论文部分内容阅读
加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有重量轻、隔热隔音性能好、施工较为简便、价格低廉等优点。是目前我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。
目前，在加气混凝土砌块砌体工程应用中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还存在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。
现从砌筑过程、墙体结构构造措施、抹灰工艺等方面探讨加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点。
一、材料控制要点
1、砌块材料
（1）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
（2）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（DB34／T766-2007）的要求。
（3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收，应对上墙砌块的含水率进行控制。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
2、砌筑、抹面砂浆
砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：
（1）加气混凝土砌块砌筑墙体时，要求使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。
施工时，专用砌筑砂浆和抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）的规定要求；
砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。
（2）当砌筑砂浆需要采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。
施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。
砂浆的原材料还应符合相应标准的规定。
（3）当抹面砂浆需要采用普通砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。
对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应标准规定。
（4）墙体构造用的钢筋、钢网、锚栓、锚钉等；抗裂用的热镀锌钢丝网、耐碱玻纤网等均应满足相关标准的规定要求。
二、砌筑过程控制要点
（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐和标识，并做好排水，堆放高度不宜超过1.6m，并应防止雨淋。
（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。
（3）对采用专用砂浆砌筑时，砌块含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量洒水。
（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度，每日砌筑高度不应超过1.4m。
（6）填充墙体底部宜砌高强度砖，如灰砂砖、混凝土砖等。其高度不宜小于200mm。
（7）不同干密度和强度等级的墙材不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。
（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用专用砂浆嵌填密实。
（10）砌体砌筑时，应严格控制垂直度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于2皮砌块。
（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为8mm至12mm。水平灰缝砂浆饱满度≥90%、垂直灰缝砂浆饱满度均应≥80%，同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。
（12）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。
三、墙体结构构造控制要点
1．砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于1000mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件，预埋铁件在竖向应留有较大余地，以便在焊接拉接筋时有上下调整的空间。
2．砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留l0-l5mm的间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。
3．外墙窗台下第一和第二皮砌块的水平灰缝内应通长配筋，配筋带宜采用3Φ4、分布筋Φ4@200或2Φ6、分布筋Φ6@150焊接网片。
4．在进行管线敷设和箱、盒安装时，应根据尺寸要求，确定好位置，并弹出位置线，用切割机割开槽。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45°，开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后，应采用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。
四、墙体抹灰控制要点
由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补。
（1）外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。
（2）室内墙面、门洞口的阳角可采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度宜为100mm.
（3）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。
（4）抹灰前基層表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。
（5）采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或建筑胶。
（6）大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。
（7）外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。
（8）为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。
（9）填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于250mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。
（10）各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。宜在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。
五、结语
综上所述，不难看出，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应先从砌块、砂浆等原材料入手，确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量，最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。
目前，在加气混凝土砌块砌体工程应用中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还存在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题。
现从砌筑过程、墙体结构构造措施、抹灰工艺等方面探讨加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点。
一、材料控制要点
1、砌块材料
（1）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
（2）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（DB34／T766-2007）的要求。
（3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收，应对上墙砌块的含水率进行控制。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
2、砌筑、抹面砂浆
砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：
（1）加气混凝土砌块砌筑墙体时，要求使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。
施工时，专用砌筑砂浆和抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）的规定要求；
砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。
（2）当砌筑砂浆需要采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。
施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。
砂浆的原材料还应符合相应标准的规定。
（3）当抹面砂浆需要采用普通砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。
对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应标准规定。
（4）墙体构造用的钢筋、钢网、锚栓、锚钉等；抗裂用的热镀锌钢丝网、耐碱玻纤网等均应满足相关标准的规定要求。
二、砌筑过程控制要点
（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐和标识，并做好排水，堆放高度不宜超过1.6m，并应防止雨淋。
（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。
（3）对采用专用砂浆砌筑时，砌块含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量洒水。
（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度，每日砌筑高度不应超过1.4m。
（6）填充墙体底部宜砌高强度砖，如灰砂砖、混凝土砖等。其高度不宜小于200mm。
（7）不同干密度和强度等级的墙材不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。
（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用专用砂浆嵌填密实。
（10）砌体砌筑时，应严格控制垂直度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于2皮砌块。
（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为8mm至12mm。水平灰缝砂浆饱满度≥90%、垂直灰缝砂浆饱满度均应≥80%，同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。
（12）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。
三、墙体结构构造控制要点
1．砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于1000mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件，预埋铁件在竖向应留有较大余地，以便在焊接拉接筋时有上下调整的空间。
2．砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留l0-l5mm的间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。
3．外墙窗台下第一和第二皮砌块的水平灰缝内应通长配筋，配筋带宜采用3Φ4、分布筋Φ4@200或2Φ6、分布筋Φ6@150焊接网片。
4．在进行管线敷设和箱、盒安装时，应根据尺寸要求，确定好位置，并弹出位置线，用切割机割开槽。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45°，开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后，应采用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。
四、墙体抹灰控制要点
由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补。
（1）外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。
（2）室内墙面、门洞口的阳角可采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度宜为100mm.
（3）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。
（4）抹灰前基層表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。
（5）采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或建筑胶。
（6）大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。
（7）外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。
（8）为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。
（9）填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于250mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。
（10）各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。宜在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。
五、结语
综上所述，不难看出，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应先从砌块、砂浆等原材料入手，确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量，最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。