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摘要：随着公众生活质量不断提升，对住宅建筑的要求越来越高，混凝土装配式住宅因为自身具有独特的环保、低成本优势，所以近年来应用越来越广泛，发展前景非常广阔。但是也可以看到混凝土装配式住宅建筑施工过程中也存在一些问题不容忽视，只有对混凝土装配式住宅建筑施工技术进行不断升级和优化，才能更好地满足现代化城市建筑的发展要求，符合公众对房屋建筑的品质需求，进而促进社会稳定和谐。
关键词：装配式混凝土住宅；建筑施工技术；质量管控
1混凝土装配式住宅建筑施工技术的应用现状
随着建筑行业不断发展和市场竞争日趋激烈，建筑企业对于内部施工管理、成本控制等方面的关注越来越多，如何降低施工成本，减少对环境的影响是摆在建筑行业面前的一项重要研究课题和发展方向。混凝土装配式住宅建筑施工技术的出现和发展，能够大大提高施工效率、提升住宅抗震性能、降低工程造价，且结构简单，所以在建筑行业得到了深入广泛应用，尤其是随着国家对环保问题的日益重视，对建筑行业的监督管理和要求越来越严格，引入混凝土装配式住宅建筑施工技术，是新形势下推动国家可持续发展，深入贯彻落实生态保护技术的重要手段，也能够为建筑企业带来更大的市场竞争优势，从而获得更好的经济效益和社会效益。
2现场装配施工过程实体质量监督要点
2.1施工图纸深化
施工总承包单位需要整合参建各方的有效信息，并且要做到有理有据以及思路清晰的设计，对交接面进行明确。参与装配式建筑施工深化设计的人员一定要有较强的综合素质，而且不管是在土建方面还是在安装方面都必须要有足够的经验。深化设计重点主要包括在功能需求以及生产施工需要两方面，所以必须要综合各个专业的实际需求，来有效的完善并深化设计内容。深化设计的成果需要各方进行有效的协调和沟通，经建设方最终确定成果以后才能开始施工。
预制构件的质量是装配式建筑最为有力的保障，所以深化设计时一定要明确预制构件制作的要求、安装的要求以及连接的方式等。比如预制构件尺寸的精度，构件预制的质量控制要点，预制构件使用哪种脱模剂或者涂刷流程等都要做出详细的说明；此外复测面砖的流程也需要对面砖背面的处理工艺实施详细说明，确保面砖质量及缝隙的实际要求等。还需对粘结层的混凝土浇捣、预埋件施工和固定、保温层处理、钢筋骨架入模施工以及结构层的混凝土浇捣、混凝土的养护等实施详细深化措施。
2.2 PC构件预制
预制构件的质量保证是保障装配式建筑可靠性的基础。构件预制过程中要严格按照设计要求实施。如构件预制在组装模板时，底模表面保持高度的平整，确保构件观感效果，不同模板问的螺栓连接要求完备、拧紧，侧模高精度定位，脱模剂涂抹均匀，接缝填塞密实并抹平磨顺，验收合格后进行后续工序，有上道工序不满足设计要求时必须解决后才能进行下道工序。预制场要有严格的检验和验收管理办法及完善的质量保证体系，以确保预制质量并对所提供预制构件的生产质量负全责。如在浇筑预制构件时随时观测连接处预埋构件位置变化，及时进行调整，保证构件位置的精准度，避免现场吊装拼接受阻。
2.3现场施工管控要点分析
预制混凝土结构现场安装施工是整体工程的核心难点。现场存在诸多不确定性，构件种类繁多且数量大，故进行现场施工的有效管理，特别是针对现场施工的核心问题管控，将直接影响结构的总体工期和效益。其核心问题有：预制构件运输堆放等管理难度大.构件吊装风险大；现场构件安装临时支撑风险较大；预制外墙板防水难度大；构件拼装定位较难；现场施工安全风险较大。所以，预制装配式建筑现场施工比常规建筑施工更依赖于专业的施工组织设计和切实可行的施工方案，当然更需要专业的、高素质的、经验丰富的管理团队和工人来执行。所以要重视施工组织设计与施工方案的编制，重视专业管理团队和施工工人的培训，使施工现场管理标准化、操作规范化，才能有效保障施工质量。
2.4混凝土预制构件安装
2.4.1预制构件安装
（1）进入现场的预制构件的质量合格证明文件、进场验收记录、外观质量、结构实体检验报告等；（2）底部现浇结构与首层装配结构连接部位现浇结构中柱墙纵向受力钢筋的品种、级别、规格、数量、位置、外露长度、间距等；（3）预制构件吊装记录及吊装就位后的临时固定措施；（4）预制构件预留连接钢筋在后浇混凝土内的锚固措施，与后浇混凝土内钢筋的连接方式、接头质量及相关试验检测报告；（5）灌浆料的质量合格证明文件及进场复试报告；灌浆料试块抗压强度试验检测报告；灌浆作业全过程的文档记录资料及影像记录资料；出浆孔的出浆情况及柱墙底部缝隙的密实饱满情况；（6）预制构件安装完成后的位置偏差、外观质量等。
2.4.2后浇混凝土
