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[摘 要]化工行业是我国重要的国民基础产业,生产过程存在一定的复杂性以及危险性,属于高危行业。对于化工产业而言,安全生产须放在首位,所以探究新的管理模式保障化工的生產安全就比较关键。然而由于化工企业自身性质,再加上诸多方面的实际影响,使其在生产过程中还存在很多实际问题,而这些问题的出现也增加了化工生产的危险性。基于此,本文分析了化工安全生产管理过程中需要注意的问题,进而提出了相应的解决措施。
[关键词]化工;安全生产;管理;措施
中图分类号:TQ086 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)19-0039-01
1 导言
企业想要更好的运行,必须制定完善的管理机制,只有制定出有效的管理机制,可以保证工人操作的规范性,保证企业生产运行的安全性。故此加强对新时期的化工安全生产管理的理论分析研究,对我国的整体化工产业的健康发展就有着实质性意义。
2 化工安全管理的重要性
在认识到化工生产的复杂性以及危害性之后,人们对于化工安全管理的重要性都有了深刻的认识。只有提高安全生产技能和管理的意识,才能有效地避免安全事故的发生。
2.1 现代化生产的基本要求
随着新时代中国特色社会主义思想的提出,社会的各个领域都要按照这一思想的要求来对工作模式进行调节,实现以人为本的要求。化工行业也不例外。因为,只有做到以人为本,才能在一定程度上保证化工生产的安全,符合现代化的生产要求。而安全生产不仅适应了可续发展观的标准,同时也对社会的和谐起到一定的促进作用,为实现社会秩序的稳定作出了巨大贡献。
2.2 促进化工企业经济发展
所有行业行为主体都是人。因此,对于化工行业来说,要注重对人才的培养和教育。在提高工作人员安全意识的同时,需要加强对人员生产技能的培训。因为,扎实的操作技能是保证生产安全的关键。另外,有效的安全管理,可以在一定程度上降低事故发生概率,进而降低成本,对于企业的经济发展起到一定的促进作用。
3 目前化工生产中存在的问题
3.1 企业主体责任落实不到位
首先未能履行安全设施三同时手续,造成物料、设备本质不安全;其次企业主要负责人对安全管理的不重视,安全管理混乱,制度规程未能有效执行;再者安全教育培训不到位,未能有效提升安全生产操作技能。
3.2 员工自身素质水平不高
就大量化工企业事故分析数据可知,因为人为因素而导致安全事故发生的数量占事故总量的绝大部分,如作业人员违章操作或注意力不集中;对潜在风险或者异常情况未能作出有效处理;生产过程中随意拆卸设备零件,单纯的凭借自身经验来操作设备等等,这些问题的出现都是由员工自身安全意识不强而导致的,而正是这一问题的存在,存在化工生产安全事故发生的风险。例如,2017年12月9日,江苏省连云港聚鑫生物科技有限公司,发生10死亡,1人受伤重大爆炸事故,事故直接原因之一就是由于作业人员压料时使用压缩空气未使用氮气,而且压力过高,严重违反操作规程从而造成安全事故发生。
3.3 设备问题
设备问题成为化工安全生产的隐患之一。化工企业由于长期处于生产状态,机器设备等使用频率过高,常常会出现各种问题,例如声响异常、指示有偏差、不正常振动等现象。设备老化之后出现的各种问题,有可能引发重大化工安全事故。此外,新员工对于老化机器设备的操作不熟悉也有可能引发安全事故。
4 化工企业的安全管理策略
4.1 充分重视化工安全管理
从哲学的角度上来说,意识对实践具有一定的指导作用。对于化工企业来说,要加强对安全管理的重视,认识到安全生产和安全管理之间的关系,进而考虑到化工生产对于社会发展的重要性,为社会的和谐发展起到一定的促进作用。进行安全管理可以从以下几个方面来阐述:首先,加强安全管理的投入是最基本的要求,要注重对人员的培训,将安全生产的知识进行普及。努力提高员工安全生产的能力,这样才能在一定程度上减少安全事故的发生次数。其次,不仅是管理者,基层员工也要对安全管理提高重视,在进行相关的安全培训时,采取积极的心态,最大限度地提高自身的安全生产能力和素质。通过对安全教育和管理进行配合,从根本上保证自身的安全和企业的安全。
4.2 要能和实际得到紧密结合
