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摘 要：自动化仪表是采油厂机械化生产中十分重要的组成部分，也是确保采油厂机械化生产顺利开展的关键。随着我国自动化仪表更新速度的加快，其应用能力也变得越来越高。因此，对自动化仪表的自动管理及维护就变得尤为的重要。本文主要针对采油厂自动化仪表在日常维护和维修方面的内容及注意事项进行分析。
关键词：自动化仪表;维护及维修;措施;方法
自动化仪表的正常运作能力是提高采油厂机械生产的效率的关键。在市场竞争力如此激烈的现代化建设中，采油厂要想实现长期发展目标，就必须着重对自动化仪表进行维护和管理，确保自动化仪表的工作稳定性。
1.采油厂自动化仪表日常维护和维修的重要性
在我国高科技产品不断发展更新的现代化建设中，依赖于高科技产品进行生产活动的工业化程度也有着很大程度的提升。尤其是自动化技术，在整个工业生产中应用十分广泛。在采油厂生产过程中，一般均是由机械设备完成的，而机械设备在生产过程中的故障也是十分常见的。一但采油厂的自动化仪表出现问题，则会直接影响到采油厂的工作效率，甚至会造成大幅度的资源浪费，为采油厂的生产造成巨大的安全隐患。因此，加强对采油厂自动化仪表的日常维护及维修是十分重要的。
2.自动化仪表日常维护措施
自动化仪表的日常维护是确保采油厂顺利生产的关键。因此，必须对自动化仪表的日常维护引起重视。
2.1自动化仪表的基础维护措施
对自动化仪表进行日常维护，首先要提高仪表维护人员对自动化仪表故障的识别能力和预测能力，维护人员要不断地学习自动化仪表各种问题的维护处理手段。其次，自动化仪表维护人员要熟悉企业内各环节中所使用的自动化仪表的性能、工作原理等基础性知识，同时要对自动化仪表的维护流程有一个清楚的认识，做到对不同的仪表形态、结构形式、仪表型号及工作状态有一个全面的了解。只有仪表维护工作人员真正掌握了自动化仪表的维护技能，掌握了自动化仪表不同工作状态下的各类故障问题时，才能够及时准确地分析出故障原因，便于对其进行维护。另外，自动化仪表的工作原理较为复杂，不同型号的自动化仪表往往存在着较大的工作原理差异性。因此，自动化仪表维护人员除了要对仪表进行日常基础维护外，还要对仪表的传感设备过行测试。
2.2自动化仪表分级维护措施
采油厂在生产中一般采用的分区域作业模式。而由于每一个区域工作状态不同，所使用的自动化仪表类型也不同。因此，采油厂每一个生产区域的自动化仪表维护人员要着重加强对复杂区域内的自动化仪表的日常管理。首先，对采油厂的自动化仪表实行分计划维护模式，按照采油厂内自动化仪表的型号、工作类型不同进行分类，并且针不同的自动化仪表工作状态制定出不同的维护措施。例如：在自动化仪表日常维护中，对于常规性的仪表类型采用最基础的维护手段即可，而对于应用在重要区域的自动化仪表，除了要进行日常的基础维护外，还要对其进行重点维护（如：传感器检测），保证自动化仪表的正常运作能力。除此之外，在自动化仪表日常维护时，要完善对自动化仪表故障记录制度，以便于对后期的维修提供依据，提高自动化仪表的维护能力。
2.3自动化仪表使用过程的日常维护措施
自动化仪表在采油厂生产过程中也会随着使用的年限增加而出现不同程度的故障。通常情况下，自动化仪表出现故障问题会体现在仪表的设计、安装及日常维护中。因此，在制定自动化仪表日常维护制度时，一定要贯穿始终。同时，在自动化仪表使用过程中，日常维护人员要全面了解自动化仪表从选择、设计到安装的全过程。并且在维护中结合仪表以往的故障类型，制定出各环节的严密维护措施，确保自动化仪表的使用年限达到最长。另外，在对自动化仪表进行日常维护时，要根据温度、湿度、气候的不同采取不同的维护手段。例如：冬季温度较低，此时在对自动化仪表进行维护时，要结合工业生产情况，对仪表内流量计算器等装置进行测试，确保工作人员对自动化仪表在任何温度环境下的工状态都有充分的了解，便于工作人员及时对自动化仪表故障进行维修。
