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摘要：送变电线路工程是以杆塔、架线、土石方等内容为主的施工项目，是我国电力工程系统的重要组成部分，由于施工周期长、施工技术难度大，施工管理工作至关重要。为此，本文展开具体的施工管理要点分析。
关键词：送变电线路工程;施工管理;管理要点
一、技术管理要点
（一）杆塔施工
杆塔施工包括接地施工以及内拉线悬浮抱杆分解组立杆塔两项内容，其中接地施工需要在敷设接线体后查看是否有异常，未见异常可继续其它操作，出现异常其需要重新处理回到接线体敷设步骤。而在内拉线悬浮抱杆分解组立杆塔施工过程中，施工环节较为复杂，从杆塔运输到抱杆拆除每个步骤都需确保杆塔的稳固性。因此，杆塔施工环节施工管理工作应围绕稳固与质量两个关键点展开。
在具体施工过程中，为提高施工的智能化与信息化水平，可借助故障自动定位系统，对故障进行在线监测与自动化定位，以便施工中能够及时了解各位置对杆塔的需求，并结合地质环境选择合适的杆塔;且利用探头在杆塔上架设孔子站，引入信号投入法，通过探头可实时获取故障信息，通过无线传输及时将故障位置信息传回。以上操作技术性强，需要现场管理人员具备技术理论基础，能够及时发现施工中存在的不合理之处，精准监控子站反馈的信息情况，当传输回故障信息，第一时间对施工现场做出指示，调整施工方法与技术，以降低施工故障带来的影响。
（二）架线施工
架线施工主要涉及到跨越架假设、牵张场地布置、放线滑车悬挂以及紧线施工、压接施工、附件安装等内容，相对复杂，且需要严格按照质量标准进行牵张场地布置，確保架线操作的准确性，以高效完成施工[1]。其中牵张场地以选择地势平坦、便于同行以及运输位置;使用放线滑车时，应以导线分裂数量确定轮数，其中采用5轮、7轮时应考虑在大转角耐张塔位置因考虑使用双轮滑车，根据情况提前采取交叉跨越措施，减少施工质量问题;导引绳绽放过程中，应精准计算出最大牵引力，作为导引绳选择的依据，以降低导引绳协调困难以及由此带来的损失;紧线施工过程中主要采取耐张塔与直线塔两种紧线操作，其中耐张塔紧线应严格控制其受力平衡情况，而在直线塔完成紧线后应立即将锚和打过轮临锚固定在地面。
（三）土石方施工
土石方为送变电线路工程施工的基础部分，也是施工管理的重点，其对工程整体质量起到决定性作用，主要涉及到基面开挖、分坑、接地沟开挖、基坑回填等施工步骤。因土石方施工对杆塔施工的稳定性有着直接影响，此部分施工管理工作主要集中在稳定性、安全性两个要点[2]。
在现浇基础部分施工中，需要严格展开相关材料质量与性能检测、验证钢筋性能、按要求制作模板与安装模板，指导施工人员确保施工技术合理、规范施工，并做好组织管理，协调资源利用，减少各个环节的冲突，高效、高质量完成施工。在人工挖孔桩施工环节，需合理进行土质处理保障土质具有一定承载能力，且高于地下水位线，并控制混凝土基础底面高程高于挖孔桩。而钻孔灌注环节最为关键的是水下混凝土浇筑环节，完成施工现场钢筋笼安装施工后，需要进行再次清孔，按照1.25的比例进行泥浆配置，并检查沉渣是否达到施工质量标准要求，无任何异常后展开浇筑;浇筑过程中应保持密封性合理，不宜过硬，导管建议选择游轮式，规格为250mm;导管所处位置应距孔底30cm～50cm，预留空间能够确保隔水栓顺利通过。浇筑正式开始前，需要对运输到施工地点混凝土塌落度、和易性等性能展开检查，其中坍落度检查结果在150mm～220mm之间范围，超过标准范围则禁止应用于使用;浇筑过程中第一次下料主要以混凝土为主，应确保现场混凝土充足且质量达标，且首次灌注时导管预埋深度控制在1m内。此外，为确保浇筑工作的顺利进行，在施工现场应计算好所需排除混凝土量，将孔底泥浆厚度控制在50mm内，其余应全部清除;泥浆清除后置放钢筋测验是否合格，应与孔底直接接触，置放后通过上下拉动，当有粘滞感且拉动出现阻力后，表示沉渣厚度超过标准范围，需要进行清孔。清孔的主要目的是增强桩基稳定性，避免作业过程中，在外力作用下出现塌孔。二次浇注过程中，应严格控制速度，避免出现导管堵塞，且导管预埋深度应控制在2～6m范围内。