化工企业的相关领导要定期的召开安全管理会议,要常常和专家进生产现场实施考察,对一些潜在的安全问题要及时解决。积极听取专家的建议进行整改,在专家的指导下不断提升自身的安全相关知识。对安全生产管理的规范化以及法制化需要进一步体现,将安全生产管理上升到法律的高度,这样才能促进全体人员对安全生产的重视。
4.3 完善安全管理制度
为了进一步确保化工企业安全生产的正常运行,必须构建完善的安全管理制度,有效将其落实到实处,使企业生产管理能够有章可循,进而推动企业生产顺利进行。然而想要保证安全制度落实,就需要企业管理人员的配合以及参与,从根本上提升制度的执行力。此外还要建立起有效的奖惩制度,对安全生产有贡献的员工要进行奖励,违章人员要对其进行相应的处罚,使其能够从中吸取教训,进而更好执行安全管理制度。
4.4 加强对人员的培训
首先,加强对企业管理层的培训。管理层在对员工进行监督管理时经常因为管理技巧不足,与员工发生各种矛盾,影响安全管理工作的实施。应该要加大对企业管理人员的培训,提高管理人员的管理技巧,让管理人员在企业的日常安全管理中能够妥善处理与员工的关系,同时能够做好监督管理工作。其次,对企业的生产员工进行安全知识和技能的培训,进一步减少安全事故发生的可能。
4.5 提升对设备的检查水平
不仅要保证人员水平、制度方面的提升,还需要对生产设备问题加以重视,因此在实际生产过程中一定要制定符合企业自身的设备检修方案,建立设备维护保养计划和方案,确保设备的检修都能够按照相关规程来进行。此外,还要做好人员培训以及设备技术交底工作,给生产设备使用、人员配备、应急装备等方面奠定基础,进而保证化工企业能够正常进行生产。
5 结束语
综上所述,对于当前的发展需要从多方面进行考虑,尤其是化工企业这样有着危险性和风险性的生产企业,一定要能在安全管理方面妥善做好,只有如此才能真正的保障化工企业的顺利生产。为了保证化工行业生产的安全性,企业的管理人员要不断地完善企业的管理制度,提高工作人员的素质与技能,使化工生产可以安全、有序的进行。
参考文献
[1] 李夏蕾.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理,2016,01:105.
[2] 洪利维.浅析化工安全生产与管理[J].化工管理,2016,02:217.
[3] 吴倩影.新时期化工安全生产和管理分析[J].化工管理,2015,35:239.
[4] 陈建国.化工安全生产与管理探讨[J].技术与市场,2015,02:126-127.
[5] 齐凤勇.化工生产中安全管理模式分析[J].化学工程与装备,2015,03:228-230.
[关键词]化工;安全生产;管理;措施
中图分类号:TQ086 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)19-0039-01
1 导言
企业想要更好的运行,必须制定完善的管理机制,只有制定出有效的管理机制,可以保证工人操作的规范性,保证企业生产运行的安全性。故此加强对新时期的化工安全生产管理的理论分析研究,对我国的整体化工产业的健康发展就有着实质性意义。
2 化工安全管理的重要性
在认识到化工生产的复杂性以及危害性之后,人们对于化工安全管理的重要性都有了深刻的认识。只有提高安全生产技能和管理的意识,才能有效地避免安全事故的发生。
2.1 现代化生产的基本要求
随着新时代中国特色社会主义思想的提出,社会的各个领域都要按照这一思想的要求来对工作模式进行调节,实现以人为本的要求。化工行业也不例外。因为,只有做到以人为本,才能在一定程度上保证化工生产的安全,符合现代化的生产要求。而安全生产不仅适应了可续发展观的标准,同时也对社会的和谐起到一定的促进作用,为实现社会秩序的稳定作出了巨大贡献。
2.2 促进化工企业经济发展
所有行业行为主体都是人。因此,对于化工行业来说,要注重对人才的培养和教育。在提高工作人员安全意识的同时,需要加强对人员生产技能的培训。因为,扎实的操作技能是保证生产安全的关键。另外,有效的安全管理,可以在一定程度上降低事故发生概率,进而降低成本,对于企业的经济发展起到一定的促进作用。
3 目前化工生产中存在的问题
3.1 企业主体责任落实不到位
首先未能履行安全设施三同时手续,造成物料、设备本质不安全;其次企业主要负责人对安全管理的不重视,安全管理混乱,制度规程未能有效执行;再者安全教育培训不到位,未能有效提升安全生产操作技能。
3.2 员工自身素质水平不高
