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【摘 要】钻井技术在地下资源的开采过程中起着非常重要的作用，但是现在科技技术仍不成熟，在很大程度上限制了我国钻井技术的发展。目前我国在油气开采方面仍然采用的是浅井钻井的科学技术，但是现在由于资源的快速消耗，浅井钻井技术已经无法满足我国对资源的需求，急需深井钻井技术来弥补这一缺陷。本文将对深度钻井技术进行探究。
【关键词】深井钻井，提速技术，难点分析，对策
随着经济的快速发展，世界对资源的消耗越来越大，传统的开采技术已经无法满足人类现如今对资源的需求，因此世界需要加快对资源开采技术的研究。我国正处于快速发展阶段，对资源的需求越来越多，而国内生产的资源无法满足国内的需求，对外部资源的依赖越来越大，这样的资源环境严重影响国家的资源安全，因此，我国应该提高国家的开采技术来应对可能出现的紧急情况。但是我国地形较为复杂，大多数资源都分布在隔壁，盆地和山地，这种地势情况增大了开采的难度，对开采的技术要求非常高，严重影响了我国资源的开采能力，若想提高我国资源开采能力，就需要提高我国深井钻井技术。
1.深井钻井技术遇到的难题
1.1钻头硬度不足
随着地层深度的加深，地下的压力越来越大，所对应的地层的密度也逐渐增大，其硬度也会随着深度的增加而增大，而地下的能源都埋在较深的地下，其对应的土层硬度也是非常的大，当钻头钻到较深的地下时，如果一个钻头的硬度不足，就会在钻井的过程中而出现损坏，那就无法将开采仪器伸进油层，就无法达到开采的目的。传统的浅层开采技术所用的钻头，已经无法满足在未來的开采需求。
1.2温度问题
随着钻井的深入，地下的温度越来越高，一般情况下温度将达到150℃以上，这种温度条件下，很多材料可能会因为温度过高而产生变形，井下作业的橡胶材料会因为高温而快速老化脱落，脱落的材料将会在井内积压，就可能会导致井眼堵塞，进而影响开采的速度，另一方面温度的升高也会降低了钻头在钻井过程中的速度，增加了钻头顶部的压力，并且在高温和土层压力的双重作用下，钻头可能会出现严重的损伤。
1.3钻柱强度不足，易扭曲。
随着钻井深度的加深，钻柱也随之加长，当钻柱长度达到一定程度时，地层轻微的变化就可能会引起钻柱的扭曲甚至产生断裂现象，这严重影响了开采的进度。另一方面扭曲的钻柱其抗性也会大幅度降低。随着地层的加深，地下压力越来越大，扭曲的钻柱就可能会因为抵抗不住地下的巨大压力而出现损坏，不但影响钻井的速度，而且不利于资源的开采。
1.4我国地势复杂
我国的资源分布较为散乱，大多数分布在沙漠戈壁，盆地和山地，而多样化的地形，对钻头的需求也有较大的差别。这种复杂的地形，导致申请在作业时机械钻井平台的钻井速度较慢，地下的结构也千差万别，在一定程度上影响了钻井的速度。在钻井工作时，经常会因为撒盐页岩，泥岩火山岩等岩石而形成钻头的泥包现象，很容易造成钻头的速度下降，堵塞和卡顿等故障严重影响深井作业。
1.5深井段长裸眼井壁易失衡
井壁的稳定性是钻井技术顺利实施的根本保障，也是世界上公认的一大难题之一。在深层作业时，井眼可能会出现不稳定的现象，对施工的正常进行影响较大。研究者发现，井眼失衡现象往往会多次出现在一个钻井当中，经常会出现卡钻，堵塞等现象，井眼的失衡原因，大多数是井壁岩的测压力大于钻井液的液压，从而造成井壁岩的塌陷，甚至导致卡钻等复杂的事故，对钻井的进度影响较大，另一方面地下温度较高，也可能会因为热胀冷缩的原因而造成地下岩石的膨胀，膨胀的岩石会挤压钻井，如果钻井的抗压能力不强，就可能会引起钻井管的破裂。
