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摘 要：由于电子制造企业在质量管理方面还存在许多的问题，因此本文就对电子制造企业质量管理模式进行针对性的分析，研究电子制造企业质量管理模式运行不理想的具体原因，再结合具体的实际例子，剖析目前存在的问题，然后提出一些对应的解决措施，利用先进的管理理念和技术去促进电子制造企业的质量管理，实现电子资源利用的最大化，增大企业收益额社会效益。
关键词：电子制造企业；质量管理模式；分析
一、电子制造企业质量管理模式运行不理想的主要原因
（一）质量管理模式的内审机制流于表面
内审机制是保障企业质量管理模式正常且有效运行的重要手段，是企业质量管理中的规范化操作，为质量管理模式的核心组成部分。绝大部分的企业在建立管理系统之初就拥有了内审机制，但是在企业不断发展、壮大的过程中，由于对发展速度的追求，导致企业的内审机制没有跟上企业的发展，组织形式和审核思路还是延续的传统理念，水平止步不前。电子制造企业的管理体系要得到深化改革，需要高层管理人员的有效推进，但是许多的管理人员却没有意识到内审机制的重要性和落后程度，进而就出现了质量管理模式的改变得不到顺利的开展，发挥不出质量管理模式应有的价值。在经济全球化的大背景下，如果内审机制还只是流于表面，那么电子制造企业就无法在激烈的竞争环境中脱颖而出。
（二）质量认证的结果超过质量管理模式的绩效
目前绝大多数的电子制造企业的质量管理体系还是采用的IOS9001认证体系，然而即使是使用的同一个体系，不同的企业对IOS9001质量认证体系使用的熟练度和应用水平还是存在很大差异的。在电子制造企业中科学的实施IOS9001认证体系，并不是单纯去获得一个企业证明，而是希望可以借此去提高企业的质量管理水平，实现企业的经济收益最大化，规范化和科学化企业的质量管理模式。但是实际情况却不同，企业领导更多的是将IOS9001认证看作一个企业炫耀的资本，却没有考虑企业后续的制度的完善和政策的落实。当企业获得到IOS9001认证后，企业领导更加看重的是如何保持这项证明，而不是继续提高企业的质量管理模式。这就与质量认证的初衷背道而驰了，不能给企业带来更好的发展。
（三）资源配置不足，质量管理体系的保持处于维持状态
由于电子制造企业所实施的质量管理模式一般都具有时效长、不断改进的特点，因此在建立和实施体系的时候，要保证质量管理模式的有效和长久的运行。在许多企业刚刚成立的时候，十分的重视企业的质量管理模式，愿意投入大量的人力、物力到质量管理系统的建立中，希望可以给企业带来更好的发展和经济收益。然而一旦企业步入正轨后，为了减小企业的成本和开支，就会明显的减少企业质量管理模式的投入，尤其就是会减小质量管理体系的人员数量和资金投放，以一个最低的体系运行配置去维持基本的运转，基本不考虑对质量管理模式的提升和改进。这就会削弱电子制造企业中质量管理模式的可以发挥的作用。
二、最大程度发挥质量管理模式作用和价值的措施
（一）建立完善的质量管理体系
电子制造企业如果想要在目前激烈的市场竞争环境下实现更好的发展，就必须将产品的质量放在核心发展位置，并且要尽可能的获得客户的认同，逐渐的提升企业的经济收益和社会效益，因此电子制造企业要加大对于质量管理模式系统建立和完善的重视。另一方面还要深入的对企业产品质量进行抽样调查，了解实际的情况，发现和排查企业质量管理模式中存在的问题，然后给出相应的解决措施，完善质量管理模式体系的建立。还需要定期的对质量管理模式运行情况进行测评，得到最及时的数据信息。在一定情况下，还可以请专业的人士去分析企业内存在的质量管理问题和漏洞，找到问题的源头，然后实施有效的方法去完善。当质量管理模式系统建立完善后，还要把管理计划细化为各个步骤，例如：电子制造原材料的采购质量管理方案、制造生产的管理方案等，对不同的质量管理目标提出不同的管理执行手段，然后定期的进行质量管理工作的审核评价，解决每一个细节上的问题。与此同时还需要做好后续工作，确保质量管理模式的正常运转。吸取先进的管理理念和经验，优化企业的管理制度，提升企业客户的满意程度，将每个员工的工作积极性调动起来，使得企业呈现一个质量管理模式良好运行的面貌。
（二）把关注认证结果转变为关注体系绩效
