摘 要：在我国进入21世纪快速发展的新时期，我国经济整体呈现快速增长的趋势，为了保障经济的有效提升，需要对路面进行全面优化，提升路面的运载能力。而路桥施工中，其沥青路面平整度将直接影响高速公路的后续使用性能。作为反应路面综合指标的重要因素之一，在车辆行驶中，平整度可以保障车辆通行的安全性。根据路面的整体平整度，可以将其分为纵向以及横向。在纵向当中，路面不平整将会导致其出现波浪、槽坑等现象;而横向则主要表现为车辙以及隆起等现象。
关键词：路桥施工;沥青路面;平整度因素;改善措施
引言
沥青混凝土作为高速公路以及桥梁建设施工中最常用的施工材料，这种施工材料的使用虽然因为具有车辆行驶过程中噪音小且舒适性较高等各方面的优点，满足了车辆行驶的要求。但是，由于沥青混凝土路面在实际使用过程中经常出现局部不平整的问题，所以施工企业应该针对沥青混凝土路面出现的不平整问题，分析影响路面平整度的各种因素，然后根据实际情况进行相应的优化和完善，才能达到提升车辆行驶安全的目的。
1影响沥青路面平整度因素
1.1基层质量
下承层具体平整度与高程存在的误差会从结构由上向下逐层传递，若公路某处平整度低洼达到了的10mm时，在进行混合料摊铺时，为了提高了平整度，要在高出摊铺10mm松厚，完成摊铺作业后，进行压实作业，则会在该区存在低洼区域，进而致使沥青层面平整度无法达到要求标准。但是，从具体情况来看，路面基层表面会存在许多缝隙，而且不同位置缝隙也会有所差异，一些缝隙会超过10mm，可见，为了确保沥青路面整体平整度能够达到应用要求，做好基层分析，逐渐把控，严格依据规范开展施工，完成验收。
1.2原料质量问题
沥青路面施工作业中，要求所用的原材料干燥并洁净，不得含有影响施工的其他杂质，原因在于只有材料符合要求，才能从根本上保证工程的质量。因此，要求必须认真对待施工原材料的采购工作，确保其符合工程设计要求。此外，季节变化也是影响公路路面质量的一个重要因素，也会给道路使用带来一定程度的影响，因此温度与降水等因素都会影响公路路面的使用寿命，最终影响公路整体质量，即使所选材料与施工要求相符，但是在储存与使用环节出现变化，施工的质量就会受到相应的影响。
1.3路面摊铺设备的选择与操作影响
摊铺机与搅拌机是现代路桥施工必不可少的施工机械设备，也是影响面层摊铺材料拌和质量与路面摊铺平整度的重要因素。对于复杂的施工环境和不良的施工条件，越先进的设备其包容性越好，从而能够有效保障沥青路面摊铺质量与平整度达到更高水平。目前，国内大部分路桥施工单位所采用的施工设备基本上都能满足国家规定的沥青路面平整度施工技术要求。通常情况下，市政施工单位选用的最佳性能的搅拌机是间隙式或强制式沥青混合料拌和机，而路面摊铺机则选用自动式或配备有可调活动式熨平摊铺板的摊铺机设备。除了施工机械设备选型是否标准会影响沥青路面平整度，施工人员对于摊铺設备运行原理及操作方法的熟练程度同样影响着路桥工程路面摊铺质量，因此无论是对施工设备还是技术人员的选择，有关市政施工单位都应该给予充分重视，避免出现问题。
2路桥施工中影响沥青路面平整度的因素的改善措施
2.1强化控制路基、路面基层的施工质量
（1）施工企业在路基填土作业时，必须严格地按照要求控制回填土的均匀性、含水量，尽可能地选择岩土材料进行路基填筑施工。此外，为了确保路基压实度达到工程设计标准，施工企业应该按照相关规范和要求选择和使用压路机设备，避免因为路基压实环节出现问题，导致路基出现不均匀沉降的问题。（2）施工企业在路面基层施工过程中，必须采取积极有效的措施，保证沥青混合料的稳定性、摊铺的均匀性，材料集中搅拌和机械摊铺作业的方式，提高路面摊铺作业的平整度。
