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【摘 要】 我国超深基坑技术的应用有几大特点：首先我国审计基坑支护技术在我国起步的比较晚，和一些国外发达国家比较，起步很晚；其次由于工程在建设时地质情况及各种人文情况特点，使得超深基坑支护工程往往存在较为明显的地域性；最后超深基坑的施工还受到工程附近建筑、地下管道及地面抗性的因素制约。本文就对超深基坑支护工程的施工质量进行分析、探讨，希望能为各位学者提供一些参考资料。
【关键词】 超深基坑；支护工程；质量控制
随着我国城市化进程的不断加快，城市地下空间的开发与利用成为当前城市基础设施建设研究的重点之一。随着建设用地的日益紧张，越来越多的超深基坑需要在城市密集地施工，这些基坑周围大部分临近已建建筑、城市管线及道路桥梁，其一旦发生失稳破坏，后果不堪设想。因此，在实际工程中，如何选定超深基坑支护实施方案，如何在施工过程中有效地控制超深基坑支护施工质量，需要我们深刻思考并付诸实践。
一、超深基坑的开挖及支护存在的问题
（一）设计阶段存在的问题。对超深基坑发生事故的原因进行分析得到，许多超深基坑支护工程事故发生的最根本原因就是由于基坑工程设计时考虑的因素不够全面、结构选型不合理。总体来说，桩式和墙式是超深基坑工程的支护结构表现的两种方式，同时又可以将桩式的支护结构分成连续的板桩结构和分离的排桩结构，板桩结构因为它的特点目前使用较少，而分离的排桩目前大量地运用在无地下水或者允许坑外降水或者设置止水帷幕的工程。墙式支护结构一般采用钢筋混凝土地下连续墙。
（二）施工阶段存在的问题。近年来，我国超深基坑工程分布、规模、数量成迅速上升状态，致使超深基坑施工过程中现场监测技术和施工技术在许多方面都达不到要求，并且施工资质限制不严，施工管理不力，因此在进行施工时有许多不利因素渐渐的显现出来。由此，我们应对超深基坑中的一些问题加大关注度，同时将基坑挖土的工作做好，还需要业主、设计、监理、监测、施工等各方面之间的相互协作与配合。如果对基坑施工中地下水处理的不恰当，那么在进行基坑施工的过程中，处理地下水将会成为一个难点，由于地下水位与土质的不同，基坑开挖施工的方法也随之不同，特别是在一些表层滞水很丰富、高水位地区以及沿海地带，整个工程成败的关键就是对超深基坑工程施工中地下水的处理。在一些质量劣质的超深基坑工程中，由于基坑施工中地下水的降排水没有进行合理的处理原因占很大一部分，为了解决降雨积水的疏排与上部土层的滞水就应对其进行排水的设置，降水主要包括深井井点降水、喷射井点、采用轻型井点等。降低地下水位很有可能会引发地面沉降，其会对环境产生不良影响，特别是深井降水影响最大。
二、超深基坑工程质量安全控制要点
（一）确保良好的施工工艺。在对建筑深基坑工程进行建设时，施工工艺是其中一个重要环节，要保证施工过程根据一定的流程及工艺开展，保证施工工艺达到相关的验收规定及标准，以使工程后期可合格验收。
（二）定期对施工设备及机械作保养。施工所用的机械设备是整个施工的物质前提，在严格对机械设备进场监察的前提下，还应该指定专业人员给这些机械设备做定期的维护保养，确保设备在施工时不出现问题。
（三）构建完备的监察机构。在建筑深基坑工程施工时，必须建立健全监察机构，以促使对工程进行有效且合理的监察，进而实现对整个工程的严格管理，确保对有可能出现安全问题的地方及时发现并及时处理。
（四）加强安全教育及技术培训。对焊工、挖掘机、钻机操作人员等特种作业人员，一定要做到持证上岗，并在施工前对他们做一定的岗前培训和考核，考核合格者才可以上岗。并且在施工前要加强对施工人员的安全教育，并对他们做一些急救医护知识及法律法规知识的培训，以培养施工人员具备良好的安全施工意识。