3.自动化仪表的维修
自动化仪表的维修对提高工业机械生产效率有着十分重要的意义。因此要针对自动化仪表的故障点进行及时处理，保证机械生产的安全稳定性。
3.1现阶段自动化仪表维修的问题
自动化仪表的维修对采油厂顺利生产有着至关重要的作用。就目前来看，自动化仪表维修问题主要是由仪表维修人员技术水平不足造成的。许多企业在自动化仪表维修中细节上不注意，或是对故障点的监测不准确，很容易造成因维修不到位影响自动化仪表后期使用能力的问题。
3.2自动化仪表的检测方法
一般情况下，在对自动化仪表进行故障检修时，维修人员在对仪表工作状态有一个充分了解的基础上，通过观察和询问，找到自动化仪表具体的故障点。如：自动化仪表维修人员在进行作业前，要通过与设备操作人员的沟通了解到仪表以往的故障史、发生故障的节点等内容，从而对此次自动化仪表故障有一定大致的了解。其次，针对故障点问题对自动化仪表的电子元件、接线端子进行检测，查看是否有脱落现象。再次，对自动化仪表的集成电路板进行检测，查看接线插件是否存在变形、烧焦或是松动的现象。最后，自动化仪表维修人员要通过触摸的方式，对仪表的温度进行检测，（如：集成电器板、散热器、变压器等设备），分析自动化仪表是否因为温度过高而产生的故障。除此之外，自动化仪表维修人员还可以通过一些辅助的检测方式对仪表的进行维修。
3.2.1断电法
当自动化仪表维修人员发现设备出现故障时，要对设备采取及时的断电处理，同时对自动化仪表断电前、断电后的运行状态进行分析。在保障仪表维修人员人身安全的前提下，对自动化仪表进行深入检查。如：仪表维修人员首先可以利用工具对仪表的线路进行检测。在排除了线路问题后，可以通过再次断电的方法，将仪表盒打开进行查看维修。
3.2.2信号测量法
在对自动化仪表进行维修时，还可以能过信号测量法分析出设备的故障点。常用的信号测量工具主要有示波器、万用表、逻辑笔等。首先，万用表主要通过对线路通电情况下的电流、电压量进行检测，可以准确地判断出故障点是否存在于线路上面。其次，示波器是通过对自动化仪表波动的频率来判断故障点存在与否。而逻辑笔则可以准确地检测出集成电路板的工作状态。
3.3自动化仪表的维修方法
针对于不同的自动化仪表故障，采用不同的维修手段，在自动化仪表日常維护及维修中，最常见的故障有以下几点：其一，当自动化仪表的页面显示值达到是小时，维修人员要检测数值是否与仪表相匹配，如果数值与仪表显示相同，则说明仪表末发生故障，此时只需重点检测调节阀状态。如果检测中出现调节阀数值为0时，则说明调节器方面出现了故障。相反，如果调节阀开度正常，则可能是由于仪表操作人员操作不当导致的故障，此时设备维修人员要明确故障产生的原因，并及时处理。其二，当自动化仪表页面值显示最大时，则说明调节阀出现了故障，此时则可以通过手动调节阀进行维修。另外，如果自动化仪表页面数值波动较大时，在维修时可以将仪表调至为手动操作模式。相反，如果波动值较小时，则可以确定为是自动化仪表系统参数出现问题，此时维修人员针对不同的情况进行维修即可。
4.结语
综上所述可知，自动化仪表的日常维护及维修对提高采油厂机械生产率至关重要，因此，在日常的自动化仪表检测维护中，要有针对性地设计、制定出具体维护及维修措施，保障自动化仪表运行状态的稳定性。
参考文献：
[1]肖琳琳.采油厂自动化仪表的日常维护与维修[J].化工设计通讯，2019，45（1）：114，123.
