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摘要：随着我国改革开放大门的越开越大，清晰可见的是我国的社会经济有了更好的发展，城市化的进程也在深入推进着，人们的日子更加幸福，在互联网技术和多种媒体技术的强力支持下，各行各业的发展更值得期待，特别是建筑行业的前景是无比的广阔，被更多的人看好。当前我国各类房建工程的需求量在不断增加，为了使得房建工程的施工效率以及整体建筑的质量由于当前的人民生活水平达到一致，人们研制出了装配式建筑，预制装配式PC构件版的出现，使得房间工程的实际施工效率大大提高，最为重要的是充分保证了整个建筑工程的质量，从根本上满足了人民群众当前的需求。据此，本文深入分析了PC装配式构筑模板的含义，并具体介绍了PC装配版模具设计和构件生产以及相关构件的吊装与生产，也具体说明了预制装配板件的施工工艺流程，以供业界同仁参考。
关键词：新型装配式建筑;PC构件;模板;施工技术分析
前言：新型装配式建筑PC构件模板，顾名思义就是在房建工程基础施工开始的时候，提前将各种构件做好，从而有效实现房屋建筑施工时将所有配件一气呵成的制成，不仅全面有效的提高了中國工程的施工效率，还在很大的程度上保证了工程的整体质量，真正使房建工程为民所用。在将来的社会生活当中，装配式的房建施工方式必然会有这更多的应用，代替现浇混凝土的施工方式也不是没有可能，成为房建施工的主流方式之一，有效地实现了施工方式的改革和创新。而且作为一种全新的房建施工方式，在建筑工程当中得到有效应用，必然会有效推进整个建筑行业的向前发展，从而推动经济领域的发展，从这样的角度上来说，新型装配式建筑PC构件模范的出现以及房建工程施工方式的变革，有着非常深远的意义。也需要越来越多的人不断地投入到相关的研究当中，全力实现房建工程领域的与时俱进和全面繁荣。
一、PC装配式构筑模板的含义
PC是新式预制装配混凝土板的简称，这也是当前比较新颖的房建工程施工技术，具体来说，就是在实际的房建工程开始之前，先在工地上用混凝土把具体需要使用到的各种配件浇筑出来，在相关的基础设施施工都完成之后，再将这些用户凝土浇筑好的配件运到工地一起安装，这种新型的技术最大的特点就是能够批次生产大量的房建工程所需要的各种配件，比如说梁，板，柱等，在具体施工的时候，往往会采用统一的模具，只有将重点放在这些模具上，保证模具的清洁，就能够在极大的程度上实现所预制的混凝土板质量很高，而且这种方式也不需要用泥浆进行护壁，减少了泥浆给施工现场带来的困扰，使得施工现场有一定的干净程度，就有就在一定程度上避免了房建施工的时候对周围环境产生的影响。但是PC预制装配版有自己的特性，在具体的操作过程当中，相关模具和模板的准确性是极其重要的，只有充分保障模板和模具的精确性，整个的质量才能够得到保证，在实际的施工过程里，往往会遇到模具的尺寸以及一些细小的零件与现场的施工要求并不符合的情况，就会大大影响了拼装的问题，最严重的是很多时候还需要进行二次浇筑，极大地耗费了经济和人工的成本。不仅如此，在实际的预制板浇筑施工过程当中，还需要对模具的复杂性进行充分考虑，因为复杂零件的预制往往会消耗大量的劳动力，因而必须注重相关模具和模板规格的浇筑，充分保障所有模具都质量，进而保证整个工程的质量[1]。
二、PC装配板的模具设计和构件生产
（一）对相关模具的设计
