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摘要：德国在全球制造业迅猛发展的背景下提出了工业4.0的概念，并于2013年12月发布标准化路线图，进入实施阶段。德国作为世界制造业强国，发布该计划对于我国大而不强的制造业具有十分重要的意义，而且有利于改善污染现状，提高能源利用率。近年来，我国积极推进制造业的工业化和信息化融合，强调智能化、数字化的德国工业对我国“两化”融合有重要的借鉴意义。文章从德国工业4.0的基本内涵出发，说明我国积极应该德国工业4.0的必要性和重要性，从政府、产业及企业自身三个角度说明德国工业4.0对我国制造业发展的启示。
关键词：德国工业4.0；中国制造业；欧美再工业化；发展启示
一、引言
2011年，德国举办了汉诺威工业博览会，并在此次博览会上提出“工业4.0”的概念。随后，德国政府、产业界和科研院所不断加大投入精力，于2013年4月发布了《实施“工业4.0”战略建议书》，同年12月，德国又发布了“工业4.0”标准化路线图，德国工业4.0成为德国政府确定面向2020年的国家战略。由此，“工业4.0”逐步被人们广泛认知。德国作为全球制造业竞争力强国之一，迫不及待地加快“工业4.0”战略制定和实施，其根本目的是什么？实施路径如何？同时，作为制造业大国而非强国的中国，正在实现“中国智造”的道路上奋勇前进，德国工业4.0战略对我国制造业有什么积极意义？对我国制造业发展有什么启示？ 本文将对这些问题展开论述。
二、关于德国工业4.0
（一）工业4.0的含义
工业1.0起源于18世纪末机械制造设备的引进，蒸汽革命全面开始，进入机械化生产时代；工业2.0就是电力时代，使得工厂生产流水线化、标准化；工业3.0就是现在正在进行的信息革命，工业生产自动化程度提高。相比前几次工业革命，工业4.0是在当前成功应用信息和通信技术、嵌入式技术及强大的互联网技术的基础上而提出的。工业4.0就是综合运用信息物理系统（CPS，Cyber Physicial Systems）将资源、信息、物品和人进行互联，从而创造物联网和服务，进而将这种服务模式用于工业领域，促进制造业智能化、网络化发展。
（二）工业4.0的主要内容
工业4.0的核心内容可以归纳为一个网络、两大主题、三大集成、三大转变、八大计划。
一个网络是指信息网络系统（CPS）。该系统强调虚拟和现实的联系和融合，使用连接、云储存、虚拟网络、内容、社区、个性化将一切可以利用的生产资源整合在一起，从而创造出一个生产高度智能化的智能工厂。
工业4.0包括智能工厂和智能生产两大主题。智能工厂是强调运用互联网技术将分散的工厂进行互联，实现数据互相交换和共享；智能生产侧重于高度自动化、人机互动、智能管理等先进技术运用于生产的全过程。
三大集成是企业在价值链上的横向集成、制造系统网络化的纵向集成及生产过程中的端对端集成。由于不同企业在同一价值链上可能处于不同生产阶段，价值链上的横向集成就是促使处于同一价值链上的企业通过IT技术相互沟通，促使不同企业间资源互动，提高生产效率。这样可以促进不同的企业更好地创造价值，实现端对端的集成。在横向集成的基础之上就需要网络的链接，从而形成了纵向的制造系统网络化集成。
实施工业4.0可以促进生产分散化转变、产品定制化转变及客户全程参与转变。由于工业4.0高度网络化，对于某一企业而言规模效应不在必要，工业生产将由集中向分散化转变。在未来，产品都将完全按照个人意愿来生产，甚至全部自动化、个性化制造；同时，企业生产不再是企业的事情，而是客户全程参与的互动式的价值创造。
