【摘 要】
：
采用有限元方法建立了轧辊热处理过程和带钢热轧过程的分析模型,分别研究了热处理残余应力和热-机械应力的变化规律.在此基础上,分析了热轧过程中热处理残余应力的再分布.结
【机 构】
：
江苏理工学院材料工程学院,江苏常州213001
论文部分内容阅读
采用有限元方法建立了轧辊热处理过程和带钢热轧过程的分析模型,分别研究了热处理残余应力和热-机械应力的变化规律.在此基础上,分析了热轧过程中热处理残余应力的再分布.结果 表明,淬火过程中,轧辊表面产生较高的压缩应力,而中心产生拉伸应力;回火可以有效减小轧辊心部拉伸应力,却保留了外层较高的压缩应力;在带钢热轧过程中,温度和热-机械应力在轧辊表面的急剧变化,而随着距离表面深度的增加,其变化幅值显著减小;在轧制间隙,由于轧辊表层温度逐渐减小,最终轧辊表面处于较高的拉伸状态;在热轧过程中,表面压缩残余应力显著减小,心部拉伸残余应力逐渐增加.
其他文献
采用大气等离子喷涂(APS)技术在45钢表面分别喷涂了纯W涂层、掺杂1.5wt％ NbC的W+NbC钨基涂层和掺杂1.5wt％ NbC+1.5wt％ TiH2的W+NbC+TiH2钨基涂层.研究了3种不同涂层的组织结构和
使用Ag-Cu-In-Ti钎料真空钎焊连接Al2O3陶瓷和紫铜.采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)研究了紫铜/Ag-Cu-In-Ti/Cu/Ag-Cu-In-Ti/Al2O3陶瓷接头的微观组织结构,采用四点弯曲试验
采用不同的浇注温度、压射速度和压射比压对汽车用新型高强Mg-8Gd-4Y-0.3Zr-0.3Ti镁合金试样进行了制备并对力学性能进行了测试和分析.结果表明:与650℃浇注温度相比,710℃浇
采用激光-GMAW复合熔钎焊方法进行了3mm厚的6061铝合金与Ti-6A1-4V钛合金的平板对接焊接试验,结合宏观金相观察、扫描电镜分析、抗拉强度测试对比分析了激光功率对焊缝成形、
研究了锆合金真空自耗熔炼补缩工艺,分析了补缩电流、正常熔炼电流与坩埚直径、补缩电压和补缩时间对锆合金铸锭补缩效果的影响.结果 表明,6kA电流的保持时间对冒口深度影响
利用超声处理器对Al-Si合金熔体进行处理,研究超声功率对Al-12Si-4Cu-3Ni-Mg合金显微组织与力学性能的影响,并分析其作用机理.结果表明:合金熔体超声处理后,铸态组织中初晶硅
主要阐述了激光焊接在镁/钢异种金属焊接中的应用,分析了镁/钢两者之间的焊接性.针对镁/钢异种金属焊接方面存在的难题,目前解决的方法可归纳为3种类型:添加中间层、激光熔钎
目前,钢棉用钢丝的质量不稳定.采用光学显微镜和扫描电镜研究了生产工艺对GM08Mn钢棉用热轧盘条的成分、组织及力学性能的影响.结果 表明:通过现有工艺与装备的良好匹配,生产
针对Inconel718合金时效态针状δ相在980、1010℃保温过程的固溶球化现象,采用OM、SEM、TEM等方法研究了δ相的球化演变规律,分析了δ相形态、含量对合金室温变形行为的影响
由于腐蚀环境无处不在,金属材料极易被腐蚀;在腐蚀与疲劳的双重作用下,其寿命大幅降低.对腐蚀环境的分类、影响金属材料腐蚀疲劳的因素、金属材料腐蚀疲劳寿命预测模型与退化