了一定的成果,但是还是存在着一定的质量问题, 所以我们还要加强对水利工程施工质量的管理力度, 从而有效的推动我国水利行业的发展。
参考文献
[1] 李泉良. 水泥搅拌桩施工质量控制要点[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2013(4).
[2] 金文. 浅议影响水利工程施工质量的因
素[J].科技信息(科学教研),2007(30).
關键词: 水利工程; 水泥搅拌桩; 技术要点
中图分类号：TV文献标识码： A
水泥搅拌主要是把水泥用作固化剂的一种桩体，它经常和一些深层搅拌机械一块在地基的深部对软土与固化剂进行拌和，这样就能促使在一定范围里的软土可以硬结在一块，进而将整体的基复合强度提高 如果采取这种方法来处理软土地基，能够取得更加显著的施工效果，尤其是在处理水利工程中加固饱和软粘土地基时不仅施工简单，而且见效快.
1 施工人员的要求。 无论在任何工程施工中, 施工人员的选择都是十分重要的一个环节。
而在水工工程中施工企业不仅要对施工人员的专业技能进行严格的要求, 还要对施工人员的综合素质进行规范,使其在工程施工的过程中, 可以更好的进行协作施工, 从而在提高水利工程施工质量的同时, 还加快了工程施工的进度。
1.1原材料的质量控制
(1) 人们在对水利进行选择的时候, 不仅要对水平的质量、 强度以及品种进行严格的要求, 还要对水泥在使用过程中所产生的水化热以及安定性进行考虑。 避免在水泥砂浆制备的过程中, 出现质量问题, 从而对水利工程的水泥搅拌桩施工质量带来严重的影响。 因此水泥在进就要对其质量进行严格的检查, 在检查合格以后才能进行进场施工。
(2)为了保障水泥在使用的过程中不被侵蚀, 施工人员在对水泥用水进行选择的时候, 也要去对其内部成分进行严格的要求, 必须符合工程施工的标准。
2水泥搅拌桩施工质量控制要点
2.1 严格控制制浆质量
施工人员要按照施工设计所规定的水灰比对制浆罐里面的水泥和水进行拌制; 一些已经准备好的浆液要不停进行搅拌，从而确保其均匀和稳定性，以免离析现象出现或者导致其停置时间太长; 浆液在倒进集料里时应该加筛过滤，避免浆内结块，使泵体受到损坏.
2.2 严格控制泵送浆液的质量
在泵送浆液前需要确保管路具有足够的潮湿度，这样便于输浆 ，整个泵送浆液的过程，必须确保泵的压力足够并能保持稳定，期间供浆一定要连续，拌和时要均匀。
2.3 严格控制桩长
施工人员可以采用电子自动记录的控制法来确保桩长符合施工规定，每台钻机所配备的电子自动记录仪需和钻机开钻的时间保持一致，这样才能及时准确地掌握住钻杆的钻入深度以及复搅深度，从而确保桩长符合施工设计要求的标准。
2..4 控制好单桩水泥的用量
1) 水灰比的控制 施工人员要按照试验所得数据确定制备水泥浆的配合比，一般需要按照比重对不定期检测到的浆液稠度进行计算，在此期间不能随意调整水灰比。
2) 输浆泵的控制 输浆泵一定要具备充足的压力，并且其输浆能力一定要持久稳定，另外，输浆量要和桩机钻进搅拌以及提升速度保持一致.
3) 桩机钻进搅拌以及提升速度的控制 施工人员要严格控制桩机钻进搅拌以及提升时的速度，这样才能确保单桩施工结束后，对该桩配制的水泥浆可以使用完，不会出现剩余现象.
2.5 控制好桩机的施工操作
1) 桩机对位以后要精确调整桩身的竖直度，直到搅拌轴可以保持垂直.
2) 施工人员启动搅拌钻机后要一边旋转钻头一边向下进行钻进 与此同时，还要开始压力的施工作业，也是需要一边钻进一边进行喷浆。
3) 当钻到设计的标高时就要停钻，并把搅拌钻机关闭，这样整个钻进过程就结束了。
4) 将搅拌钻机启动时，钻头会朝着反方向一边旋转，一边向上提升，一边还会喷浆，这样便于对水泥浆进行初步的拌和。
5) 当搅拌机提升到地面下1m的位置时要将速度减慢; 一旦喷浆口快要出地面时，就要停止提升，再搅拌数秒后才能停止。 施工过程中由于一些故障而停浆，为了避免断桩以及缺浆现象的出现，施工人员需要把搅拌机下沉到停浆面下面0.5m的位置，等到它能继续供浆后才可提升喷浆。
6) 按照施工设计要求，搅拌人员有必要在地面下一定的深范围内重复进行搅拌，当钻头旋转钻进以及喷浆能够达到设计规定的复拌深度后，才能反向进行旋转喷浆以及提升，这样被搅动的土块才可以有充分的水分，土体以及水泥浆也才可以充分拌和均匀。
3水泥搅拌桩施工质量检测
3.1 对桩的质量进行检测
1) 采用轻型动力触探进行检测 施工人员要严格遵守5%的检测频率，当成桩1～3h后，可采取轻型动力触探对桩身强度进行检测，然后从贯入30cm的锤击数来决定桩上部位置的强度有没有达到要求，
2) 抽芯取样的检测 施工人员可在成桩后的28d后对水泥搅拌桩进行抽芯取样检测，检测所得结果可以充分表现出搅拌桩的整体喷浆均匀现状桩身长度强度以及完整性。
3.2 对桩质量进行评定
1) 第一种桩: 桩长和桩径一定要达到施工设计所需，整体喷浆越均匀，就越不可能出现断浆现象; 复搅段桩芯必须保持完整且连续，它们一般呈柱状，对于复搅段下面的通常可以将完整的柱状芯样取出来; 桩身的上中下各段的强度都应该达到施工设计所需; 选取芯样柱状的加快片状的取芯率需超过80%
2) 第二种桩: 桩长可以满足设计要求，整桩的喷浆只有局部有不均匀现象出现，但是不存在断浆现象; 复搅段芯样多半完整，且呈现柱状; 复搅段下面的可以将芯样取出来，但是芯样本身是不完整的，一般会呈可塑状; 复搅段的强度应该达到施工设计所需，而其下部要具有适当的强度。
3) 第三种桩: 桩长不能满足施工设计所需; 桩体的喷浆不均匀，常有断浆现象出现; 复搅段芯样呈松散无粘聚状态，大部分是块片状，因而不能制成高试件; 复搅段下面多呈软塑和流塑，一般不会取出芯样.
4. 综合评定
单桩评定都是第二类桩以上, 其中第一类桩占85%以上。 且复合地基承载力满足设计要求, 其他指标合格时评定为优良; 单桩评定都是第二类桩以上, 其中第一类桩应占60% 以上, 且复合地基承载力满足设计要求, 其他指标合格时评定为合格。
5结束语
总而言之, 在对水利工程水泥搅拌桩施工的过程中, 施工人员一定要对水泥搅拌桩的施工质量进行严格的控制, 从而确保水利工程的质量符合工程设计的要求。不过, 虽然当前我国在水利工程水泥搅拌桩施工质量控制方面取得了一定的成果,但是还是存在着一定的质量问题, 所以我们还要加强对水利工程施工质量的管理力度, 从而有效的推动我国水利行业的发展。
参考文献
[1] 李泉良. 水泥搅拌桩施工质量控制要点[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2013(4).
[2] 金文. 浅议影响水利工程施工质量的因
素[J].科技信息(科学教研),2007(30).