摘 要:石油化工企业的安全和稳定运行,离不开对石油化工设备的正确维护。确保石油化工设备正常工作,对于石油化工事业的发展具有积极的帮助,对于促进石油经济的可持续发展须有指导意义。石油化工设备是属于专业的科学技术设备,由于种类繁多、构成复杂,对日常的维护工作提出了较高的要求。本文将针对石油化工设备的维护展开讨论,分析石油化工设备的特点和维护要求,寻找维护石油化工设备的正确方法,以供参考。
关键词:石油化工;设备维护;策略
随着我国经济社会的快速发展,对石油的需求量越来越大,石油行业也成为促进我国经济发展的重要推动力。为了确保石油行业能够稳健可持续发展,需要加强对石油化工的行业管理,其中非常重要的一项管理工作就是对石油化工设备的维护和保养[1]。通过科学的维护和保养方法,能够有效提升石油化工产品的质量,扩大石油化工产品的规模,为石油化工行业的持续发展奠定良好的基础。文章针对石油化工设备的维护展开讨论,以确保企业生产效率的有效提升。
一、石油化工设备概述
1、石油化工设备的特点
由于石油是一种特殊的能源,在处理和加工的过程中需要运用到许多专业知识,因此石油化工行业的技术非常复杂,涉及到各种各样的专业设备。例如,石油的储存设备和反应设备、各种仪表、阀门、换热设备等,这些设备通过不同的管道进行连接,从而构成一套系统的石油化工生产系统,在实际的石油化工产品制作过程中,这些化工设备会一直处于连续不断地运转状态,且处理石油的过程伴随着各种风险因素,例如高温、剧毒、易燃易爆、高压等,是一种复杂的化学变化过程[2]。为了确保石油化工产品处理的安全性和有效性,需要不断加强对石油化工设备的维护与保养,才能确保设备高效安全运转,提高企业生产的效率,增加企业的经济效益和社会效益。
2、石油化工设备的维护要求
在石油化工设备维护的过程中,工作人员必须首先保证各种设备处于干净整洁的状态,避免出现腐蚀物质或者有害物质,对设备的性能造成严重的损害,确保设备处于安全的环境中运行。其次,要确保设备始终处于连续不断的运作过程中,各项设备的化学反应过程不能出现中断,以免在生产过程中产生有害物质对设备造成威胁。最后,设备管理人员还要对设备进行定期的检查,及时抢修出现故障的设备,确保石油化工设备能够在较短的时间内恢复正常运转,不延误产品的生产,保证企业的生产效率。
二、石油化工设备的维护策略
1、不断完善设备管理机制
要保证石油化工行业的健康发展,就需要对化工设备进行正确的使用和维护。但是目前我国大部分石油化工生产企业,没有重视对石油化工设备的安全管理和安全维护,在管理和维护上存在明显的漏洞,这就给石油化工企业的生产造成了严重的威胁。为了确保石油化工设备的正常运作,要注重对维护内容的强化和管理,不断完善石油化工设备的管理机制,并将维护和管理的责任落实到具体的负责人身上,确保石油化工设备能够在科学合理的制度保护下工作,维护工作能够有效的推进,提高设备工作效率。同时,企业还应该针对石油化工设备的维护制定相应的规章制度,并完善绩效考核体系,将维护工作落实到个人,将个人的工作考核与维护质量相挂钩,从设备的运转效率、设备的达标率、设备的受损率和设备泄露情况进行综合考察,并根据考察的结果对负责人实施奖励或惩罚。在考核的过程中,设备的运转效率是最核心的考核内容,应该强调其在石油化工设备维护的重要性,并通过成立绩效小组的方式,对绩效考核机制进行补充和完善,提高员工维护设备的主动性和效率,确保设备维护工作能够顺利展开,为企业的可持续发展提供帮助。
2、提高维护人员的专业能力
由于石油化工产业具有较高的科技含量,对设备维护工作人员的专业技术水平也提出了较高的要求,只有维护人员充分掌握了石油化工设备的维护方法,才能确保维护工作的顺利展开,提高维护工作的效率。目前,在我国石油化工企业中,部分专业的维护人员不具有较高的专业素养,在进行操作和维护的过程中,经常出现错误或者失误,不但导致工作效率严重降低,还对石油化工设备造成了不可挽回的损伤,导致石油化工设备生产效率降低,给石油化工企业造成经济损失。为了确保石油化工设备维护工作的正常运行,首先要对维护人员的专业素养进行培训,不断提高他们的维护能力和职业素养。通过定期展开技术培训、座谈会、讲座等形式,指导维护人员进行专业的技术训练,并不断更新自己的维护理念和维护知识,学习最先进的维护技术,从而提高维护的效率,确保企业的经济效益。除此之外,企业还应该根据不同设备的使用情况,制定相应的操作说明书,加强维护人员对理论知识的理解和记忆,提高他们对设备维护的关注和重视,意识到维护工作的重要意义,并通过日常的维护实践工作吸取有益的经验,不断提升自己的设备维护能力和水平,从而保证日常维护工作顺利开展。企业还应该对维护人员的思想观念进行加强和纠正,培养员工敬业奉献的精神,认真的落实每一份维护要求,对石油化工设备进行细致的检查和维护,规避安全事故产生的风险。
3、建立检查和监督部门
目前我国石油化工企业在日常的工作中,主要关注对产品制作的监督和检查,而忽略了对设备维护的监督和管理,导致部分设备的维护工作不到位,维护人员懒散,对维护工作的正常推动造成了严重的阻碍,没有从根本上修复产生故障的设备,导致设备反复修理,严重损耗了设备的使用年限,导致设备的产品生产效率低下,给企业带来了严重的损失[3]。因此,通过建立与设备维护相关的检查和监督部门,对维护人员的日常工作进行监督和检查,确保维护人员的工作落到实处,能够有效地提高设备维护的效率。由于石油化工設备种类较多,因此在维护过程中要根据具体问题具体分析的原则,对不同的石油化工设备展开针对性的维护工作。因此,检查和监督部门的工作人员需要加强对石油化工设备的理解,了解基础性能和使用方式,以便在实际检查和监督中对维护人员的工作质量进行评估。
4、养成日常维护管理的习惯
石油化工企业应该制定规范化的维护标准,对维护人员的日常维护工作进行指导,确保维护的有效性。同时,由于石油化工企业的设备一直在高速运转,因此维护人员应该养成日常维护管理的习惯,将维护工作渗透到日常的各个环节之中,从根本上减少设备发生故障的风险,确保石油化工设备能够高效运行。同时企业应该建立分级管理制度,从公司、车间、小组三个层次对设备进行日常的维护和管理,养成日常观察、记录和检测的好习惯,全面提升公司员工对石油化工设备的维护和保养意识,让维护工作能够顺利展开。
结语:
石油化工企业的发展前景十分广阔,但要确保石油化工企业的正常运行,提高石油化工企业的经济效益,就必须对石油化工设备进行保养和维护,提高设备的运转效率,延长设备的使用年限,减少企业不必要的设备投入,从而降低成本,提高企业的经济效益和社会效益,为国家经济的发展贡献力量。因此石油化工企业应该将设备的维护工作进行制度化管理,提高维护意识,加强维护人员的技术培养,以确保维护工作的顺利展开。
参考文献:
[1]田吉林.石油化工设备运行管理问题及应对分析[J].中国化工贸易,2019,011(005):203.
[2]张斯春.石油化工设备日常维护和维修的趋势[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(5):71.
[3]王晓宇,任姝桐,朱林.石油化工设备的修理与维护保养存在的问题和对策[J].商品与质量,2019,000(035):124.