按照德国发布的《实施“工业4.0”战略建议书》，八大计划是指：①标准化——不同企业按照统一标准进行网络建设，否则就不能进行网络连接；②管理复杂系统——工业4.0为企业管理提出了更高的要求，建立管理系统；③工业宽带体系建设——建立可靠、全面、高品质的工业专用网络；④安全与保障——网络安全是工业4.0的核心；⑤工作组织和设计——工业4.0对企业组织结构提出了新要求；⑥培训和职业发展——通过建立终身学习计划，不断地为工业发展提供足够的优秀人才；⑦监管体系——需要建立全方位的监管体系；⑧资源利用体系——考虑环境制约因素，提高资源利用效率。
（三）工业4.0的目的与实施意义
综上所述，德国工业4.0就是通过信息技术把产品、机器、资源和人有机地结合起来，创作出一个高度智能化、数字化、个性化的制造模式。工业4.0的主要目的在于确保德国制造业的国际竞争力，推动德国制造业从单纯的围绕产品生产，向数据分析与应用基础上的智能模式转变。
三、我国制造业积极借鉴德国工业4.0的必要性和重要性
作为世界工厂的中国，当前面临着“前有拦截，后有追兵”的紧迫状态，加之已经在资源、环境方面的制约因素，因此积极探索德国工业4.0是很有必要的，具有十分重要的意义。
第一，是我国积极推动工业化和信息化融合的必然选择。“两化”融合是经济发展的引擎和着力点，是促进我国制造业由大变强的必由之路。但我国“两化”的深度融合仍面临一些问题，如两化融合总体上仍处于以局部应用为主的阶段，集成协同应用水平仍较低，信息化与企业经营管理和决策未能有效结合，产业链上下游之间未能充分实现顺畅衔接，网络化、智能化、自动化程度不够，对市场反应不灵敏，作用和成效有限。而德国工业4.0高度重视信息化，能为我国两化融合提供很好的借鉴。
第二，有利于确保中国制造业的未来。当前面对经济危机之后欧美国家的“再工业化”政策，制造业出现“返巢”的现象，同时由于计划生育政策的影响，我国劳动力价格不断上升，加之德国工业4.0全部智能化的影响，低成本优势正在丧失。根据澎湃新闻网报道，世界500强榜单中一共有50家在2013年出现亏损，而中国排名第一独占16席，亏损总额达到377亿元。因此，积极应对德国工业4.0乃至整个欧美的再工业化，取其所长，对于确保中国制造业的未来具有十分深刻的积极意义。 第三，有利于促进产业升级改造。我国制造业大而不强主要有四个方面的原因：一是缺乏自主创新；二是产品质量问题突出；三是资源利用效率低下，环境污染严重；四是产业结构不合理。面对这些问题，德国工业4.0是一个很好的借鉴。工业4.0是在全球化的大背景下提出的战略选择，特别是在信息技术、网络技术等方面更是走在世界前端。我国积极应对工业4.0对于信息产业发展、制造业自动化发展有重要的意义，有利于推动产业升级改造。
四、德国工业4.0对我国制造业发展的启示
（一）政府
1. 统筹规划，加快制定中国制造业发展的长期战略
国家战略在整个制造业发展过程中举足轻重，发挥着指挥棒的作用。同时，可以预见，制造业智能化、网络化是新一轮技术革命的大趋势，因此国家要积极应对德国工业4.0，制订符合国情的制造业智能化、网络化发展计划。据21世纪经济报道网报道，目前我国有关部委正在联合编制《中国制造2025》规划，该规划目的是将我国打造成现代化工业强国。同时，面对我国特殊的国情，我国应该走工业2.0、工业3.0、工业4.0并行的发展道路，而非串行的连续道路，积极探索创新驱动、质量效益高、绿色制造、服务型制造的新型工业道路。
2. 进一步推进工业化和信息化高质量融合
德国工业4.0更加注重网络化的影响，这就要求我国要充分重视信息化发展，积极推进先进的网络基础设施建设，而且要重视与其他可以信赖国家的网络基础设施建设的协调，提高互联网的使用效率。
3. 建立统一的技术标准，高度重视发挥标准化对制造业发展影响，积极参与国际标准的制定，抢占国际话语权
