论文部分内容阅读
摘要：机械零件加工对于机械生产企业来说属于生产加工的最关键环节。机械零件加工完成后最终的几何参数决定了加工精度是否达标，两者之间符合程度与零件加工精度成正相关的关系。质量工作抓上去了，才能确保机械加工的正常开展。在机械加工时，会受到多种因素的影响，造成工件质量低下，无法满足质量的要求。在实际零件加工生产中，机械加工工艺直接决定了零件的实际加工精度，以下对机械加工工艺以及其本身对零件加工精度的影响做了分析，总结了零件加工当中机械加工工艺的改善措施，旨在为零件的高精度加工提供有力参考。
关键词：机械;加工;工艺;零件精度;因素分析;改善策略
在机械零件加工过程中，会被多种因素所影响，造成机械刀具与工件在生产中的位置发生了改变，导致符合程度无法满足要求，出现机械零件加工误差，使得所加工的零件质量很难达标。这里所说的机械加工质量主要是机械零件加工完毕后其实际的长度、宽度、厚度、规格以及位置等参数能否达到零件加工的标准和要求。零件误差越小，则零件质量也就越高，这两者之间成正相关的关系。机械加工工艺主要是对毛坯的形状、尺寸进行更改，为了实现后期对零件的进一步加工，就必须提前规划对毛佩的机械加工。
1机械零件加工精度的影响因素分析
机械加工工艺对零件后期的精度加工有着密不可分的影响。在实际的机械加工中，机械加工工艺会受到多种因素的影响，使零件加工精度不能得到有效的提高，同时也会为机械加工生产造成较大的损失。要充分了解机械加工工艺的影响因素，改善机械加工工艺，使其更为完善，以此来提高零件加工精度。机械加工工艺对零件加工精度的影响主要有内部因素和外部因素。其中内部因素主要是指机械加工工艺相关工作当中由于系统本身造成的精度差异问题;外部因素主要指的是机械加工工艺的系统运行过程中的受力变形和热变形。
1.1内部因素分析
对零件加工精度的影响因素当中机械加工工艺的内部因素是不可忽视的一项重要因素，其机械加工工艺系统本身的精度问题是机械加工工艺对零件加工精度的内部影响因素，主要表现在三个方面：机械加工工艺系统在出厂时，本身的精度就存在问题，因此在零件生产制造过程中，难免会对零件本身的精度造成影响;机械加工工艺系统在运行过程当中，系统的安装和规定的系统安装标准之间有一定的差异性，导致在实际的系统操作当中易出现定位出现错误或者定位不精确的现象，进而会导致零件在加工生产过程中受到很大的影响，降低零件加工精度;机械加工工艺系统在长期的使用过程中，本身会出现一些损坏，对零件加工精度造成较大影响。
1.2 外部因素分析
机械加工工艺对零件加工精度影响的外部因素主要有两方面，一方面是受力变形，另一方面是热变形。主要表现在：实际的机械加工工作当中，机械加工工艺系统运行易出现受力变形。这些受力变形的情况，使得系统本身的形状、位置会发生变形，在零件生产加工过程中造成零件的形状发生变化，对零件加工精度产生影响。主要是由机械加工工艺系统实际运行强度大和各个零部件受到压力大造成的受力变形状况;机械加工工艺的系统受运作的热量影响会发生热变形。其热变形主要是机械加工系统在长时间的运行当中机械部位重复摩擦，会产生一定的热量，然后零部件会因受热发生形状变化，主要包括刀具热变形、被加工零件热变形、机床热变形和构件热变形。这些都会对零件加工精度造成很大的影响
2.现代机械制造工艺
2.1 气体保护焊焊接艺术
由于在现代机械制造行业中，对于现代机械制造工艺技术，所应用到的气体保护焊一般情况下都是将电弧作为其熱量来源，被焊接的物体中的保护介质为气体。在焊接的过程中，电弧的边缘会产生一种气体进而作为保护层，不仅可以起到熔化和使电弧与空气发生分开的作用，进而减少有害气体对在焊接的过程中所造成的影响。我们一般使用CO2气体对焊接所起到保护的作用。但由于保护气体相比比较便宜，而且还可以使企业的经济利益得到进一步的提高，所以在现代机械制造行业所应用范围比较广泛。
2.2搅拌摩擦焊焊接工艺
这种工艺是最早被应用在其行业中，例如：飞机的制造、铁路的制造等。由于该技术的应用范围逐渐的被扩大化，然而在我国这种工艺的应用是比较广泛的，而且其应用也是比较成熟的，由于在焊接的过程中，所消耗的材料相对比较少，比如对于焊剂、焊条等这些都是可以不计进去，直接忽略掉。所以在对铝合金进行焊接的时候，这种工艺可以对800m的焊缝进行很好的焊接，而且焊接的温度也是比较低的。
2.3螺柱焊焊接工艺
这种工艺在焊接的过程中，是将螺柱的一端与板件表面进行互相接触，直到让接触面进一步发生熔化，并对螺柱进行一定的压力，从而完成焊接的一种工艺。但这种工艺的焊接方式有两种：储能式和拉弧式，其前者在焊接的过程中，溶化的深度相对比较小，这种焊接方式主要应用在薄板方面的焊接。后者主要应用在工业方面的焊接。但这两种方式都属于单面焊接，而且也存在较多方面的优势，例如：钻洞、攻螺纹等。使用这种焊接工艺，对于漏气漏水等这些危险情况都不会发生的，所以这种焊接工业也被广泛的应用在现代机械制造行业中。
3.结束语
机械零件生产与加工过程中，由于受到多种因素的作用，会影响到加工精度，从而导致生产质量不达标的问题，道加工工艺对加工精度影响很大，只有有效地减少加工中产生的误差，才能提高加工精度，才能保证生产零件的质量符合标准。
参考文献
[1]李新， 李俊杰. 关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[C]// 科技与企业——企业科技创新与管理学术研讨会论文集（上）. 2016.
