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摘要：汽轮机是火电厂生产中的重要设备，这一设备的运行效率与质量直接关系到火电厂生产效率。为实现对汽轮机的有效保护，本文将联系实际，深入探讨状态检修在汽轮机检修中的应用，希望能为相关工作的开展提供些许帮助。
关键词：状态检修;汽轮机;应用
近年来我国市场经济体制不断完善，各领域、各行业的竞争也日益加剧。在此环境下，如何降低生产成本，提高设备生产效率就成为企业取胜的关键。而一些设备在使用过程中容易出现故障，导致正常的生产活动無法进行，因此在使用设备过程中需加强检测，以维持机械设备安全稳定运行。下面联系实际，就状态检修在汽轮机检修中的应用做具体分析。
1状态检修原理
汽轮机是发电厂的重要设备，当汽轮机在高温、高压等状态下运行时，容易发生各类故障，从而给整个生产活动带来影响。分析以往工作经验发现，汽轮机在即将出现故障或错误时会发出相应信号。根据汽轮机发出的信号判断设备运行状态，并对设备进行检修，及时发现问题及时解决故障，从而将故障影响降到最小。具体如，汽轮机在运行过程中如果实际荷载超出标准范围或是出现过度磨损问题，就会发出异常声响或是无规律振动等，这些都是汽轮机出现故障时的前兆。简言之，汽轮机在使用过程中从正常运行到故障的出现会是一个变化的过程，不同故障会对应有特殊的信号类型，而通过分析、利用这些特殊信号就能了解故障运行状态，同时进一步掌握故障类型、故障发生位置、故障影响，在此基础上指定故障解决方案，确保汽轮机能尽快恢复正常运行。
状态检修主要借助这三大工作系统完成：第一状态监测系统。该系统负责传输设备信号、处理与传输采集到的各项设备数据，包括在线数据与离线数据。在通过监测收集到各类设备信息后，方能开展后续的故障判断等工作。第二是状态信息处理系统。在完成数据信息的采集后，需对采集到的数据进行加工处理与分析，从中提取出各类有价值信息，并从这些有用信息处获得设备运行情况，实现对设备故障的及时发现与解决。当前，状态信息处理系统中包含了频域分析法、时域分析法等，通过对这些方法的应用能比较直观地了解汽轮机整体运行状态。第三是设备诊断专家系统。诊断专家系统中有大量的动态信息和数据储存。在监测汽轮机故障时，专家诊断系统会对故障进行智能化、快速的分析，并对汽轮机运行故障做进一步明确，对检维修人员提出具体的维护建议，制定出有针对性的故障检修与指导方案，让设备检维修工作更科学、高效的进行。
将状态检修方法应用到汽轮机检修工作中后，能大大提升检修工作的效率，同时降低设备检维修成本，提升整个检修工作的经济性。如通过前期确定故障类型与故障位置，检修人员就不会进行盲目拆装，且利用状态参数的收集与检测系统，能尽早计算出汽轮机性能、各汽缸缸效等，从而让检维修工作更具针对性、有效性，也让检维修成本大大降低。
2状态检修在汽轮机检修中的应用
2.1对油液的监测与检修
在火电厂运行过程中，汽轮机出现故障的几率较高，而损耗严重，使用年限较少。尤其是在汽轮机运行过程中，如果油液受到严重污染，那么汽轮机的运行状态将大受影响。因此汽轮机运行过程中油液污染的监测十分关键。工作人员需采取一定措施手段检测油液中是否夹杂有颗粒物以及颗粒物有多少，在此基础上精准识别汽轮机故障，并制定相应的故障解决方案。一般情况下，造成汽轮机油液受污染的主要原因有：汽轮机设备损耗严重。因此一旦汽轮机油液出现相对严重的污染，相关工作人员就应及时对相应设备进行检测。