2.2对摊铺过程进行精准控制
目前，对沥青混凝土的整体摊铺过程进行分析，可以得知其主要靠摊铺机完成。在操作经验以及其操作流程中，其摊铺机的设备状况便决定了摊铺质量的决定性因素。就操作人员而言，为了保证摊铺机以匀速持续行驶，需要将摊铺机对其卡顿形成的相关原因实现全面调整。对摊铺机低速行驶，可以保证其沥青混料在摊铺机的螺旋绞笼系统中，完成充分搅拌。通过摊铺机的振捣板以及熨平板，可以完成初级的压实，避免了在快速行驶下材料搅拌不均匀，使其路面压实度不足、出现局部坑洼等现象。
2.3严格控制路基与路面的施工
路面施工质量的好坏与路基施工之间存在直接关系。施工作业人员在填筑路基作业中，首先需要清除原有地面的污物，若所填筑的路基高度大于1m，则清除施工场地存在的树根、杂草以及与路基施工无关的物质，从而保障后期路面平整度。若基底表层为腐殖土，首先应该实施换填工作，换符合施工要求的土壤，通常所填筑的厚度要超过30cm。完成换填工作后按照各个层面的厚度进行压实。在此期间，作业人员严格控制施工质量，如果公路坡面较陡，可以使用阶梯式的方法，注意台阶基底结构宽度需超过1m，控制台阶顶部向堤内倾斜的坡度约为5%。在地基结构中加入填料并确保均匀，夯实工作分层进行。填料施工中，确保所选的土壤或者砂砾达到设计要求。施工过程中要设计排水方案，以防止路基出现渗漏的情况，从源头上将地下水干扰路基稳定性的可能降到最低。
2.4运输及摊铺过程中的材料管理
沥青混合料是构成现代化路桥工程沥青路面的主要材料，因此想要进一步提高路面施工质量，有效控制沥青路面平整度，需要加强控制和严格管理材料运输、进出场及摊铺过程等环节。首先，施工单位要认真调查沥青混合料的出厂时间、生产厂家和施工现场之间的距离与路况，并进行科学合理规划，尽可能确保在最短的时间内将施工原材料运输到施工现场。为了有效避免运输过程材料发生改性等问题，需要利用具有控温功能的专业沥青混合料运输车辆来减少运输过程中的材料损失量。其次，在路面摊铺过程中应有效控制沥青混合料的温度变化，这是影响路面摊铺效果的重要因素。通常情况下，路桥路面一次性摊铺面积较大，因此可以利用棉被作为保温材料覆盖在摊铺好的路面，从而减少沥青混合料的热量散失，达到控温效果。
2.5沥青混凝土碾压控制
施工企业在开展沥青混凝土路面的碾压作业时，采用的组合压实机械实际上就是选择2～3台双轮双振与胶轮压路机进行沥青混凝土路面的碾压作业。在复压过程中，必须根据沥青混凝土的级配选择超过25t的重型轮胎压力机进行碾压，如果混合料中出现了集料粒径过大的问题时，施工企业必须根据要求优先选择和使用振动式压力机进行路面的复压作业。此外，路面混凝土材料摊铺整平工作结束后，且确定不会出现严重位移或混合料温度过高的情况时，施工企业才能按照操作规范均匀地进行路面的初压、复压以及终压操作。
结语
综上所述，在路桥施工中，针对公路项目，其造成路面不平整度因素具有多样性的特征。其包含的环境因素，亦包含了其施工原料以及配置因素。因此，在施工中必须就其路基基层、下承层等质量，对沥青路面混凝土平整度形成有效的调整。对诱发因素以及其有可能引发的严重后果，进行深入分析，以保障对各项因素实现有效控制。使沥青混凝土路面具有较高的骑乘质量，确保我国居民的乘行安全。
参考文献
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