论文部分内容阅读
摘要：化工工艺管道是化工企业中十分重要的设备之一，其对于化工企业的正常运转发挥着十分重要的作用，化工工艺管道的作用发挥依赖于合理的安装方法。因此文章就化工工艺管道合理安装方法展开相关探讨。
关键词：化工工艺;合理安装方法;技术
引言：
化工工艺管道合理安装对工业生产生活十分重要，相应管道安装技术的好坏直接关系到我们管道集输的效率和质量。本文就以化工工艺管道合理安装方法为切入点，通过对化工工艺管道合理安装的重要性分析，推理出相应的化工工艺管道合理安装中存在的问题，最后结合对化工工艺管道合理安装中注意事项的有效分析，总结出改进化工工艺管道合理安装方法的合理化建议。
一、化工工艺管道合理安装的重要性分析
首先，化工工艺管道合理安装可以改善不同地区之间的液体物料等交通状况，拉动各地区之间的经济发展。所谓的“路通才能财通”，石油天然气等的管道运输也是如此。只有物资在不同地区之间流通，才会产生社会价值，最终达到促进社会经济发展的目的。其次，化工工艺管道合理安装还直接关系到我国人民的生活质量和生命安全，对促进社会和谐发展大有裨益。目前，我国管道集输的液体基本上都是液体类有机物，就如石油天然气等物质，个别地区也会存在用管道集输相应污水之类的现象。由于管道集输物品的特殊性，很多物质本身就具有易燃、易爆的特性，所以对化工工艺管道合理安装方法要求很高。随着社会物质文化交流的频繁性加快，相应的对化学管道集输的要求也越来越高，要求的管道集输速率高，一旦化工工艺管道合理安装方法出问题，很容易发生危险事故，对社会造成不良影响。
二、化工工艺管道安装过程中存在的问题
（一）管道制作问题
化工工艺管道安装工程，对于管段的制作精度要求颇高，无论是管口坡度、管道长度、半径以及制造厂的制造精度等参数，要求都应当尽量精确。如果管段制作的偏差较为严重，则很容易影响到管道最终的施工质量。这也是我国化工企业面临的最大困境，由于管道管段制作管理不够完善，因此在管段制作方面产生的问题并不鲜见。
（二）管道焊接问题
管道焊接问题同样会对工艺管道安装质量产生较大的影响，甚至有可能影响到化工企业日常运行。焊接问题看似十分简单，但是想要真正根治也并不容易。這就需要联系到管道焊接主体，也就是基层焊接工人。焊接工人各自的专业素质、技术水准都是良莠不齐的，而有些安装施工单位为了缩减成本开支，无视焊工专业素质不达标的现象，盲目在工程中启用不合格的焊工或采用未经过工程项目准入考试的焊工。这种只顾眼前利益的短视行为，往往会为管道安装质量增加更多的安全隐患。实际上由于焊工的素质不达标，焊接的管道成品也往往达不到标准，需要被迫返工，反而增加了工程成本投入，使最终质量蒙受损失。
（三）管道防腐问题
石油具有一定的毒性和污染性，因此化工企业的场所及周边，土壤质量通常较差。而随着化工企业的持续运转，周边土壤也往往会受到较为严重的影响，会富含各种污染物质。管道敷设通常是深埋地下和架空方式，空气中腐蚀离子含量较高的地区或土壤会对管道直接造成危害，腐蚀管道进而造成损伤，久而久之，就会严重影响管道正常的使用年限。若是对这种情况置之不理，管道就会在强腐蚀性作用下，形成管道破裂等现象，酿成巨大的事故。不只再次污染环境，对于当地居民和生产工作的身体健康也会构成威胁。
（四）工程变更问题
工程变更问题往往是影响管道安装质量的最重要因素。无论是设计图纸变更、技术标准变更，或是安装过程受外界各种客观因素变更，都会在一定程度上让正常的施工环节陷入混乱，甚至会让之前的工作努力全部付诸东流，产生更为恶劣的后果，不仅仅会使资源分配的效率更加难以掌握，而且会极大延长施工工期，影响最终的工艺管道安装质量。还有诸多现场临时变更方案的情况，对于施工成本的投入和施工难度的加大，影响都会极为明显。这就要求施工技术人员在进行施工变更前，一定要充分了解施工质量要求和施工进展情况，充分考虑变更过后的效益和风险，减少盲目变更的情况，避免不合理变更出现的成本浪费现象。
