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摘要：随着建筑工程日新月异的发展，混凝土施工占有的比重愈见增大。混凝土质量的好坏，对结构（建筑）物的安全和结构（建筑）物的造价有很大影响。切实控制混凝土施工质量成为重中之重。
关键词：混凝土因素 质量控制
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
我国国民经济发展迅猛，基础设施建设也进入一个崭新的时期，混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构（建筑）物的安全，也影响结构（建筑）物的造价，混凝土的施工质量成为工程成败的主要影响因素之一。因此在施工中我们必须加大对混凝土施工质量的重视。
1.混凝土强度及主要影响因素
混凝土是由水泥、水、粗细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配制，经均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，混凝土抗压强度与所采用水泥的强度成正比，根据计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度要高。所以混凝土施工时科学、合理选择水泥标号既能增强混凝土强度又能减少水泥用量从而降低工程造价。
粗细骨料、水泥规格型号、水泥标号和水灰比、混凝土用水、外加剂、搅拌质量、浇注施工等因素都能影响混凝土最终质量，而混凝土原材质量和搅拌控制是混凝土质量控制的两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂柔效，但砂的含泥量、粒径等对混凝土质量也有一定的影响。
因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石料的质量，并根据现场砂含水率等实际情况及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在适合温度、湿度条件下才能保证正常发展，并应按施工规范规定加强混凝土龄期养护。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。大体积混凝土要采取测温、控温措施。
2.混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证混凝土确定均有95％的保证率，低于该标准值的概率不大于5％，充分保证了结构（建筑）物的安全。通过公式计算可以看出，施工人员不但要使混凝土平均确定值大于混凝土标号，更重要的是千方百计的减少混凝土确定值的变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价。
3.混凝土质量控制的措施
3.1原材料控制
普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物質混合材料，按比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在材料检验过程中，监理工程师、质量控制人员应着重在工程资料和实物检查两方面。要做到材料不报验不进场，不复验不使用并随时抽验。
3.1.1水泥
水泥有多种规格型号，应根据设计图纸的要求和实际使用部位及环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配，防止低标高配，既保证质量又节约水泥用量降低成本。
3.1.2砂
细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。
3.1.3石子
粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用1cm～3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
3.1.4水
凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更要着重控制。
3.1.5外加剂
首先，应检查外加剂生产厂家的企业资质，要有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标（如抗冻、抗渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。
3.2配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应向监理单位进行材料报验并在监理工程师见证下，进行现场原材料取样进行抽检，抽检合格后方可使用。要有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比通知单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求同意开盘后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3.3搅拌过程的质量控制
施工单位应严格控制原材料计量。搅拌机应配备水量计量装置，严禁靠经验凭感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事前制作标准量具按量添加，禁止用铁锹随意添加；对粗细骨料，必须每次过磅称量或采用自动计量设备。如采用自动计量设备应定期对设备计量精度进行检查校核。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，施工单位应尽量采用自动计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，增加配合比的可靠性。
3.4 混凝土运输过程质量控制
混凝土运输宜采用密闭式运输工具，既能防止砂浆流失造成混凝土离析，也能减少材料浪费。季节性施工时对混凝土的保温降温应采取必要措施。
3.5浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，应制定混凝土施工技术方案并提前向监理工程师报验、质量控制人员应严格按照施工方案检查混凝土的浇筑方法是否合理；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；施工管理人员要对水电供应、各工种人员配备；试件模具规格及数量等准备工作是否具备开盘条件进行核实。浇筑期间的气候、气温监测也要提前做好，季节性施工及相应辅助材料应准备好。针对不同的结构类型（如：板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件）应要求采用不同类型的振捣器；混凝土浇筑高度严禁超过2m当超过2m时应采用串筒式溜槽。应审查确认施工缝的设置、位置是否正确，施工单位应根据施工方案安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前及时搭接。
在浇筑过程中，应定时检查、随时抽查混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；施工单位要控制好混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥并加强控温养护措施。
结束语：混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多材料成分构成的一种性能多样化的材料，其性能与组成材料的性能有直接关系，也与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计思路、施工技术以及维护要求等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。
［１］《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002》。
［２］《大体积混凝土施工规范GB50496—2009》。
［３］《混凝土结构工程施工规范GB50666—2011》。
