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摘要：随着我国能源事业的发展，煤矿加工工艺也有着长足的进步，洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。本文通过对洗煤机械工艺的介绍，分析和阐述了在其加工过程中出现的问题，以及解决这些问题的现代化环保生产线的投入使用，使人们对其有更深层次的了解。
关键词：洗煤，机械工艺，常见问题
中图分类号：TD614 文献标识码：A
洗煤工艺是煤炭开采以后的首道工序，其关系着煤炭的质量，洗煤工艺流程能够对煤炭进行有效的净化与分拣，根据性质不同能够对精煤、末精煤、矸石以及中煤进行有效的区分，进而有效地保证煤炭资源的合理调配，并且间接地降低了煤炭的运输成本，也能够提高煤炭能效。可见，洗煤工艺对于推动煤炭企业的发展具有重要的价值意义，同时也是保证资源充分利用的关键工序。
一、原煤的破碎
把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：
（1）適应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
（2）有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。
（3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
二、洗煤机械工艺技术的研究
在煤矿中开采出来的原煤往往不能够满足其他行业对于煤炭的应用需求，而且原煤中也会混入很多的杂质。如果不进行洗煤工艺，对于煤炭的运输、应用以及节能环保都是不利的。通过洗煤工艺，也能够根据煤炭的品质对精煤进行有效的筛选，洗煤工艺过程中，既包含物理方法、也包括化学方法以及生物处理的形式。
（一）煤炭筛选的工艺技术
煤炭筛选就是根据原煤的不同粒度进行筛选而后进行洗煤操作，在生产实践中，通常使用面积较大，带有筛孔的筛面对不同粒度的混合材料。洗煤厂中的筛分工艺主要用于对原煤的筛分与处理，其能够在一定程度内去掉原煤中的矸石。筛选工艺分为干筛与湿筛，其能够在一定程度上回收粒度较小的煤炭，进而节约了资源，是提高煤炭回收率的一项措施。
（二）物理洗煤工艺
物理洗煤工艺原理较为简单，其主要是根据物质具有不同的密度而实现煤炭的分离与筛选的，其具体操作措施为：先粉碎或破碎煤质，然后在有机相中提取矿物相，一般用到的方法有重介质法、浮选法和跳汰法。
（三）化学洗煤工艺
常见有生物氧化还原、快速热解、熔融减法、氯解法等，其中90%的全硫与99%的矿物硫和可被脱离。虽然该工艺效果最佳，但对设备要求高，工艺较为繁杂，而且有可能对煤质结构和品质产生影响。
（四）微生物脱硫工艺
微生物洗煤工艺是一种节能环保化的工艺措施，其能够有效地弥补化学洗煤工艺中的不足。即利用硫杆菌、硫化叶菌、假单胞菌等微生物弥补化学洗煤工艺的缺陷，以此降低SO2的排放量，但其需要极高的脱硫环境和大量的低耗高效菌种。
三、消除洗煤设备故障的对策及维护
不当而引发的异常故障，可以通过以下措施加以改善。
第一，提高操作人员的责任心和维修人员的维修技能。如：定期举办设备专题知识讲座，对维修人员、设备操作人员进行相关的设备维护保养和操作使用等基本职业技能的培训，同时加强相关规章制度的学习，提高他们的职业技能以及职业操守。成立设备检修小组，定期对设备进行维护检修，及时对设备进行润滑作业，做到设备检修维护专门化。第二，加强督促检查，在全厂开展设备包机竞赛活动，将每台设备落实到人头，奖罚分明。第三，对因操作不当而易发的各种故障，要从设备控制环节上加以改进，设安全保护措施。第四，严禁违章指挥，违章操作。
四、我国洗煤机械工艺常见的问题及建议
由于洗煤机械工艺是一项复杂的工艺，需要多个工作环节以及多个机械的共同配合，因为受到的影响因素比较多，在我国的洗煤机械工艺中还有很多的问题存在，对洗煤工艺的应用产生了严重的制约。
