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摘 要：在现代社会发展的过程中，人类活动与自然环境之间的矛盾变得越发严峻，想要减少人类活动对自然环境造成的负面影响，贯彻环境保护的绿色发展原则，就需要始终以可持续发展为基本原则。对于现代制造行业的发展而言，绿色制造工艺的发展是最为主要的可持续发展模式之一。绿色制造工艺的基本理念，是在工业制造的过程中，尽可能减少自然资源的消耗，并最大程度上降低对于自然环境造成的负担，最终实现制造企业社会效益和经济利益的全面发展。本文将从绿色制造工艺的基本理念和内涵入手，分析绿色制造工艺的现代化发展目标和应用内容，以期促进我国社会经济建设的深入，实现环境友好型的发展。
关键词：内涵分析;工艺规划;绿色制造;机械制造业
在我国的社会可持续发展战略体系当中，绿色制造是其在现代制造业当中的主要表现。随着国内外研究人员的不断努力，目前绿色制造相关理论的研究已经逐渐成熟，但是“绿色制造”理念涉及到较多的学科，并且实际的应用时间较短，因此现阶段的研究依然停留在理论认知阶段，对于实践应用方法和工艺规划的研究力度不足。针对现阶段我国现代化制造业的发展情况而言，需要以绿色制造工艺的规划内涵作为实践基础，深入的研究绿色制造工艺在制造业生产活动中的应用方法和应用体系，对影响绿色制造工艺应用效果的工艺要素、决策模型和工艺参数等条件进行全面的优化创新，并对制造业的工艺生产体系进行针对性的升级，从根本上实现现代制造业的绿色可持续化发展。
1 绿色制造工艺规划的内涵
绿色制造工艺规划是指，对制造业生产流程中的工艺要素和整体生产流程进行优化创新，从而减少产品制造过程中产生的环境污染和能源过度损耗问题的方法体系。制造业生产过程中存在的资源消耗主要包括能量损耗、刀具损耗、原材料损耗以及切削液等辅助材料的损耗;对环境造成的污染包括工作环境产生的污染、对于工作人员身体健康的损害以及污染物排放对生态环境造成的污染;绿色制造工艺需要规划的工艺生产要素包括量具、机床、夹具、刀具以及制造工艺等。对于生产流程的优化则是需要对产品制造的工艺参数和具体的生产加工路线进行规划设计，合理的调度机床等生产设备。面向绿色制造的工艺规划，即在传统制造生产流程的基础上，根据绿色发展需求进行深入和扩展，由于强调了生产过程对自然环境和材料能源的影响，因此面向绿色制造的工艺规划更加符合现代制造业的发展需求。
2 绿色制造工艺的研究现状
在工业产品的整个生命周期当中，制造环节是产生环境污染和资源消耗问题最为严重的部分。产品的生产制造环节在实现了生产材料向产品转换的同时，也会产生废弃物、废品以及部分有害气体，对自然生态环境和人类身体健康造成十分负面的影响。经过相关实验表明，在工业产品的生产制造过程中，对于自然环境的污染程度，与生产制造的方案有着直接的关系。所以，绿色制造工艺理念的提出，就是为了在满足产品生产的基础上，对生产流程和生产要素进行优化，从而满足绿色生产的需求。现阶段，国际范围内以美国为主的发达国家对于绿色制造工艺的研究开展较早，目前已经逐渐发展成熟。而我国国内，虽然研究起步较晚，但是伴随着人们对于环境污染问题和资源过度开发问题重视程度的不断提高，绿色制造工艺相关的研究也快速的发展起来，其基本的概念基础和理论框架已经逐渐成形。但是绿色制造工艺的复杂程度较高，我国在其相关的理论的研究方面也比较分散，因此在绿色制造工艺相关的技术体系和理论体系等方面的完善程度还不足，决策模型与制造企业实际的生产工作之间也存在较大的差距，能够支撑制造企业进行實践应用的数据基础还较为缺乏，因此对于绿色生产制造方面的研究有待深入。
3 面向绿色制造工艺的有效规划措施
3.1 合理规划能源损耗问题
工艺制造过程中产生的能源消耗问题，主要分为能量消耗、生产原材料消耗和辅助材料的损耗。能量损耗主要是指生产过程中存在的电能消耗情况，主要表现在机床等生产设备的运行耗电，减少能量损耗即通过减少机床等加工设备的空载时间，从而有效提升生产效率的方式，与此同时产品零件的热处理等工序也会造成能源损耗，因此就需要对半成品和毛坯等进行优化处理;生产原料的消耗在制造业生产过程中最大比例的能源消耗问题，面对这一问题，就需要尽可能采取措施提升原材料的有效利用率，同时强化制造企业的系统管理，减少非工艺性损耗现象，并对生产过程中的边角料和下脚料等进行回收利用，实现工艺性损耗的降低;辅助材料的损耗方面，由于产品生产制造过程中涉及到的辅助材料种类相对较多，生产产品的种类和零部件不同，所需要使用的切削液、润滑油等辅助材料也大不相同，并且伴随着使用次数的不断递增，循环使用材料的磨损现象也会逐渐严重，达到一定磨损程度之后便会报废，对于辅助材料的损耗问题而言，就需要增强运行监察力度，通过规范生产行为等方式延长可使用寿命，降低辅助材料的能源损耗问题。