标准一旦制定就很难更改，因此在推进工业智能化、网络化的进程中，要积极参与标准的制定，积极谋求国家利益最大化，坚决不能被动接受，从而使得中国标准在世界使用，为我国抢占制造业制高点创造机遇。
4. 运用系统方法，从整个国家发展的大局出发，建立相应的配套系统
制造业发展不是单一的，是整个系统的共同作用结果。因此，要重视资源管理系统、企业创新生态系统的建设，运用系统、集成的观点对整个制造业发展体系重新布局。在工业4.0当中，产学研的高度融合也为我国产学研系统化发展提供了借鉴。
5. 完善职业技能培训体系，为制造业发展提供优秀人才
制造业的竞争从某种方面来说也是优秀人才的竞争。目前，我国制造业缺乏大量的技能型人才，而高校毕业生就业形势不容乐观。面对这种人才供给与需求不匹配的现状，要加快人才培养模式升级换代，充分发挥人力资源的优势。
（二）产业层面
1. 要组建跨界的研究小组
德国为推进工业4.0计划落实，成立了政府、产业协会及相关企业在内的“产官学”三位一体的小组。我国在推进制造业不断发展的进程中也要成立类似的机构，其中应该包括自然科学学家、工程技术专家、社会科学学家及企业代表等，促进产学研的高效融合。
2. 合理安排制造业的产业、组织结构
首先，我国现在存在产能过剩的现象，要综合运用税收、财政等政策加快产业调整步伐，推进产业升级。比如2014年9月24日，国务院要求有关企业对固定资产采用加速折旧的方法推进产业升级。其次，在企业做大做强的同时重视中小企业的发展，可以发展一批具有技术特色的专业化的中小企业。最后，加快产业布局空间调整。由于产业布局不合理，出现产品同质化的问题，所以要充分预留产业链的伸展空间，调整产业结构空间布局。
（三）企业自身
1. 学习德国严谨理性精神，重铸企业文化
要从改造国民性的高度来再造中国制造业文化。正如张瑞敏所说：“中国人做事不认真，不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症！”严谨理性是德国人的民族性格，也是其精神文化的焦点和结晶。在中国企业实现“中国智造”的道路上，更要积极引进德国人这种严谨理性的精神，打造属于公司独特的制造文化。
2. 注重品牌和质量
从盈利能力和品牌地位来看，我国制造业与发达国家存在较大差距，没有培育出国际知名的制造业品牌，这就要求用长远的眼光更加注重品牌建设和产品质量。
3. 积极学习先进管理理念，充分利用各种资源
德国工业4.0为德国制造业提出了更为复杂的管理要求，中国也不例外。面对企业内部资本、人力、技术、信息等众多生产要素，企业管理者就要学会使用更先进的管理方法和理念，加强对各生产要素的组织和管理，促进生产要素的互相协调。
五、结语
从生产力的角度来说，前三次工业革命都将人从原来的生产方式中解放出来，颠覆了原有的生产方式，推动了社会的巨大进步。因此，从这个角度来说德国工业4.0只不过是以信息技术为核心的第三次工业革命的扩张和进一步发展，可以说是欧美再工业化的一部分。回顾历史又不难发现，每一次工业革命都是后来总结出来。因此，对于德国工业4.0我国还要高度重视，借鉴其中的合理成分，为我所用，促进我国制造业由“中国制造”向“中国智造”转变。
参考文献：
[1]彭瑜.中国制造应走工业2.0、3.0、4.0并行发展的道路[J].世界科学，2014（06）.
[2]陈艳敏.我国推动两化融合战略与德国“工业4.0”有机结合[N].中国电子报，2014-05-30.
[3]王尔德.德国工业4.0战略对《中国制造2025》的启示[N].21世纪经济报道，2014-07-04.
[4]李廉水，周彩红，刘军.中国制造业发展研究报告2013[M].北京：科学出版社，2013.