无论是在什么样的建筑当中，零件虽然是小的，但是万万不能忽视零件的作用，在pc预制板所装配的建筑当中更是如此，因为很多时候零件的质量是否过关对工程也是有着重要影响的，而想要把控零件的质量，就必须把关注点放在模具的设计上，因此想要是模具的质量得到保证，在实际的操作过程当中，就必须要对模具的详细组成以及每个部分的内部过程有着详细的了解。在一般情况下，模具主要是有孔洞的预制模板，通用的底部模板，建筑侧方模板已经能够灵活活动的细小模具等四部分构成。在一般的情况下，模具和混凝土之间往往是嵌入的，这就使得在整个构件成型之后，两段动模都取出，自然也就成为了最难的地方，不仅如此，这部分模具的取出也最耗费时间和精力，在进行实际操作的时候，由于当前总是缺少非常自动化的脱模仪器，具体的操作从这需要工人手工来进行，这就使得劳动力的成本大大增加，再加上整个房建工程本身就有着极大的工程量，就导致了整个工程的施工时间被延长。好在当前我国已经积极发展液压式的脱模仪器，虽然不能够全面实现自动化，但节省人力和时间的成本也在一定程度上得以实现，不仅如此，脱模的效率也有所增加，使得整个工程的施工进度也会加快[2]。
（二）相关构件的实际生产
在具体生产有关构件的时候，必须高度重视PC预制板的有关构件，必须高度重视施工钢筋的绑扎，套管的相接，定位，模具的组装以及相关质量的检查，脱模剂的涂抹粉刷，钢筋入模等等，这几个部分都是PC预制板构件的重要组成部分。首先就钢筋的绑扎和套管定位而言，在实际生产的过程当中，必须要做到钢筋的一端钢筋丝扯丝后进行套管套入工作，接下来的一步才是使钢筋吊笼放在车间里，这其中有需要特别注意之处就是平铺发胶在模具的底板上，在最大程度上实现套管定位的精准。就模具模板的质量检查工作来说，保证模具的精确性是尤为重要的，这就要求在模具生产完之后，进行有效的检查，相关的人员要根据图纸进行仔细的比对，保证模具的质量和尺寸大小与图纸一致，以免是得生产出来的构件不能够满足实际的需求。针对涂膜剂的涂抹粉刷来说，在模具脱模之后进行仔细的清洗是必须的，接下来才能够进行除锈剂的涂抹，进而再在模具的表面涂脱模剂，只有按照正确的步骤进行操作，才能够充分保证脱膜剂的填图效果。在钢筋入模阶段，在没有钢筋入模之前，设计人员深层次的把握施工的图纸，并且针对施工图纸将钢筋放在正确的位置上，接下来再安装端板和用于定位的板材，在板材安装的时候必须要注意用螺丝帽拧紧，这样就不会出现钢筋位移的情况。
三、相关构件的吊装与生产 在PC预制板施工的过程当中，固件的生产和吊装的重要性是万万不能忽视的，一般来说，混凝土和振捣养护以及构件吊装是构件吊装和生产当中最为重要的两个部分。具体针对混凝土的振捣养护而言，利用专业的模具是必然的，并且还必须做到一边振捣一边倒入混凝土，并且要不断的振捣使灌入的混凝土变得更加密实，最后还需要根据施工的图纸上的零件尺寸把模具划平，只有一步一步的按照规定进行操作，才能够充分保证混凝土预制这样的质量。在进行混凝土养护的时候，往往采用蒸汽养护法，这样能够在极大程度上保证混凝土的质量，并且是混凝土的表面没有明显的裂痕，并且强度，刚度都受到保障。其次，针对构件的生产和吊装来说，操作的时候，首先要在预制的板面上留出孔洞，只有这样才能够通过孔洞许多预制板与钢筋相连，这也就能够使基础地面和预制板面更好地联系在一起，不仅如此，还要在板材上设两个定位点，这两个定位点也是有要求设立的，必须针对构件里的中轴线两侧对称分布，接下来的操作才能够更好的进行。在进行预制板吊装的过程里，首先要借助斜角将板件划入到合适的位置，需要特别注意的是，必须要不断的向孔内浇筑混凝土，这样构件的强度才能够更强，最重要的是，采用这样的方式，对预制板和周围墙体的整体性是十分有利的，這种整体性也有防震功能，极大地提高了整个建筑的实用性和质量，具有一定的现实意义[3]。
四、预制装配板件的施工工艺流程
（一）配件的运输与堆放
在PC预制板件实际生产的过程当中，有许许多多需要注意到技术要点，再加上PC板件的本身还有这一定的特殊性，更是要特别注意。首先，配件的运输与堆放极其重要，一般来说，预制板件往往是使用混凝土浇筑而成，但是由于混凝土有着高强度高刚度和凝固后可塑性很差的特点，就总是发生断裂的情况，因此在预制件运输和堆放的时候必须要多加小心，在预制板堆放的时候，要用具体的施工机械将板件对放到预留的位置，在选取预留位置的时候，要充分考虑周围的环境，不能潮湿，也不能够受到阳光的暴晒，在板件堆放的时候也要注意顺序，并且进行对称堆放，而且为了避免构件后期变形，在实际钓放的时候，工人必须要确保构建尽量垂直堆放到埋放的位置。
