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摘 要：在本篇文章中，笔者主要对双向弯曲管桁架结构的安装技术进行全面地介绍，主要从施工的不同阶段进行分析，同时对机械设备的选择以及安装工程完成之后的经验和教训等进行全面地了解和分析，仅供参考。
关键词：双向弯曲管桁架；吊装结构；安装技术；应用分析
在建筑结构施工的过程中，施工人员会应用到双相弯曲管桁架的形式，在实际的安装工程中，掌握先进的安装技术至关重要。施工人员也不能局限在理论上，要将这些施工技术应用到具体的工程中，这是保证建筑稳定性以及美观性达到标准的重要前提。
1 工程概况
某建筑处于某市的会展中心，总投资达到15亿元，而且总体的建筑面积达到了33万m2。在建设完成之后，这一建筑成为一种标志性的建筑形式，不仅具有一定的新颖性，而且比较宏伟。建筑结构主要采用的是异性曲面形式以及管桁架结构。最高点达到19m，底部石油钢管格的形式组成。另外，幕墙柱主要以平面桁架的形式为主，同时主次桁架为空间异形三维钢管桁架模式。（见图1）
图1 主桁架轴侧图
在主体结构中，主要采用的是以空间双向弯曲桁架交错布置的形式为主。主次桁架之间应该设置网壳结构，这样可以高效地降低钢材的使用量，进而提升屋盖造型的新颖性。这样才能够保证建筑主体结构达到一定的稳定性。在对主体结构进行设计时，工作人员需要对构件的制作、安装等不同的环节提出更高的要求，要保证精准度达到标准。
2 结构安装流程
在大厅结构设计安装的过程中，根据总体的结构特点来将主体结构分成两个不同的区域。（见图2）。其中两榀之间形成了一个施工区域，这也是结构主体的主要受力区域，其重要性比较突出，因此需要对这一结构进行科学地安装。另外，在对施工区域进行施工的过程中，应该按照从东到西的顺序来完成。保证施工区域的受力情况达到一定的均衡性。
图2 登录大厅结构安装平面示意图
主要的流程如下所示：首先进行施工区域一的安装，包括对格构柱、主桁架以及弧形梁、幕墙柱等结构的安装。然后进行施工区域二的安装，包括弧形梁、幕墙柱、桁架结构等等，在具体的安装中应该按照科学的施工顺序来进行。
3 桁架现场安装
3.1 施工准备工作
在进行桁架安装的过程中，施工人员需要做好施工的准备工作，其中包括桁架的分段制作，对各项参数的偏差程度进行控制，以及断点位置的施工等等。在使用槽钢进行连接的过程中，施工人员应该严格地按照施工的标准来对对接点的尺寸进行控制，在主构件分段制作的过程中，从运输施工的现场上看，设置科学的承重支架具有一定的现实意义，而且所有的承重支架都应该达到一定的承载力，不仅如此，支架本身还应该具有一定的刚度和强度，其抗倾覆能力也应该比较强。对于主要的构件来说，在必要的情况下，可以设置钢管、钢槽结构。在桁架安装的过程中，工作人员主要是依靠U托來对标高进行全面地控制，保证倒链结构来对水平的偏差情况进行设置。选择的承重支架见图3。
图3 承重支架位置示意图
3.2 吊车选用及安装
在本研究项目中，桁架构件可以直接分成不同的阶段，采用分段吊装的形式。其中比较典型的桁架结构就是ZG桁架，在应用的过程中，桁架本身就是主要的构件，共分为2榀，总体长度达到72m。其投影宽度和弦高分别为3.3m和3.6m，桁架结构本身的自重达到130t，从整体上看，构件主要分为四段。可见，双曲面弯曲管桁架工程在施工的过程中呈现出一定的复杂性。为了对施工工程的安全性和可靠性进行保障，施工人员选择了科学的安装高度和技术，其中起吊的重量达到40t，另外，回转变径也应该得到明确地控制。吊车的性能应该满足施工的需求。在进行分段处理之后，得到了施工效果见图4。
图4 安装后效果图
构件结构需要直接运输到施工现场附近，吊车设备需要和构件的投影方向呈现出一定的垂直型，这样可以有效地减少吊车工作半径的大小。