3.2 减缓生产制造产生的环境污染现象
在生产制造过程中容易产生的环境污染问题包括物理性的废物排放、固体污染物、废气以及废液等。物理性废物排放包括热辐射、噪声、振动和激光等等，这些污染往往很难直观的看到，部分甚至无法直接感受到，但是对人体的危害较为严重，对于工作人员的状态和身体健康有着严重的影响，长期处于这类不良的工作环境当中，很容易诱发疾病和各类心理问题，因此就需要制造企业管理人员充分重视起物理性废物的排放问题，尽可能优化工作间的环境，避免对工作人员的身心健康造成不良影响。固体污染物是制造业生产活动中排放数量最多、种类最为繁杂且性质差异较大的环境污染问题，固体污染物不仅仅表现了制造业生产活动对材料资源造成的浪费，还会对自然生态环境产生间接或直接的负面影响，有些甚至会长期存在潜伏性污染，在一段时间后造成严重且不可逆转的污染，面对这一问题就需要制造企业在排放污染物之前，进行全面的检查和无公害化处理，并通过统一的方式定点排放，将固体污染物对自然环境造成的影响减少至最低。废气是制造企业生产过程中排放比例最小的一种污染物，但是其危害却不容忽视，废气当中往往包括燃煤燃油废气、粉尘和烟尘等，甚至还包含有毒气体，如果不进行统一的处理和集中排放，废气就会蔓延在工作间当中，对工作人员的身体健康造成严重的威胁。废液与固体污染物类似，如果不进行无公害化处理而直接排放，则很容易破坏自然生态环境，严重的污染水质。
4 结束语
在信息时代下，绿色制造工艺是我国制造业绿色可持续发展的主要表现形式，其应用能够同时提升制造业的环境利益、经济利益和社会利益，还可以在一定程度上解决制造业发展面临的资源储备不足且环境污染严重等问题。但是因为绿色制造工艺这一理念的提出时间比较短，且整体工艺体系比较复杂、庞大，因此想要将绿色制造工艺真正应用到制造业的实践生产活动当中，还需要更为深入且专业的研究。在绿色制造技术理念的实践过程中，绿色制造工艺的规划是最为关键的内容之一，规划体系能够合理的解决制造业生产活动过程中所产生的能源过度消耗问题，从而增强现代制造业的环境友好性。
参考文献：
[1]臧维娜. 面向绿色制造的工艺规划关键技术研究. 石家庄铁道大学， 2015.
[2]瞿璨. 面向绿色制造的工艺规划决策研究[D]. 华中科技大学， 2014.
[3]郭树栋. 面向绿色制造的工艺规划技术研究[J]. 科技风， 2018， 000（016）：127.
关键词：内涵分析;工艺规划;绿色制造;机械制造业
在我国的社会可持续发展战略体系当中，绿色制造是其在现代制造业当中的主要表现。随着国内外研究人员的不断努力，目前绿色制造相关理论的研究已经逐渐成熟，但是“绿色制造”理念涉及到较多的学科，并且实际的应用时间较短，因此现阶段的研究依然停留在理论认知阶段，对于实践应用方法和工艺规划的研究力度不足。针对现阶段我国现代化制造业的发展情况而言，需要以绿色制造工艺的规划内涵作为实践基础，深入的研究绿色制造工艺在制造业生产活动中的应用方法和应用体系，对影响绿色制造工艺应用效果的工艺要素、决策模型和工艺参数等条件进行全面的优化创新，并对制造业的工艺生产体系进行针对性的升级，从根本上实现现代制造业的绿色可持续化发展。
1 绿色制造工艺规划的内涵
绿色制造工艺规划是指，对制造业生产流程中的工艺要素和整体生产流程进行优化创新，从而减少产品制造过程中产生的环境污染和能源过度损耗问题的方法体系。制造业生产过程中存在的资源消耗主要包括能量损耗、刀具损耗、原材料损耗以及切削液等辅助材料的损耗;对环境造成的污染包括工作环境产生的污染、对于工作人员身体健康的损害以及污染物排放对生态环境造成的污染;绿色制造工艺需要规划的工艺生产要素包括量具、机床、夹具、刀具以及制造工艺等。对于生产流程的优化则是需要对产品制造的工艺参数和具体的生产加工路线进行规划设计，合理的调度机床等生产设备。面向绿色制造的工艺规划，即在传统制造生产流程的基础上，根据绿色发展需求进行深入和扩展，由于强调了生产过程对自然环境和材料能源的影响，因此面向绿色制造的工艺规划更加符合现代制造业的发展需求。
2 绿色制造工艺的研究现状