（二）预制板件的固定与支撑
众所周知，预制板有自己的特性，在板件被沉入到合适的位置之后，很多时候，由于构件没有陈放好，预制板的强度和稳定性就会大大降低，不能够满足实际的需求，因此对板件进行固定和痔疮就成了必然。在具体支撑和固定的时候，要充分考虑预制板件的精度，而对支撑构建的选取也必须注重支架的稳定性，是用稳定的支架就能够减少出现崩塌的情况。
（三）对相关预制构件的连接
在实际施工的过程当中，由于固件的长度和宽度不足，就不能够有效满足实际施工的需求，只有对有关构件进行连接的处理，具体来说就是将混凝土板与预制构件顶端的钢筋紧紧联系在一起，在实际操作的过程当中，对套筒必须进行清洁，只有这样，套筒的安插和连接才会更加紧密，不仅如此，为了使构件连接的紧密性和强度更好的得到保证，就必须要充分利用混凝土进行浇筑。
（四）对施工混凝土的浇筑处理
对PC预制板进行混凝土浇筑处理能够有效保证预制板的强度和刚度，在实际施工当中，这是非常重要的。而在进行过凝土浇筑之前，必须要做的事情就是对浇筑的混凝土的地方进行清洁，只有这样才能够充分保证混凝土的粘性。在具体操作的时候，施工人员也要根据混凝土板上的不同位置和不同的材料来选择不同的浇筑方式，充分确保预制板的每个部位都有很高的强度和稳定性，从而保证整体的质量[4]。
结语：总而言之，新型预制装配式建筑是一种新的施工方式，不仅能够大大的提高了施工的效率，还能够保证整个工程的质量，极大的满足了人们对于高效率施工以及高质量工程的要求，具有非常深远的现实意义。
参考文献
[1]陈文静.新型装配式建筑PC构件模板施工技术探讨[J].江西建材，2020（02）：85+87.
[2]董翠翠.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].陶瓷，2020（02）：135-136.
[3]向明，田志刚，葛昕权.新型装配式建筑PC构件模板施工技术探讨[J].中国设备工程，2020（14）：248-249.
[4]王显鹏.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].大众标准化，2020（08）：33-34.
关键词：新型装配式建筑;PC构件;模板;施工技术分析
前言：新型装配式建筑PC构件模板，顾名思义就是在房建工程基础施工开始的时候，提前将各种构件做好，从而有效实现房屋建筑施工时将所有配件一气呵成的制成，不仅全面有效的提高了中國工程的施工效率，还在很大的程度上保证了工程的整体质量，真正使房建工程为民所用。在将来的社会生活当中，装配式的房建施工方式必然会有这更多的应用，代替现浇混凝土的施工方式也不是没有可能，成为房建施工的主流方式之一，有效地实现了施工方式的改革和创新。而且作为一种全新的房建施工方式，在建筑工程当中得到有效应用，必然会有效推进整个建筑行业的向前发展，从而推动经济领域的发展，从这样的角度上来说，新型装配式建筑PC构件模范的出现以及房建工程施工方式的变革，有着非常深远的意义。也需要越来越多的人不断地投入到相关的研究当中，全力实现房建工程领域的与时俱进和全面繁荣。
一、PC装配式构筑模板的含义