二、综合管理要点
为确保施工的顺利进行，施工前应制定科学的进度管理计划，成立专门管理队伍跟踪现场施工进度，对现场的技术操作进行指导、及时解决施工现场突发问题，并总结现场施工出现的问题，如人员能力差、施工组织不协调等，有效调整与处理。送变电线路工程施工现场需大量用电，施工现场可建立面积在4m2内的配电室，由专业人员展开临时用电组织设计，明确用电标准，并严格区分工作零线、保护零线等，要求用电过程中规范使用;其中照明导线需要通过绝缘子固定，且禁止将照明导线随意搭放在脚手架上[3]。在质量管理中，需要确保施工中所应用的每项材料、每种设备均有出厂合格证明以及质量检测报告;并且定期展开人员考核，了解人员的质量标准与规范掌握情况，强化施工人员质量意识，对质量要求作出正确理解;此外，所有人员在上岗前必须与企业签订责任书，对施工中因人员操作导致质量问题后果责任方的处罚进行明确，以进一步强调施工人员质量意识与规范意识，施工中自觉减少不规范行为。
结束语：
综上所述，送变电线路施工管理工作内容复杂、零散，文章从技术管理以及综合管理两个方面展开论述，探究了针对不同施工内容、不同管理要素所采取的管理措施，希望为行业内提供参考与借鉴。同时，也希望行业内对管理工作引起重视，改变当前重技术、强管理的现状，并强化技术管理水平，形成科学的技术管理体系与管理秩序，奠定坚实的基础管理基础，配合进度管理、质量管理、安全管理等环节，全面提升工程施工效果。
参考文献
[1]罗志航. 送变电线路工程项目施工管理要点[J]. 低碳世界， 2018， 000（003）：114-115.
[2]李游. 送变电工程施工技术分析[J]. 电力系统装备， 2018（4）：79-80.
[3]魏春生. 变电工程基建项目施工管理探讨[J]. 山东工业技术， 2016， 000（022）：206.
江苏省送变电有限公司 江苏 南京 210000
关键词：送变电线路工程;施工管理;管理要点
一、技术管理要点
（一）杆塔施工
杆塔施工包括接地施工以及内拉线悬浮抱杆分解组立杆塔两项内容，其中接地施工需要在敷设接线体后查看是否有异常，未见异常可继续其它操作，出现异常其需要重新处理回到接线体敷设步骤。而在内拉线悬浮抱杆分解组立杆塔施工过程中，施工环节较为复杂，从杆塔运输到抱杆拆除每个步骤都需确保杆塔的稳固性。因此，杆塔施工环节施工管理工作应围绕稳固与质量两个关键点展开。
在具体施工过程中，为提高施工的智能化与信息化水平，可借助故障自动定位系统，对故障进行在线监测与自动化定位，以便施工中能够及时了解各位置对杆塔的需求，并结合地质环境选择合适的杆塔;且利用探头在杆塔上架设孔子站，引入信号投入法，通过探头可实时获取故障信息，通过无线传输及时将故障位置信息传回。以上操作技术性强，需要现场管理人员具备技术理论基础，能够及时发现施工中存在的不合理之处，精准监控子站反馈的信息情况，当传输回故障信息，第一时间对施工现场做出指示，调整施工方法与技术，以降低施工故障带来的影响。
（二）架线施工
架线施工主要涉及到跨越架假设、牵张场地布置、放线滑车悬挂以及紧线施工、压接施工、附件安装等内容，相对复杂，且需要严格按照质量标准进行牵张场地布置，確保架线操作的准确性，以高效完成施工[1]。其中牵张场地以选择地势平坦、便于同行以及运输位置;使用放线滑车时，应以导线分裂数量确定轮数，其中采用5轮、7轮时应考虑在大转角耐张塔位置因考虑使用双轮滑车，根据情况提前采取交叉跨越措施，减少施工质量问题;导引绳绽放过程中，应精准计算出最大牵引力，作为导引绳选择的依据，以降低导引绳协调困难以及由此带来的损失;紧线施工过程中主要采取耐张塔与直线塔两种紧线操作，其中耐张塔紧线应严格控制其受力平衡情况，而在直线塔完成紧线后应立即将锚和打过轮临锚固定在地面。