在工业产品的整个生命周期当中，制造环节是产生环境污染和资源消耗问题最为严重的部分。产品的生产制造环节在实现了生产材料向产品转换的同时，也会产生废弃物、废品以及部分有害气体，对自然生态环境和人类身体健康造成十分负面的影响。经过相关实验表明，在工业产品的生产制造过程中，对于自然环境的污染程度，与生产制造的方案有着直接的关系。所以，绿色制造工艺理念的提出，就是为了在满足产品生产的基础上，对生产流程和生产要素进行优化，从而满足绿色生产的需求。现阶段，国际范围内以美国为主的发达国家对于绿色制造工艺的研究开展较早，目前已经逐渐发展成熟。而我国国内，虽然研究起步较晚，但是伴随着人们对于环境污染问题和资源过度开发问题重视程度的不断提高，绿色制造工艺相关的研究也快速的发展起来，其基本的概念基础和理论框架已经逐渐成形。但是绿色制造工艺的复杂程度较高，我国在其相关的理论的研究方面也比较分散，因此在绿色制造工艺相关的技术体系和理论体系等方面的完善程度还不足，决策模型与制造企业实际的生产工作之间也存在较大的差距，能够支撑制造企业进行實践应用的数据基础还较为缺乏，因此对于绿色生产制造方面的研究有待深入。
3 面向绿色制造工艺的有效规划措施
3.1 合理规划能源损耗问题
工艺制造过程中产生的能源消耗问题，主要分为能量消耗、生产原材料消耗和辅助材料的损耗。能量损耗主要是指生产过程中存在的电能消耗情况，主要表现在机床等生产设备的运行耗电，减少能量损耗即通过减少机床等加工设备的空载时间，从而有效提升生产效率的方式，与此同时产品零件的热处理等工序也会造成能源损耗，因此就需要对半成品和毛坯等进行优化处理;生产原料的消耗在制造业生产过程中最大比例的能源消耗问题，面对这一问题，就需要尽可能采取措施提升原材料的有效利用率，同时强化制造企业的系统管理，减少非工艺性损耗现象，并对生产过程中的边角料和下脚料等进行回收利用，实现工艺性损耗的降低;辅助材料的损耗方面，由于产品生产制造过程中涉及到的辅助材料种类相对较多，生产产品的种类和零部件不同，所需要使用的切削液、润滑油等辅助材料也大不相同，并且伴随着使用次数的不断递增，循环使用材料的磨损现象也会逐渐严重，达到一定磨损程度之后便会报废，对于辅助材料的损耗问题而言，就需要增强运行监察力度，通过规范生产行为等方式延长可使用寿命，降低辅助材料的能源损耗问题。
3.2 减缓生产制造产生的环境污染现象
在生产制造过程中容易产生的环境污染问题包括物理性的废物排放、固体污染物、废气以及废液等。物理性废物排放包括热辐射、噪声、振动和激光等等，这些污染往往很难直观的看到，部分甚至无法直接感受到，但是对人体的危害较为严重，对于工作人员的状态和身体健康有着严重的影响，长期处于这类不良的工作环境当中，很容易诱发疾病和各类心理问题，因此就需要制造企业管理人员充分重视起物理性废物的排放问题，尽可能优化工作间的环境，避免对工作人员的身心健康造成不良影响。固体污染物是制造业生产活动中排放数量最多、种类最为繁杂且性质差异较大的环境污染问题，固体污染物不仅仅表现了制造业生产活动对材料资源造成的浪费，还会对自然生态环境产生间接或直接的负面影响，有些甚至会长期存在潜伏性污染，在一段时间后造成严重且不可逆转的污染，面对这一问题就需要制造企业在排放污染物之前，进行全面的检查和无公害化处理，并通过统一的方式定点排放，将固体污染物对自然环境造成的影响减少至最低。废气是制造企业生产过程中排放比例最小的一种污染物，但是其危害却不容忽视，废气当中往往包括燃煤燃油废气、粉尘和烟尘等，甚至还包含有毒气体，如果不进行统一的处理和集中排放，废气就会蔓延在工作间当中，对工作人员的身体健康造成严重的威胁。废液与固体污染物类似，如果不进行无公害化处理而直接排放，则很容易破坏自然生态环境，严重的污染水质。
4 结束语
在信息时代下，绿色制造工艺是我国制造业绿色可持续发展的主要表现形式，其应用能够同时提升制造业的环境利益、经济利益和社会利益，还可以在一定程度上解决制造业发展面临的资源储备不足且环境污染严重等问题。但是因为绿色制造工艺这一理念的提出时间比较短，且整体工艺体系比较复杂、庞大，因此想要将绿色制造工艺真正应用到制造业的实践生产活动当中，还需要更为深入且专业的研究。在绿色制造技术理念的实践过程中，绿色制造工艺的规划是最为关键的内容之一，规划体系能够合理的解决制造业生产活动过程中所产生的能源过度消耗问题，从而增强现代制造业的环境友好性。
参考文献：
[1]臧维娜. 面向绿色制造的工艺规划关键技术研究. 石家庄铁道大学， 2015.
[2]瞿璨. 面向绿色制造的工艺规划决策研究[D]. 华中科技大学， 2014.
[3]郭树栋. 面向绿色制造的工艺规划技术研究[J]. 科技风， 2018， 000（016）：127.