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摘 要：化学工业是运用化学方法从事产品生产的工业，它是一个多行业、多品种、历史悠久、在国民经济中占重要地位的工业部门。化工企业的安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的生命安全和身体健康。
关键词：化工企业；安全生产；管理
随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。由于化工企业的生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，决定了化工企业生产潜在的不安全因素很多，危险性和危害性更大，这就要求化工企业必须不断提高安全生产的管理水平，建立、健全长效的安全管理机制，促进企业的健康、稳定、持续发展。如何提高化工企业安全生产的管理水平，关键应从以下四个方面来抓起：
一、加强企业主要负责人对安全生产工作的重视
厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全生产工作负全面责任。首先必须建立健全安全生产组织和机构，根据有关规定并结合本企业的实际情况，配备、充实安全生产管理专业人员，提高专业人员的素质和水平，稳定专业人员队伍。应根据国家安全生产的法律法规并结合本企业自身的特点，批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术操作规程、安全技术措施计划和长远规划。建立健全安全生产责任制，组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，并定期实施演练。其次，定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。完善企业安全生产条件，提高企业本质安全水平，保证有效的安全生产资金投入，按照国家有关规定足额提取安全生产资金。
二、加强安全生产管理机构对企业的安全生产工作实施有效管理
安全生产管理机构是企业安全生产管理的核心部门，贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，实施安全生产中的具体管理工作，研究和推广现代安全生产管理方法和技术。组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查；组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核；组织各有关部门经常性、定期性、全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作；负责对锅炉、压力容器、气瓶等特种设备的安全监察工作，对安全装置进行监督，建立好台帐；负责动火、进入密闭空间等相关许可制度的审批及其管理工作；参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作；组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验；综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见；组织定期开展事故应急救援演练并对演练进行评审、总结，同时对预案进行修订；做好年度安全生产工作计划，并定期对安全生产管理工作进行总结。
三、加强安全教育培训工作是提高化工企业安全生产管理的基础
安全教育培训是一项系统性、长期性和基础性工作，是为安全生产提供智力和能力支持的重要手段，要使安全教育培训真正能够达到员工要安全、会安全、能安全的目的，重在区别对待，在制定培训方案时要从培训工作量、培训内容和培训方法上进行分类组合，提高针对性和实效性，以达到事半功倍的效果。新职工要抓紧培训，要严格执行未经过厂、车间、班组三级安全教育培训且考试合格者不得上岗的硬性规定；“不放心”职工要重点培训，对安全意识淡薄，安全知识缺乏，操作动手能力差的“不放心”职工，要坚决果断地从岗位上撤下来进行重点培训，从根本上消除人的安全隐患；骨干人员要超前培训，企业具有连续性生产的特点，不可能进行大规模的全员集中培训，采用企业培训骨干，骨干培训一般员工的“传递式”培训，是一种便于组织，易达效果的方法；关键岗位要优先培训，对那些从事易燃易爆、登高、有毒、有害和特种设备操作等关键要害岗位工作的人员，要进行优先培训，坚持做到持证上岗，绝不能让无证人员从事关键要害岗位的生产工作；全体职工要经常培训，要根据企业发展的需要，根据职工队伍变化的需要，通过送出去与请进来相结合、脱产轮训与岗位培训相结合、常规培训与取证培训相结合、集中培训与分散培训相结合等多种方式，进行全员、全过程的培训，做到教育培训多样化、经常化、制度化，为实现长效安全提供队伍素质保证。
四、落实各级安全生产责任制是提高安全生产管理的有效途径
化工企业的生产大多是工艺复杂，高温、高压的设备、设施多，原料及产品的危险性大，安全生产的风险大，各级安全生产责任制度落实不到位，个别领导和职工对安全生产不重视，极易发生违章或事故，因此必须强化安全责任的落实。班组是企业的细胞，也是安全生产管理的最终目标，重点落实班组安全生产责任，是加强安全生产管理工作的保障，从源头上预防甚至切断事故的发生。培养员工良好的职业操守，严格执行企业的各项技术标准、工作程序及操作规程，实现安全生产过程全程受控。明确各级干部的安全生产职责，制定各级干部的安全工作标准，明确各级干部怎样抓安全生产，如何抓好安全生产管理，使各级干部在安排工作、部署任务、检查落实时，按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为。严格落实安全生产责任追究制度，做到每起事故都能找到与事故责任相对应的责任人，按规定进行惩罚，吸取教训。
五、结束语
综上所述，提高化工企业安全生产管理水平，关键要做到“领导重视、管理有效、夯实基础、落实责任”，做到以上四点，是确保化工企业安全生产管理工作的关键。目前，随着化工技术的进步与发展，在大量新设备、新技术的应用于实际生产的同时，对化工企业安全生产管理也提出了更高要求，只有抓住化工企业安全生产管理的关键方面、重要部位，才能提高安全生产管理整体水平，促进生产安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。
参考文献：
[1] 周忠元，陈桂琴.《化工安全技术与管理》.化学工业出版社（第二版），2002年