三、超深基坑支护工程的质量控制措施
（一）合理选定基坑支护方案。深基坑支护方案设计应依据基坑的深度、现场的土质情况、地下水位、场地的規模及相邻建筑的层数、荷载、埋深、间距等情况合理选用，既要保证安全可靠、技术先进，又要考虑经济成本控制。设计时，还要调查了解基坑四周市政管道的布置情况。例如城市内的超深基坑一般都没有足够的放坡条件，基坑支护方案通常采用“护坡桩+预应力锚索+挂网喷面”，实行分层分段施工。
（二）基坑排水设计。超深基坑施工中如需降排水的，通常在基坑土方开挖前布设降水井及管网并提前将水位降至设计底标高下。待基坑支护施工时做好坑上、坑下排水措施，在基坑顶部采用砼进行坑顶硬化处理并向外设1%坡度，沿坑顶外1.0m处设排水沟，按3%坡度设计流向集水井。在坑底距基坑开挖底边线坡脚内1.0m位置，布设排水沟，按3%坡度设计流向集水井。考虑到工程场地地质条件及水文条件的复杂性，在保证基坑安全、方便基础施工、节约成本及推进工期的原则下，施工中在执行降排水控制方案时，可针对现场实际情况，在监理、业主及设计方同意下，合理调整降排水控制方案中排水沟、集水井、降水井等布置及工程量。
（三）超深基坑支护施工总施工工艺流程。根据现在城市建筑中超深基坑支护工程的特点，总体施工工艺流程为：施工准备→测量放线→护坡桩施工→冠梁施工→土方分层、分段开挖→预应力锚杆（索）分层、分段施工→桩身挂网喷面→锚杆（索）腰梁安装→预应力张拉、锁定→下层、段土方开挖，并以此类推至坑底设计标高。
（四）超深基坑施工过程中质量控制措施
1、在施工准备阶段，要充分了解场地及周边环境，熟悉设计图纸，做好施工总体部署，做好机械设备配置计划及劳动力部署，做好材料计划及进场复试工作。
2、开工前应鉴定全站仪、水准仪和钢尺等测量设备，尽可能减少测量误差。对建筑物做定位轴线的控制测量和校核，控制点设置在围墙、周边建筑物及距开挖基坑边线2—4m的范围内，控制点布置成直线形，以便复测。
3、超深基坑土方开挖及基坑支护施工必须严格按照规范及设计要求进行分层、分段施工，该层、段土方开挖完毕必须立即进行基坑支护施工。交叉施工时必须密切配合，确保施工安全及质量，并能有效缩短工期。
4、超深基坑支护施工过程中必须严格按照施工工艺流程及规范、设计方案要求进行有序施工。建立健全的质量管理、安全生产管理、环境及职业健康管理体系，实行质量、安全三级管理制度，落实责任人，加强施工现场监管力度，方能确保施工安全及质量。
5、建立完善有效的基坑监测系统，定期对基坑边坡位移、沉降进行监测，并对数据进行分析，当变形达到报警状态时，必须立即报警并采取措施。确保基坑安全。
6、超深基坑支护工程必须采取信息化施工和动态设计，以确保采取措施符合实际情况，施工过程中每开挖一层，施工人员必须对照“勘察报告”检查土质是否相符，并及时反馈设计人员，设计人员必须根据现场实际情况的变化，及时调整设计，使其与实际情况相符。
四、结束语
通过对工程超深基坑支护的施工分析可知，超深基坑支护的施工质量控制是非常重要的。首先，我们必须根据工程实际施工情况，合理地选用安全可靠又经济合理的超深基坑支护施工方案，其次，超深基坑支护施工中的每一个环节都至关重要，要求我们高质量施工的同时，在每个施工环节做好工程事故发生的预防工作，最后，要善于及时发现施工过程中出现的问题，并及时解决和整改。只有做好上述几个方面的工作，才能确保整个工程安全、保质保量地完成。
参考文献：
[1]李勇.深基坑支护设计研究[D].成都理工大学，2012.