（三）土石方施工
土石方为送变电线路工程施工的基础部分，也是施工管理的重点，其对工程整体质量起到决定性作用，主要涉及到基面开挖、分坑、接地沟开挖、基坑回填等施工步骤。因土石方施工对杆塔施工的稳定性有着直接影响，此部分施工管理工作主要集中在稳定性、安全性两个要点[2]。
在现浇基础部分施工中，需要严格展开相关材料质量与性能检测、验证钢筋性能、按要求制作模板与安装模板，指导施工人员确保施工技术合理、规范施工，并做好组织管理，协调资源利用，减少各个环节的冲突，高效、高质量完成施工。在人工挖孔桩施工环节，需合理进行土质处理保障土质具有一定承载能力，且高于地下水位线，并控制混凝土基础底面高程高于挖孔桩。而钻孔灌注环节最为关键的是水下混凝土浇筑环节，完成施工现场钢筋笼安装施工后，需要进行再次清孔，按照1.25的比例进行泥浆配置，并检查沉渣是否达到施工质量标准要求，无任何异常后展开浇筑;浇筑过程中应保持密封性合理，不宜过硬，导管建议选择游轮式，规格为250mm;导管所处位置应距孔底30cm～50cm，预留空间能够确保隔水栓顺利通过。浇筑正式开始前，需要对运输到施工地点混凝土塌落度、和易性等性能展开检查，其中坍落度检查结果在150mm～220mm之间范围，超过标准范围则禁止应用于使用;浇筑过程中第一次下料主要以混凝土为主，应确保现场混凝土充足且质量达标，且首次灌注时导管预埋深度控制在1m内。此外，为确保浇筑工作的顺利进行，在施工现场应计算好所需排除混凝土量，将孔底泥浆厚度控制在50mm内，其余应全部清除;泥浆清除后置放钢筋测验是否合格，应与孔底直接接触，置放后通过上下拉动，当有粘滞感且拉动出现阻力后，表示沉渣厚度超过标准范围，需要进行清孔。清孔的主要目的是增强桩基稳定性，避免作业过程中，在外力作用下出现塌孔。二次浇注过程中，应严格控制速度，避免出现导管堵塞，且导管预埋深度应控制在2～6m范围内。
二、综合管理要点
为确保施工的顺利进行，施工前应制定科学的进度管理计划，成立专门管理队伍跟踪现场施工进度，对现场的技术操作进行指导、及时解决施工现场突发问题，并总结现场施工出现的问题，如人员能力差、施工组织不协调等，有效调整与处理。送变电线路工程施工现场需大量用电，施工现场可建立面积在4m2内的配电室，由专业人员展开临时用电组织设计，明确用电标准，并严格区分工作零线、保护零线等，要求用电过程中规范使用;其中照明导线需要通过绝缘子固定，且禁止将照明导线随意搭放在脚手架上[3]。在质量管理中，需要确保施工中所应用的每项材料、每种设备均有出厂合格证明以及质量检测报告;并且定期展开人员考核，了解人员的质量标准与规范掌握情况，强化施工人员质量意识，对质量要求作出正确理解;此外，所有人员在上岗前必须与企业签订责任书，对施工中因人员操作导致质量问题后果责任方的处罚进行明确，以进一步强调施工人员质量意识与规范意识，施工中自觉减少不规范行为。
结束语：
综上所述，送变电线路施工管理工作内容复杂、零散，文章从技术管理以及综合管理两个方面展开论述，探究了针对不同施工内容、不同管理要素所采取的管理措施，希望为行业内提供参考与借鉴。同时，也希望行业内对管理工作引起重视，改变当前重技术、强管理的现状，并强化技术管理水平，形成科学的技术管理体系与管理秩序，奠定坚实的基础管理基础，配合进度管理、质量管理、安全管理等环节，全面提升工程施工效果。
参考文献
[1]罗志航. 送变电线路工程项目施工管理要点[J]. 低碳世界， 2018， 000（003）：114-115.
[2]李游. 送变电工程施工技术分析[J]. 电力系统装备， 2018（4）：79-80.
[3]魏春生. 变电工程基建项目施工管理探讨[J]. 山东工业技术， 2016， 000（022）：206.
江苏省送变电有限公司 江苏 南京 210000