在煤炭开采施工中，广泛的应用了洗煤机械，煤炭开采对经济的发展提供了重要的条件，但是还有一些问题存在。如，开采煤炭，通过洗煤机械工艺进行洗煤，一定会产生大量的硫，，同时煤炭生产过程排除的废水、废气以及产生的噪声污染，如果不加以控制，都对生态环境造成严重的影响，更加不利于环境友好型与资源节约型社会的构建。其次，在利用洗煤工艺进行煤炭生产的过程中，会造成地表的沦陷，进一步对生态环境造成破坏。通过对水体污染情况的研究，发现洗煤的废水中还有大量有害的药剂与悬浮煤粒存在，对地下蓄水层造成严重的破坏，严重威胁水文地质环境，更加增加了水害发生的几率。
此外，洗煤工艺主要是为了降低煤的灰分，在对物理性质和化学性质进行分析和区别下，将混合在煤中的杂质去除，形成满足需要的产品，但是在洗煤的过程中，硫元素的含量较大，需要对工艺进行改革。
因此，在原煤入洗之前应该进行预处理，并且达到入洗的条件后在进行洗煤操作。同时对于洗煤设备的运行应该制定出完善的洗煤设备以及洗煤水处理设备的维护措施即方式，并且采取相关的设备责任制，实现对生产设备的正确使用以及维护管理。对于新洗煤工艺生产流水线的引入，应该对操作者展开相关的培训，以确保在生产中不出现相应的生产事故以及安全事故。
五、结束语
洗煤技术工艺直接关乎煤炭质量，是煤炭生产加工的关键环节，但在具体实践中，洗煤工艺并不理想，并有很多问题存在，严重地制约着洗煤生产技术的发展。因此为促进煤炭产业长远发展，煤炭企业必须要从整个行业上对提高精煤产出量的重要性有个清楚的认识，一定要优化洗煤工艺，以此改善煤炭质量，解决问题，实现节能减排，更好地保证煤炭企业产品质量和经济效益的有效实现，进而推动中国煤炭市场可持续发展。
参考文献：
[1]杜利军.洗煤工艺分析及常见问题研究[J].能源与节能，2014，（1）：39-40，61.
[2]董进安.国内洗煤机械工艺和常见问题经验谈[J].黑龙江科技信息，2013，（11）：102.
[3]吕江茜.论洗煤技术及管理[J].山西煤炭管理干部学院学报，2009，26（4）：163-164.
[4]梁东凯.燕子山矿瓦斯含量分布规律和预测及应对建议[J].能源与节能，2014，（1）：59-61.
关键词：洗煤，机械工艺，常见问题
中图分类号：TD614 文献标识码：A
洗煤工艺是煤炭开采以后的首道工序，其关系着煤炭的质量，洗煤工艺流程能够对煤炭进行有效的净化与分拣，根据性质不同能够对精煤、末精煤、矸石以及中煤进行有效的区分，进而有效地保证煤炭资源的合理调配，并且间接地降低了煤炭的运输成本，也能够提高煤炭能效。可见，洗煤工艺对于推动煤炭企业的发展具有重要的价值意义，同时也是保证资源充分利用的关键工序。
一、原煤的破碎
把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：
（1）適应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
（2）有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。
（3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
二、洗煤机械工艺技术的研究
在煤矿中开采出来的原煤往往不能够满足其他行业对于煤炭的应用需求，而且原煤中也会混入很多的杂质。如果不进行洗煤工艺，对于煤炭的运输、应用以及节能环保都是不利的。通过洗煤工艺，也能够根据煤炭的品质对精煤进行有效的筛选，洗煤工艺过程中，既包含物理方法、也包括化学方法以及生物处理的形式。
（一）煤炭筛选的工艺技术
煤炭筛选就是根据原煤的不同粒度进行筛选而后进行洗煤操作，在生产实践中，通常使用面积较大，带有筛孔的筛面对不同粒度的混合材料。洗煤厂中的筛分工艺主要用于对原煤的筛分与处理，其能够在一定程度内去掉原煤中的矸石。筛选工艺分为干筛与湿筛，其能够在一定程度上回收粒度较小的煤炭，进而节约了资源，是提高煤炭回收率的一项措施。
