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[摘要]介绍了住宅工程常见的裂缝、渗漏质量通病防治技术措施；叙述了相关单位的管理措施。
[关键词]住宅工程；质量通病；防治措施
为了提高住宅工程质量、确保结构安全和使用功能，针对住宅工程常见的墙体裂缝、现浇板裂缝、楼地面渗漏、外墙渗漏、门窗渗漏、屋面渗漏等质量通病，提出了防治的技术措施和相关单位的管理措施，与同行们研讨交流，并求指正，以消除质量通病，提高工程质量，使用户满意。
1、墙体裂缝防治措施
1.1 设计措施
1.1.1 住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采取天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。
1.1.2 住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。
1.1.3 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜小于3φ8。
1.1.4 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
1.1.5 顶层圈梁高度不宜超过240mm，顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
1.1.6 主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
1.1.7 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
1.1.8灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JGS0，规定的专用砌筑砂浆砌筑。
1.1.9 顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料，当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。
1.1.10 外墙应采用外墙外保温措施。
1.1.11 屋面应进行保温隔热设计。
1.2 施工措施
1.2.1 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
1.2.2 灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
1.2.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
1.2.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
1.2.5 砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。
1.2.6 通长现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成。
1.2.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压人砖缝。
1.2．8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15ram×15ram木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施
2.1 设计措施
2.1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
2.1.2 钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。
2.1.3 屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应小于7φ10，长度应大于板跨的1／3，且不得小于1.5m。
2.1.4 在现浇板较急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％。
2.1.5 外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应大于300mm。
2.1.6 现浇板强度等级不宜大于C30。
2.1.7 住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。
2.2 施工措施
2.2.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。
2.2.2 混凝土应采用减水率高、分散性较好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。
2.2.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不小于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。
2.2.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。
2.2.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
2.2.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
2.2.7 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
2.2.8 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
2.2.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
2.2.10 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
2.2.11 模板支撑体系的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板保证按规范要求拆模。
2.2.12 施工缝的位置和处理，后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在结构受力影响较小的部位，宽度为800－1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
3、楼地面渗漏防治措施
3.1 设计措施
3.1.1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
3.1.2 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻梁，与楼板同时浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20－30mm。
3.2 施工措施
3.2.1 上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
3.2.2 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管应加套管和止水环，并高出地面50cm。
3.2.3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘接层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
3.2.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
3.2.5 地面找平层向地漏放坡1—1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。
3.2.6 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。
3.2.7 烟管根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
3.2.8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于二次的刮糙。
4、外墙渗漏防治措施
4.1 设计措施
4.1.1 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
4.1.2 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
4.2 施工措施
4.2.1 外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。
4.2.2 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
4.2.3 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
4.2.4 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
4.2.5 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，采用聚合物水泥砂浆进行修补。
4.2.6 粉刷前应清除墙面污物，并提前1h浇水湿润。
4.2.7 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
4.2.8 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6－10mm。各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
4.2.9 外墙粉刷必须设置分隔缝。
4.2.10 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
4.2.11 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。饰面砖样板件应做粘结强度检测。
4.2.12 窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于29％，滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4.2.13 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时。门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
5、门窗渗漏防治措施
5.1 设计措施
5.1.1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项指标。
5.1.2 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
5.1.3 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。
5.2 施工措施
5.2.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测(形式检验)，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
5.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后进行外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
5.2.3 门窗洞口预埋木砖(水泥砖)的位置、间距，应与门窗安装固定点对应一致，不能随意放置。
5.2.4 门窗安装当采用镀锌钢板连接固定时，其厚度应不小于1.5mm，最小宽度应不小于20mm。
5.2.5 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5.2.6 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，打胶面应干净干燥后施打密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。
6、屋面渗漏防治措施
6.1 设计措施
6.1.1 对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。
6.1.2 刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分隔缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。
6.1.3 柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。
6.1.4 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优前采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
6.1.5 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
6.2 施工措施
6.2.1 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
6.2.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
6.2.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
6.2.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
(1)钢筋网片采用焊接型网片。
(2)混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣碾压密实，收水后分二次压光。
(3)分隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分隔缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
(4)保水养护不小于14d。
6.2.5 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
7、相关单位的管理措施
7.1建设单位管理措施
7．1．1编制《住宅工程质量通病防治任务书》。
7.1.2 批准施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。
7.1.3 定期召开工程例会，协调解决质量通病防治过程中出现的问题。
7.1.4 不得随意压缩合理工期。
7.1.5 应将质量通病防治列入工程检查验收内容。
7.1.6 应在施工合同中明确通病防治的奖罚条款。
7.2 设计单位管理措施
7.2.1 在住宅工程设计中提出相应设计措施。
7.2.2 将通病防治的设计措施和技术要求，向相关单位进行设计交底。
7.3 施工单位管理措施
7.3.1 认真编制《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，并报送监理单位审查，建设单位批准后组织实施。
7.3.2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。
7.3.3 记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
7.3.4 根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，样板引路。
7.3.5 工程完工后应编写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。
7.4 监理单位管理措施
7.4.1 审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。
7.4.2 认真做好隐蔽工程和工程质量的检查验收，上道工序不合格时，不允许进行下道工序施工。
7.4.3 加强对工程质量的巡视、旁站、见证取样送检和平行检验，发现问题，及时处理。
7.4.4 工程完工后，应编写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》。
8、结束语