[2]韩中喜. 试论机械零件加工精度的影响因素及优化措施[J]. 化工管理， 2017（3）：202-202.
关键词：机械;加工;工艺;零件精度;因素分析;改善策略
在机械零件加工过程中，会被多种因素所影响，造成机械刀具与工件在生产中的位置发生了改变，导致符合程度无法满足要求，出现机械零件加工误差，使得所加工的零件质量很难达标。这里所说的机械加工质量主要是机械零件加工完毕后其实际的长度、宽度、厚度、规格以及位置等参数能否达到零件加工的标准和要求。零件误差越小，则零件质量也就越高，这两者之间成正相关的关系。机械加工工艺主要是对毛坯的形状、尺寸进行更改，为了实现后期对零件的进一步加工，就必须提前规划对毛佩的机械加工。
1机械零件加工精度的影响因素分析
机械加工工艺对零件后期的精度加工有着密不可分的影响。在实际的机械加工中，机械加工工艺会受到多种因素的影响，使零件加工精度不能得到有效的提高，同时也会为机械加工生产造成较大的损失。要充分了解机械加工工艺的影响因素，改善机械加工工艺，使其更为完善，以此来提高零件加工精度。机械加工工艺对零件加工精度的影响主要有内部因素和外部因素。其中内部因素主要是指机械加工工艺相关工作当中由于系统本身造成的精度差异问题;外部因素主要指的是机械加工工艺的系统运行过程中的受力变形和热变形。
1.1内部因素分析
对零件加工精度的影响因素当中机械加工工艺的内部因素是不可忽视的一项重要因素，其机械加工工艺系统本身的精度问题是机械加工工艺对零件加工精度的内部影响因素，主要表现在三个方面：机械加工工艺系统在出厂时，本身的精度就存在问题，因此在零件生产制造过程中，难免会对零件本身的精度造成影响;机械加工工艺系统在运行过程当中，系统的安装和规定的系统安装标准之间有一定的差异性，导致在实际的系统操作当中易出现定位出现错误或者定位不精确的现象，进而会导致零件在加工生产过程中受到很大的影响，降低零件加工精度;机械加工工艺系统在长期的使用过程中，本身会出现一些损坏，对零件加工精度造成较大影响。
1.2 外部因素分析
机械加工工艺对零件加工精度影响的外部因素主要有两方面，一方面是受力变形，另一方面是热变形。主要表现在：实际的机械加工工作当中，机械加工工艺系统运行易出现受力变形。这些受力变形的情况，使得系统本身的形状、位置会发生变形，在零件生产加工过程中造成零件的形状发生变化，对零件加工精度产生影响。主要是由机械加工工艺系统实际运行强度大和各个零部件受到压力大造成的受力变形状况;机械加工工艺的系统受运作的热量影响会发生热变形。其热变形主要是机械加工系统在长时间的运行当中机械部位重复摩擦，会产生一定的热量，然后零部件会因受热发生形状变化，主要包括刀具热变形、被加工零件热变形、机床热变形和构件热变形。这些都会对零件加工精度造成很大的影响
2.现代机械制造工艺
2.1 气体保护焊焊接艺术
由于在现代机械制造行业中，对于现代机械制造工艺技术，所应用到的气体保护焊一般情况下都是将电弧作为其熱量来源，被焊接的物体中的保护介质为气体。在焊接的过程中，电弧的边缘会产生一种气体进而作为保护层，不仅可以起到熔化和使电弧与空气发生分开的作用，进而减少有害气体对在焊接的过程中所造成的影响。我们一般使用CO2气体对焊接所起到保护的作用。但由于保护气体相比比较便宜，而且还可以使企业的经济利益得到进一步的提高，所以在现代机械制造行业所应用范围比较广泛。
2.2搅拌摩擦焊焊接工艺
这种工艺是最早被应用在其行业中，例如：飞机的制造、铁路的制造等。由于该技术的应用范围逐渐的被扩大化，然而在我国这种工艺的应用是比较广泛的，而且其应用也是比较成熟的，由于在焊接的过程中，所消耗的材料相对比较少，比如对于焊剂、焊条等这些都是可以不计进去，直接忽略掉。所以在对铝合金进行焊接的时候，这种工艺可以对800m的焊缝进行很好的焊接，而且焊接的温度也是比较低的。
2.3螺柱焊焊接工艺
这种工艺在焊接的过程中，是将螺柱的一端与板件表面进行互相接触，直到让接触面进一步发生熔化，并对螺柱进行一定的压力，从而完成焊接的一种工艺。但这种工艺的焊接方式有两种：储能式和拉弧式，其前者在焊接的过程中，溶化的深度相对比较小，这种焊接方式主要应用在薄板方面的焊接。后者主要应用在工业方面的焊接。但这两种方式都属于单面焊接，而且也存在较多方面的优势，例如：钻洞、攻螺纹等。使用这种焊接工艺，对于漏气漏水等这些危险情况都不会发生的，所以这种焊接工业也被广泛的应用在现代机械制造行业中。
3.结束语
机械零件生产与加工过程中，由于受到多种因素的作用，会影响到加工精度，从而导致生产质量不达标的问题，道加工工艺对加工精度影响很大，只有有效地减少加工中产生的误差，才能提高加工精度，才能保证生产零件的质量符合标准。
参考文献
[1]李新， 李俊杰. 关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[C]// 科技与企业——企业科技创新与管理学术研讨会论文集（上）. 2016.
[2]韩中喜. 试论机械零件加工精度的影响因素及优化措施[J]. 化工管理， 2017（3）：202-202.