煤矿机电运输事故的原因分析及控制措施探讨

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摘  要:随着煤矿企业的快速发展,使得企业对煤矿机电运输设备的投入力度不断加大,一定程度上提高了煤矿作业的机械化水平。煤矿机电运输是煤矿生产开发过程关键的组成部分,对煤矿生产的各个环节具有深远的影响。因其工种特殊、涉及面广、技术性强,使得在煤矿生产中频频发生机电运输事故,严重影响了煤矿企业正常的运行。本文就煤矿机电运输事故发生的原因进行分析,并提出了相关控制措施,从而提高机电运输运作的安全性和稳定性,最大程度降低或者消除煤矿机电事故。

关键词:煤矿  机电运输事故  发生原因  对策
  1 煤矿机电运输的优越性
  随着社会的不断向前发展,在我国的优势产业中,煤矿产业是最重要的产业之一。在社会生产中,越来越多的生产和加工单位,以及使用单位,对煤炭的质量和生产要求也越来越高。在传统的煤矿产业中,存在采煤难度大[1],生产效率低下,煤矿质量不好,煤矿产量少等各种问题,这种情况严重制约了我国煤矿产业的发展。我国为了大力发展煤矿产业,为了在煤矿产业上实现更好的生产效益,不断加大投资和技术研发。新型的煤矿机电运输设备研发出来并应用在实际煤矿生产活动中,能够大大提高煤矿的生产效益和生产数量,而且新技术的不断成熟和发展,也能够为煤矿产业的产量和质量提供更多的保障,进而也能够提高煤矿机电运输的安全性。
  1 煤矿机电运输事故发生的原因
  1.1 煤矿机电运输设备落后目前,我国部分煤矿企
  业为了实现最大的经济效益,一味的降低煤矿生产过程的投入成本,在煤矿机电运输环节仍然采用陈旧、落后甚至是老化的设备,使得这些设备在技术和安全上完全无法满足煤矿开采作业的标准与需求。煤矿企业对这样落后设备的沿用,不仅无法提高煤矿生产量,还存在较大的安全隐患,非常容易造成煤矿机电运输事故的发生,严重影响了 煤矿生产工人的安全。
  1.2 缺乏相应的煤矿安全管理制度  近年来,随着煤矿开采规模不断扩大,大多数企业制定了相关的安全生产与管理制度,但是从我国整体水平来看,煤矿安全生产与管理制度并不完善,且执行力度不够,作业人员无法真正使安全生产从意识上重视起来。同时在实际管理中,缺乏有力的执行管理,岗位责任制不健全,往往在出现事故时,无法及时找到责任人,存在推诿、扯皮等现象,使得机电运输事故屡禁不止。
  1.3 不重视设备的维护保养  随着煤矿机械化程度的提高,煤矿企业往往会引入先进的技术和设备,以满足生产的需要,如运输机、挖掘机、采煤机等。但是由于操作人员对新设备的操作标准与要求不了解,可能会由于人员的操作失误,加快设备的损坏速度。这就要求相关人员对先进技术和设备的操作要求进行熟悉,并做好设备的日常维 护保养。但是我国大多数煤矿工人的文化水平普遍较低,对设备的检修只能应急抢修,同时受到技术的制约,使得设备的维护保养工作难以进行下去,在一定程度上造成了机电运输事故。
  1.4 煤矿生产工人综合素质偏低  我国从事煤矿生产的工人文化教育程度以及综合素质偏低,对各项技术和各种设备的掌握程度不尽相同,给机电运输安全带来了极大的隐患。同时生产工人缺乏一定的安全意识,没有将“安全第一”作为工作的指导思想,存在违章指挥、违规操作等现象,不仅可能对自身的安全造成严重的影响,还会对整个机电运输作业带来严重的后果。
  2 控制煤矿机电事故发生的对策研究
  2.1 统一思想认识  煤矿企业的生产需要高度统一对安全生产的认识,牢固树立安全生产的理念,在煤矿生产的各个环节加强安全生产和监管,向每个工作人员灌输安全思想,将安全生产放在企业的工作首位。企业可以组织职工进行机电事故的案例学习,并可以邀请受害人家属做相关的现场报告,通过这种方式告诉员工安全生产的重要性,深化职工的安全生产意识。
  2.2 加强机电运输设备的质量管理及创新技术
  在煤矿机电设备的采购中,需要严格执行国家相关的质量标准,在机电设备的采购上进行详细的配件差异比较,确保机电设备的质量安全。同时,在设备的操作上要制定严格的质量安全操作标准,不能盲目的操作机械设备,造成设备的损坏和人员伤亡。另外还需要加大技术创新,把计算机信息技术引入到机电设备当中来,就可以对机电系统进行实时的检测和监控,以便发生异常反应时可以及时地进行维修。
  2.3 加强特种操作人员的技术培训
  加强特种操作人员对机电设备的使用知識和流程的培训,并进行熟练的操作练习,加强对机电故障事故防范的指导。制定相应的考核制度,促进操作人员加强自身的学习,完善自身的专业素质和技能,组建一个高技能的专业机电设备作业队伍,从而强化对煤矿机电运输流程的安全管理。煤矿产业不同于其他产业,煤矿产业在生产环境、安全措施等条件的要求上,和其他产业有着天壤之别。比如,在煤矿开采的过程中,对环境因素的考虑就要更加细致,要确保工作人员施工的安全。要考虑的环境因素主要包括:环境的安全系数、井下空气流通性等问题。在井下开采,因为其有较多的湿气,煤矿机电运输设备在井下潮湿的环境中就会容易损坏,而机器设备的寿命就会缩短。所以,机电设备在长时间的井下作业中,会出现电缆的包装损坏的问题,从而可能会导致电线短路、漏电等不安全事故的发生。因此,为了防止不安全事故的发生,井下的开采人员,不仅要要求操作人员懂得安全知识和逃生自救的方法,在施工操作中要佩戴好安全设备,还要对机电设备进行监督和定期检查维修,保证煤矿机电运输设备能够正常安全地运行。在此基础上,还要加强对煤矿机电运输设备的资金投入和技术投入,保证机电设备 运行时更加安全,保证煤矿生产效率更高,从而促进煤矿产业的可持续发展。
  2.4 完善煤矿企业的用工制度
  煤矿企业的工作岗位有着特殊性,特别是机电设备的相关操作更是需要专业技术。企业不得对岗 位人员随意地进行调换和代岗工作。需要提前做好相应的人才储备,明确用工制度,对特种作业人员,需要进行严格的持证上岗审核制度,在相关的技术和素质考核合格之后,才能进行聘用。
  结束语
  煤矿机电运输在煤矿生产的整个过程中,都占据着非常重要的地位,其是现代煤矿产业生产中重要的环节之一。因此,加强对煤矿机电的管理非常重要,要避免煤矿机电运输事故的发生。煤矿机电运输事故的发生,会导致人员的伤亡和机电设备的破坏,严重时还会诱发瓦斯爆炸,不仅造成人员和经济损失,还不利于社会安定。因此,加强对煤矿机电运输事故的分析,找出解决策略,对煤矿生产有着重要的意义。在实际中要做好安全工作,加强监督机制,不断增强对各级领导和业务主管部门人员,对于加强安全生产的责任意识和岗位安全责任的意识,做好煤矿产业的生产工作。
  参考文献:

[1]张伟峰. 煤矿机电运输常见事故原因分析及控制[J].能源与节能,2013,09:13 - 14 + 43.

[2]潘建武. 煤矿机电运输常见事故原因分析及控制研究[J]. 机电工程技术,2015,06:136 – 138

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