PC是新式预制装配混凝土板的简称，这也是当前比较新颖的房建工程施工技术，具体来说，就是在实际的房建工程开始之前，先在工地上用混凝土把具体需要使用到的各种配件浇筑出来，在相关的基础设施施工都完成之后，再将这些用户凝土浇筑好的配件运到工地一起安装，这种新型的技术最大的特点就是能够批次生产大量的房建工程所需要的各种配件，比如说梁，板，柱等，在具体施工的时候，往往会采用统一的模具，只有将重点放在这些模具上，保证模具的清洁，就能够在极大的程度上实现所预制的混凝土板质量很高，而且这种方式也不需要用泥浆进行护壁，减少了泥浆给施工现场带来的困扰，使得施工现场有一定的干净程度，就有就在一定程度上避免了房建施工的时候对周围环境产生的影响。但是PC预制装配版有自己的特性，在具体的操作过程当中，相关模具和模板的准确性是极其重要的，只有充分保障模板和模具的精确性，整个的质量才能够得到保证，在实际的施工过程里，往往会遇到模具的尺寸以及一些细小的零件与现场的施工要求并不符合的情况，就会大大影响了拼装的问题，最严重的是很多时候还需要进行二次浇筑，极大地耗费了经济和人工的成本。不仅如此，在实际的预制板浇筑施工过程当中，还需要对模具的复杂性进行充分考虑，因为复杂零件的预制往往会消耗大量的劳动力，因而必须注重相关模具和模板规格的浇筑，充分保障所有模具都质量，进而保证整个工程的质量[1]。
二、PC装配板的模具设计和构件生产
（一）对相关模具的设计
无论是在什么样的建筑当中，零件虽然是小的，但是万万不能忽视零件的作用，在pc预制板所装配的建筑当中更是如此，因为很多时候零件的质量是否过关对工程也是有着重要影响的，而想要把控零件的质量，就必须把关注点放在模具的设计上，因此想要是模具的质量得到保证，在实际的操作过程当中，就必须要对模具的详细组成以及每个部分的内部过程有着详细的了解。在一般情况下，模具主要是有孔洞的预制模板，通用的底部模板，建筑侧方模板已经能够灵活活动的细小模具等四部分构成。在一般的情况下，模具和混凝土之间往往是嵌入的，这就使得在整个构件成型之后，两段动模都取出，自然也就成为了最难的地方，不仅如此，这部分模具的取出也最耗费时间和精力，在进行实际操作的时候，由于当前总是缺少非常自动化的脱模仪器，具体的操作从这需要工人手工来进行，这就使得劳动力的成本大大增加，再加上整个房建工程本身就有着极大的工程量，就导致了整个工程的施工时间被延长。好在当前我国已经积极发展液压式的脱模仪器，虽然不能够全面实现自动化，但节省人力和时间的成本也在一定程度上得以实现，不仅如此，脱模的效率也有所增加，使得整个工程的施工进度也会加快[2]。
（二）相关构件的实际生产
在具体生产有关构件的时候，必须高度重视PC预制板的有关构件，必须高度重视施工钢筋的绑扎，套管的相接，定位，模具的组装以及相关质量的检查，脱模剂的涂抹粉刷，钢筋入模等等，这几个部分都是PC预制板构件的重要组成部分。首先就钢筋的绑扎和套管定位而言，在实际生产的过程当中，必须要做到钢筋的一端钢筋丝扯丝后进行套管套入工作，接下来的一步才是使钢筋吊笼放在车间里，这其中有需要特别注意之处就是平铺发胶在模具的底板上，在最大程度上实现套管定位的精准。就模具模板的质量检查工作来说，保证模具的精确性是尤为重要的，这就要求在模具生产完之后，进行有效的检查，相关的人员要根据图纸进行仔细的比对，保证模具的质量和尺寸大小与图纸一致，以免是得生产出来的构件不能够满足实际的需求。针对涂膜剂的涂抹粉刷来说，在模具脱模之后进行仔细的清洗是必须的，接下来才能够进行除锈剂的涂抹，进而再在模具的表面涂脱模剂，只有按照正确的步骤进行操作，才能够充分保证脱膜剂的填图效果。在钢筋入模阶段，在没有钢筋入模之前，设计人员深层次的把握施工的图纸，并且针对施工图纸将钢筋放在正确的位置上，接下来再安装端板和用于定位的板材，在板材安装的时候必须要注意用螺丝帽拧紧，这样就不会出现钢筋位移的情况。