2.2对振动状态的检测
如果汽轮机在运行过程中出现情况，那么汽轮机有可能会出现异常振动情况，如振动频率、振动幅度不同等。在实际生产活动中，工作人员可根据汽轮机的振动信号判断设备是否出现质量隐患，并在其他技术手段的辅助下准确掌握汽轮机运行状态，采取相应的防范措施，以维持汽轮机的正常稳定运行。而在监测汽轮机的振动情况时，首先应对设备传输的有关应用数据做认真检查分析，并利用先进计算技术将检测到的数据分在线与离线两部分进行传输。通过这样的方法让设备在工作或不工作时都能得到有效监测。
2.3对机组状态的检测
对机组状态进行检测的主要目的在于，全面了解汽轮机运行状态，提前采取设备故障防范措施，以实现汽轮机性能质量的充分发挥。而在对汽轮机机组状态进行检测时，检测的重点在于：分析汽轮机机组的波动规律，了解汽轮机运行状态。同时，检测汽轮机记住的性能与状态，以此推断汽轮机机组整体运行状态，并提前做好防范措施，最大程度降低汽轮机运行过程中的损失，以保证火电厂的整体生产效益。
2.4对叶片应力情况的检测分析
在汽轮机运行过程中，叶片故障是造成汽轮机非计划停电的一项主要因素。因此对叶片的检测也是整个状态检测工作中的重中之重。当前，汽轮机叶片进行检测时，主要是借助一些专用的叶片寿命分析评估软件，利用这些专用软件分析评估叶片运行状态，获得精准数据，之后以数据为基础结合热弹性力学原理实现对汽轮机转子断裂应力的有效评价，明确转子应力分布，了解转子寿命情况，为机组负荷控制提供相应指导【1】。
结语
综上所述，汽轮机是火电厂中的重要设备，但这一设备在运行过程中容易受到诸多因素影响出现相应故障，导致整体生产活动受到影响。因此相关企业需科学应用状态检修方法对汽轮机做定期检查与维护，最大程度降低汽轮机故障发生几率，维护汽轮机正常稳定运行。
参考文献
[1]罗兴祥.关于汽轮机检修中状态检修的实际应用分析[J].智能城市，2018，4（24）：67-68.
关键词：状态检修;汽轮机;应用
近年来我国市场经济体制不断完善，各领域、各行业的竞争也日益加剧。在此环境下，如何降低生产成本，提高设备生产效率就成为企业取胜的关键。而一些设备在使用过程中容易出现故障，导致正常的生产活动無法进行，因此在使用设备过程中需加强检测，以维持机械设备安全稳定运行。下面联系实际，就状态检修在汽轮机检修中的应用做具体分析。
1状态检修原理
汽轮机是发电厂的重要设备，当汽轮机在高温、高压等状态下运行时，容易发生各类故障，从而给整个生产活动带来影响。分析以往工作经验发现，汽轮机在即将出现故障或错误时会发出相应信号。根据汽轮机发出的信号判断设备运行状态，并对设备进行检修，及时发现问题及时解决故障，从而将故障影响降到最小。具体如，汽轮机在运行过程中如果实际荷载超出标准范围或是出现过度磨损问题，就会发出异常声响或是无规律振动等，这些都是汽轮机出现故障时的前兆。简言之，汽轮机在使用过程中从正常运行到故障的出现会是一个变化的过程，不同故障会对应有特殊的信号类型，而通过分析、利用这些特殊信号就能了解故障运行状态，同时进一步掌握故障类型、故障发生位置、故障影响，在此基础上指定故障解决方案，确保汽轮机能尽快恢复正常运行。
