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【摘要】露采未正规生产，通过技术攻关，采用应急临时采矿作业方式：液压挖机在作业，使用反铲或安装破碎锤单台阶多分层（2-4分层）采矿工艺，实行强采强挖。做技术分析，为后续采矿作业总结经验。
【关键词】液压反铲；破碎锤；采矿工艺
露采不能正规生产（无爆破作业），为了完成矿下达的生产任务，利用现有设备，通过改革、创新，利用反铲安装破碎锤，对露天北坑裸露矿体进行冲击破碎采矿试验；其次总结技术参数进行分析；最后按合理参数在不能爆破的前提下，推广该临时采矿工艺，提高采矿效益。
一、目的
验证该采矿工艺的可行性＼破碎锤在采矿中的应用及采矿效率分析。
二、研究方法与时间
液压破碎锤是一种将液体的压力能转换为活塞冲击能的破碎机具，广泛应用于矿山、冶金、市政、道路工程等各个领域。机载式液压锤常以液压挖掘机和装载机为主要载体，利用主机系统的动力来实现液压锤的各种功。液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、提供的压力，它能在采矿中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。具体如下：为了使破碎锤更好地发挥效率，延长使用寿命，从主机的工作质量及供破碎锤用的备用阀的输出流量和压力等方面加以考虑，通过了以下的关系式判断破碎锤与挖掘机是否匹配。
0.3≦R·Wb/S·We≦0.5，式中R—最大破碎半径，mm
S—装载机轮距的一半，mm Wb—破碎锤工作质量，kg
We—挖掘装载机质量，kg
如果上式计算的比值小于0.3，则说明破碎锤选小了，破碎锤很容易被破坏；如果比值大于0.5，则说明选大了，须重新选配。根据露采岩性风化严重、易破碎，且节理发育，故采用锥型破碎锤与DH300LC-7液压挖掘机匹配，并配备了古河牌和韩宇牌两种型号的破碎锤，便于各种各样不同地质条件下的破碎使用。
其次对台阶分层反铲安装破碎锤采矿法进行研究与总结，得出采矿效率。时间为2011年5月—2011年11月。
三、过程
在液压挖机安装破碎锤单阶段多分层正台阶或反台阶冲击破碎采矿时，将单台阶分成3—5米一个分层，逐层推进。软岩及风化岩土，直接用反铲强挖装车；在硬度较大的矿石，坚固系数≥6，无法挖动时，则安装破碎锤对矿岩进行冲击、破碎。在破碎锤作业时，钎杆始终与岩体的表面保持垂直状态，趋于90度为最好；进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用；当破碎特别坚硬的矿体时，应先找出纹理线从边缘处开始，凿出一凹槽，作为自由面，然后依次小条带式开始凿矿，切不可在同一点上连续敲打过长，防止钎杆烧坏；在遇到大的矿块时，不能用破碎锤的护板作为推动矿物的工具，这样最不安全，也对破碎锤是一种损坏。通过6个月的实践，反铲分别在-52米Ⅳ矿体，15-17线铁铜矿，坚固系数≥10，共采矿44320t；-52米Ⅲ矿体，0-9线铜铁矿，坚固系数≥6，共采矿29510t；-64米Ⅲ矿体，9-13线铜铁矿，坚固系数≥8，共采矿32870t；完成矿山铜409t，消耗柴油16069t。极坚硬矿体单班采矿效率为5-10吨/小时；中等硬度矿体采矿效率为10-20吨/小时；软岩单班采矿效率为20-30吨/小时。
四、分析讨论
1.在半年的采矿作业中，不能爆破的前提下，使用反铲安装破碎锤进行台阶分层采矿，取得了很好的经济利润，经核算回收矿产资源产值1409万元，为矿山的经济建设做出了贡献。此方法的应用为露采的延续做出了努力，为构建和谐矿山提供了技术支持。该采矿法在现在的特殊情况下值得使用，安全环保、灵活、方便、快捷，特适合特殊高品位多金属矿山资源开采。
2.此采矿法最大缺点：柴油、机油和设备备件消耗大，成本过高，每吨采矿成本为29.37元/t；还不包括工人工资。
五、研究结果
2011年5月至10月共采矿石74972吨；而2012年5月至10月共采矿石106700吨.从以上数据看出，今年采矿效率明显高于去年，是去年的142﹪，2011年多为地表裸露零星矿体、且风化严重，矿石坚硬系数偏低，基本已回收干净；而2012年相对去年，困难大得多，在无法正规生产，不能爆破的前提下，利用原有采矿设备，改革、创新，在结合生产实际，利用反铲安装破碎锤进行台阶或反台阶分层采矿法，效果非常明显，应作为临时采矿工艺予以推广。
