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选择快速高效的方法降解左氧氟沙星(LEV)对抗生素废水的处理具有重要的实际意义.采用UV/Cu2O/H2O2组合体系降解LEV,探讨了Cu2O投加量、H2O2浓度、初始pH值、自由基淬灭剂和无机阴离子等影响因素对LEV降解的影响及机制.结果表明,与单一UV、单一Cu2O、UV/H2O2、Cu2
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为了满足中俄东线工程(北段)站场间的管道连接,通过总体方案设计、化学成分研究、焊接工艺研究、热处理工艺研究等手段,进行了-45℃低温环境用X80M钢级Φ1400 mm三通产品的研发,并对试制产品进行了实物验证性试验。结果表明:该三通适用于-45~80℃工作环境,抗震性好、强度韧性高、性能稳定可靠、使用寿命长,各项性能指标均达到或优于技术条件及相关标准。
简要介绍了国产SEW套管产品的外观尺寸、残余应力、管材强韧性、抗外压挤毁性能、可膨胀性、抗沟槽腐蚀等方面的性能,并与相关现行标准中技术指标要求进行了对比。基于多年的SEW套管产品研发和生产经验,提出了国内SEW石油套管相关标准在标准定位、具体检验项目包括焊缝组织晶粒度的测定、焊缝硬度的测定、焊缝形貌及尺寸以及焊缝沟槽腐蚀要求存在的问题,并给出修订建议。
国外某厂家生产的130ksi钢级连续管在新疆某含H2S井中作业时发生了断裂失效事故,为预防和减少连续管在使用过程中失效事故的发生,提高其使用寿命,对其力学性能、金相组织、硬度、耐蚀性能等进行检测分析。结果表明:已服役连续管金相及硬度分析、HIC、SSCC试验结果均无异常,但是其屈服强度降低明显,远低于设计值,耐中性盐雾腐蚀性能较差。疲劳断口分析结果表明,起裂区存在大量夹杂物,能谱分析主要有O、Si、Al等元素。该连续管在含H2S井中服役后,存在强度下降严重、疲劳断口起裂区有大量夹杂物、腐蚀较严重等问题,在
为了表征HSQR快速螺纹接头上扣后的应力水平及实物性能,对其结构特点进行了分析,并采用有限元分析和实物试验对其进行了研究。结果表明,HSQR快速螺纹接头应力分布状态合理,其实物性能满足2次卸扣3次上扣不粘扣的要求,同时其内压性能、外压性能、连接强度均明显超过API偏梯扣。经油田现场下井应用,HSQR快速螺纹接头对扣容易,相比同规格API偏梯扣下井效率提高了1倍。
人工智能正以前所未有的深度、广度和速度走进人类的生产、生活领域,分析了焊管行业应用人工智能、实现智能制管的可行性和必然性,指出为了实现智能制管,焊管生产企业要有坚定的信心,需要优先解决成本投入、生产数据收集、组建专家团队和机构、提高设备和管坯精度等问题,从数据、人才、组织、设备、管坯、管理等方面入手,为实现智能制管提前做好准备。
为了解决渣罐制造用大壁厚Q345B钢板弯曲过程中开裂的问题,采用化学分析、断口扫描分析、金相组织分析、显微硬度分析等手段,对渣罐卷筒开裂试样进行了试验研究。分析结果显示,钢板火切坡口面有清晰的火切沟槽;裂纹沿着火切坡口面启裂并快速扩展;裂纹面呈解理断裂,表现出脆性特征;火焰切割坡口上存在2~3 mm切硬组织,以板条马氏体为主,同时在表层存在大量魏氏体组织。研究表明,钢板火焰切割坡口存在大量的马氏体和魏氏体组织是开裂的主要原因。建议采取火切后打磨或火切前预热等手段,可以有效避免因火切硬化层和火切沟槽引起应力
以双转台五轴数控机床为对象,针对该类型机床在经典后置处理中会导致非线性误差,本文提出一种非线性误差预测模型,即在工件坐标系中考虑了非线性误差的刀具轨迹代替刀位点之间的小线段轨迹,利用经典五轴后置处理,使得在机床坐标系中减少非线性误差,最大限度保证在机床坐标系中刀位轨迹保持直线运动轨迹。最后通过Matlab对一叶轮零件中一条刀具轨迹进行仿真分析,验证了提出算法的有效性。
本研究利用电沉积法制备PbO2电极,在制备表面活性层时加入不同剂量的稀土元素Er进行改性,得到0%Er-PbO2、0.5%Er-PbO2、1.0%Er-PbO2、2.0%Er-PbO2、4.0%Er-PbO2等5种电极,运用SEM、EDS、XRD、LSV等手段对制备得到的电极进行表征分析。选择磺胺甲基嘧啶为目标污染物,利用制备得到的电极对其进行电化学氧化降解,以液相色谱和CO
生物富集因子(BCF)是评价化学品生物累积能力的重要参数。目前全球市场上使用的化学品数量已超过了35万种,但是只有一千多种化学品具有BCF值。定量构效关系(QSAR)模型被认为是一种有效填补数据空缺的方法。目前大多数预测BCF的QSAR模型为单一模型,而集成模型可能会对BCF的预测效果有所改进。本研究建立了一个全面的鱼类BCF数据库,涵盖1300多种有机化学品的BCF实测值。基于此数据库,依据QSAR模型构建和验证导则,使用多种机器学习算法建立了预测鱼类BCF的5种单一模型和11种集成模型。结果表明,与单
为了开发适用于钢管自身特点的承插式柔性接口,对承插式柔性钢管密封结构4种常见形式进行了阐述与比较,分析了轧槽式柔性连接、卡内基式柔性连接、滑入式柔性连接、机械式柔性连接各自的优缺点及使用特性。结合实际承插式柔性钢管项目要求,设计了双槽双胶圈柔性直口承插密封工艺结构,并进行了钢管制造和密封性试验验证。结果表明,设计的双槽双胶圈柔性直口承插密封结构可满足管道密封性行业标准和项目要求,有利于钢管在输水管道领域的普及和应用。