[2]祁天军.石油化工仪表自动化设备日常维护举措研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（1）：47-48.
关键词：自动化仪表;维护及维修;措施;方法
自动化仪表的正常运作能力是提高采油厂机械生产的效率的关键。在市场竞争力如此激烈的现代化建设中，采油厂要想实现长期发展目标，就必须着重对自动化仪表进行维护和管理，确保自动化仪表的工作稳定性。
1.采油厂自动化仪表日常维护和维修的重要性
在我国高科技产品不断发展更新的现代化建设中，依赖于高科技产品进行生产活动的工业化程度也有着很大程度的提升。尤其是自动化技术，在整个工业生产中应用十分广泛。在采油厂生产过程中，一般均是由机械设备完成的，而机械设备在生产过程中的故障也是十分常见的。一但采油厂的自动化仪表出现问题，则会直接影响到采油厂的工作效率，甚至会造成大幅度的资源浪费，为采油厂的生产造成巨大的安全隐患。因此，加强对采油厂自动化仪表的日常维护及维修是十分重要的。
2.自动化仪表日常维护措施
自动化仪表的日常维护是确保采油厂顺利生产的关键。因此，必须对自动化仪表的日常维护引起重视。
2.1自动化仪表的基础维护措施
对自动化仪表进行日常维护，首先要提高仪表维护人员对自动化仪表故障的识别能力和预测能力，维护人员要不断地学习自动化仪表各种问题的维护处理手段。其次，自动化仪表维护人员要熟悉企业内各环节中所使用的自动化仪表的性能、工作原理等基础性知识，同时要对自动化仪表的维护流程有一个清楚的认识，做到对不同的仪表形态、结构形式、仪表型号及工作状态有一个全面的了解。只有仪表维护工作人员真正掌握了自动化仪表的维护技能，掌握了自动化仪表不同工作状态下的各类故障问题时，才能够及时准确地分析出故障原因，便于对其进行维护。另外，自动化仪表的工作原理较为复杂，不同型号的自动化仪表往往存在着较大的工作原理差异性。因此，自动化仪表维护人员除了要对仪表进行日常基础维护外，还要对仪表的传感设备过行测试。
2.2自动化仪表分级维护措施
采油厂在生产中一般采用的分区域作业模式。而由于每一个区域工作状态不同，所使用的自动化仪表类型也不同。因此，采油厂每一个生产区域的自动化仪表维护人员要着重加强对复杂区域内的自动化仪表的日常管理。首先，对采油厂的自动化仪表实行分计划维护模式，按照采油厂内自动化仪表的型号、工作类型不同进行分类，并且针不同的自动化仪表工作状态制定出不同的维护措施。例如：在自动化仪表日常维护中，对于常规性的仪表类型采用最基础的维护手段即可，而对于应用在重要区域的自动化仪表，除了要进行日常的基础维护外，还要对其进行重点维护（如：传感器检测），保证自动化仪表的正常运作能力。除此之外，在自动化仪表日常维护时，要完善对自动化仪表故障记录制度，以便于对后期的维修提供依据，提高自动化仪表的维护能力。
2.3自动化仪表使用过程的日常维护措施
自动化仪表在采油厂生产过程中也会随着使用的年限增加而出现不同程度的故障。通常情况下，自动化仪表出现故障问题会体现在仪表的设计、安装及日常维护中。因此，在制定自动化仪表日常维护制度时，一定要贯穿始终。同时，在自动化仪表使用过程中，日常维护人员要全面了解自动化仪表从选择、设计到安装的全过程。并且在维护中结合仪表以往的故障类型，制定出各环节的严密维护措施，确保自动化仪表的使用年限达到最长。另外，在对自动化仪表进行日常维护时，要根据温度、湿度、气候的不同采取不同的维护手段。例如：冬季温度较低，此时在对自动化仪表进行维护时，要结合工业生产情况，对仪表内流量计算器等装置进行测试，确保工作人员对自动化仪表在任何温度环境下的工状态都有充分的了解，便于工作人员及时对自动化仪表故障进行维修。