六、结论与建议
1.通过6个月的采矿实践，虽在经济效益上有很好的利润，但是作为21世纪的矿山，应采用最先进的、最科学、效率最高的采矿方法。但是结合露采生产实际，在不能爆破的条件下，还是可以采取此方法的，并且作为临时采矿工艺推广下去，在具体参数方面，应发动集体智慧，改革、创新，将各方面的消耗降到最低，实现最大效益。破碎锤在使用上，有以下优点：安全性在静态液压环境下可控制性的工作，不会像其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施；环保性，工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，都可以无干扰地工作；经济性，数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，无需爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施；适用性，用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长。
2.在破碎锤的使用上，结合科学技术，在采场每次使用时，首先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动、漏油，减少故障的发生，提高采矿效率；在维护保养应从以下几个方面做起：⑴外观检查；检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损等；⑵润滑；对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2至3小时后，应对其进行润滑，保证良好运转；⑶及时更换液压油；液压油关系着反铲是否可以随时随地的采矿作业，需根据不同工作环境和油质颜色变化；⑷破碎锤主体为一套包含液压循环系统的精密部件，一般情况不要随意自行分解，如要维修，及时和购买反铲的维修部取得联系。
3.最重要的是，要对反铲司机定期的学习、培训，让他们熟练掌握反铲的各项性能及保养和维修，为采场正常、顺利作业创造有利条件。
【关键词】液压反铲；破碎锤；采矿工艺
露采不能正规生产（无爆破作业），为了完成矿下达的生产任务，利用现有设备，通过改革、创新，利用反铲安装破碎锤，对露天北坑裸露矿体进行冲击破碎采矿试验；其次总结技术参数进行分析；最后按合理参数在不能爆破的前提下，推广该临时采矿工艺，提高采矿效益。
一、目的
验证该采矿工艺的可行性＼破碎锤在采矿中的应用及采矿效率分析。
二、研究方法与时间
液压破碎锤是一种将液体的压力能转换为活塞冲击能的破碎机具，广泛应用于矿山、冶金、市政、道路工程等各个领域。机载式液压锤常以液压挖掘机和装载机为主要载体，利用主机系统的动力来实现液压锤的各种功。液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、提供的压力，它能在采矿中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。具体如下：为了使破碎锤更好地发挥效率，延长使用寿命，从主机的工作质量及供破碎锤用的备用阀的输出流量和压力等方面加以考虑，通过了以下的关系式判断破碎锤与挖掘机是否匹配。
0.3≦R·Wb/S·We≦0.5，式中R—最大破碎半径，mm
S—装载机轮距的一半，mm Wb—破碎锤工作质量，kg
We—挖掘装载机质量，kg
如果上式计算的比值小于0.3，则说明破碎锤选小了，破碎锤很容易被破坏；如果比值大于0.5，则说明选大了，须重新选配。根据露采岩性风化严重、易破碎，且节理发育，故采用锥型破碎锤与DH300LC-7液压挖掘机匹配，并配备了古河牌和韩宇牌两种型号的破碎锤，便于各种各样不同地质条件下的破碎使用。
其次对台阶分层反铲安装破碎锤采矿法进行研究与总结，得出采矿效率。时间为2011年5月—2011年11月。
三、过程