电子制造企业要改变对于IOS9001认证的看法。获得IOS9001认证是企业质量管理体系与国际标准接轨的重要标志，以便企业实现经济全球化的目标。在企业进行质量管理体系的完善时，要将IOS9001质量认证看作一个明确的目标。各部门都要为企业成功获得审核机构的认证贡献一份力。在电子制造企业获得IOS9001认证之后，一定不能将其作为自身质量过关的挡箭牌。而是应该继续积极的开展后续工作。将企业人员的关注点从认证证书上转向到企业绩效，继续保持企业的稳定发展。然后有针对性的对企业质量管理中还存在的问题制定解决方案，打牢企业发展的管理基础。
（三）应用可以提高产品质量和可靠性的新方法
本文主要介绍的是五环法。五环法是提高产品质量最行之有效的方法。顾名思义，五环法由五个部分组成，即：正交试验设计、三次设计、可靠性设计、设计评审、同步小组实施设计。总的来说，就是将客户作为企业发展的核心，依靠客户的喜好去加快不同方向的发展速度，将统计技术和专业技术相结合，不仅要做好产品的功能设计，还要实现产品可靠性的增加。随着我国信息技术的发展和自动化水平的提高，在产品制造的过程中，人为因素的影响越来越小。所以在产品生产的过程中，品质得到了很大的保障，据统计显示，70%产品的质量问题都是因为产品设计的缺陷，因此在这个现状下去开发产品设计的新理念十分重要。加大在质量管理方面对于产品设计的力度，可以直接提高产品的质量。
三、结语
综上所述，电子制造企业要想实现长久的发展，就要做好质量管理模式的改进和实施。电子制造企业中质量管理模式运行不理想的原因主要是管理人员观念上的问题，所以在结合实际情况后的分析可知，要从多个方面改善目前的管理系统的现状，更加的注重企业实际效益和管理效果。然后本文提出一些整改的有效措施，希望可以给相关企业提供一定的建议。
参考文献：
[1]宋宇. 基于MES的质量管理系统数据可视化研究[D].东南大学，2017.
[2]刘颖. 基于Net技术的质量管理系统的设计与实现[D].电子科技大学，2013.
[3]李晓琼. ZN公司氧乐果技改项目质量管理研究[D].南京理工大学，2010.
[4]孙静. 基于ERP的質量管理模式分析[A]. 亚太质量组织（Asia Pacific Quality Organization）.第八届亚太质量组织（APQO）会议论文集[C].亚太质量组织（Asia Pacific Quality Organization）：中国质量协会，2002：5.
关键词：电子制造企业；质量管理模式；分析
一、电子制造企业质量管理模式运行不理想的主要原因
（一）质量管理模式的内审机制流于表面
内审机制是保障企业质量管理模式正常且有效运行的重要手段，是企业质量管理中的规范化操作，为质量管理模式的核心组成部分。绝大部分的企业在建立管理系统之初就拥有了内审机制，但是在企业不断发展、壮大的过程中，由于对发展速度的追求，导致企业的内审机制没有跟上企业的发展，组织形式和审核思路还是延续的传统理念，水平止步不前。电子制造企业的管理体系要得到深化改革，需要高层管理人员的有效推进，但是许多的管理人员却没有意识到内审机制的重要性和落后程度，进而就出现了质量管理模式的改变得不到顺利的开展，发挥不出质量管理模式应有的价值。在经济全球化的大背景下，如果内审机制还只是流于表面，那么电子制造企业就无法在激烈的竞争环境中脱颖而出。
（二）质量认证的结果超过质量管理模式的绩效
目前绝大多数的电子制造企业的质量管理体系还是采用的IOS9001认证体系，然而即使是使用的同一个体系，不同的企业对IOS9001质量认证体系使用的熟练度和应用水平还是存在很大差异的。在电子制造企业中科学的实施IOS9001认证体系，并不是单纯去获得一个企业证明，而是希望可以借此去提高企业的质量管理水平，实现企业的经济收益最大化，规范化和科学化企业的质量管理模式。但是实际情况却不同，企业领导更多的是将IOS9001认证看作一个企业炫耀的资本，却没有考虑企业后续的制度的完善和政策的落实。当企业获得到IOS9001认证后，企业领导更加看重的是如何保持这项证明，而不是继续提高企业的质量管理模式。这就与质量认证的初衷背道而驰了，不能给企业带来更好的发展。
（三）资源配置不足，质量管理体系的保持处于维持状态
