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摘 要：当前的机械加工行业与先前的加工行业之间存在很大差异。应用时具有很明显的特点，如全面，系统。实际应用主要体现在特殊加工和精密加工技术，零件快速成型方面。在技术和工艺，零件分类和编码技术和工艺，柔性制造技术和工艺方面，未来的机械加工和制造应立足于社会。市场，直接面对挑战，以促进我国机械工业的可持续发展。本文讨论了当前机械制造和加工技术的相关内容。
关键词：现代;机械;制造技术;加工工艺;应用
前言
机械制造业的发展和进步中非常重要的一步是现代机械制造技术和精密加工技术的健康发展。当我们进行特定的生产活动时，我们必须认识到它们的必然性和存在的意义，以确保技术能够继续发展，从而带动整个行业的进步。
1现代机械制造技术和加工工艺的应用
1.1气体保护焊焊接工艺
现代机械制造工艺中涉及的气体保护焊大多数情况下是以电弧为热源，这种焊接工艺中被焊接物体的保护介质是气体。其运行原理十分简单，当焊接的时候，电弧的周围会产生一种气体保护层，而且把空气和电弧等有效的分开，这样就能够避免有害气体干扰到焊接活动。而且，还能够确保电弧较为稳固，确保气体能够有效的燃烧。大部分情况下，我们均使用二氧化碳气体来保护焊接，之所以使用此类气体，主要是由于它的价位较低，效益显著，所以在目前的行业之中得到了大力的推广。
1.2电阻焊焊接工艺
所谓电阻焊焊接工艺，主要是指把被焊接的物体紧压在正负电极之间，再对其进行通电，借助电流经过被焊物体的接触面极其附近形成的电阻热效应对其进行加热直至熔化，使其与金属结为一体的一种压力焊接工艺。该焊接工艺具有很多优点，例如焊接质量高、机械化程度高、生产效率高、加热时间短、无有害气体的污染和无噪声等优点，因而被广泛的应用于现代机械制造业。例如、航空航天、汽车、家电等。而缺点就是设备成本高、维修难度大、缺乏有效的无损检测技术的支持。
1.3 埋弧焊焊接工艺
所谓埋弧焊焊接工艺，简单的说，就是在焊剂层下燃烧电弧而进行焊接的一种焊接工艺。该焊接工艺分为自动和半自动两种焊接方式。对于前者来讲，我们只用焊接就可以。剩下的活动由专门的设备处理。但是对于后一种来讲，我们却要用人工方法将焊丝送到里面，而且电弧的移动也要靠着人力来开展，所以该方法目前已经不被使用了，主要是因为它太耗用体力。比如在处理钢筋的时候，以往的措施主要是使用半自动方法，但是当前已经被电渣压力焊所替代，这主要是因为它的效率较高，品质良好。我们需要注意的是，在使用该措施的时候，要合理的选取焊剂，这主要是因为焊剂的品质关乎到活动的成败。
1.4 螺柱焊焊接工艺
具体来讲，该工艺是把螺柱的一端同管件或板件的表面相接触目引通电弧直至接触面熔化，并且赋予其特定的压力而进行的一项焊接活动。它有两个类型，第一种是储能式，第二种是拉弧式。因为第一种方式在焊接的时候它的熔深不大，所以一般被用来制造薄板，但是第二种方式正好是反过来的，它被用到很多的重型机械中。它们的相同之处是都焊接单面就可以，不用单独打孔，不用粘结。通过使用该焊接工艺，我们能夠降低渗漏现象的发生几率，所以被大量的应用到目前的行业之中。
1.5 搅拌摩擦焊
该措施指的是借助搅拌头的快速转动和金属的摩擦形成的热量来完成焊接活动，而且伴随搅拌头的转动，金属会朝着它的后面流动，此时就能够实现密焊接。在处理的时候，我们只需要搅拌头就可以，其他的焊接物质都不需要。因此它的优点是能够节省大量的材料，降低能源耗损。
1.6 微机械技术
（1）当前的微机械工艺规定响应的速率要快，而且精确性要高，当前使用的微驱动设备就存在此类的优势，因此被大范围的使用。（2）机械传感技术。对于微机械来讲，它不但规定传感器是微型号的，而且还规定其辨别率高，灵敏性强。当前，压力传感器、加速度传感器、触觉阵列传感器等微型传感器基本都是通过集成电路技术生产的。（3）微机械使用的材料技术。最开始的时候，我们使用硅材料，但是它比较容易断裂，将其替换为镍之后，就能够避免断裂问题，所以目前的设备都是使用镍来制造的。目前，能制成微机械的材料有多种，如金属、高分子材料、记忆合金、压电陶瓷和多晶硅等都可以制成。（4）微机械的制造工艺技术。当需要三维制造以及组装的时候，仍需研究制造立体新工艺，加工、光造型法工艺。该工艺牵扯到控制技术等许多内容，必须将其合理协调，才可以保证技术形成体系化的内容。
1.7 精密加工技术
该技术牵扯的内容很多，比如纳米、微细加工、超精密研磨、模具成型、精密切削等几个技术。通过分析具体的情况我们得知精密切削工艺的使用方向非常广。它是一种精确度非常高的工艺，不过在使用此措施的时候必须要注意，要想提升表层的精确性的话，就要将很多的外在要素考虑到位。总体上来讲，假如行业想要稳步前进的话，就必须合理的发展现代机械制造工艺及精密加工技术。作为基础工作者，我们能够做的就是切实的分析当前工艺的重要性，合理创新。
参考文献：
[1]李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技资讯，2011.
[2]蔡茂健.基于绿色制造理念的机械制造工艺[J].信息与电脑（理论版），2011.
[3]王美，宋广彬，张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺，2011.