在液压挖机安装破碎锤单阶段多分层正台阶或反台阶冲击破碎采矿时，将单台阶分成3—5米一个分层，逐层推进。软岩及风化岩土，直接用反铲强挖装车；在硬度较大的矿石，坚固系数≥6，无法挖动时，则安装破碎锤对矿岩进行冲击、破碎。在破碎锤作业时，钎杆始终与岩体的表面保持垂直状态，趋于90度为最好；进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用；当破碎特别坚硬的矿体时，应先找出纹理线从边缘处开始，凿出一凹槽，作为自由面，然后依次小条带式开始凿矿，切不可在同一点上连续敲打过长，防止钎杆烧坏；在遇到大的矿块时，不能用破碎锤的护板作为推动矿物的工具，这样最不安全，也对破碎锤是一种损坏。通过6个月的实践，反铲分别在-52米Ⅳ矿体，15-17线铁铜矿，坚固系数≥10，共采矿44320t；-52米Ⅲ矿体，0-9线铜铁矿，坚固系数≥6，共采矿29510t；-64米Ⅲ矿体，9-13线铜铁矿，坚固系数≥8，共采矿32870t；完成矿山铜409t，消耗柴油16069t。极坚硬矿体单班采矿效率为5-10吨/小时；中等硬度矿体采矿效率为10-20吨/小时；软岩单班采矿效率为20-30吨/小时。
四、分析讨论
1.在半年的采矿作业中，不能爆破的前提下，使用反铲安装破碎锤进行台阶分层采矿，取得了很好的经济利润，经核算回收矿产资源产值1409万元，为矿山的经济建设做出了贡献。此方法的应用为露采的延续做出了努力，为构建和谐矿山提供了技术支持。该采矿法在现在的特殊情况下值得使用，安全环保、灵活、方便、快捷，特适合特殊高品位多金属矿山资源开采。
2.此采矿法最大缺点：柴油、机油和设备备件消耗大，成本过高，每吨采矿成本为29.37元/t；还不包括工人工资。
五、研究结果
2011年5月至10月共采矿石74972吨；而2012年5月至10月共采矿石106700吨.从以上数据看出，今年采矿效率明显高于去年，是去年的142﹪，2011年多为地表裸露零星矿体、且风化严重，矿石坚硬系数偏低，基本已回收干净；而2012年相对去年，困难大得多，在无法正规生产，不能爆破的前提下，利用原有采矿设备，改革、创新，在结合生产实际，利用反铲安装破碎锤进行台阶或反台阶分层采矿法，效果非常明显，应作为临时采矿工艺予以推广。
六、结论与建议
1.通过6个月的采矿实践，虽在经济效益上有很好的利润，但是作为21世纪的矿山，应采用最先进的、最科学、效率最高的采矿方法。但是结合露采生产实际，在不能爆破的条件下，还是可以采取此方法的，并且作为临时采矿工艺推广下去，在具体参数方面，应发动集体智慧，改革、创新，将各方面的消耗降到最低，实现最大效益。破碎锤在使用上，有以下优点：安全性在静态液压环境下可控制性的工作，不会像其它冲击性拆除、凿岩设备那样产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施；环保性，工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，都可以无干扰地工作；经济性，数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，无需爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施；适用性，用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长。
2.在破碎锤的使用上，结合科学技术，在采场每次使用时，首先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动、漏油，减少故障的发生，提高采矿效率；在维护保养应从以下几个方面做起：⑴外观检查；检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损等；⑵润滑；对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2至3小时后，应对其进行润滑，保证良好运转；⑶及时更换液压油；液压油关系着反铲是否可以随时随地的采矿作业，需根据不同工作环境和油质颜色变化；⑷破碎锤主体为一套包含液压循环系统的精密部件，一般情况不要随意自行分解，如要维修，及时和购买反铲的维修部取得联系。
3.最重要的是，要对反铲司机定期的学习、培训，让他们熟练掌握反铲的各项性能及保养和维修，为采场正常、顺利作业创造有利条件。