[2]白洪潮.深基坑支护技术方案的选择及其优化设计[D].长江大学，2012.
[3]毛钧良.深基坑支护工程的施工与质量控制[J].河南建材，2009，05：126-127.
【关键词】 超深基坑；支护工程；质量控制
随着我国城市化进程的不断加快，城市地下空间的开发与利用成为当前城市基础设施建设研究的重点之一。随着建设用地的日益紧张，越来越多的超深基坑需要在城市密集地施工，这些基坑周围大部分临近已建建筑、城市管线及道路桥梁，其一旦发生失稳破坏，后果不堪设想。因此，在实际工程中，如何选定超深基坑支护实施方案，如何在施工过程中有效地控制超深基坑支护施工质量，需要我们深刻思考并付诸实践。
一、超深基坑的开挖及支护存在的问题
（一）设计阶段存在的问题。对超深基坑发生事故的原因进行分析得到，许多超深基坑支护工程事故发生的最根本原因就是由于基坑工程设计时考虑的因素不够全面、结构选型不合理。总体来说，桩式和墙式是超深基坑工程的支护结构表现的两种方式，同时又可以将桩式的支护结构分成连续的板桩结构和分离的排桩结构，板桩结构因为它的特点目前使用较少，而分离的排桩目前大量地运用在无地下水或者允许坑外降水或者设置止水帷幕的工程。墙式支护结构一般采用钢筋混凝土地下连续墙。
（二）施工阶段存在的问题。近年来，我国超深基坑工程分布、规模、数量成迅速上升状态，致使超深基坑施工过程中现场监测技术和施工技术在许多方面都达不到要求，并且施工资质限制不严，施工管理不力，因此在进行施工时有许多不利因素渐渐的显现出来。由此，我们应对超深基坑中的一些问题加大关注度，同时将基坑挖土的工作做好，还需要业主、设计、监理、监测、施工等各方面之间的相互协作与配合。如果对基坑施工中地下水处理的不恰当，那么在进行基坑施工的过程中，处理地下水将会成为一个难点，由于地下水位与土质的不同，基坑开挖施工的方法也随之不同，特别是在一些表层滞水很丰富、高水位地区以及沿海地带，整个工程成败的关键就是对超深基坑工程施工中地下水的处理。在一些质量劣质的超深基坑工程中，由于基坑施工中地下水的降排水没有进行合理的处理原因占很大一部分，为了解决降雨积水的疏排与上部土层的滞水就应对其进行排水的设置，降水主要包括深井井点降水、喷射井点、采用轻型井点等。降低地下水位很有可能会引发地面沉降，其会对环境产生不良影响，特别是深井降水影响最大。
二、超深基坑工程质量安全控制要点
（一）确保良好的施工工艺。在对建筑深基坑工程进行建设时，施工工艺是其中一个重要环节，要保证施工过程根据一定的流程及工艺开展，保证施工工艺达到相关的验收规定及标准，以使工程后期可合格验收。
（二）定期对施工设备及机械作保养。施工所用的机械设备是整个施工的物质前提，在严格对机械设备进场监察的前提下，还应该指定专业人员给这些机械设备做定期的维护保养，确保设备在施工时不出现问题。
（三）构建完备的监察机构。在建筑深基坑工程施工时，必须建立健全监察机构，以促使对工程进行有效且合理的监察，进而实现对整个工程的严格管理，确保对有可能出现安全问题的地方及时发现并及时处理。
（四）加强安全教育及技术培训。对焊工、挖掘机、钻机操作人员等特种作业人员，一定要做到持证上岗，并在施工前对他们做一定的岗前培训和考核，考核合格者才可以上岗。并且在施工前要加强对施工人员的安全教育，并对他们做一些急救医护知识及法律法规知识的培训，以培养施工人员具备良好的安全施工意识。
三、超深基坑支护工程的质量控制措施
