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摘 要 本文对堤防工程中砂砾料场的质量控制控制进行了分析，然后对堤身填筑施工过程的质量控制进行了探讨，最后提出了两点建议。
关键词 堤防；工程；砂砾料；回填；施工质量；控制
中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)121-0156-01
砂砾料回填施工是堤防工程中非常重要的施工技术，砂砾料施工技术的高低，直接影响着堤防工程的质量，因此，我们必须高度重视堤防工程中砂砾料的回填施工，切实做好堤防工程砂砾料施工质量控制工作。本文首先对堤防工程中砂砾料场的质量控制控制进行了分析，然后对堤身填筑施工过程的质量控制进行了探讨，最后提出了两点建议。
1 砂砾料场质量控制分析
1.1 细化质量控制责任，确保料场质量控制到位
在进行料场开采生产之前，施工单位必须严格遵循监理部的规定，严格执行施工管理有关方案。1）明确责任制，落实好相关责任人的责任，细化分工，确保事事有人管，人人有事管，确立好料场、技术和各料区的责任人，安排好质量责任员、安全责任员和施工责任员。2）构建奖罚制度，质量控制与薪资待遇、奖金等联系起来，确保对料场进行科学合理地开采使用，做到堆放有序，检测仔细，运输通畅，实行全部过程控制，动态化管理。
1.2 强化料场动态管理，确保料场作业过程质量
在确定料场以后，施工单位必须按照“三检制”的有关规定进行自我检查。1）在进行料场开采的时候，应做好相应的质量控制工作，对料场砂砾料进行严格的检查和检测，重点检查含水量和含泥量的比例。其中，含泥量应控制在5％以下，及时清除夹杂的泥土层、土块等。
2）认真检查级配与质量要求是否相符合，仔细检查开采生产的安全防护措施是否满足相关要求。3）料场所采取的环保措施是否执行到位。检查料场表层覆盖的杂物的清除情况，必须清除料场表层的树根、垃圾等各种杂物。进行覆盖层清除时，应用推土机进行施工，并按照规划进行集中堆放，以备料场后期中进行河道恢复使用，同时，应确保所有的配套辅助设施配备齐全，准备到位。4）一般应将砂砾料中大于60 ram的砾石进行分散处理，不能出现过于集中的现象，一般应保持在30％以下。为了确保达到这一要求，在现场应采取“目测法”等方法，可将具有一定代表性的试样采取室内试验。5）采用立面混合的方式进行开采，有效地破坏自然沉积而产生的砂砾分层结构，使各层间的砂砾料得到充分地混合，确保砂砾料级配结构合理。堤防工程中料场区的地下水位一般比较高，大多数料源位于水下部位，因此，在开采时，应采用立面混合的方式进行开采，确保一次到位，以防止砾石与砂粒的含量比例失调，以确保砂砾料的级配良好。砂砾料具有的级配越好，其碾压效果就越理想，施工质量就越高。6）进行多点采料的办法，在填筑面将不同采点的砾料进行充分混合，尽量使不同区域之间砂砾料的级配保持一致。
1.3 发挥监理作用，进行有效地质量监控
在料场开采过程中，监理工程师应对施工单位进行严格的监管。若发现施工单位使用质量不合格的砂砾料，处理填料采用的方式不恰当，或是工程出现严重的质量事故、安全事故等，现场负责的监理工程可以采用口头警告方式进行提醒，并要求其停工整改，进行返工，直到符合要求方可继续施工。
2 堤身施工各工序质量控制分析
堤身填筑主要包括：卸料、摊铺、洒水、碾压等工序。
2.1 卸料
按照施工规范与设计要求，卸料一般采用进占法、后退法。由于砂砾料具有无粘聚性，如果采取进占法，对一般车辆而言，因受其自身性能所限制是很难做到的，因此，在砂砾料填筑施工中，经常采用的是后退法。卸砂砾料时如果出现颗粒分离的现象，在摊铺之前应将其拌匀。
2.2 摊铺
1）根据工作面积的大小，用推土机械就足以满足摊铺所需的条件，将铺料厚度控制为0.5 m，铺料边线应比设计边线多1 m，使得堤身的削坡有足够的宽度。2）铺料工序应连续进行，以防上堤料被晒干，影响填筑质量。对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新料时，应作表层刨毛处理。3）堤身填筑时，施工单位应分别对每个填筑层的质量进行检测，经取样测定的干密度都达到设计干密度后，方可继续铺料填筑上一层。凡取样检测不合格者，应补压或作处理，直至合格为止。
2.3 洒水
在碾压前首先洒一次水，随后一边碾压一边洒水。在选择我洒水设备时主要是设备的出水量能满足肛程需要，因为总的洒水量一般只占新碾压砂砾料体积的30%左右。这与一般的涂料又很大的区别，在施工过程中应重点关注，不然会对工程的质量和进度造成很大的影响。另外一个方面就是：加水设备的灵活度要控制得体，做到灵活控制碾压的整体工作面，使现场操作变得简单易行，在施工过程中，主干管与活动支管应顺着填筑工作面进行布置。
2.4 碾压
