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摘要：本文从教学模式、教学内容、教学方法、教学资源和考核方式几个方面进行了研究和探索。经过几个循环的教学实践，取得了较好的效果。
关键词：改革，课程设计，教学模式
【中图分类号】TH137-4
0.前言
液压课程是机电一体化相关专业的一门专业核心课程，机电一体化的概念实质是机械、电子（计算机）、液压（气动）三者相结合的机电液一体化技术。我院实施课程改革以来，机电类专业已经有几门课程进行了项目式教学，也取得了较好的效果。而液压课程还是以讲授为主，并且理论与实训课分开，没有做到理实一体化。液压课程涉及实物元件和实际系统，在生产中应用相当广泛，更适合进行任务驱动教学，因此我们从教学模式、教学内容、教学方法、教学资源和考核方式几个方面进行了研究和探索。
1. 教学模式改革
根据高职院校技术技能型人才培养目标，以及5懂5会（认知目标：懂常用液压与气动元件的性能、特点、主要参数、结构和符号；懂悉常见液压与气动回路的结构、特点、工作原理和工作过程；懂典型液压与气动系统的装配和调试技术；懂典型液压与气动系统的日常维护和使用方法；懂典型液壓与气动系统的常见故障的分析、诊断和维修方法。能力目标：会对常见液压气动元件进行拆装；会分析液压气动系统原理图；会使用和维护典型液压气动系统；会分析和诊断典型液压气动系统的常见故障。会自主学习、收集信息，利用理论知识分析问题和解决问题以及团队协作和沟通。）的课程目标，我们采用项目导向、任务驱动、教学做一体的教学模式。
首先课程分解为两大项目，液压和气动，项目导向在实际的教学过程中，将理论与实际结合起来，以实际的项目贯穿整个课程教学，是师生通过实施一个或几个完整的“项目”，使学生在做项目的过程中掌握理论知识、提高技能水平。这种教学模式将学生认知过程、技能提升与职业活动结合在一起，强调“通过实施项目来学习”；强调学生在实现既定目标过程中主动参与、自主探究的重要性，注重学习过程中合作交流[1]。
由于项目庞大，将项目按知识技能点进行分解，任务即为学习目标设定，围绕任务开展教学。“任务驱动”易于激发和保持学生学习兴趣，培养实践和创新能力，团队协作能力。主要环节有：组织教学、复习提问、布置任务、师生共同完成任务、课堂能力训练、课堂总结、布置作业等。根据每个任务和教学内容的不同，教学环节略有差异，如有的任务安排“讲授”“实操”等环节，具体实施见教学方案。
2. 教学内容
根据职业岗位需求，我们的课程设计理念是：以机电行业需求为起点，以职业能力培养为目标，以真实工作项目为载体[2]，以液压和气动系统元件选型、使用、维护和维修典型工作任务为依据，以校内双师教师和企业兼职教师、完备的实训室建设为保障。这为我们选择课程内容提供了依据。主要对本课程的教学内容选择有：机床液压系统使用、维护与维修；液压与气压系统使用与维护；液压与气压系统设计、元件选型、安装、调试。
首先选择课程载体。课程载体要能做到三个代表。
（1）代表课程：设计液压5大元件：工作介质、动力元件、控制元件、执行元件和辅助元件；
（2）代表专业：所选机器为技术一体化专业典型机器
（3）代表职业：体现机电类毕业生就业岗位和职业核心能力
课程教学内容组织既遵循高职教育规律，又遵循职业能力培养规律。要以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务，教、学、做结合，理论与实践一体化，实训、实习等教学环节设计合理。
课程内容体系的架构围绕两个载体展开项目设计：载体一组合机床动力滑台液压系统分析与设计需要6各项目支撑完成，载体二气动剪切机气动系统分析与设计需2个项目支撑完成。具体课程内容的设计我们是把每一个子项目按照“感知”、“实操”、“理论”和“应用”四个层面来设计，以项目一子项目三“为组合机床动力滑台液压系统选择液压泵”为例，感知层为学生课前收集各种泵资料；实操层为“液压泵拆装”实训；理论层为教师讲授液压泵工作原理、性能特点和结构参数；应用层为选用、维护和维修液压泵。