[4]贾文佐，李晓君.精密和超精密加工的应用和发展趋势[J].科技与企业，2012.
（1.湖南华威金安企业管理有限公司沈阳分公司，辽宁 沈阳110000;2.沈阳恒益建筑工程有限公司，辽宁 沈阳110000）
关键词：现代;机械;制造技术;加工工艺;应用
前言
机械制造业的发展和进步中非常重要的一步是现代机械制造技术和精密加工技术的健康发展。当我们进行特定的生产活动时，我们必须认识到它们的必然性和存在的意义，以确保技术能够继续发展，从而带动整个行业的进步。
1现代机械制造技术和加工工艺的应用
1.1气体保护焊焊接工艺
现代机械制造工艺中涉及的气体保护焊大多数情况下是以电弧为热源，这种焊接工艺中被焊接物体的保护介质是气体。其运行原理十分简单，当焊接的时候，电弧的周围会产生一种气体保护层，而且把空气和电弧等有效的分开，这样就能够避免有害气体干扰到焊接活动。而且，还能够确保电弧较为稳固，确保气体能够有效的燃烧。大部分情况下，我们均使用二氧化碳气体来保护焊接，之所以使用此类气体，主要是由于它的价位较低，效益显著，所以在目前的行业之中得到了大力的推广。
1.2电阻焊焊接工艺
所谓电阻焊焊接工艺，主要是指把被焊接的物体紧压在正负电极之间，再对其进行通电，借助电流经过被焊物体的接触面极其附近形成的电阻热效应对其进行加热直至熔化，使其与金属结为一体的一种压力焊接工艺。该焊接工艺具有很多优点，例如焊接质量高、机械化程度高、生产效率高、加热时间短、无有害气体的污染和无噪声等优点，因而被广泛的应用于现代机械制造业。例如、航空航天、汽车、家电等。而缺点就是设备成本高、维修难度大、缺乏有效的无损检测技术的支持。
1.3 埋弧焊焊接工艺
所谓埋弧焊焊接工艺，简单的说，就是在焊剂层下燃烧电弧而进行焊接的一种焊接工艺。该焊接工艺分为自动和半自动两种焊接方式。对于前者来讲，我们只用焊接就可以。剩下的活动由专门的设备处理。但是对于后一种来讲，我们却要用人工方法将焊丝送到里面，而且电弧的移动也要靠着人力来开展，所以该方法目前已经不被使用了，主要是因为它太耗用体力。比如在处理钢筋的时候，以往的措施主要是使用半自动方法，但是当前已经被电渣压力焊所替代，这主要是因为它的效率较高，品质良好。我们需要注意的是，在使用该措施的时候，要合理的选取焊剂，这主要是因为焊剂的品质关乎到活动的成败。
1.4 螺柱焊焊接工艺
具体来讲，该工艺是把螺柱的一端同管件或板件的表面相接触目引通电弧直至接触面熔化，并且赋予其特定的压力而进行的一项焊接活动。它有两个类型，第一种是储能式，第二种是拉弧式。因为第一种方式在焊接的时候它的熔深不大，所以一般被用来制造薄板，但是第二种方式正好是反过来的，它被用到很多的重型机械中。它们的相同之处是都焊接单面就可以，不用单独打孔，不用粘结。通过使用该焊接工艺，我们能夠降低渗漏现象的发生几率，所以被大量的应用到目前的行业之中。
1.5 搅拌摩擦焊
该措施指的是借助搅拌头的快速转动和金属的摩擦形成的热量来完成焊接活动，而且伴随搅拌头的转动，金属会朝着它的后面流动，此时就能够实现密焊接。在处理的时候，我们只需要搅拌头就可以，其他的焊接物质都不需要。因此它的优点是能够节省大量的材料，降低能源耗损。
1.6 微机械技术
（1）当前的微机械工艺规定响应的速率要快，而且精确性要高，当前使用的微驱动设备就存在此类的优势，因此被大范围的使用。（2）机械传感技术。对于微机械来讲，它不但规定传感器是微型号的，而且还规定其辨别率高，灵敏性强。当前，压力传感器、加速度传感器、触觉阵列传感器等微型传感器基本都是通过集成电路技术生产的。（3）微机械使用的材料技术。最开始的时候，我们使用硅材料，但是它比较容易断裂，将其替换为镍之后，就能够避免断裂问题，所以目前的设备都是使用镍来制造的。目前，能制成微机械的材料有多种，如金属、高分子材料、记忆合金、压电陶瓷和多晶硅等都可以制成。（4）微机械的制造工艺技术。当需要三维制造以及组装的时候，仍需研究制造立体新工艺，加工、光造型法工艺。该工艺牵扯到控制技术等许多内容，必须将其合理协调，才可以保证技术形成体系化的内容。
1.7 精密加工技术
该技术牵扯的内容很多，比如纳米、微细加工、超精密研磨、模具成型、精密切削等几个技术。通过分析具体的情况我们得知精密切削工艺的使用方向非常广。它是一种精确度非常高的工艺，不过在使用此措施的时候必须要注意，要想提升表层的精确性的话，就要将很多的外在要素考虑到位。总体上来讲，假如行业想要稳步前进的话，就必须合理的发展现代机械制造工艺及精密加工技术。作为基础工作者，我们能够做的就是切实的分析当前工艺的重要性，合理创新。
参考文献：
[1]李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技资讯，2011.
[2]蔡茂健.基于绿色制造理念的机械制造工艺[J].信息与电脑（理论版），2011.
[3]王美，宋广彬，张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺，2011.
[4]贾文佐，李晓君.精密和超精密加工的应用和发展趋势[J].科技与企业，2012.
（1.湖南华威金安企业管理有限公司沈阳分公司，辽宁 沈阳110000;2.沈阳恒益建筑工程有限公司，辽宁 沈阳110000）