1）每碾壓一层，施工人员要检查有无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层等现象。同时对堤身与堤基、岸坡、刚性建筑物等之间的结合应进行仔细地检查。对堤身内部纵横向的处理与结合，以及斜坡的超填超压等薄弱环节，应进行压实方法的检查及施工质量的检测。2）控制好碾压机具，确保碾压到位。碾压机具的行走方向，应平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，应满足平行堤轴线方向的要求。对机械碾压不到的死角，应以夯具夯实。
3 加强堤防工程砂砾料回填施工质量控制的几点建议
3.1 做好碾压试验，夯实碾压基础
碾压是堤身填筑的施工中一道最关键的工序，是使砂砾料由疏松变为紧密的主要手段，通过碾压，可以使干密度等符合设计规范标准。碾压试验是做好碾压工作的基础。在施工前，开展施工现场碾压试验，这是堤防工程砂砾料回填施工中重要的内容之一。因此，施工单位在进行堤身填筑前，应严格按照设计要求做好现场碾压试验工作，主要应做到以下几个方面：1）核对砂砾料的干密度等设计指标的合理性，确定好科学合理的压实参数，以便有为施工提供效地依据。2）通过试验，便于选择出合适的压实机械，确保其性能、类型和型号等符合施工要求。3）不断提升施工水平。卸料时，一般应采用向后退的方法，应将高度控制在合适的范围，避免高度超标，并将分离的颗粒进行均匀地混合。4）在进行碾压试验时，应对碾压操作人员、平土工人等进行相应地培训，统一施工作业方法，使其掌握施工要领，熟悉是施工中的重点、难点。
3.2 控制好施工作业面，确保施工现场井然有序
施工作业面应加强统一管理，必须做到统操作一铺料，统一碾压；应配备足够的平土人员和机具，平整作业面，严禁出现界沟。每个分段作业面的长度不应小施工时应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接触，如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相接并按设计要求处理。分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压，上下层分段位置应错开。
总而言之，堤防工程砂砾料回填施工的质量控制是一项非常重要的工作，它直接关系着堤防工程的质量和进度，影响工程交付后使用的安全和质量，与广大人民群众的切身利益息息相关。因此，我们必须充分认识到做好堤防砂砾料回填施工质量控制的重要性和必要性，不断创新砂砾料施工质量控制方法，提升砂砾料施工水平，以便更好地为水利工程建设服务。
参考文献
[1]李明珠.堤防工程管涌险情抢护措施[J].黑龙江水利科技,2011,03.
[2]张传君.堤防软土质地基土方填筑施工[J].技术与市场,2011,09.
关键词 堤防；工程；砂砾料；回填；施工质量；控制
中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)121-0156-01
砂砾料回填施工是堤防工程中非常重要的施工技术，砂砾料施工技术的高低，直接影响着堤防工程的质量，因此，我们必须高度重视堤防工程中砂砾料的回填施工，切实做好堤防工程砂砾料施工质量控制工作。本文首先对堤防工程中砂砾料场的质量控制控制进行了分析，然后对堤身填筑施工过程的质量控制进行了探讨，最后提出了两点建议。
1 砂砾料场质量控制分析
1.1 细化质量控制责任，确保料场质量控制到位
在进行料场开采生产之前，施工单位必须严格遵循监理部的规定，严格执行施工管理有关方案。1）明确责任制，落实好相关责任人的责任，细化分工，确保事事有人管，人人有事管，确立好料场、技术和各料区的责任人，安排好质量责任员、安全责任员和施工责任员。2）构建奖罚制度，质量控制与薪资待遇、奖金等联系起来，确保对料场进行科学合理地开采使用，做到堆放有序，检测仔细，运输通畅，实行全部过程控制，动态化管理。
1.2 强化料场动态管理，确保料场作业过程质量
在确定料场以后，施工单位必须按照“三检制”的有关规定进行自我检查。1）在进行料场开采的时候，应做好相应的质量控制工作，对料场砂砾料进行严格的检查和检测，重点检查含水量和含泥量的比例。其中，含泥量应控制在5％以下，及时清除夹杂的泥土层、土块等。
2）认真检查级配与质量要求是否相符合，仔细检查开采生产的安全防护措施是否满足相关要求。3）料场所采取的环保措施是否执行到位。检查料场表层覆盖的杂物的清除情况，必须清除料场表层的树根、垃圾等各种杂物。进行覆盖层清除时，应用推土机进行施工，并按照规划进行集中堆放，以备料场后期中进行河道恢复使用，同时，应确保所有的配套辅助设施配备齐全，准备到位。4）一般应将砂砾料中大于60 ram的砾石进行分散处理，不能出现过于集中的现象，一般应保持在30％以下。为了确保达到这一要求，在现场应采取“目测法”等方法，可将具有一定代表性的试样采取室内试验。5）采用立面混合的方式进行开采，有效地破坏自然沉积而产生的砂砾分层结构，使各层间的砂砾料得到充分地混合，确保砂砾料级配结构合理。堤防工程中料场区的地下水位一般比较高，大多数料源位于水下部位，因此，在开采时，应采用立面混合的方式进行开采，确保一次到位，以防止砾石与砂粒的含量比例失调，以确保砂砾料的级配良好。砂砾料具有的级配越好，其碾压效果就越理想，施工质量就越高。6）进行多点采料的办法，在填筑面将不同采点的砾料进行充分混合，尽量使不同区域之间砂砾料的级配保持一致。