3. 教学方法
我们根据课程内容和学情设计了多种多样的教学方法，并利用现代化教学手段加以实施。包括动画演示（齿轮油泵进排油等动画）、问题引导法（怎样减小系统压力损失）、实验法（雷诺实验、液压泵拆装等）、图解法（系统原理图解读与操练）、实物演示法（千斤顶等实物）、对比分析法（调压阀、安全阀、卸荷阀、背压阀对比分析）等等。
4. 教学资源库建设
现代化的教学资源库正在建设中，其中包括已建成的液压系统动画资源库、功能回路库、液压元件库、习题库。
5. 考核方式改革
经过一轮课改课程教学的实施，我们对考核方式做了进一步改革。课程考核采用过程考核和集中考核相结合，从定性和定量两个方面评价。使本课程的培养目标更为明确，学生总成绩是各项目考核成绩之和。课程考核内容包括：情感态度、理论知识、实践操作和技能应用。参考理论和实践教学环节课时比例分配，其中过程考核包括出勤5%、提问5%、测验5%、作业10%、课堂表现10%，技能考核主要指实训占15%，期末终结性考试占50%。
6. 结束语
高素质技术技能型人才的培养是高职教育的根本任务，在整个液压课程的改革实践中，课程组教师始终坚持以“学生主体、教师主导”的原则，将课程的主要内容进行解构和重构，经过两年的探索与实践，在边改革、边实践的过程中，逐步形成了信息化的教学手段，自动化的实训室建设和个性化的课程内容与教学方法。下一步我们将继续探索如何建设现代化、高度自动化的液压模拟实训室。
参考文献
[1]唐月慧.强化专业技能训练 提示学生职业素质：职业现代企业教育[J].江苏：江苏省扬州商务高等职业学校2014（24）.
[2]程忠国，周晖. 德国职业教育能力本位课堂教学模式借鉴与启示：职业技术教育[J].广州：广州城建职业学院2010：87-89.
作者简介 ：李晶飞（1983—），女，辽宁人，讲师，研究方向液压气动技术。
魏凤霞（1984—），女，河北人，讲师，研究方向：信息技术。
关键词：改革，课程设计，教学模式
【中图分类号】TH137-4
0.前言
液压课程是机电一体化相关专业的一门专业核心课程，机电一体化的概念实质是机械、电子（计算机）、液压（气动）三者相结合的机电液一体化技术。我院实施课程改革以来，机电类专业已经有几门课程进行了项目式教学，也取得了较好的效果。而液压课程还是以讲授为主，并且理论与实训课分开，没有做到理实一体化。液压课程涉及实物元件和实际系统，在生产中应用相当广泛，更适合进行任务驱动教学，因此我们从教学模式、教学内容、教学方法、教学资源和考核方式几个方面进行了研究和探索。
1. 教学模式改革
根据高职院校技术技能型人才培养目标，以及5懂5会（认知目标：懂常用液压与气动元件的性能、特点、主要参数、结构和符号；懂悉常见液压与气动回路的结构、特点、工作原理和工作过程；懂典型液压与气动系统的装配和调试技术；懂典型液压与气动系统的日常维护和使用方法；懂典型液壓与气动系统的常见故障的分析、诊断和维修方法。能力目标：会对常见液压气动元件进行拆装；会分析液压气动系统原理图；会使用和维护典型液压气动系统；会分析和诊断典型液压气动系统的常见故障。会自主学习、收集信息，利用理论知识分析问题和解决问题以及团队协作和沟通。）的课程目标，我们采用项目导向、任务驱动、教学做一体的教学模式。
首先课程分解为两大项目，液压和气动，项目导向在实际的教学过程中，将理论与实际结合起来，以实际的项目贯穿整个课程教学，是师生通过实施一个或几个完整的“项目”，使学生在做项目的过程中掌握理论知识、提高技能水平。这种教学模式将学生认知过程、技能提升与职业活动结合在一起，强调“通过实施项目来学习”；强调学生在实现既定目标过程中主动参与、自主探究的重要性，注重学习过程中合作交流[1]。
