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[摘 要]煤矿普采工艺是我国煤矿应用普通的一种采煤工艺，特别是在中小型煤矿和薄及极薄煤层的开采应用最为普遍。本文主要阐述了倾斜煤层采煤工艺特点、存在问题及措施方法，普采在倾斜长壁工作面的采煤工艺特点等问题。
[关键词]普采 采煤 工艺 特点
中图分类号：TD823.97 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）10-0319-01
煤矿普采工艺是我国煤矿应用普通的一种采煤工艺，特别是在中小型煤矿和薄及极薄煤层的开采应用最为普遍。因此，对于普采工艺的研究在一些煤矿具有普遍意义。
一、倾斜煤层采煤工艺特点
1、存在问题
因煤层倾角大，在工作面采煤过程中会产生如下问题：采落的煤块沿溜槽向下自溜；在倾角较大时，采落的大块煤炭及片帮的块煤向下滚落，对安全生产产生影响；因工作面倾角大，采煤机、输送机等设备自重沿倾斜方向的分力加大，可能造成采煤机断链事故和输送机下滑。
2、措施方法
（1）采用单滚筒采煤机，防止煤块滚落砸伤人员。实施单向割煤，上行割顶煤，下行割底煤装余煤。
（2）在煤层倾角在30°左右时，工作面不用铺设输送机，只需铺设可弯曲单边或双边溜槽，溜槽用千斤顶推移，还可采用三角架推挤靠近煤帮。三角架由几个活接连接，以适合底板坡度变化，架子用长8m～12m的链子或钢丝绳固定在采煤机上，随机向上牵引把溜槽挤向煤壁，简化工作面的设备和工序。在煤层倾角超过25°时，要沿工作面隔-定距离在溜槽内设置障碍物，或刮板输送机减缓煤炭自溜速度，还要利用输送机倒拉外溜槽，靠采空区一侧应加高挡板。
（3）因采煤机落煤时的反作用力，会使机体外甩.为了使机体紧靠煤壁，要把工作面布置为伪斜，伪斜角为5°。
（4）防滑措施。①采煤机断链（绳）下滑防范。缓倾斜煤层中避免采煤机断链（绳）下滑的措施是适用于倾斜煤层。还在采煤机上装设防滑杆，在断链（绳）时，输送机停止运转，防滑杆插入刮板中；在回风巷上设置防滑绞车，车上的钢丝绳要和牵引钢丝绳同时牵引，使保险钢丝绳处在拉紧状态；还可把钢丝绳加粗，或采用无链牵引采煤机。②输送机下滑。加强机头、机尾固定支柱数量和质量，可利用液压锚固支柱等。工作面输送机下部与平巷输送机搭接处留出5m～10m的空隙，此段距离用搪瓷溜槽，在工作面输送机向下滑移时进行调节。移置输送机要从上到下按段进行。
二、普采在倾斜长壁工作面的采煤工艺特点
1、仰斜推进时的工艺特点
（1）避免煤壁片帮的措施。采煤机本身要装有防片帮挡板，保证作业安全；采取措施把煤壁采成斜坡；支护要有防片帮的措施；进行超前支护。
（2）保证设备正常作业的措施。按实际条件适当减少采煤机的截深；在采煤机骑刮板输送机时，要采用在溜槽两帮装有导向机构的双导向装置；输送机增加锚固装置；把输送机改为中心双链或单链的结构形式；加高输送机靠采空区一侧的挡煤板；在输送机沿采空区一侧加三角架调平，使推溜器起锚固作用，也加强了采煤机的导向；加固经常被磨损的一侧槽帮，或提高其耐磨性，以延长输送机的使用寿命；要对处在倾斜位置的设备加强润滑，保护其传动系统的元件。
（3）避免瓦斯超限的措施。要设挡风帘；对瓦斯较大的工作面，在回风巷留一尾巷，使风流一些从顺回风巷流出，一些经尾巷流到附近的回风巷。