1.3 发挥监理作用，进行有效地质量监控
在料场开采过程中，监理工程师应对施工单位进行严格的监管。若发现施工单位使用质量不合格的砂砾料，处理填料采用的方式不恰当，或是工程出现严重的质量事故、安全事故等，现场负责的监理工程可以采用口头警告方式进行提醒，并要求其停工整改，进行返工，直到符合要求方可继续施工。
2 堤身施工各工序质量控制分析
堤身填筑主要包括：卸料、摊铺、洒水、碾压等工序。
2.1 卸料
按照施工规范与设计要求，卸料一般采用进占法、后退法。由于砂砾料具有无粘聚性，如果采取进占法，对一般车辆而言，因受其自身性能所限制是很难做到的，因此，在砂砾料填筑施工中，经常采用的是后退法。卸砂砾料时如果出现颗粒分离的现象，在摊铺之前应将其拌匀。
2.2 摊铺
1）根据工作面积的大小，用推土机械就足以满足摊铺所需的条件，将铺料厚度控制为0.5 m，铺料边线应比设计边线多1 m，使得堤身的削坡有足够的宽度。2）铺料工序应连续进行，以防上堤料被晒干，影响填筑质量。对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新料时，应作表层刨毛处理。3）堤身填筑时，施工单位应分别对每个填筑层的质量进行检测，经取样测定的干密度都达到设计干密度后，方可继续铺料填筑上一层。凡取样检测不合格者，应补压或作处理，直至合格为止。
2.3 洒水
在碾压前首先洒一次水，随后一边碾压一边洒水。在选择我洒水设备时主要是设备的出水量能满足肛程需要，因为总的洒水量一般只占新碾压砂砾料体积的30%左右。这与一般的涂料又很大的区别，在施工过程中应重点关注，不然会对工程的质量和进度造成很大的影响。另外一个方面就是：加水设备的灵活度要控制得体，做到灵活控制碾压的整体工作面，使现场操作变得简单易行，在施工过程中，主干管与活动支管应顺着填筑工作面进行布置。
2.4 碾压
1）每碾壓一层，施工人员要检查有无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层等现象。同时对堤身与堤基、岸坡、刚性建筑物等之间的结合应进行仔细地检查。对堤身内部纵横向的处理与结合，以及斜坡的超填超压等薄弱环节，应进行压实方法的检查及施工质量的检测。2）控制好碾压机具，确保碾压到位。碾压机具的行走方向，应平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，应满足平行堤轴线方向的要求。对机械碾压不到的死角，应以夯具夯实。
3 加强堤防工程砂砾料回填施工质量控制的几点建议
3.1 做好碾压试验，夯实碾压基础
碾压是堤身填筑的施工中一道最关键的工序，是使砂砾料由疏松变为紧密的主要手段，通过碾压，可以使干密度等符合设计规范标准。碾压试验是做好碾压工作的基础。在施工前，开展施工现场碾压试验，这是堤防工程砂砾料回填施工中重要的内容之一。因此，施工单位在进行堤身填筑前，应严格按照设计要求做好现场碾压试验工作，主要应做到以下几个方面：1）核对砂砾料的干密度等设计指标的合理性，确定好科学合理的压实参数，以便有为施工提供效地依据。2）通过试验，便于选择出合适的压实机械，确保其性能、类型和型号等符合施工要求。3）不断提升施工水平。卸料时，一般应采用向后退的方法，应将高度控制在合适的范围，避免高度超标，并将分离的颗粒进行均匀地混合。4）在进行碾压试验时，应对碾压操作人员、平土工人等进行相应地培训，统一施工作业方法，使其掌握施工要领，熟悉是施工中的重点、难点。
3.2 控制好施工作业面，确保施工现场井然有序
施工作业面应加强统一管理，必须做到统操作一铺料，统一碾压；应配备足够的平土人员和机具，平整作业面，严禁出现界沟。每个分段作业面的长度不应小施工时应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接触，如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相接并按设计要求处理。分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压，上下层分段位置应错开。
总而言之，堤防工程砂砾料回填施工的质量控制是一项非常重要的工作，它直接关系着堤防工程的质量和进度，影响工程交付后使用的安全和质量，与广大人民群众的切身利益息息相关。因此，我们必须充分认识到做好堤防砂砾料回填施工质量控制的重要性和必要性，不断创新砂砾料施工质量控制方法，提升砂砾料施工水平，以便更好地为水利工程建设服务。
参考文献
[1]李明珠.堤防工程管涌险情抢护措施[J].黑龙江水利科技,2011,03.
[2]张传君.堤防软土质地基土方填筑施工[J].技术与市场,2011,09.