桁架安装先进行与拱脚柱连接部分的安装，之后再安装中间桁架，以减少桁架自重施加给拱脚柱的水平力，确保拱脚柱受力均衡。
3.3 承重支架卸载
承重支架的卸载遵循“分区分级同步卸载”原则，避免临时支撑内力或结构体系的杆件内力变化过大而出现破坏现象，保证结构体系受力转换可靠、稳步形成。具体分析时，分析时，将承重支架视为结构本身的支座（只考虑Z向约束），建立结构总体模型进行计算。计算时，通过不同的支座变位值来模拟结构卸载过程，确定最终卸载的先后顺序。卸载过程是一个循序渐进的过程，整个过程应严密监测以确保结构受力体系转换平稳过渡。本工程分区施工，一区承重支架达22座，二区承重支架达24坐，根据结构特性，承重支架分区分级卸载。卸载开始前对主结构进行必要的检查，重点关注安装焊接质量方面，避免漏装、漏焊和焊缝质量问题，确保主结构系统形成一个完整的整体。
结束语
管桁架结构因其具有很好的力学性能，被广泛应用于工业厂房、体育馆等大跨结构及海洋平台结构中。管结构的研究和应用向着更大跨度，更小自重的方向发展，随着跨度的不断增加，由于制造和施工产生的缺陷对管结构的影响研究也日趋深入。国内外学者对空钢管和管节点的力学性能已经开展了相关的工作通过对本工程双向弯曲管桁架在安装施工阶段，从施工前准备、吊装机械设备选择到安装完工后承重支架卸载等过程中积累下来相关经验教训的总结，为以后施工类似或更高难度的工程项目奠定了坚实基础。
参考文献
[1]曲慧，霍静思，许超.T形管节点落锤动态抗冲击性能试验研究[J].建筑结构学报，2013（4）.
[2]曲慧，霍静思，许超.环口板加强后T型管节点落锤抗冲击试验研究[J].振动与冲击，2013（1）.
[3]常鸿飞，夏军武，张风杰.方钢管焊接T型节点轴向静力性能研究[J].中国矿业大学学报，2012（6）.
[4]陈放.网架结构与空间管桁架结构的特点分析[J].重庆建筑，2012（6）.
[5]曲慧，张云，邵永波.T型管节点抗冲击性能研究[J].船舶力学，2012（Z1）.
关键词：双向弯曲管桁架；吊装结构；安装技术；应用分析
在建筑结构施工的过程中，施工人员会应用到双相弯曲管桁架的形式，在实际的安装工程中，掌握先进的安装技术至关重要。施工人员也不能局限在理论上，要将这些施工技术应用到具体的工程中，这是保证建筑稳定性以及美观性达到标准的重要前提。
1 工程概况
某建筑处于某市的会展中心，总投资达到15亿元，而且总体的建筑面积达到了33万m2。在建设完成之后，这一建筑成为一种标志性的建筑形式，不仅具有一定的新颖性，而且比较宏伟。建筑结构主要采用的是异性曲面形式以及管桁架结构。最高点达到19m，底部石油钢管格的形式组成。另外，幕墙柱主要以平面桁架的形式为主，同时主次桁架为空间异形三维钢管桁架模式。（见图1）
图1 主桁架轴侧图
在主体结构中，主要采用的是以空间双向弯曲桁架交错布置的形式为主。主次桁架之间应该设置网壳结构，这样可以高效地降低钢材的使用量，进而提升屋盖造型的新颖性。这样才能够保证建筑主体结构达到一定的稳定性。在对主体结构进行设计时，工作人员需要对构件的制作、安装等不同的环节提出更高的要求，要保证精准度达到标准。
2 结构安装流程
在大厅结构设计安装的过程中，根据总体的结构特点来将主体结构分成两个不同的区域。（见图2）。其中两榀之间形成了一个施工区域，这也是结构主体的主要受力区域，其重要性比较突出，因此需要对这一结构进行科学地安装。另外，在对施工区域进行施工的过程中，应该按照从东到西的顺序来完成。保证施工区域的受力情况达到一定的均衡性。
图2 登录大厅结构安装平面示意图
主要的流程如下所示：首先进行施工区域一的安装，包括对格构柱、主桁架以及弧形梁、幕墙柱等结构的安装。然后进行施工区域二的安装，包括弧形梁、幕墙柱、桁架结构等等，在具体的安装中应该按照科学的施工顺序来进行。