由于项目庞大，将项目按知识技能点进行分解，任务即为学习目标设定，围绕任务开展教学。“任务驱动”易于激发和保持学生学习兴趣，培养实践和创新能力，团队协作能力。主要环节有：组织教学、复习提问、布置任务、师生共同完成任务、课堂能力训练、课堂总结、布置作业等。根据每个任务和教学内容的不同，教学环节略有差异，如有的任务安排“讲授”“实操”等环节，具体实施见教学方案。
2. 教学内容
根据职业岗位需求，我们的课程设计理念是：以机电行业需求为起点，以职业能力培养为目标，以真实工作项目为载体[2]，以液压和气动系统元件选型、使用、维护和维修典型工作任务为依据，以校内双师教师和企业兼职教师、完备的实训室建设为保障。这为我们选择课程内容提供了依据。主要对本课程的教学内容选择有：机床液压系统使用、维护与维修；液压与气压系统使用与维护；液压与气压系统设计、元件选型、安装、调试。
首先选择课程载体。课程载体要能做到三个代表。
（1）代表课程：设计液压5大元件：工作介质、动力元件、控制元件、执行元件和辅助元件；
（2）代表专业：所选机器为技术一体化专业典型机器
（3）代表职业：体现机电类毕业生就业岗位和职业核心能力
课程教学内容组织既遵循高职教育规律，又遵循职业能力培养规律。要以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务，教、学、做结合，理论与实践一体化，实训、实习等教学环节设计合理。
课程内容体系的架构围绕两个载体展开项目设计：载体一组合机床动力滑台液压系统分析与设计需要6各项目支撑完成，载体二气动剪切机气动系统分析与设计需2个项目支撑完成。具体课程内容的设计我们是把每一个子项目按照“感知”、“实操”、“理论”和“应用”四个层面来设计，以项目一子项目三“为组合机床动力滑台液压系统选择液压泵”为例，感知层为学生课前收集各种泵资料；实操层为“液压泵拆装”实训；理论层为教师讲授液压泵工作原理、性能特点和结构参数；应用层为选用、维护和维修液压泵。
3. 教学方法
我们根据课程内容和学情设计了多种多样的教学方法，并利用现代化教学手段加以实施。包括动画演示（齿轮油泵进排油等动画）、问题引导法（怎样减小系统压力损失）、实验法（雷诺实验、液压泵拆装等）、图解法（系统原理图解读与操练）、实物演示法（千斤顶等实物）、对比分析法（调压阀、安全阀、卸荷阀、背压阀对比分析）等等。
4. 教学资源库建设
现代化的教学资源库正在建设中，其中包括已建成的液压系统动画资源库、功能回路库、液压元件库、习题库。
5. 考核方式改革
经过一轮课改课程教学的实施，我们对考核方式做了进一步改革。课程考核采用过程考核和集中考核相结合，从定性和定量两个方面评价。使本课程的培养目标更为明确，学生总成绩是各项目考核成绩之和。课程考核内容包括：情感态度、理论知识、实践操作和技能应用。参考理论和实践教学环节课时比例分配，其中过程考核包括出勤5%、提问5%、测验5%、作业10%、课堂表现10%，技能考核主要指实训占15%，期末终结性考试占50%。
6. 结束语
高素质技术技能型人才的培养是高职教育的根本任务，在整个液压课程的改革实践中，课程组教师始终坚持以“学生主体、教师主导”的原则，将课程的主要内容进行解构和重构，经过两年的探索与实践，在边改革、边实践的过程中，逐步形成了信息化的教学手段，自动化的实训室建设和个性化的课程内容与教学方法。下一步我们将继续探索如何建设现代化、高度自动化的液压模拟实训室。
参考文献
[1]唐月慧.强化专业技能训练 提示学生职业素质：职业现代企业教育[J].江苏：江苏省扬州商务高等职业学校2014（24）.
[2]程忠国，周晖. 德国职业教育能力本位课堂教学模式借鉴与启示：职业技术教育[J].广州：广州城建职业学院2010：87-89.
作者简介 ：李晶飞（1983—），女，辽宁人，讲师，研究方向液压气动技术。
魏凤霞（1984—），女，河北人，讲师，研究方向：信息技术。