1.6漏失层段多且分布广
地层断层等多种因素的影响，进一步增大了深层钻井在作业时事故的发生率。根据专家所研究的数据显示，深井的每一段，都可能存在漏失现象，且漏失在每一层中都有可能存在，并且分布广泛，漏失现象一旦发生，就会造成很大的经济损失和人员的伤亡，对整个施工过程会产生很大的影响，甚至有可能出现井喷现象，再加上因为漏失的影响造成管道变得狭窄，从而影响了管道运输的速率，从而增大了整个开采过程中的成本。
2.深井钻井技术分析
2.1根据地层的结构来改善钻头的类型
我国地势较为复杂，而且大多数资源都存放在较深的底下，我国每一段的地势情况都有较大的差别，地下结构也不尽相同，在进行深层钻井之前，可以初步的对地层结构进行分析，根据分析的结果来制定出一套合理的施工方案，根据地层结构来选出合理的钻头，如果地层结构较为复杂或者地层较为坚硬，可以选择较为坚硬的钻头进行深层钻井，另一方面，合适的钻头可以减少事故的发生率，降低施工的风险，在一定程度上，可以避免很多不必要的损失，有利于降低整个施工过程中的成本，施工人员也得到了较好的防护。
2.2对深层钻井平台的钻头进行隔温处理。
所以这钻头的深入，地下的温度越来越高，浅层的钻头显然不适应深层的高温。温度过高可能会导致钻头周围的一些橡胶材料出现老化和脱落，这些老化脱落的材料可能会导致钻井出现堵塞等现象，很不利于整个施工的正常进行。在施工之前需要对深层钻井的钻头进行隔温，可以使用一些耐高温材料对钻头进行包裹，形成一个隔温结构，这样就可以避免因为高温影响而对钻头的损伤，降低事故的发生率。
2.3提高钻柱的抗压能力。
随着钻头的深入，地下的温度和密度逐渐增大，因为温度和密度以及地下压强的影响，地下稍微一点的变动都可能会引起钻柱周围一些土层的松动，由于土层之间不断挤压，再加上土层较为坚硬，就有可能引起钻柱的扭曲或断裂。如果钻柱的抗压能力不能到提升，在资源的开采过程中就可能会出现钻柱的扭曲现象，甚至会出现石油气井喷的现象，严重影响整个开采过程，因此这个问题非常需要解决，在开采前应该对靠近钻头附近的钻柱进行抗压处理，以防这种问题的出现，来提高整个开采过程的安全性。
2.4预防和处理井漏和卡钻现象。
对于浅层出现的井漏井喷现象，我们可以将，经常出现井漏现象的位置进行处理，可以用一些高密度的材料来填充经常出现问题的位置，来预防这个问题，另外可以用一些方法来增加土层的流动性，防止因土层过硬而引起钻管的断裂现象。
2.5可以采用一些高分子材料来加固零件
比如可以采用一些高效的PDC钻头复合材料，这种材料如果应用到钻头上，不但可以提高钻头的抗压，抗温能力，还可以提高钻头的硬度，对于较深层的地层来说，PDC钻头能够很好的适应深层地层的环境，在一定程度上可以提高开采的成功率。
结束语：
深层钻井技术对我国的资源战略非常重要。传统的转头存在着硬度过低材料易脱落等特点，严重影响整个钻井过程，对资源的开采非常不利，因此在资源开采前，需要对钻头进行加固处理，以防止因为土层硬度较大而出现的损坏现象。另一方面钻柱也会因为地层的变化而出发现损坏，可以采用一些高密度材料进行加固，或者来提高钻柱的韧性。
参考文献：
[1]王斐. 深井钻井提速技术难点分析及对策[J]. 石化技术，2016.
[2]姚伦. 深井、超深井钻井提速技术难点及对策[J]. 化学工程与装备，2018，000（011）：112-113.
