关于锅炉安装质量控制措施的思考

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  摘要:本文分析了锅炉安装中各个部位常见的问题,并详细探讨了锅炉安装过程中的质量控制要点,供大家参考。
  关键词:质量控制 锅炉安装 耐火混凝土
  中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:
  
  1前言
  锅炉是一种受热、承压,并可能发生爆炸事故的特种设备,锅炉安装维修是锅炉投产前的关键步骤,安装维修工程质量直接影响到设备的使用性能,甚至影响到设备的使用寿命和安全运行。它的运行安全不仅关系到人民生命财产安全,也直接关系到当地经济的健康发展。锅炉中大部分为承压设备,介质为高温蒸汽,炉膛温度高,运行条件有时相当恶劣。所以,控制好施工质量是搞好施工管理的最主要环节;因此,一直以来人们都对锅炉的安装质量予以高度重视,任何企业均需取得劳动部门颁发的锅炉的安装资格证后,才能从事安装锅炉的工作。
  2锅炉各个部位常见的安装问题
  (1)排炉
  在实际运行过程中,因炉排掉链而停炉的锅炉台数很多。经常是由于滚柱、炉排片、链条的尺寸超出允许偏差引起的,有时是炉排片安装时排得不紧凑,造成炉排一边松,一边紧,当炉排转动时就容易跑偏,加上导轨不直及导轨的间距超差,侧密封的材料耐温及强度不够,高温变形塌下。落在转动的炉排上将炉排卡住拉断,或侧密封与炉排间距不符合图纸等,诸多因素导致上述问题发生。炉排是由上千个零件组成的,我们在安装过程中必须高度重视,对每个零件的检查都不能放过,按照图纸及规范要求认真施工。保证锅炉安装质量,保证锅炉安全生产延长锅炉使用寿命,施工单位起决定性作用。
  (2)锅炉前后拱
  新安装的锅炉运行一段时问后前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落,原因很多,如按下列要求施工就不易出现质量问题:
  ①采购的材料应有出厂一合格证,高铝水泥过期不能使用,施工时,事先按配合比做试块。
  ②根据不同规格的锅炉,了解耐火混凝土性能的各项指标。
  ③当锅炉采用水冷壁管作耐火混凝土骨架时,严禁配扎钢筋,埋入耐火混凝土内的水冷壁管与耐火混凝土应有膨胀缝。耐火混凝土的施工在工业锅炉炉窑中是一项重要环节,锅炉运行中前后拱脱落,炉停运,带来后果很严重,这就需要施工人员严把质量关,为用户负责,做好每项工作。
  (3)炉门、看火孔松动脱落
  很多锅炉运行的时间并不长,但由于炉门、检查孔经常开启,四周的灰浆松动,时间长就脱落,原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊要求,我建议今后施工时先把炉门框打在预制耐火混凝土块内,使炉门与耐火混凝土合为一体,然后再砌筑,可避免炉门常开常关引起松动和脱落。
  (4)受热管损坏
  水冷壁管损坏,安装前没消除管道内的杂物,运行时水积垢在管壁内,造成传热性能不好,管壁在高温下局部过热而凸起鼓泡,起泡的地方管壁变薄;管子的焊口或胀口有缺陷,管子材质不合格,运行时水位太低,水冷壁管循环不良等,都可造成受热面管壁损坏。
  (5)锅炉辅助设备鼓风机、引风机
  由于近年来我国鼓风机生产发展较快,生产厂家品种日益增多,在选择鼓风机、引风机时,往往会搞错规格。另外,由于目前锅炉多采用电脑模糊控制,在调试过程中有些数据没设定好,使运行中出现负荷不稳。
  鼓风机、引风机在安装中存在的毛病:①基础不牢或强度不够;②叶轮式联轴器与轴松动,联轴器的螺栓松动,轴承间隙过大;③风机和电机轴不同心,叶轮和联轴器与轴不同心;④润滑剂量不足;⑤轴承冷却水不足,影响磨擦热的散发;⑥热控装置失灵,调节板失灵等。
  3锅炉安装质量控制要点
  3.1 锅炉安装前的质量控制措施
  锅炉安装质量控制是锅炉安装工作的核心,是决定锅炉安装成败的关键,没有良好的工程质量,也就失去了投资的经济效益和社会效益,工程进度也成了空中楼阁。
  (一)对施工图纸质量预控
  锅炉安装工作开始前,应由业主组织的有设计院、施工单位参加的图纸会审工作。要求设计院介绍设计意图、设计特点、对施工单位的要求,使施工单位在锅炉安装过程中能更好的体现设计者的意图。
  (二)对原材料、半成品、构配件和设备等的预控
  要积极参加设备、材料的开箱验收工作,所购设备,材料的产品质量和材质质量,必须有产品合格证及技术说明。按供货清单对设备、材料进行逐一清点、验收,及早发现设备、材料中存在的缺陷和漏项,并及时处理。这样可以避免在鍋炉安装过程中或锅炉安装后才发现设备、材料的缺陷,造成安装工作停顿,或因出现设备、材料质量问题而影响锅炉的可靠运行。
  (三)对施工机械、设备配置预控