三、化工工艺管道合理安装中的注意事项
（一）管段制作
在化工工艺管道的安装过程中，管段制作可以直接影响到整个安装工程的质量，其重要性可见一斑。在化工工艺管道的安装过程中，管段制作是一个难点，一定要根据工程管道设计的要求去定制，施工之前必须有专业的检查、监管、施工等多个部门进行质量验收，确保在化工工艺管道的安装过程中使用的管段没有质量问题。
（二）焊接操作
在很多化工工艺管道的安装过程中，不同管段之间都是通过焊接作业来将两者粘连在一起的，直接关乎到化工工艺管道的密封性。在焊接过程中，一定要把控好焊接工作的工作质量，一旦焊接处出现质量问题，将直接影响到化工工艺管道的使用，直接影响着化工工艺管道运输过程中原材料是否泄漏。
（三）管道后期维护和防腐
化工工艺管道的防腐和维护不管是在安全上还是在经济上都具有很强的现实意义。由于化工工艺管道大多处于复杂的外界环境中，所输送的物质介质很多本身就具有腐蚀性，一旦化工工艺管道被腐蚀穿孔造成泄漏现象，将直接影响到整个化工工艺管道网络运输的中断，造成相应的经济损失，严重时甚至可能造成安全事故，危害人身安全。在化工工艺管道安装过程中，一定要做好化工工艺管道的防腐工作，选择抗腐蚀的管道材料，或者对化工工艺管道的表面进行相应的处理，从而提高化工工艺管道的耐久性。
四、结束语：
化工工艺管道合理安装方法的探析并不是一项简单的工作，其操作起来具有一定的难度，具体操作时一定要注意理论联系实际。要加强对管道合理安装方法的理论研究，加大对管道合理安装方法的研发资金的投入，利用科学技术的力量，促进管道合理安装方法的方法革新。最后，谨以本文祝管道合理安装方法探究进展顺利。
参考文献
[1]董海成.石油化工工艺管道安装质量的控制[J].工业c，2020（52）：109-109.
[2]刘有文.化工工艺管道安装细节问题及技术要点分析[J].居舍，2020（07）：54-54.
[3]徐杰.化工工艺管道安装的要点分析[J].华东科技（综合），2020，000（004）：P.1-1.
关键词：化工工艺;合理安装方法;技术
引言：
化工工艺管道合理安装对工业生产生活十分重要，相应管道安装技术的好坏直接关系到我们管道集输的效率和质量。本文就以化工工艺管道合理安装方法为切入点，通过对化工工艺管道合理安装的重要性分析，推理出相应的化工工艺管道合理安装中存在的问题，最后结合对化工工艺管道合理安装中注意事项的有效分析，总结出改进化工工艺管道合理安装方法的合理化建议。
一、化工工艺管道合理安装的重要性分析
首先，化工工艺管道合理安装可以改善不同地区之间的液体物料等交通状况，拉动各地区之间的经济发展。所谓的“路通才能财通”，石油天然气等的管道运输也是如此。只有物资在不同地区之间流通，才会产生社会价值，最终达到促进社会经济发展的目的。其次，化工工艺管道合理安装还直接关系到我国人民的生活质量和生命安全，对促进社会和谐发展大有裨益。目前，我国管道集输的液体基本上都是液体类有机物，就如石油天然气等物质，个别地区也会存在用管道集输相应污水之类的现象。由于管道集输物品的特殊性，很多物质本身就具有易燃、易爆的特性，所以对化工工艺管道合理安装方法要求很高。随着社会物质文化交流的频繁性加快，相应的对化学管道集输的要求也越来越高，要求的管道集输速率高，一旦化工工艺管道合理安装方法出问题，很容易发生危险事故，对社会造成不良影响。
二、化工工艺管道安装过程中存在的问题
（一）管道制作问题
化工工艺管道安装工程，对于管段的制作精度要求颇高，无论是管口坡度、管道长度、半径以及制造厂的制造精度等参数，要求都应当尽量精确。如果管段制作的偏差较为严重，则很容易影响到管道最终的施工质量。这也是我国化工企业面临的最大困境，由于管道管段制作管理不够完善，因此在管段制作方面产生的问题并不鲜见。
（二）管道焊接问题