（1）后浇混凝土内钢筋的质量合格证明文件及进场复试报告；后浇混凝土内钢筋的品种、级别、规格、数量、位置、间距、保护层厚度等；（2）后浇混凝土内纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度及相关试验检测报告；箍筋、横向钢筋的弯钩、弯折构造等（3）后浇混凝土内预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施等；（4）后浇混凝土的质量合格证明文件、试块抗压强度试验检测报告；后浇混凝土的外观质量、尺寸偏差等；（5）后浇混凝土的结构实体检验报告。
2.4.3临时支撑体系布置
一切的临时支架在进货时必须要实施检验，此外还需要检验质保资料，支架检验项目主要为壁厚及外观质量，初次运用的支架类型还需实施试压处理，断定其最大承重能力，支架顶部承重件严禁选用枕木，有必要运用木工字梁或铝合金梁。PC构件的下部暂时支撑架，应在出场以前实施承载力实验，以实验得出的承载力极限作为核算的根据，对现场支撑架安置实施核算，并严厉依照核算书实施支撑架的安置，并在施工以前进行核算。构件吊装到位以后需及时旋紧支撑架，支撑架上部选用木工字梁或者铝合金梁作为支撑点，木工字梁或者铝合金梁需要与支撑架牢靠衔接。支撑架需在上部叠合结构中现浇混凝土强度到达要求以后才可拆除，以现场同条件养护试块作为拆除根据，并且最少要控制在7 d。混凝土現浇结构施工时需保证模板及支架体系的稳定性，模板及支架体系安全性有必要经过具体牢靠的验算，并经过相关审批后再行实施。操作人员有必要严厉依照标准操作，一切搭设材料必须满足相关质量和安全的要求，严禁违规操作以及野蛮操作。
2.4.4防水及其他
（1）外围护预制构件接缝处防水材料的质量合格证明文件、进场复试报告及防水构造措施、现场淋水试验报告等；（2）外围护预制构件应进行防水试验，保证防水效果后方可大面积施工；（3）重大质量问题的处理方案和验收记录；（4）隐蔽工程、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收记录。
2.5钢结构预制构件安装
（1）在钢结构安装之前，应提供进场的所有构件合格证及检验批和分项评定资料；（2）在钢结构安装之后，应提供钢结构安装检验批和分项评定报告。
总之，我国预制装配式建筑设计、预制、安装施工技术不断发展更新，管理方法不断完善，基于BIM的工程全生命周期管理日渐成熟，预制装配式建筑必将逐渐代替传统建筑。但在我国，建筑施工作业素质有待更进一步的提高，施工质量是保证建筑物可靠性的基础，所以，除了加快装配式建筑技术上的步伐外，还要加大对基层管理者、工人新技术、新技能的培训工作，以提高管理者的职业操守和工人的技能水平，从而保证施工质量。
关键词：装配式混凝土住宅；建筑施工技术；质量管控
1混凝土装配式住宅建筑施工技术的应用现状
随着建筑行业不断发展和市场竞争日趋激烈，建筑企业对于内部施工管理、成本控制等方面的关注越来越多，如何降低施工成本，减少对环境的影响是摆在建筑行业面前的一项重要研究课题和发展方向。混凝土装配式住宅建筑施工技术的出现和发展，能够大大提高施工效率、提升住宅抗震性能、降低工程造价，且结构简单，所以在建筑行业得到了深入广泛应用，尤其是随着国家对环保问题的日益重视，对建筑行业的监督管理和要求越来越严格，引入混凝土装配式住宅建筑施工技术，是新形势下推动国家可持续发展，深入贯彻落实生态保护技术的重要手段，也能够为建筑企业带来更大的市场竞争优势，从而获得更好的经济效益和社会效益。
2现场装配施工过程实体质量监督要点
2.1施工图纸深化
施工总承包单位需要整合参建各方的有效信息，并且要做到有理有据以及思路清晰的设计，对交接面进行明确。参与装配式建筑施工深化设计的人员一定要有较强的综合素质，而且不管是在土建方面还是在安装方面都必须要有足够的经验。深化设计重点主要包括在功能需求以及生产施工需要两方面，所以必须要综合各个专业的实际需求，来有效的完善并深化设计内容。深化设计的成果需要各方进行有效的协调和沟通，经建设方最终确定成果以后才能开始施工。
预制构件的质量是装配式建筑最为有力的保障，所以深化设计时一定要明确预制构件制作的要求、安装的要求以及连接的方式等。比如预制构件尺寸的精度，构件预制的质量控制要点，预制构件使用哪种脱模剂或者涂刷流程等都要做出详细的说明；此外复测面砖的流程也需要对面砖背面的处理工艺实施详细说明，确保面砖质量及缝隙的实际要求等。还需对粘结层的混凝土浇捣、预埋件施工和固定、保温层处理、钢筋骨架入模施工以及结构层的混凝土浇捣、混凝土的养护等实施详细深化措施。
2.2 PC构件预制