[5]段心鑫.德国的工业4.0[N].21世纪经济报道，2013-09-25.
*基金支持：江苏高校优势学科建设工程资助项目（PAPD）；中国制造业发展研究院2013年度开放课题（编号：SK20130090-6）；国家级大学生创新创业训练计划（编号：201410300039Z）。
（作者单位：南京信息工程大学经济管理学院）
关键词：德国工业4.0；中国制造业；欧美再工业化；发展启示
一、引言
2011年，德国举办了汉诺威工业博览会，并在此次博览会上提出“工业4.0”的概念。随后，德国政府、产业界和科研院所不断加大投入精力，于2013年4月发布了《实施“工业4.0”战略建议书》，同年12月，德国又发布了“工业4.0”标准化路线图，德国工业4.0成为德国政府确定面向2020年的国家战略。由此，“工业4.0”逐步被人们广泛认知。德国作为全球制造业竞争力强国之一，迫不及待地加快“工业4.0”战略制定和实施，其根本目的是什么？实施路径如何？同时，作为制造业大国而非强国的中国，正在实现“中国智造”的道路上奋勇前进，德国工业4.0战略对我国制造业有什么积极意义？对我国制造业发展有什么启示？ 本文将对这些问题展开论述。
二、关于德国工业4.0
（一）工业4.0的含义
工业1.0起源于18世纪末机械制造设备的引进，蒸汽革命全面开始，进入机械化生产时代；工业2.0就是电力时代，使得工厂生产流水线化、标准化；工业3.0就是现在正在进行的信息革命，工业生产自动化程度提高。相比前几次工业革命，工业4.0是在当前成功应用信息和通信技术、嵌入式技术及强大的互联网技术的基础上而提出的。工业4.0就是综合运用信息物理系统（CPS，Cyber Physicial Systems）将资源、信息、物品和人进行互联，从而创造物联网和服务，进而将这种服务模式用于工业领域，促进制造业智能化、网络化发展。
（二）工业4.0的主要内容
工业4.0的核心内容可以归纳为一个网络、两大主题、三大集成、三大转变、八大计划。
一个网络是指信息网络系统（CPS）。该系统强调虚拟和现实的联系和融合，使用连接、云储存、虚拟网络、内容、社区、个性化将一切可以利用的生产资源整合在一起，从而创造出一个生产高度智能化的智能工厂。
工业4.0包括智能工厂和智能生产两大主题。智能工厂是强调运用互联网技术将分散的工厂进行互联，实现数据互相交换和共享；智能生产侧重于高度自动化、人机互动、智能管理等先进技术运用于生产的全过程。
三大集成是企业在价值链上的横向集成、制造系统网络化的纵向集成及生产过程中的端对端集成。由于不同企业在同一价值链上可能处于不同生产阶段，价值链上的横向集成就是促使处于同一价值链上的企业通过IT技术相互沟通，促使不同企业间资源互动，提高生产效率。这样可以促进不同的企业更好地创造价值，实现端对端的集成。在横向集成的基础之上就需要网络的链接，从而形成了纵向的制造系统网络化集成。
实施工业4.0可以促进生产分散化转变、产品定制化转变及客户全程参与转变。由于工业4.0高度网络化，对于某一企业而言规模效应不在必要，工业生产将由集中向分散化转变。在未来，产品都将完全按照个人意愿来生产，甚至全部自动化、个性化制造；同时，企业生产不再是企业的事情，而是客户全程参与的互动式的价值创造。
按照德国发布的《实施“工业4.0”战略建议书》，八大计划是指：①标准化——不同企业按照统一标准进行网络建设，否则就不能进行网络连接；②管理复杂系统——工业4.0为企业管理提出了更高的要求，建立管理系统；③工业宽带体系建设——建立可靠、全面、高品质的工业专用网络；④安全与保障——网络安全是工业4.0的核心；⑤工作组织和设计——工业4.0对企业组织结构提出了新要求；⑥培训和职业发展——通过建立终身学习计划，不断地为工业发展提供足够的优秀人才；⑦监管体系——需要建立全方位的监管体系；⑧资源利用体系——考虑环境制约因素，提高资源利用效率。