3.自动化仪表的维修
自动化仪表的维修对提高工业机械生产效率有着十分重要的意义。因此要针对自动化仪表的故障点进行及时处理，保证机械生产的安全稳定性。
3.1现阶段自动化仪表维修的问题
自动化仪表的维修对采油厂顺利生产有着至关重要的作用。就目前来看，自动化仪表维修问题主要是由仪表维修人员技术水平不足造成的。许多企业在自动化仪表维修中细节上不注意，或是对故障点的监测不准确，很容易造成因维修不到位影响自动化仪表后期使用能力的问题。
3.2自动化仪表的检测方法
一般情况下，在对自动化仪表进行故障检修时，维修人员在对仪表工作状态有一个充分了解的基础上，通过观察和询问，找到自动化仪表具体的故障点。如：自动化仪表维修人员在进行作业前，要通过与设备操作人员的沟通了解到仪表以往的故障史、发生故障的节点等内容，从而对此次自动化仪表故障有一定大致的了解。其次，针对故障点问题对自动化仪表的电子元件、接线端子进行检测，查看是否有脱落现象。再次，对自动化仪表的集成电路板进行检测，查看接线插件是否存在变形、烧焦或是松动的现象。最后，自动化仪表维修人员要通过触摸的方式，对仪表的温度进行检测，（如：集成电器板、散热器、变压器等设备），分析自动化仪表是否因为温度过高而产生的故障。除此之外，自动化仪表维修人员还可以通过一些辅助的检测方式对仪表的进行维修。
3.2.1断电法
当自动化仪表维修人员发现设备出现故障时，要对设备采取及时的断电处理，同时对自动化仪表断电前、断电后的运行状态进行分析。在保障仪表维修人员人身安全的前提下，对自动化仪表进行深入检查。如：仪表维修人员首先可以利用工具对仪表的线路进行检测。在排除了线路问题后，可以通过再次断电的方法，将仪表盒打开进行查看维修。
3.2.2信号测量法
在对自动化仪表进行维修时，还可以能过信号测量法分析出设备的故障点。常用的信号测量工具主要有示波器、万用表、逻辑笔等。首先，万用表主要通过对线路通电情况下的电流、电压量进行检测，可以准确地判断出故障点是否存在于线路上面。其次，示波器是通过对自动化仪表波动的频率来判断故障点存在与否。而逻辑笔则可以准确地检测出集成电路板的工作状态。
3.3自动化仪表的维修方法
针对于不同的自动化仪表故障，采用不同的维修手段，在自动化仪表日常維护及维修中，最常见的故障有以下几点：其一，当自动化仪表的页面显示值达到是小时，维修人员要检测数值是否与仪表相匹配，如果数值与仪表显示相同，则说明仪表末发生故障，此时只需重点检测调节阀状态。如果检测中出现调节阀数值为0时，则说明调节器方面出现了故障。相反，如果调节阀开度正常，则可能是由于仪表操作人员操作不当导致的故障，此时设备维修人员要明确故障产生的原因，并及时处理。其二，当自动化仪表页面值显示最大时，则说明调节阀出现了故障，此时则可以通过手动调节阀进行维修。另外，如果自动化仪表页面数值波动较大时，在维修时可以将仪表调至为手动操作模式。相反，如果波动值较小时，则可以确定为是自动化仪表系统参数出现问题，此时维修人员针对不同的情况进行维修即可。
4.结语
综上所述可知，自动化仪表的日常维护及维修对提高采油厂机械生产率至关重要，因此，在日常的自动化仪表检测维护中，要有针对性地设计、制定出具体维护及维修措施，保障自动化仪表运行状态的稳定性。
参考文献：
[1]肖琳琳.采油厂自动化仪表的日常维护与维修[J].化工设计通讯，2019，45（1）：114，123.
[2]祁天军.石油化工仪表自动化设备日常维护举措研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（1）：47-48.