[3]深井、超深井钻井提速技术难点及对策[J]. 中国石油和化工标准与质量，2019，039（010）：101-102.
（作者单位：中石化胜利石油工程有限公司西南分公司）
【关键词】深井钻井，提速技术，难点分析，对策
随着经济的快速发展，世界对资源的消耗越来越大，传统的开采技术已经无法满足人类现如今对资源的需求，因此世界需要加快对资源开采技术的研究。我国正处于快速发展阶段，对资源的需求越来越多，而国内生产的资源无法满足国内的需求，对外部资源的依赖越来越大，这样的资源环境严重影响国家的资源安全，因此，我国应该提高国家的开采技术来应对可能出现的紧急情况。但是我国地形较为复杂，大多数资源都分布在隔壁，盆地和山地，这种地势情况增大了开采的难度，对开采的技术要求非常高，严重影响了我国资源的开采能力，若想提高我国资源开采能力，就需要提高我国深井钻井技术。
1.深井钻井技术遇到的难题
1.1钻头硬度不足
随着地层深度的加深，地下的压力越来越大，所对应的地层的密度也逐渐增大，其硬度也会随着深度的增加而增大，而地下的能源都埋在较深的地下，其对应的土层硬度也是非常的大，当钻头钻到较深的地下时，如果一个钻头的硬度不足，就会在钻井的过程中而出现损坏，那就无法将开采仪器伸进油层，就无法达到开采的目的。传统的浅层开采技术所用的钻头，已经无法满足在未來的开采需求。
1.2温度问题
随着钻井的深入，地下的温度越来越高，一般情况下温度将达到150℃以上，这种温度条件下，很多材料可能会因为温度过高而产生变形，井下作业的橡胶材料会因为高温而快速老化脱落，脱落的材料将会在井内积压，就可能会导致井眼堵塞，进而影响开采的速度，另一方面温度的升高也会降低了钻头在钻井过程中的速度，增加了钻头顶部的压力，并且在高温和土层压力的双重作用下，钻头可能会出现严重的损伤。
1.3钻柱强度不足，易扭曲。
随着钻井深度的加深，钻柱也随之加长，当钻柱长度达到一定程度时，地层轻微的变化就可能会引起钻柱的扭曲甚至产生断裂现象，这严重影响了开采的进度。另一方面扭曲的钻柱其抗性也会大幅度降低。随着地层的加深，地下压力越来越大，扭曲的钻柱就可能会因为抵抗不住地下的巨大压力而出现损坏，不但影响钻井的速度，而且不利于资源的开采。
1.4我国地势复杂
我国的资源分布较为散乱，大多数分布在沙漠戈壁，盆地和山地，而多样化的地形，对钻头的需求也有较大的差别。这种复杂的地形，导致申请在作业时机械钻井平台的钻井速度较慢，地下的结构也千差万别，在一定程度上影响了钻井的速度。在钻井工作时，经常会因为撒盐页岩，泥岩火山岩等岩石而形成钻头的泥包现象，很容易造成钻头的速度下降，堵塞和卡顿等故障严重影响深井作业。
1.5深井段长裸眼井壁易失衡
井壁的稳定性是钻井技术顺利实施的根本保障，也是世界上公认的一大难题之一。在深层作业时，井眼可能会出现不稳定的现象，对施工的正常进行影响较大。研究者发现，井眼失衡现象往往会多次出现在一个钻井当中，经常会出现卡钻，堵塞等现象，井眼的失衡原因，大多数是井壁岩的测压力大于钻井液的液压，从而造成井壁岩的塌陷，甚至导致卡钻等复杂的事故，对钻井的进度影响较大，另一方面地下温度较高，也可能会因为热胀冷缩的原因而造成地下岩石的膨胀，膨胀的岩石会挤压钻井，如果钻井的抗压能力不强，就可能会引起钻井管的破裂。
1.6漏失层段多且分布广