（二）物理洗煤工艺
物理洗煤工艺原理较为简单，其主要是根据物质具有不同的密度而实现煤炭的分离与筛选的，其具体操作措施为：先粉碎或破碎煤质，然后在有机相中提取矿物相，一般用到的方法有重介质法、浮选法和跳汰法。
（三）化学洗煤工艺
常见有生物氧化还原、快速热解、熔融减法、氯解法等，其中90%的全硫与99%的矿物硫和可被脱离。虽然该工艺效果最佳，但对设备要求高，工艺较为繁杂，而且有可能对煤质结构和品质产生影响。
（四）微生物脱硫工艺
微生物洗煤工艺是一种节能环保化的工艺措施，其能够有效地弥补化学洗煤工艺中的不足。即利用硫杆菌、硫化叶菌、假单胞菌等微生物弥补化学洗煤工艺的缺陷，以此降低SO2的排放量，但其需要极高的脱硫环境和大量的低耗高效菌种。
三、消除洗煤设备故障的对策及维护
不当而引发的异常故障，可以通过以下措施加以改善。
第一，提高操作人员的责任心和维修人员的维修技能。如：定期举办设备专题知识讲座，对维修人员、设备操作人员进行相关的设备维护保养和操作使用等基本职业技能的培训，同时加强相关规章制度的学习，提高他们的职业技能以及职业操守。成立设备检修小组，定期对设备进行维护检修，及时对设备进行润滑作业，做到设备检修维护专门化。第二，加强督促检查，在全厂开展设备包机竞赛活动，将每台设备落实到人头，奖罚分明。第三，对因操作不当而易发的各种故障，要从设备控制环节上加以改进，设安全保护措施。第四，严禁违章指挥，违章操作。
四、我国洗煤机械工艺常见的问题及建议
由于洗煤机械工艺是一项复杂的工艺，需要多个工作环节以及多个机械的共同配合，因为受到的影响因素比较多，在我国的洗煤机械工艺中还有很多的问题存在，对洗煤工艺的应用产生了严重的制约。
在煤炭开采施工中，广泛的应用了洗煤机械，煤炭开采对经济的发展提供了重要的条件，但是还有一些问题存在。如，开采煤炭，通过洗煤机械工艺进行洗煤，一定会产生大量的硫，，同时煤炭生产过程排除的废水、废气以及产生的噪声污染，如果不加以控制，都对生态环境造成严重的影响，更加不利于环境友好型与资源节约型社会的构建。其次，在利用洗煤工艺进行煤炭生产的过程中，会造成地表的沦陷，进一步对生态环境造成破坏。通过对水体污染情况的研究，发现洗煤的废水中还有大量有害的药剂与悬浮煤粒存在，对地下蓄水层造成严重的破坏，严重威胁水文地质环境，更加增加了水害发生的几率。
此外，洗煤工艺主要是为了降低煤的灰分，在对物理性质和化学性质进行分析和区别下，将混合在煤中的杂质去除，形成满足需要的产品，但是在洗煤的过程中，硫元素的含量较大，需要对工艺进行改革。
因此，在原煤入洗之前应该进行预处理，并且达到入洗的条件后在进行洗煤操作。同时对于洗煤设备的运行应该制定出完善的洗煤设备以及洗煤水处理设备的维护措施即方式，并且采取相关的设备责任制，实现对生产设备的正确使用以及维护管理。对于新洗煤工艺生产流水线的引入，应该对操作者展开相关的培训，以确保在生产中不出现相应的生产事故以及安全事故。
五、结束语
洗煤技术工艺直接关乎煤炭质量，是煤炭生产加工的关键环节，但在具体实践中，洗煤工艺并不理想，并有很多问题存在，严重地制约着洗煤生产技术的发展。因此为促进煤炭产业长远发展，煤炭企业必须要从整个行业上对提高精煤产出量的重要性有个清楚的认识，一定要优化洗煤工艺，以此改善煤炭质量，解决问题，实现节能减排，更好地保证煤炭企业产品质量和经济效益的有效实现，进而推动中国煤炭市场可持续发展。
参考文献：
[1]杜利军.洗煤工艺分析及常见问题研究[J].能源与节能，2014，（1）：39-40，61.
[2]董进安.国内洗煤机械工艺和常见问题经验谈[J].黑龙江科技信息，2013，（11）：102.
[3]吕江茜.论洗煤技术及管理[J].山西煤炭管理干部学院学报，2009，26（4）：163-164.
[4]梁东凯.燕子山矿瓦斯含量分布规律和预测及应对建议[J].能源与节能，2014，（1）：59-61.