（一）合理选定基坑支护方案。深基坑支护方案设计应依据基坑的深度、现场的土质情况、地下水位、场地的規模及相邻建筑的层数、荷载、埋深、间距等情况合理选用，既要保证安全可靠、技术先进，又要考虑经济成本控制。设计时，还要调查了解基坑四周市政管道的布置情况。例如城市内的超深基坑一般都没有足够的放坡条件，基坑支护方案通常采用“护坡桩+预应力锚索+挂网喷面”，实行分层分段施工。
（二）基坑排水设计。超深基坑施工中如需降排水的，通常在基坑土方开挖前布设降水井及管网并提前将水位降至设计底标高下。待基坑支护施工时做好坑上、坑下排水措施，在基坑顶部采用砼进行坑顶硬化处理并向外设1%坡度，沿坑顶外1.0m处设排水沟，按3%坡度设计流向集水井。在坑底距基坑开挖底边线坡脚内1.0m位置，布设排水沟，按3%坡度设计流向集水井。考虑到工程场地地质条件及水文条件的复杂性，在保证基坑安全、方便基础施工、节约成本及推进工期的原则下，施工中在执行降排水控制方案时，可针对现场实际情况，在监理、业主及设计方同意下，合理调整降排水控制方案中排水沟、集水井、降水井等布置及工程量。
（三）超深基坑支护施工总施工工艺流程。根据现在城市建筑中超深基坑支护工程的特点，总体施工工艺流程为：施工准备→测量放线→护坡桩施工→冠梁施工→土方分层、分段开挖→预应力锚杆（索）分层、分段施工→桩身挂网喷面→锚杆（索）腰梁安装→预应力张拉、锁定→下层、段土方开挖，并以此类推至坑底设计标高。
（四）超深基坑施工过程中质量控制措施
1、在施工准备阶段，要充分了解场地及周边环境，熟悉设计图纸，做好施工总体部署，做好机械设备配置计划及劳动力部署，做好材料计划及进场复试工作。
2、开工前应鉴定全站仪、水准仪和钢尺等测量设备，尽可能减少测量误差。对建筑物做定位轴线的控制测量和校核，控制点设置在围墙、周边建筑物及距开挖基坑边线2—4m的范围内，控制点布置成直线形，以便复测。
3、超深基坑土方开挖及基坑支护施工必须严格按照规范及设计要求进行分层、分段施工，该层、段土方开挖完毕必须立即进行基坑支护施工。交叉施工时必须密切配合，确保施工安全及质量，并能有效缩短工期。
4、超深基坑支护施工过程中必须严格按照施工工艺流程及规范、设计方案要求进行有序施工。建立健全的质量管理、安全生产管理、环境及职业健康管理体系，实行质量、安全三级管理制度，落实责任人，加强施工现场监管力度，方能确保施工安全及质量。
5、建立完善有效的基坑监测系统，定期对基坑边坡位移、沉降进行监测，并对数据进行分析，当变形达到报警状态时，必须立即报警并采取措施。确保基坑安全。
6、超深基坑支护工程必须采取信息化施工和动态设计，以确保采取措施符合实际情况，施工过程中每开挖一层，施工人员必须对照“勘察报告”检查土质是否相符，并及时反馈设计人员，设计人员必须根据现场实际情况的变化，及时调整设计，使其与实际情况相符。
四、结束语
通过对工程超深基坑支护的施工分析可知，超深基坑支护的施工质量控制是非常重要的。首先，我们必须根据工程实际施工情况，合理地选用安全可靠又经济合理的超深基坑支护施工方案，其次，超深基坑支护施工中的每一个环节都至关重要，要求我们高质量施工的同时，在每个施工环节做好工程事故发生的预防工作，最后，要善于及时发现施工过程中出现的问题，并及时解决和整改。只有做好上述几个方面的工作，才能确保整个工程安全、保质保量地完成。
参考文献：
[1]李勇.深基坑支护设计研究[D].成都理工大学，2012.
[2]白洪潮.深基坑支护技术方案的选择及其优化设计[D].长江大学，2012.
[3]毛钧良.深基坑支护工程的施工与质量控制[J].河南建材，2009，05：126-127.