2、倾斜长壁工作面顶板管理工艺特点
（1）仰斜长壁工作面的顶板管理特点
仰斜长壁工作面中，因开采后悬露的工作空间的顶板已被自然裂隙或压力裂隙切割成不少岩块，因顶板的下部岩层受拉力作用，加大了顶板的破坏程度，因倾角影响，顶板已破坏的岩块会出现向采空区方向的水平分力，并使工作空间的单体支柱推向采空区侧。
因煤壁受支承压力作用，压酥后发生水平移动，容易片帮，还增加了支柱梁端支承点距离，使煤壁内部未悬露顶板先破裂成岩块，悬露后受水平力影响，各岩块出现水平移动，裂隙张开，造成工作空间顶板不稳定，浮矸和活石厚度增大，工作空间的维护条件恶化。在仰斜工作面采空区的顶板垮落时，因煤层倾斜而涌向采空区，支架不承受压力。
（2）俯斜长壁工作面的顶板管理特点
俯斜工作面，因顶板岩块的水平分力朝向煤取方向，煤壁也因水平分力作用而不会被压出，煤壁内的顶板及工作空间已悬露的顶板形成的岩块之间出现挤压力，可能使顶板裂隙有闭合的趋向，对顶板保持连续性及稳定性有利。而煤壁处的顶板不可出现漏顶，如产生空隙，可能改变顶板岩块受挤压的状态，维护条件恶化。采空区已垮落矸石沿倾斜容易直接涌向工作空间，在采用单体支架时，要按实际状况采取挡矸措施。
以上问题和采取的措施均为在煤层倾角为12°左右。若煤层倾角加大，出现的问题就更复杂了，一般需要进行机器设备的改造。在煤层倾角小于8°时运用倾斜长壁采煤法，在工艺上比较可行，能采用现有的用于走向长壁的设备和工艺方法，无需采用特殊措施。
参考文献
[1] 祖伟：倾斜长壁采煤法工艺特点，经济技术协作信息，2007.1.
[2] 徐景贤等：倾斜长壁工作面的矿压显现特点，铁法科技，2001.1.
[3] 杜庆新等：调刀旋转式采煤在高档普采中的应用，煤炭技术，2005.2.
[关键词]普采 采煤 工艺 特点
中图分类号：TD823.97 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）10-0319-01
煤矿普采工艺是我国煤矿应用普通的一种采煤工艺，特别是在中小型煤矿和薄及极薄煤层的开采应用最为普遍。因此，对于普采工艺的研究在一些煤矿具有普遍意义。
一、倾斜煤层采煤工艺特点
1、存在问题
因煤层倾角大，在工作面采煤过程中会产生如下问题：采落的煤块沿溜槽向下自溜；在倾角较大时，采落的大块煤炭及片帮的块煤向下滚落，对安全生产产生影响；因工作面倾角大，采煤机、输送机等设备自重沿倾斜方向的分力加大，可能造成采煤机断链事故和输送机下滑。
2、措施方法
（1）采用单滚筒采煤机，防止煤块滚落砸伤人员。实施单向割煤，上行割顶煤，下行割底煤装余煤。
（2）在煤层倾角在30°左右时，工作面不用铺设输送机，只需铺设可弯曲单边或双边溜槽，溜槽用千斤顶推移，还可采用三角架推挤靠近煤帮。三角架由几个活接连接，以适合底板坡度变化，架子用长8m～12m的链子或钢丝绳固定在采煤机上，随机向上牵引把溜槽挤向煤壁，简化工作面的设备和工序。在煤层倾角超过25°时，要沿工作面隔-定距离在溜槽内设置障碍物，或刮板输送机减缓煤炭自溜速度，还要利用输送机倒拉外溜槽，靠采空区一侧应加高挡板。
（3）因采煤机落煤时的反作用力，会使机体外甩.为了使机体紧靠煤壁，要把工作面布置为伪斜，伪斜角为5°。