（三）工业4.0的目的与实施意义
综上所述，德国工业4.0就是通过信息技术把产品、机器、资源和人有机地结合起来，创作出一个高度智能化、数字化、个性化的制造模式。工业4.0的主要目的在于确保德国制造业的国际竞争力，推动德国制造业从单纯的围绕产品生产，向数据分析与应用基础上的智能模式转变。
三、我国制造业积极借鉴德国工业4.0的必要性和重要性
作为世界工厂的中国，当前面临着“前有拦截，后有追兵”的紧迫状态，加之已经在资源、环境方面的制约因素，因此积极探索德国工业4.0是很有必要的，具有十分重要的意义。
第一，是我国积极推动工业化和信息化融合的必然选择。“两化”融合是经济发展的引擎和着力点，是促进我国制造业由大变强的必由之路。但我国“两化”的深度融合仍面临一些问题，如两化融合总体上仍处于以局部应用为主的阶段，集成协同应用水平仍较低，信息化与企业经营管理和决策未能有效结合，产业链上下游之间未能充分实现顺畅衔接，网络化、智能化、自动化程度不够，对市场反应不灵敏，作用和成效有限。而德国工业4.0高度重视信息化，能为我国两化融合提供很好的借鉴。
第二，有利于确保中国制造业的未来。当前面对经济危机之后欧美国家的“再工业化”政策，制造业出现“返巢”的现象，同时由于计划生育政策的影响，我国劳动力价格不断上升，加之德国工业4.0全部智能化的影响，低成本优势正在丧失。根据澎湃新闻网报道，世界500强榜单中一共有50家在2013年出现亏损，而中国排名第一独占16席，亏损总额达到377亿元。因此，积极应对德国工业4.0乃至整个欧美的再工业化，取其所长，对于确保中国制造业的未来具有十分深刻的积极意义。 第三，有利于促进产业升级改造。我国制造业大而不强主要有四个方面的原因：一是缺乏自主创新；二是产品质量问题突出；三是资源利用效率低下，环境污染严重；四是产业结构不合理。面对这些问题，德国工业4.0是一个很好的借鉴。工业4.0是在全球化的大背景下提出的战略选择，特别是在信息技术、网络技术等方面更是走在世界前端。我国积极应对工业4.0对于信息产业发展、制造业自动化发展有重要的意义，有利于推动产业升级改造。
四、德国工业4.0对我国制造业发展的启示
（一）政府
1. 统筹规划，加快制定中国制造业发展的长期战略
国家战略在整个制造业发展过程中举足轻重，发挥着指挥棒的作用。同时，可以预见，制造业智能化、网络化是新一轮技术革命的大趋势，因此国家要积极应对德国工业4.0，制订符合国情的制造业智能化、网络化发展计划。据21世纪经济报道网报道，目前我国有关部委正在联合编制《中国制造2025》规划，该规划目的是将我国打造成现代化工业强国。同时，面对我国特殊的国情，我国应该走工业2.0、工业3.0、工业4.0并行的发展道路，而非串行的连续道路，积极探索创新驱动、质量效益高、绿色制造、服务型制造的新型工业道路。
2. 进一步推进工业化和信息化高质量融合
德国工业4.0更加注重网络化的影响，这就要求我国要充分重视信息化发展，积极推进先进的网络基础设施建设，而且要重视与其他可以信赖国家的网络基础设施建设的协调，提高互联网的使用效率。
3. 建立统一的技术标准，高度重视发挥标准化对制造业发展影响，积极参与国际标准的制定，抢占国际话语权
标准一旦制定就很难更改，因此在推进工业智能化、网络化的进程中，要积极参与标准的制定，积极谋求国家利益最大化，坚决不能被动接受，从而使得中国标准在世界使用，为我国抢占制造业制高点创造机遇。
4. 运用系统方法，从整个国家发展的大局出发，建立相应的配套系统