[2] 刘相臣，张秉淑.《化工装备事故分析与预防》.化学工业出版社（第二版），2003年
[3] 朱宝轩，刘向东.《化工安全技术基础》.化学工业出版社，2007年
关键词：化工企业；安全生产；管理
随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。由于化工企业的生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，决定了化工企业生产潜在的不安全因素很多，危险性和危害性更大，这就要求化工企业必须不断提高安全生产的管理水平，建立、健全长效的安全管理机制，促进企业的健康、稳定、持续发展。如何提高化工企业安全生产的管理水平，关键应从以下四个方面来抓起：
一、加强企业主要负责人对安全生产工作的重视
厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全生产工作负全面责任。首先必须建立健全安全生产组织和机构，根据有关规定并结合本企业的实际情况，配备、充实安全生产管理专业人员，提高专业人员的素质和水平，稳定专业人员队伍。应根据国家安全生产的法律法规并结合本企业自身的特点，批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术操作规程、安全技术措施计划和长远规划。建立健全安全生产责任制，组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，并定期实施演练。其次，定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。完善企业安全生产条件，提高企业本质安全水平，保证有效的安全生产资金投入，按照国家有关规定足额提取安全生产资金。
二、加强安全生产管理机构对企业的安全生产工作实施有效管理
安全生产管理机构是企业安全生产管理的核心部门，贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，实施安全生产中的具体管理工作，研究和推广现代安全生产管理方法和技术。组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查；组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核；组织各有关部门经常性、定期性、全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作；负责对锅炉、压力容器、气瓶等特种设备的安全监察工作，对安全装置进行监督，建立好台帐；负责动火、进入密闭空间等相关许可制度的审批及其管理工作；参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作；组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验；综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见；组织定期开展事故应急救援演练并对演练进行评审、总结，同时对预案进行修订；做好年度安全生产工作计划，并定期对安全生产管理工作进行总结。
三、加强安全教育培训工作是提高化工企业安全生产管理的基础
安全教育培训是一项系统性、长期性和基础性工作，是为安全生产提供智力和能力支持的重要手段，要使安全教育培训真正能够达到员工要安全、会安全、能安全的目的，重在区别对待，在制定培训方案时要从培训工作量、培训内容和培训方法上进行分类组合，提高针对性和实效性，以达到事半功倍的效果。新职工要抓紧培训，要严格执行未经过厂、车间、班组三级安全教育培训且考试合格者不得上岗的硬性规定；“不放心”职工要重点培训，对安全意识淡薄，安全知识缺乏，操作动手能力差的“不放心”职工，要坚决果断地从岗位上撤下来进行重点培训，从根本上消除人的安全隐患；骨干人员要超前培训，企业具有连续性生产的特点，不可能进行大规模的全员集中培训，采用企业培训骨干，骨干培训一般员工的“传递式”培训，是一种便于组织，易达效果的方法；关键岗位要优先培训，对那些从事易燃易爆、登高、有毒、有害和特种设备操作等关键要害岗位工作的人员，要进行优先培训，坚持做到持证上岗，绝不能让无证人员从事关键要害岗位的生产工作；全体职工要经常培训，要根据企业发展的需要，根据职工队伍变化的需要，通过送出去与请进来相结合、脱产轮训与岗位培训相结合、常规培训与取证培训相结合、集中培训与分散培训相结合等多种方式，进行全员、全过程的培训，做到教育培训多样化、经常化、制度化，为实现长效安全提供队伍素质保证。
四、落实各级安全生产责任制是提高安全生产管理的有效途径
化工企业的生产大多是工艺复杂，高温、高压的设备、设施多，原料及产品的危险性大，安全生产的风险大，各级安全生产责任制度落实不到位，个别领导和职工对安全生产不重视，极易发生违章或事故，因此必须强化安全责任的落实。班组是企业的细胞，也是安全生产管理的最终目标，重点落实班组安全生产责任，是加强安全生产管理工作的保障，从源头上预防甚至切断事故的发生。培养员工良好的职业操守，严格执行企业的各项技术标准、工作程序及操作规程，实现安全生产过程全程受控。明确各级干部的安全生产职责，制定各级干部的安全工作标准，明确各级干部怎样抓安全生产，如何抓好安全生产管理，使各级干部在安排工作、部署任务、检查落实时，按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为。严格落实安全生产责任追究制度，做到每起事故都能找到与事故责任相对应的责任人，按规定进行惩罚，吸取教训。
五、结束语
综上所述，提高化工企业安全生产管理水平，关键要做到“领导重视、管理有效、夯实基础、落实责任”，做到以上四点，是确保化工企业安全生产管理工作的关键。目前，随着化工技术的进步与发展，在大量新设备、新技术的应用于实际生产的同时，对化工企业安全生产管理也提出了更高要求，只有抓住化工企业安全生产管理的关键方面、重要部位，才能提高安全生产管理整体水平，促进生产安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。
参考文献：
[1] 周忠元，陈桂琴.《化工安全技术与管理》.化学工业出版社（第二版），2002年
[2] 刘相臣，张秉淑.《化工装备事故分析与预防》.化学工业出版社（第二版），2003年
[3] 朱宝轩，刘向东.《化工安全技术基础》.化学工业出版社，2007年