状态检修主要借助这三大工作系统完成：第一状态监测系统。该系统负责传输设备信号、处理与传输采集到的各项设备数据，包括在线数据与离线数据。在通过监测收集到各类设备信息后，方能开展后续的故障判断等工作。第二是状态信息处理系统。在完成数据信息的采集后，需对采集到的数据进行加工处理与分析，从中提取出各类有价值信息，并从这些有用信息处获得设备运行情况，实现对设备故障的及时发现与解决。当前，状态信息处理系统中包含了频域分析法、时域分析法等，通过对这些方法的应用能比较直观地了解汽轮机整体运行状态。第三是设备诊断专家系统。诊断专家系统中有大量的动态信息和数据储存。在监测汽轮机故障时，专家诊断系统会对故障进行智能化、快速的分析，并对汽轮机运行故障做进一步明确，对检维修人员提出具体的维护建议，制定出有针对性的故障检修与指导方案，让设备检维修工作更科学、高效的进行。
将状态检修方法应用到汽轮机检修工作中后，能大大提升检修工作的效率，同时降低设备检维修成本，提升整个检修工作的经济性。如通过前期确定故障类型与故障位置，检修人员就不会进行盲目拆装，且利用状态参数的收集与检测系统，能尽早计算出汽轮机性能、各汽缸缸效等，从而让检维修工作更具针对性、有效性，也让检维修成本大大降低。
2状态检修在汽轮机检修中的应用
2.1对油液的监测与检修
在火电厂运行过程中，汽轮机出现故障的几率较高，而损耗严重，使用年限较少。尤其是在汽轮机运行过程中，如果油液受到严重污染，那么汽轮机的运行状态将大受影响。因此汽轮机运行过程中油液污染的监测十分关键。工作人员需采取一定措施手段检测油液中是否夹杂有颗粒物以及颗粒物有多少，在此基础上精准识别汽轮机故障，并制定相应的故障解决方案。一般情况下，造成汽轮机油液受污染的主要原因有：汽轮机设备损耗严重。因此一旦汽轮机油液出现相对严重的污染，相关工作人员就应及时对相应设备进行检测。
2.2对振动状态的检测
如果汽轮机在运行过程中出现情况，那么汽轮机有可能会出现异常振动情况，如振动频率、振动幅度不同等。在实际生产活动中，工作人员可根据汽轮机的振动信号判断设备是否出现质量隐患，并在其他技术手段的辅助下准确掌握汽轮机运行状态，采取相应的防范措施，以维持汽轮机的正常稳定运行。而在监测汽轮机的振动情况时，首先应对设备传输的有关应用数据做认真检查分析，并利用先进计算技术将检测到的数据分在线与离线两部分进行传输。通过这样的方法让设备在工作或不工作时都能得到有效监测。
2.3对机组状态的检测
对机组状态进行检测的主要目的在于，全面了解汽轮机运行状态，提前采取设备故障防范措施，以实现汽轮机性能质量的充分发挥。而在对汽轮机机组状态进行检测时，检测的重点在于：分析汽轮机机组的波动规律，了解汽轮机运行状态。同时，检测汽轮机记住的性能与状态，以此推断汽轮机机组整体运行状态，并提前做好防范措施，最大程度降低汽轮机运行过程中的损失，以保证火电厂的整体生产效益。
2.4对叶片应力情况的检测分析
在汽轮机运行过程中，叶片故障是造成汽轮机非计划停电的一项主要因素。因此对叶片的检测也是整个状态检测工作中的重中之重。当前，汽轮机叶片进行检测时，主要是借助一些专用的叶片寿命分析评估软件，利用这些专用软件分析评估叶片运行状态，获得精准数据，之后以数据为基础结合热弹性力学原理实现对汽轮机转子断裂应力的有效评价，明确转子应力分布，了解转子寿命情况，为机组负荷控制提供相应指导【1】。
结语
综上所述，汽轮机是火电厂中的重要设备，但这一设备在运行过程中容易受到诸多因素影响出现相应故障，导致整体生产活动受到影响。因此相关企业需科学应用状态检修方法对汽轮机做定期检查与维护，最大程度降低汽轮机故障发生几率，维护汽轮机正常稳定运行。
参考文献
[1]罗兴祥.关于汽轮机检修中状态检修的实际应用分析[J].智能城市，2018，4（24）：67-68.