  对施工单位用的机械、设备要提前进行审查。审查机械、设备选型是否恰当,是否满足业主和设计对工程施工和工程质量的要求,是否满足本现场的条件和施工组织设计的要求, 是否都处于完好可用状态, 并在施工过程中严格监督其使用情况。对施工单位的重要量器具进行定期校验,确认校验合格并在合格期后方准使用。有效利用有限的时间,发挥最大施工能力。
  (四)对施工队伍资质的预控
  在锅炉安装工作开始前,对施工队伍的技术水平、技术能力、工艺作风等是否能保证施工质量的需要进行考察和评价,对各分包施工单位的资质进行审查, 并及时向业主反应情况。对不合格的单位建议业主撤换。
  3.2 锅炉安装现场的管理
  (一)锅炉设备进入施工现场后,必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收。清点、验收时必须有专业技术人员参与。如发现设备中存在的缺陷和遗漏项,应及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷,造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。
  (二)锅炉进入安装现场后,不可能马上将其安装好投入使用。特别是大型锅炉设备, 由于设备的零、部件众多,安装工期比较长,锅炉设备的存放时间也相对较长。因此锅炉设备的存放就显得很重要了。如果锅炉设备存放不好,不但设备容易腐蚀生锈,而且给安装工作造成极大麻烦,就会严重影响锅炉安全可靠运行。
  对于锅炉设备的存放,可以采取以下措施。这样可以减小锅炉存放期间的腐蚀, 避免有杂物进入设备内部的事情发生。
  1.对于锅炉的小件设备, 由于设备小、数量多,极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点,验收完后,将其进行归类整理,按类别堆放于千燥,通风良好的库房内,并做好标识,注明用途、图号和材质。
  2.对于锅炉的大件设备,如果无法存放于仓库内,必须露天存放时, 必须选择那些平整而稍高,疏水通畅的地坪作为设备堆放场,而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头,然后将设备堆放于木头上, 切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触,保证下雨时雨水排泄的通畅,防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话,则最好对设备做好防雨措施,这样可以保持设备的干爽与清洁, 使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度,从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。
  3.锅炉所有承压部件,如大型电站锅炉中的水冷壁、省煤器、过热器等部件的外露管口,联箱端口等,在堆放时均需采取措施,将所有外露管口、联箱端口等全部封闭,避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。
  3.3 锅炉安装过程的质量管理
  在对锅炉的安装过程中,除了常规的对锅炉焊缝进行无损伤来检查焊接质量和安装后对安装项目的检查、验收外,仍需做好以下几点:
  1.由有丰富施工经验和技术水平的专业技术人员按照有关规范和标准制定各个施工项目的施工方案, 作业程序和质量标准,施工人员严格按照施工程序和方法进行操作;
  2. 做好各个施工项目的技术交底工作,让每一个施工人员对所参与施工的项目有较深的了解,熟悉施工项目的施工方法和质量要求;
  3.专业技术人员除了负责安装过程的技术工作,同时应作为安装质量的检查人员,随时检查安装过程的质量情况,解决安装过程中出现的质量问题;
  4.建立健全三级检验制度,把质量检验工作切实做到实处。三级检验制度是一个比较成熟和完善的质量检验制度,执行得好将对安装锅炉的质量大有益处,但由于有些专业人员对三级检验制度没有予以足够的重视,致使三级检验制度往往流于形式,三级检验制度变成了“三级签名”制度, 起不到对安装质量的检查和监督作用。因此,把三级检验制度实实在在地建立起来, 对于保证锅炉安装质量十分重要的;
  
  4结束语
  在每次安装前我们都进行认真仔细的研究、分析,确定了科学合理的施工方案,安装过程中进行了严格的施工管理和有效的质量控制;安装后进行了认认真真的质量检测,最终保证了锅炉整体水压试验一次成功,整个安装过程未出一起质量事故:锅炉投入使用后达到了设计要求,至今未出现由安装造成的质量问题。
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