就大量化工企业事故分析数据可知,因为人为因素而导致安全事故发生的数量占事故总量的绝大部分,如作业人员违章操作或注意力不集中;对潜在风险或者异常情况未能作出有效处理;生产过程中随意拆卸设备零件,单纯的凭借自身经验来操作设备等等,这些问题的出现都是由员工自身安全意识不强而导致的,而正是这一问题的存在,存在化工生产安全事故发生的风险。例如,2017年12月9日,江苏省连云港聚鑫生物科技有限公司,发生10死亡,1人受伤重大爆炸事故,事故直接原因之一就是由于作业人员压料时使用压缩空气未使用氮气,而且压力过高,严重违反操作规程从而造成安全事故发生。
3.3 设备问题
设备问题成为化工安全生产的隐患之一。化工企业由于长期处于生产状态,机器设备等使用频率过高,常常会出现各种问题,例如声响异常、指示有偏差、不正常振动等现象。设备老化之后出现的各种问题,有可能引发重大化工安全事故。此外,新员工对于老化机器设备的操作不熟悉也有可能引发安全事故。
4 化工企业的安全管理策略
4.1 充分重视化工安全管理
从哲学的角度上来说,意识对实践具有一定的指导作用。对于化工企业来说,要加强对安全管理的重视,认识到安全生产和安全管理之间的关系,进而考虑到化工生产对于社会发展的重要性,为社会的和谐发展起到一定的促进作用。进行安全管理可以从以下几个方面来阐述:首先,加强安全管理的投入是最基本的要求,要注重对人员的培训,将安全生产的知识进行普及。努力提高员工安全生产的能力,这样才能在一定程度上减少安全事故的发生次数。其次,不仅是管理者,基层员工也要对安全管理提高重视,在进行相关的安全培训时,采取积极的心态,最大限度地提高自身的安全生产能力和素质。通过对安全教育和管理进行配合,从根本上保证自身的安全和企业的安全。
4.2 要能和实际得到紧密结合
化工企业的相关领导要定期的召开安全管理会议,要常常和专家进生产现场实施考察,对一些潜在的安全问题要及时解决。积极听取专家的建议进行整改,在专家的指导下不断提升自身的安全相关知识。对安全生产管理的规范化以及法制化需要进一步体现,将安全生产管理上升到法律的高度,这样才能促进全体人员对安全生产的重视。
4.3 完善安全管理制度
为了进一步确保化工企业安全生产的正常运行,必须构建完善的安全管理制度,有效将其落实到实处,使企业生产管理能够有章可循,进而推动企业生产顺利进行。然而想要保证安全制度落实,就需要企业管理人员的配合以及参与,从根本上提升制度的执行力。此外还要建立起有效的奖惩制度,对安全生产有贡献的员工要进行奖励,违章人员要对其进行相应的处罚,使其能够从中吸取教训,进而更好执行安全管理制度。
4.4 加强对人员的培训
首先,加强对企业管理层的培训。管理层在对员工进行监督管理时经常因为管理技巧不足,与员工发生各种矛盾,影响安全管理工作的实施。应该要加大对企业管理人员的培训,提高管理人员的管理技巧,让管理人员在企业的日常安全管理中能够妥善处理与员工的关系,同时能够做好监督管理工作。其次,对企业的生产员工进行安全知识和技能的培训,进一步减少安全事故发生的可能。
4.5 提升对设备的检查水平
不仅要保证人员水平、制度方面的提升,还需要对生产设备问题加以重视,因此在实际生产过程中一定要制定符合企业自身的设备检修方案,建立设备维护保养计划和方案,确保设备的检修都能够按照相关规程来进行。此外,还要做好人员培训以及设备技术交底工作,给生产设备使用、人员配备、应急装备等方面奠定基础,进而保证化工企业能够正常进行生产。
5 结束语
综上所述,对于当前的发展需要从多方面进行考虑,尤其是化工企业这样有着危险性和风险性的生产企业,一定要能在安全管理方面妥善做好,只有如此才能真正的保障化工企业的顺利生产。为了保证化工行业生产的安全性,企业的管理人员要不断地完善企业的管理制度,提高工作人员的素质与技能,使化工生产可以安全、有序的进行。
参考文献
[1] 李夏蕾.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理,2016,01:105.
[2] 洪利维.浅析化工安全生产与管理[J].化工管理,2016,02:217.
[3] 吴倩影.新时期化工安全生产和管理分析[J].化工管理,2015,35:239.
[4] 陈建国.化工安全生产与管理探讨[J].技术与市场,2015,02:126-127.
[5] 齐凤勇.化工生产中安全管理模式分析[J].化学工程与装备,2015,03:228-230.