管道焊接问题同样会对工艺管道安装质量产生较大的影响，甚至有可能影响到化工企业日常运行。焊接问题看似十分简单，但是想要真正根治也并不容易。這就需要联系到管道焊接主体，也就是基层焊接工人。焊接工人各自的专业素质、技术水准都是良莠不齐的，而有些安装施工单位为了缩减成本开支，无视焊工专业素质不达标的现象，盲目在工程中启用不合格的焊工或采用未经过工程项目准入考试的焊工。这种只顾眼前利益的短视行为，往往会为管道安装质量增加更多的安全隐患。实际上由于焊工的素质不达标，焊接的管道成品也往往达不到标准，需要被迫返工，反而增加了工程成本投入，使最终质量蒙受损失。
（三）管道防腐问题
石油具有一定的毒性和污染性，因此化工企业的场所及周边，土壤质量通常较差。而随着化工企业的持续运转，周边土壤也往往会受到较为严重的影响，会富含各种污染物质。管道敷设通常是深埋地下和架空方式，空气中腐蚀离子含量较高的地区或土壤会对管道直接造成危害，腐蚀管道进而造成损伤，久而久之，就会严重影响管道正常的使用年限。若是对这种情况置之不理，管道就会在强腐蚀性作用下，形成管道破裂等现象，酿成巨大的事故。不只再次污染环境，对于当地居民和生产工作的身体健康也会构成威胁。
（四）工程变更问题
工程变更问题往往是影响管道安装质量的最重要因素。无论是设计图纸变更、技术标准变更，或是安装过程受外界各种客观因素变更，都会在一定程度上让正常的施工环节陷入混乱，甚至会让之前的工作努力全部付诸东流，产生更为恶劣的后果，不仅仅会使资源分配的效率更加难以掌握，而且会极大延长施工工期，影响最终的工艺管道安装质量。还有诸多现场临时变更方案的情况，对于施工成本的投入和施工难度的加大，影响都会极为明显。这就要求施工技术人员在进行施工变更前，一定要充分了解施工质量要求和施工进展情况，充分考虑变更过后的效益和风险，减少盲目变更的情况，避免不合理变更出现的成本浪费现象。
三、化工工艺管道合理安装中的注意事项
（一）管段制作
在化工工艺管道的安装过程中，管段制作可以直接影响到整个安装工程的质量，其重要性可见一斑。在化工工艺管道的安装过程中，管段制作是一个难点，一定要根据工程管道设计的要求去定制，施工之前必须有专业的检查、监管、施工等多个部门进行质量验收，确保在化工工艺管道的安装过程中使用的管段没有质量问题。
（二）焊接操作
在很多化工工艺管道的安装过程中，不同管段之间都是通过焊接作业来将两者粘连在一起的，直接关乎到化工工艺管道的密封性。在焊接过程中，一定要把控好焊接工作的工作质量，一旦焊接处出现质量问题，将直接影响到化工工艺管道的使用，直接影响着化工工艺管道运输过程中原材料是否泄漏。
（三）管道后期维护和防腐
化工工艺管道的防腐和维护不管是在安全上还是在经济上都具有很强的现实意义。由于化工工艺管道大多处于复杂的外界环境中，所输送的物质介质很多本身就具有腐蚀性，一旦化工工艺管道被腐蚀穿孔造成泄漏现象，将直接影响到整个化工工艺管道网络运输的中断，造成相应的经济损失，严重时甚至可能造成安全事故，危害人身安全。在化工工艺管道安装过程中，一定要做好化工工艺管道的防腐工作，选择抗腐蚀的管道材料，或者对化工工艺管道的表面进行相应的处理，从而提高化工工艺管道的耐久性。
四、结束语：
化工工艺管道合理安装方法的探析并不是一项简单的工作，其操作起来具有一定的难度，具体操作时一定要注意理论联系实际。要加强对管道合理安装方法的理论研究，加大对管道合理安装方法的研发资金的投入，利用科学技术的力量，促进管道合理安装方法的方法革新。最后，谨以本文祝管道合理安装方法探究进展顺利。
参考文献
[1]董海成.石油化工工艺管道安装质量的控制[J].工业c，2020（52）：109-109.
[2]刘有文.化工工艺管道安装细节问题及技术要点分析[J].居舍，2020（07）：54-54.
[3]徐杰.化工工艺管道安装的要点分析[J].华东科技（综合），2020，000（004）：P.1-1.