3 桁架现场安装
3.1 施工准备工作
在进行桁架安装的过程中，施工人员需要做好施工的准备工作，其中包括桁架的分段制作，对各项参数的偏差程度进行控制，以及断点位置的施工等等。在使用槽钢进行连接的过程中，施工人员应该严格地按照施工的标准来对对接点的尺寸进行控制，在主构件分段制作的过程中，从运输施工的现场上看，设置科学的承重支架具有一定的现实意义，而且所有的承重支架都应该达到一定的承载力，不仅如此，支架本身还应该具有一定的刚度和强度，其抗倾覆能力也应该比较强。对于主要的构件来说，在必要的情况下，可以设置钢管、钢槽结构。在桁架安装的过程中，工作人员主要是依靠U托來对标高进行全面地控制，保证倒链结构来对水平的偏差情况进行设置。选择的承重支架见图3。
图3 承重支架位置示意图
3.2 吊车选用及安装
在本研究项目中，桁架构件可以直接分成不同的阶段，采用分段吊装的形式。其中比较典型的桁架结构就是ZG桁架，在应用的过程中，桁架本身就是主要的构件，共分为2榀，总体长度达到72m。其投影宽度和弦高分别为3.3m和3.6m，桁架结构本身的自重达到130t，从整体上看，构件主要分为四段。可见，双曲面弯曲管桁架工程在施工的过程中呈现出一定的复杂性。为了对施工工程的安全性和可靠性进行保障，施工人员选择了科学的安装高度和技术，其中起吊的重量达到40t，另外，回转变径也应该得到明确地控制。吊车的性能应该满足施工的需求。在进行分段处理之后，得到了施工效果见图4。
图4 安装后效果图
构件结构需要直接运输到施工现场附近，吊车设备需要和构件的投影方向呈现出一定的垂直型，这样可以有效地减少吊车工作半径的大小。
桁架安装先进行与拱脚柱连接部分的安装，之后再安装中间桁架，以减少桁架自重施加给拱脚柱的水平力，确保拱脚柱受力均衡。
3.3 承重支架卸载
承重支架的卸载遵循“分区分级同步卸载”原则，避免临时支撑内力或结构体系的杆件内力变化过大而出现破坏现象，保证结构体系受力转换可靠、稳步形成。具体分析时，分析时，将承重支架视为结构本身的支座（只考虑Z向约束），建立结构总体模型进行计算。计算时，通过不同的支座变位值来模拟结构卸载过程，确定最终卸载的先后顺序。卸载过程是一个循序渐进的过程，整个过程应严密监测以确保结构受力体系转换平稳过渡。本工程分区施工，一区承重支架达22座，二区承重支架达24坐，根据结构特性，承重支架分区分级卸载。卸载开始前对主结构进行必要的检查，重点关注安装焊接质量方面，避免漏装、漏焊和焊缝质量问题，确保主结构系统形成一个完整的整体。
结束语
管桁架结构因其具有很好的力学性能，被广泛应用于工业厂房、体育馆等大跨结构及海洋平台结构中。管结构的研究和应用向着更大跨度，更小自重的方向发展，随着跨度的不断增加，由于制造和施工产生的缺陷对管结构的影响研究也日趋深入。国内外学者对空钢管和管节点的力学性能已经开展了相关的工作通过对本工程双向弯曲管桁架在安装施工阶段，从施工前准备、吊装机械设备选择到安装完工后承重支架卸载等过程中积累下来相关经验教训的总结，为以后施工类似或更高难度的工程项目奠定了坚实基础。
参考文献
[1]曲慧，霍静思，许超.T形管节点落锤动态抗冲击性能试验研究[J].建筑结构学报，2013（4）.
[2]曲慧，霍静思，许超.环口板加强后T型管节点落锤抗冲击试验研究[J].振动与冲击，2013（1）.
[3]常鸿飞，夏军武，张风杰.方钢管焊接T型节点轴向静力性能研究[J].中国矿业大学学报，2012（6）.
[4]陈放.网架结构与空间管桁架结构的特点分析[J].重庆建筑，2012（6）.
[5]曲慧，张云，邵永波.T型管节点抗冲击性能研究[J].船舶力学，2012（Z1）.