［４］《钢筋混凝土结构设计规范GB50010—2010》。
［5 ］ 《混凝土结构设计规范GB50010—2011》。
关键词：混凝土因素 质量控制
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
我国国民经济发展迅猛，基础设施建设也进入一个崭新的时期，混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构（建筑）物的安全，也影响结构（建筑）物的造价，混凝土的施工质量成为工程成败的主要影响因素之一。因此在施工中我们必须加大对混凝土施工质量的重视。
1.混凝土强度及主要影响因素
混凝土是由水泥、水、粗细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配制，经均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，混凝土抗压强度与所采用水泥的强度成正比，根据计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度要高。所以混凝土施工时科学、合理选择水泥标号既能增强混凝土强度又能减少水泥用量从而降低工程造价。
粗细骨料、水泥规格型号、水泥标号和水灰比、混凝土用水、外加剂、搅拌质量、浇注施工等因素都能影响混凝土最终质量，而混凝土原材质量和搅拌控制是混凝土质量控制的两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂柔效，但砂的含泥量、粒径等对混凝土质量也有一定的影响。
因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石料的质量，并根据现场砂含水率等实际情况及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在适合温度、湿度条件下才能保证正常发展，并应按施工规范规定加强混凝土龄期养护。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。大体积混凝土要采取测温、控温措施。
2.混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证混凝土确定均有95％的保证率，低于该标准值的概率不大于5％，充分保证了结构（建筑）物的安全。通过公式计算可以看出，施工人员不但要使混凝土平均确定值大于混凝土标号，更重要的是千方百计的减少混凝土确定值的变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低了工程造价。
3.混凝土质量控制的措施
3.1原材料控制
普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物質混合材料，按比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在材料检验过程中，监理工程师、质量控制人员应着重在工程资料和实物检查两方面。要做到材料不报验不进场，不复验不使用并随时抽验。
3.1.1水泥
水泥有多种规格型号，应根据设计图纸的要求和实际使用部位及环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配，防止低标高配，既保证质量又节约水泥用量降低成本。
3.1.2砂
细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。
3.1.3石子
粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用1cm～3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
3.1.4水
凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更要着重控制。
3.1.5外加剂
首先，应检查外加剂生产厂家的企业资质，要有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标（如抗冻、抗渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。
3.2配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应向监理单位进行材料报验并在监理工程师见证下，进行现场原材料取样进行抽检，抽检合格后方可使用。要有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比通知单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求同意开盘后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3.3搅拌过程的质量控制
施工单位应严格控制原材料计量。搅拌机应配备水量计量装置，严禁靠经验凭感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事前制作标准量具按量添加，禁止用铁锹随意添加；对粗细骨料，必须每次过磅称量或采用自动计量设备。如采用自动计量设备应定期对设备计量精度进行检查校核。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，施工单位应尽量采用自动计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，增加配合比的可靠性。
3.4 混凝土运输过程质量控制
混凝土运输宜采用密闭式运输工具，既能防止砂浆流失造成混凝土离析，也能减少材料浪费。季节性施工时对混凝土的保温降温应采取必要措施。
3.5浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，应制定混凝土施工技术方案并提前向监理工程师报验、质量控制人员应严格按照施工方案检查混凝土的浇筑方法是否合理；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；施工管理人员要对水电供应、各工种人员配备；试件模具规格及数量等准备工作是否具备开盘条件进行核实。浇筑期间的气候、气温监测也要提前做好，季节性施工及相应辅助材料应准备好。针对不同的结构类型（如：板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件）应要求采用不同类型的振捣器；混凝土浇筑高度严禁超过2m当超过2m时应采用串筒式溜槽。应审查确认施工缝的设置、位置是否正确，施工单位应根据施工方案安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前及时搭接。
在浇筑过程中，应定时检查、随时抽查混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；施工单位要控制好混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的构件，应采用低水化热水泥并加强控温养护措施。
结束语：混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多材料成分构成的一种性能多样化的材料，其性能与组成材料的性能有直接关系，也与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计思路、施工技术以及维护要求等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。
［１］《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002》。
［２］《大体积混凝土施工规范GB50496—2009》。
［３］《混凝土结构工程施工规范GB50666—2011》。
［４］《钢筋混凝土结构设计规范GB50010—2010》。
［5 ］ 《混凝土结构设计规范GB50010—2011》。