地层断层等多种因素的影响，进一步增大了深层钻井在作业时事故的发生率。根据专家所研究的数据显示，深井的每一段，都可能存在漏失现象，且漏失在每一层中都有可能存在，并且分布广泛，漏失现象一旦发生，就会造成很大的经济损失和人员的伤亡，对整个施工过程会产生很大的影响，甚至有可能出现井喷现象，再加上因为漏失的影响造成管道变得狭窄，从而影响了管道运输的速率，从而增大了整个开采过程中的成本。
2.深井钻井技术分析
2.1根据地层的结构来改善钻头的类型
我国地势较为复杂，而且大多数资源都存放在较深的底下，我国每一段的地势情况都有较大的差别，地下结构也不尽相同，在进行深层钻井之前，可以初步的对地层结构进行分析，根据分析的结果来制定出一套合理的施工方案，根据地层结构来选出合理的钻头，如果地层结构较为复杂或者地层较为坚硬，可以选择较为坚硬的钻头进行深层钻井，另一方面，合适的钻头可以减少事故的发生率，降低施工的风险，在一定程度上，可以避免很多不必要的损失，有利于降低整个施工过程中的成本，施工人员也得到了较好的防护。
2.2对深层钻井平台的钻头进行隔温处理。
所以这钻头的深入，地下的温度越来越高，浅层的钻头显然不适应深层的高温。温度过高可能会导致钻头周围的一些橡胶材料出现老化和脱落，这些老化脱落的材料可能会导致钻井出现堵塞等现象，很不利于整个施工的正常进行。在施工之前需要对深层钻井的钻头进行隔温，可以使用一些耐高温材料对钻头进行包裹，形成一个隔温结构，这样就可以避免因为高温影响而对钻头的损伤，降低事故的发生率。
2.3提高钻柱的抗压能力。
随着钻头的深入，地下的温度和密度逐渐增大，因为温度和密度以及地下压强的影响，地下稍微一点的变动都可能会引起钻柱周围一些土层的松动，由于土层之间不断挤压，再加上土层较为坚硬，就有可能引起钻柱的扭曲或断裂。如果钻柱的抗压能力不能到提升，在资源的开采过程中就可能会出现钻柱的扭曲现象，甚至会出现石油气井喷的现象，严重影响整个开采过程，因此这个问题非常需要解决，在开采前应该对靠近钻头附近的钻柱进行抗压处理，以防这种问题的出现，来提高整个开采过程的安全性。
2.4预防和处理井漏和卡钻现象。
对于浅层出现的井漏井喷现象，我们可以将，经常出现井漏现象的位置进行处理，可以用一些高密度的材料来填充经常出现问题的位置，来预防这个问题，另外可以用一些方法来增加土层的流动性，防止因土层过硬而引起钻管的断裂现象。
2.5可以采用一些高分子材料来加固零件
比如可以采用一些高效的PDC钻头复合材料，这种材料如果应用到钻头上，不但可以提高钻头的抗压，抗温能力，还可以提高钻头的硬度，对于较深层的地层来说，PDC钻头能够很好的适应深层地层的环境，在一定程度上可以提高开采的成功率。
结束语：
深层钻井技术对我国的资源战略非常重要。传统的转头存在着硬度过低材料易脱落等特点，严重影响整个钻井过程，对资源的开采非常不利，因此在资源开采前，需要对钻头进行加固处理，以防止因为土层硬度较大而出现的损坏现象。另一方面钻柱也会因为地层的变化而出发现损坏，可以采用一些高密度材料进行加固，或者来提高钻柱的韧性。
参考文献：
[1]王斐. 深井钻井提速技术难点分析及对策[J]. 石化技术，2016.
[2]姚伦. 深井、超深井钻井提速技术难点及对策[J]. 化学工程与装备，2018，000（011）：112-113.
[3]深井、超深井钻井提速技术难点及对策[J]. 中国石油和化工标准与质量，2019，039（010）：101-102.
（作者单位：中石化胜利石油工程有限公司西南分公司）