制造业发展不是单一的，是整个系统的共同作用结果。因此，要重视资源管理系统、企业创新生态系统的建设，运用系统、集成的观点对整个制造业发展体系重新布局。在工业4.0当中，产学研的高度融合也为我国产学研系统化发展提供了借鉴。
5. 完善职业技能培训体系，为制造业发展提供优秀人才
制造业的竞争从某种方面来说也是优秀人才的竞争。目前，我国制造业缺乏大量的技能型人才，而高校毕业生就业形势不容乐观。面对这种人才供给与需求不匹配的现状，要加快人才培养模式升级换代，充分发挥人力资源的优势。
（二）产业层面
1. 要组建跨界的研究小组
德国为推进工业4.0计划落实，成立了政府、产业协会及相关企业在内的“产官学”三位一体的小组。我国在推进制造业不断发展的进程中也要成立类似的机构，其中应该包括自然科学学家、工程技术专家、社会科学学家及企业代表等，促进产学研的高效融合。
2. 合理安排制造业的产业、组织结构
首先，我国现在存在产能过剩的现象，要综合运用税收、财政等政策加快产业调整步伐，推进产业升级。比如2014年9月24日，国务院要求有关企业对固定资产采用加速折旧的方法推进产业升级。其次，在企业做大做强的同时重视中小企业的发展，可以发展一批具有技术特色的专业化的中小企业。最后，加快产业布局空间调整。由于产业布局不合理，出现产品同质化的问题，所以要充分预留产业链的伸展空间，调整产业结构空间布局。
（三）企业自身
1. 学习德国严谨理性精神，重铸企业文化
要从改造国民性的高度来再造中国制造业文化。正如张瑞敏所说：“中国人做事不认真，不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症！”严谨理性是德国人的民族性格，也是其精神文化的焦点和结晶。在中国企业实现“中国智造”的道路上，更要积极引进德国人这种严谨理性的精神，打造属于公司独特的制造文化。
2. 注重品牌和质量
从盈利能力和品牌地位来看，我国制造业与发达国家存在较大差距，没有培育出国际知名的制造业品牌，这就要求用长远的眼光更加注重品牌建设和产品质量。
3. 积极学习先进管理理念，充分利用各种资源
德国工业4.0为德国制造业提出了更为复杂的管理要求，中国也不例外。面对企业内部资本、人力、技术、信息等众多生产要素，企业管理者就要学会使用更先进的管理方法和理念，加强对各生产要素的组织和管理，促进生产要素的互相协调。
五、结语
从生产力的角度来说，前三次工业革命都将人从原来的生产方式中解放出来，颠覆了原有的生产方式，推动了社会的巨大进步。因此，从这个角度来说德国工业4.0只不过是以信息技术为核心的第三次工业革命的扩张和进一步发展，可以说是欧美再工业化的一部分。回顾历史又不难发现，每一次工业革命都是后来总结出来。因此，对于德国工业4.0我国还要高度重视，借鉴其中的合理成分，为我所用，促进我国制造业由“中国制造”向“中国智造”转变。
参考文献：
[1]彭瑜.中国制造应走工业2.0、3.0、4.0并行发展的道路[J].世界科学，2014（06）.
[2]陈艳敏.我国推动两化融合战略与德国“工业4.0”有机结合[N].中国电子报，2014-05-30.
[3]王尔德.德国工业4.0战略对《中国制造2025》的启示[N].21世纪经济报道，2014-07-04.
[4]李廉水，周彩红，刘军.中国制造业发展研究报告2013[M].北京：科学出版社，2013.
[5]段心鑫.德国的工业4.0[N].21世纪经济报道，2013-09-25.
*基金支持：江苏高校优势学科建设工程资助项目（PAPD）；中国制造业发展研究院2013年度开放课题（编号：SK20130090-6）；国家级大学生创新创业训练计划（编号：201410300039Z）。
（作者单位：南京信息工程大学经济管理学院）