预制构件的质量保证是保障装配式建筑可靠性的基础。构件预制过程中要严格按照设计要求实施。如构件预制在组装模板时，底模表面保持高度的平整，确保构件观感效果，不同模板问的螺栓连接要求完备、拧紧，侧模高精度定位，脱模剂涂抹均匀，接缝填塞密实并抹平磨顺，验收合格后进行后续工序，有上道工序不满足设计要求时必须解决后才能进行下道工序。预制场要有严格的检验和验收管理办法及完善的质量保证体系，以确保预制质量并对所提供预制构件的生产质量负全责。如在浇筑预制构件时随时观测连接处预埋构件位置变化，及时进行调整，保证构件位置的精准度，避免现场吊装拼接受阻。
2.3现场施工管控要点分析
预制混凝土结构现场安装施工是整体工程的核心难点。现场存在诸多不确定性，构件种类繁多且数量大，故进行现场施工的有效管理，特别是针对现场施工的核心问题管控，将直接影响结构的总体工期和效益。其核心问题有：预制构件运输堆放等管理难度大.构件吊装风险大；现场构件安装临时支撑风险较大；预制外墙板防水难度大；构件拼装定位较难；现场施工安全风险较大。所以，预制装配式建筑现场施工比常规建筑施工更依赖于专业的施工组织设计和切实可行的施工方案，当然更需要专业的、高素质的、经验丰富的管理团队和工人来执行。所以要重视施工组织设计与施工方案的编制，重视专业管理团队和施工工人的培训，使施工现场管理标准化、操作规范化，才能有效保障施工质量。
2.4混凝土预制构件安装
2.4.1预制构件安装
（1）进入现场的预制构件的质量合格证明文件、进场验收记录、外观质量、结构实体检验报告等；（2）底部现浇结构与首层装配结构连接部位现浇结构中柱墙纵向受力钢筋的品种、级别、规格、数量、位置、外露长度、间距等；（3）预制构件吊装记录及吊装就位后的临时固定措施；（4）预制构件预留连接钢筋在后浇混凝土内的锚固措施，与后浇混凝土内钢筋的连接方式、接头质量及相关试验检测报告；（5）灌浆料的质量合格证明文件及进场复试报告；灌浆料试块抗压强度试验检测报告；灌浆作业全过程的文档记录资料及影像记录资料；出浆孔的出浆情况及柱墙底部缝隙的密实饱满情况；（6）预制构件安装完成后的位置偏差、外观质量等。
2.4.2后浇混凝土
（1）后浇混凝土内钢筋的质量合格证明文件及进场复试报告；后浇混凝土内钢筋的品种、级别、规格、数量、位置、间距、保护层厚度等；（2）后浇混凝土内纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度及相关试验检测报告；箍筋、横向钢筋的弯钩、弯折构造等（3）后浇混凝土内预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施等；（4）后浇混凝土的质量合格证明文件、试块抗压强度试验检测报告；后浇混凝土的外观质量、尺寸偏差等；（5）后浇混凝土的结构实体检验报告。
2.4.3临时支撑体系布置
一切的临时支架在进货时必须要实施检验，此外还需要检验质保资料，支架检验项目主要为壁厚及外观质量，初次运用的支架类型还需实施试压处理，断定其最大承重能力，支架顶部承重件严禁选用枕木，有必要运用木工字梁或铝合金梁。PC构件的下部暂时支撑架，应在出场以前实施承载力实验，以实验得出的承载力极限作为核算的根据，对现场支撑架安置实施核算，并严厉依照核算书实施支撑架的安置，并在施工以前进行核算。构件吊装到位以后需及时旋紧支撑架，支撑架上部选用木工字梁或者铝合金梁作为支撑点，木工字梁或者铝合金梁需要与支撑架牢靠衔接。支撑架需在上部叠合结构中现浇混凝土强度到达要求以后才可拆除，以现场同条件养护试块作为拆除根据，并且最少要控制在7 d。混凝土現浇结构施工时需保证模板及支架体系的稳定性，模板及支架体系安全性有必要经过具体牢靠的验算，并经过相关审批后再行实施。操作人员有必要严厉依照标准操作，一切搭设材料必须满足相关质量和安全的要求，严禁违规操作以及野蛮操作。
2.4.4防水及其他
（1）外围护预制构件接缝处防水材料的质量合格证明文件、进场复试报告及防水构造措施、现场淋水试验报告等；（2）外围护预制构件应进行防水试验，保证防水效果后方可大面积施工；（3）重大质量问题的处理方案和验收记录；（4）隐蔽工程、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收记录。
2.5钢结构预制构件安装
（1）在钢结构安装之前，应提供进场的所有构件合格证及检验批和分项评定资料；（2）在钢结构安装之后，应提供钢结构安装检验批和分项评定报告。
总之，我国预制装配式建筑设计、预制、安装施工技术不断发展更新，管理方法不断完善，基于BIM的工程全生命周期管理日渐成熟，预制装配式建筑必将逐渐代替传统建筑。但在我国，建筑施工作业素质有待更进一步的提高，施工质量是保证建筑物可靠性的基础，所以，除了加快装配式建筑技术上的步伐外，还要加大对基层管理者、工人新技术、新技能的培训工作，以提高管理者的职业操守和工人的技能水平，从而保证施工质量。