针对机械密封运行过程中液膜失稳不可控的问题，本文提出了一种基于压电陶瓷的可控机械密封结构，通过调节端面的间隙分布，使机械密封能更好的适应工况条件的变化，以保持稳定的运行状态。首先基于有限元软件建立了密封静环组件的压电-结构多场耦合仿真模型，分析了压电陶瓷电压和周向分布数量对机械密封静环端面变形的影响规律；其次设计并搭建了静环端面变形测量装置，研究了压电陶瓷作用下静环端面的变形规律；最后基于机械密封动静环的多场耦合分析模型，研究了可控机械密封在不同密封工况下的性能调控能力。结果表明：在压电陶瓷作用下，静环端面产生周向波度和径向锥度变形，并且变形量随施加电压的增加而增大，这有利于密封端面快速形成收敛锥形，进而提高液膜动静压效应，提升液膜承载力；随着静环背部周向压电陶瓷个数的增加，静环端面周向波度变形减小，径向锥度变形增大，端面变形趋于周向均匀化，使得密封端面动压效应减弱，静压效应增强，可以更好地维持密封运行的稳定性。多场耦合分析结果表明，通过增大压电陶瓷的电压，机械密封可由接触式逐渐转变为非接触式，这有利于降低密封端面磨损和端面温升，但会导致密封泄漏量增大。研究结果可为可控机械密封的设计提供理论指导。