三、相关构件的吊装与生产 在PC预制板施工的过程当中，固件的生产和吊装的重要性是万万不能忽视的，一般来说，混凝土和振捣养护以及构件吊装是构件吊装和生产当中最为重要的两个部分。具体针对混凝土的振捣养护而言，利用专业的模具是必然的，并且还必须做到一边振捣一边倒入混凝土，并且要不断的振捣使灌入的混凝土变得更加密实，最后还需要根据施工的图纸上的零件尺寸把模具划平，只有一步一步的按照规定进行操作，才能够充分保证混凝土预制这样的质量。在进行混凝土养护的时候，往往采用蒸汽养护法，这样能够在极大程度上保证混凝土的质量，并且是混凝土的表面没有明显的裂痕，并且强度，刚度都受到保障。其次，针对构件的生产和吊装来说，操作的时候，首先要在预制的板面上留出孔洞，只有这样才能够通过孔洞许多预制板与钢筋相连，这也就能够使基础地面和预制板面更好地联系在一起，不仅如此，还要在板材上设两个定位点，这两个定位点也是有要求设立的，必须针对构件里的中轴线两侧对称分布，接下来的操作才能够更好的进行。在进行预制板吊装的过程里，首先要借助斜角将板件划入到合适的位置，需要特别注意的是，必须要不断的向孔内浇筑混凝土，这样构件的强度才能够更强，最重要的是，采用这样的方式，对预制板和周围墙体的整体性是十分有利的，這种整体性也有防震功能，极大地提高了整个建筑的实用性和质量，具有一定的现实意义[3]。
四、预制装配板件的施工工艺流程
（一）配件的运输与堆放
在PC预制板件实际生产的过程当中，有许许多多需要注意到技术要点，再加上PC板件的本身还有这一定的特殊性，更是要特别注意。首先，配件的运输与堆放极其重要，一般来说，预制板件往往是使用混凝土浇筑而成，但是由于混凝土有着高强度高刚度和凝固后可塑性很差的特点，就总是发生断裂的情况，因此在预制件运输和堆放的时候必须要多加小心，在预制板堆放的时候，要用具体的施工机械将板件对放到预留的位置，在选取预留位置的时候，要充分考虑周围的环境，不能潮湿，也不能够受到阳光的暴晒，在板件堆放的时候也要注意顺序，并且进行对称堆放，而且为了避免构件后期变形，在实际钓放的时候，工人必须要确保构建尽量垂直堆放到埋放的位置。
（二）预制板件的固定与支撑
众所周知，预制板有自己的特性，在板件被沉入到合适的位置之后，很多时候，由于构件没有陈放好，预制板的强度和稳定性就会大大降低，不能够满足实际的需求，因此对板件进行固定和痔疮就成了必然。在具体支撑和固定的时候，要充分考虑预制板件的精度，而对支撑构建的选取也必须注重支架的稳定性，是用稳定的支架就能够减少出现崩塌的情况。
（三）对相关预制构件的连接
在实际施工的过程当中，由于固件的长度和宽度不足，就不能够有效满足实际施工的需求，只有对有关构件进行连接的处理，具体来说就是将混凝土板与预制构件顶端的钢筋紧紧联系在一起，在实际操作的过程当中，对套筒必须进行清洁，只有这样，套筒的安插和连接才会更加紧密，不仅如此，为了使构件连接的紧密性和强度更好的得到保证，就必须要充分利用混凝土进行浇筑。
（四）对施工混凝土的浇筑处理
对PC预制板进行混凝土浇筑处理能够有效保证预制板的强度和刚度，在实际施工当中，这是非常重要的。而在进行过凝土浇筑之前，必须要做的事情就是对浇筑的混凝土的地方进行清洁，只有这样才能够充分保证混凝土的粘性。在具体操作的时候，施工人员也要根据混凝土板上的不同位置和不同的材料来选择不同的浇筑方式，充分确保预制板的每个部位都有很高的强度和稳定性，从而保证整体的质量[4]。
结语：总而言之，新型预制装配式建筑是一种新的施工方式，不仅能够大大的提高了施工的效率，还能够保证整个工程的质量，极大的满足了人们对于高效率施工以及高质量工程的要求，具有非常深远的现实意义。
参考文献
[1]陈文静.新型装配式建筑PC构件模板施工技术探讨[J].江西建材，2020（02）：85+87.
[2]董翠翠.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].陶瓷，2020（02）：135-136.
[3]向明，田志刚，葛昕权.新型装配式建筑PC构件模板施工技术探讨[J].中国设备工程，2020（14）：248-249.
[4]王显鹏.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J].大众标准化，2020（08）：33-34.