由于电子制造企业所实施的质量管理模式一般都具有时效长、不断改进的特点，因此在建立和实施体系的时候，要保证质量管理模式的有效和长久的运行。在许多企业刚刚成立的时候，十分的重视企业的质量管理模式，愿意投入大量的人力、物力到质量管理系统的建立中，希望可以给企业带来更好的发展和经济收益。然而一旦企业步入正轨后，为了减小企业的成本和开支，就会明显的减少企业质量管理模式的投入，尤其就是会减小质量管理体系的人员数量和资金投放，以一个最低的体系运行配置去维持基本的运转，基本不考虑对质量管理模式的提升和改进。这就会削弱电子制造企业中质量管理模式的可以发挥的作用。
二、最大程度发挥质量管理模式作用和价值的措施
（一）建立完善的质量管理体系
电子制造企业如果想要在目前激烈的市场竞争环境下实现更好的发展，就必须将产品的质量放在核心发展位置，并且要尽可能的获得客户的认同，逐渐的提升企业的经济收益和社会效益，因此电子制造企业要加大对于质量管理模式系统建立和完善的重视。另一方面还要深入的对企业产品质量进行抽样调查，了解实际的情况，发现和排查企业质量管理模式中存在的问题，然后给出相应的解决措施，完善质量管理模式体系的建立。还需要定期的对质量管理模式运行情况进行测评，得到最及时的数据信息。在一定情况下，还可以请专业的人士去分析企业内存在的质量管理问题和漏洞，找到问题的源头，然后实施有效的方法去完善。当质量管理模式系统建立完善后，还要把管理计划细化为各个步骤，例如：电子制造原材料的采购质量管理方案、制造生产的管理方案等，对不同的质量管理目标提出不同的管理执行手段，然后定期的进行质量管理工作的审核评价，解决每一个细节上的问题。与此同时还需要做好后续工作，确保质量管理模式的正常运转。吸取先进的管理理念和经验，优化企业的管理制度，提升企业客户的满意程度，将每个员工的工作积极性调动起来，使得企业呈现一个质量管理模式良好运行的面貌。
（二）把关注认证结果转变为关注体系绩效
电子制造企业要改变对于IOS9001认证的看法。获得IOS9001认证是企业质量管理体系与国际标准接轨的重要标志，以便企业实现经济全球化的目标。在企业进行质量管理体系的完善时，要将IOS9001质量认证看作一个明确的目标。各部门都要为企业成功获得审核机构的认证贡献一份力。在电子制造企业获得IOS9001认证之后，一定不能将其作为自身质量过关的挡箭牌。而是应该继续积极的开展后续工作。将企业人员的关注点从认证证书上转向到企业绩效，继续保持企业的稳定发展。然后有针对性的对企业质量管理中还存在的问题制定解决方案，打牢企业发展的管理基础。
（三）应用可以提高产品质量和可靠性的新方法
本文主要介绍的是五环法。五环法是提高产品质量最行之有效的方法。顾名思义，五环法由五个部分组成，即：正交试验设计、三次设计、可靠性设计、设计评审、同步小组实施设计。总的来说，就是将客户作为企业发展的核心，依靠客户的喜好去加快不同方向的发展速度，将统计技术和专业技术相结合，不仅要做好产品的功能设计，还要实现产品可靠性的增加。随着我国信息技术的发展和自动化水平的提高，在产品制造的过程中，人为因素的影响越来越小。所以在产品生产的过程中，品质得到了很大的保障，据统计显示，70%产品的质量问题都是因为产品设计的缺陷，因此在这个现状下去开发产品设计的新理念十分重要。加大在质量管理方面对于产品设计的力度，可以直接提高产品的质量。
三、结语
综上所述，电子制造企业要想实现长久的发展，就要做好质量管理模式的改进和实施。电子制造企业中质量管理模式运行不理想的原因主要是管理人员观念上的问题，所以在结合实际情况后的分析可知，要从多个方面改善目前的管理系统的现状，更加的注重企业实际效益和管理效果。然后本文提出一些整改的有效措施，希望可以给相关企业提供一定的建议。
参考文献：
[1]宋宇. 基于MES的质量管理系统数据可视化研究[D].东南大学，2017.
[2]刘颖. 基于Net技术的质量管理系统的设计与实现[D].电子科技大学，2013.
[3]李晓琼. ZN公司氧乐果技改项目质量管理研究[D].南京理工大学，2010.
[4]孙静. 基于ERP的質量管理模式分析[A]. 亚太质量组织（Asia Pacific Quality Organization）.第八届亚太质量组织（APQO）会议论文集[C].亚太质量组织（Asia Pacific Quality Organization）：中国质量协会，2002：5.