（4）防滑措施。①采煤机断链（绳）下滑防范。缓倾斜煤层中避免采煤机断链（绳）下滑的措施是适用于倾斜煤层。还在采煤机上装设防滑杆，在断链（绳）时，输送机停止运转，防滑杆插入刮板中；在回风巷上设置防滑绞车，车上的钢丝绳要和牵引钢丝绳同时牵引，使保险钢丝绳处在拉紧状态；还可把钢丝绳加粗，或采用无链牵引采煤机。②输送机下滑。加强机头、机尾固定支柱数量和质量，可利用液压锚固支柱等。工作面输送机下部与平巷输送机搭接处留出5m～10m的空隙，此段距离用搪瓷溜槽，在工作面输送机向下滑移时进行调节。移置输送机要从上到下按段进行。
二、普采在倾斜长壁工作面的采煤工艺特点
1、仰斜推进时的工艺特点
（1）避免煤壁片帮的措施。采煤机本身要装有防片帮挡板，保证作业安全；采取措施把煤壁采成斜坡；支护要有防片帮的措施；进行超前支护。
（2）保证设备正常作业的措施。按实际条件适当减少采煤机的截深；在采煤机骑刮板输送机时，要采用在溜槽两帮装有导向机构的双导向装置；输送机增加锚固装置；把输送机改为中心双链或单链的结构形式；加高输送机靠采空区一侧的挡煤板；在输送机沿采空区一侧加三角架调平，使推溜器起锚固作用，也加强了采煤机的导向；加固经常被磨损的一侧槽帮，或提高其耐磨性，以延长输送机的使用寿命；要对处在倾斜位置的设备加强润滑，保护其传动系统的元件。
（3）避免瓦斯超限的措施。要设挡风帘；对瓦斯较大的工作面，在回风巷留一尾巷，使风流一些从顺回风巷流出，一些经尾巷流到附近的回风巷。
2、倾斜长壁工作面顶板管理工艺特点
（1）仰斜长壁工作面的顶板管理特点
仰斜长壁工作面中，因开采后悬露的工作空间的顶板已被自然裂隙或压力裂隙切割成不少岩块，因顶板的下部岩层受拉力作用，加大了顶板的破坏程度，因倾角影响，顶板已破坏的岩块会出现向采空区方向的水平分力，并使工作空间的单体支柱推向采空区侧。
因煤壁受支承压力作用，压酥后发生水平移动，容易片帮，还增加了支柱梁端支承点距离，使煤壁内部未悬露顶板先破裂成岩块，悬露后受水平力影响，各岩块出现水平移动，裂隙张开，造成工作空间顶板不稳定，浮矸和活石厚度增大，工作空间的维护条件恶化。在仰斜工作面采空区的顶板垮落时，因煤层倾斜而涌向采空区，支架不承受压力。
（2）俯斜长壁工作面的顶板管理特点
俯斜工作面，因顶板岩块的水平分力朝向煤取方向，煤壁也因水平分力作用而不会被压出，煤壁内的顶板及工作空间已悬露的顶板形成的岩块之间出现挤压力，可能使顶板裂隙有闭合的趋向，对顶板保持连续性及稳定性有利。而煤壁处的顶板不可出现漏顶，如产生空隙，可能改变顶板岩块受挤压的状态，维护条件恶化。采空区已垮落矸石沿倾斜容易直接涌向工作空间，在采用单体支架时，要按实际状况采取挡矸措施。
以上问题和采取的措施均为在煤层倾角为12°左右。若煤层倾角加大，出现的问题就更复杂了，一般需要进行机器设备的改造。在煤层倾角小于8°时运用倾斜长壁采煤法，在工艺上比较可行，能采用现有的用于走向长壁的设备和工艺方法，无需采用特殊措施。
参考文献
[1] 祖伟：倾斜长壁采煤法工艺特点，经济技术协作信息，2007.1.
[2] 徐景贤等：倾斜长壁工作面的矿压显现特点，铁法科技，2001.1.
[3] 杜庆新等：调刀旋转式采煤在高档普采中的应用，煤炭技术，2005.2.