住宅工程质量关系到广大人民群众生命财产安全和使用功能，参见各方责任主体单位要真诚合作，密切配合，精心策划，精心组织，精心设计，精心施工，精心监理，给用户交一个合格工程，给人民交一份满意的答卷。
[关键词]住宅工程；质量通病；防治措施
为了提高住宅工程质量、确保结构安全和使用功能，针对住宅工程常见的墙体裂缝、现浇板裂缝、楼地面渗漏、外墙渗漏、门窗渗漏、屋面渗漏等质量通病，提出了防治的技术措施和相关单位的管理措施，与同行们研讨交流，并求指正，以消除质量通病，提高工程质量，使用户满意。
1、墙体裂缝防治措施
1.1 设计措施
1.1.1 住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采取天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。
1.1.2 住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。
1.1.3 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜小于3φ8。
1.1.4 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
1.1.5 顶层圈梁高度不宜超过240mm，顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
1.1.6 主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
1.1.7 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
1.1.8灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JGS0，规定的专用砌筑砂浆砌筑。
1.1.9 顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料，当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。
1.1.10 外墙应采用外墙外保温措施。
1.1.11 屋面应进行保温隔热设计。
1.2 施工措施
1.2.1 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
1.2.2 灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
1.2.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
1.2.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
1.2.5 砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。
1.2.6 通长现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成。
1.2.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压人砖缝。
1.2．8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15ram×15ram木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施
2.1 设计措施
2.1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
2.1.2 钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。
2.1.3 屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应小于7φ10，长度应大于板跨的1／3，且不得小于1.5m。
2.1.4 在现浇板较急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％。
2.1.5 外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应大于300mm。
2.1.6 现浇板强度等级不宜大于C30。
2.1.7 住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。
2.2 施工措施
2.2.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。
2.2.2 混凝土应采用减水率高、分散性较好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。
2.2.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不小于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。
2.2.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。
2.2.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
2.2.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
2.2.7 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
2.2.8 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
2.2.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
2.2.10 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
2.2.11 模板支撑体系的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板保证按规范要求拆模。
2.2.12 施工缝的位置和处理，后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在结构受力影响较小的部位，宽度为800－1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
3、楼地面渗漏防治措施
3.1 设计措施
3.1.1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
3.1.2 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻梁，与楼板同时浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20－30mm。
3.2 施工措施
3.2.1 上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
3.2.2 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管应加套管和止水环，并高出地面50cm。
3.2.3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘接层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
3.2.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
3.2.5 地面找平层向地漏放坡1—1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。
3.2.6 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。
3.2.7 烟管根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
3.2.8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于二次的刮糙。
4、外墙渗漏防治措施
4.1 设计措施
4.1.1 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
4.1.2 外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
4.2 施工措施
4.2.1 外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。
4.2.2 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
4.2.3 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
4.2.4 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
4.2.5 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，采用聚合物水泥砂浆进行修补。
4.2.6 粉刷前应清除墙面污物，并提前1h浇水湿润。
4.2.7 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
4.2.8 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6－10mm。各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
4.2.9 外墙粉刷必须设置分隔缝。
4.2.10 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
4.2.11 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。饰面砖样板件应做粘结强度检测。
4.2.12 窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于29％，滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4.2.13 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时。门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
5、门窗渗漏防治措施
5.1 设计措施
5.1.1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项指标。
5.1.2 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
5.1.3 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。
5.2 施工措施
5.2.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测(形式检验)，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
5.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后进行外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
5.2.3 门窗洞口预埋木砖(水泥砖)的位置、间距，应与门窗安装固定点对应一致，不能随意放置。
5.2.4 门窗安装当采用镀锌钢板连接固定时，其厚度应不小于1.5mm，最小宽度应不小于20mm。
5.2.5 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5.2.6 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，打胶面应干净干燥后施打密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。
6、屋面渗漏防治措施
6.1 设计措施
6.1.1 对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。
6.1.2 刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分隔缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。
6.1.3 柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。
6.1.4 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优前采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
6.1.5 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
6.2 施工措施
6.2.1 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
6.2.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
6.2.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
6.2.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
(1)钢筋网片采用焊接型网片。
(2)混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣碾压密实，收水后分二次压光。
(3)分隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分隔缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
(4)保水养护不小于14d。
6.2.5 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
7、相关单位的管理措施
7.1建设单位管理措施
7．1．1编制《住宅工程质量通病防治任务书》。
7.1.2 批准施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。
7.1.3 定期召开工程例会，协调解决质量通病防治过程中出现的问题。
7.1.4 不得随意压缩合理工期。
7.1.5 应将质量通病防治列入工程检查验收内容。
7.1.6 应在施工合同中明确通病防治的奖罚条款。
7.2 设计单位管理措施
7.2.1 在住宅工程设计中提出相应设计措施。
7.2.2 将通病防治的设计措施和技术要求，向相关单位进行设计交底。
7.3 施工单位管理措施
7.3.1 认真编制《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，并报送监理单位审查，建设单位批准后组织实施。
7.3.2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。
7.3.3 记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
7.3.4 根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，样板引路。
7.3.5 工程完工后应编写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。
7.4 监理单位管理措施
7.4.1 审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。
7.4.2 认真做好隐蔽工程和工程质量的检查验收，上道工序不合格时，不允许进行下道工序施工。
7.4.3 加强对工程质量的巡视、旁站、见证取样送检和平行检验，发现问题，及时处理。
7.4.4 工程完工后，应编写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》。
8、结束语
住宅工程质量关系到广大人民群众生命财产安全和使用功能，参见各方责任主体单位要真诚合作，密切配合，精心策划，精心组织，精心设计，精心施工，精心监理，给用户交一个合格工程，给人民交一份满意的答卷。