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摘要：通过预制分支电缆与普通电缆、母线槽的比较及预制分支电缆在供电中的可靠性、经济性分析，得出结论：预制分支电缆作供电主干线是当前较好的升级换代产品。
关键词：预制分支电缆，供电可靠性，经济技术指标，工厂化制作，升级换代产品。
中图分类号：U223文献标识码： A
在供电系统中，供电主干线是系统中非常重要部分之一，它好似人体中的输血大动脉。一旦发生故障会造成严重的后果。因此人们一直在为供电主干线的可靠性，不断改进，力求创制安全的、新的、好的产品。
一、普通电缆的特性分析
80年代以前，供电主干线主要是采用普通电缆，电缆是工厂化生产、历史较长、质量可靠，作为供电主干线比裸导线、裸排要可靠得多。在建筑物用电量尚不大，高层建筑不多的情况下，采用普通电缆作为供电主干线是适宜的。
80年代中期，城市建设发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，每一建筑物的用电量大大增加。需要大容量的供电主干线供电，但普通电缆不可能造得很大，最大只能做到400mm2。同时普通电缆过大，对现场施工难度也增大。因此一幢大楼供电主干线分解成许多回路，需要许多数量的电缆。施工时要将许多根电缆拉上大楼，劳动强度极大。更难的是现场制作电缆分支接头。制作电缆分支接头，不仅劳动强度大，且技术要求高，能胜任现场制作电缆接头的必须是有丰富实践经验的技术工人，即使是大型的设备安装公司，能胜任制作电缆头的技术工人也很少。此时，急需创制一种容量大、分支方便的供电干线系统来替代普通电缆。
二、母线槽的特性分析
80年代后期，引进了国外的封闭式母线槽，简称母线槽，具有容量大，分支方便（插接式）的特点，安装时是分段安装，相对于普通电缆，有较改进。在供电系统中得到了大量的应用。
这一时代是母线槽的黄金时期，而普通电缆作为供电主干线的作用被母线槽替代了。母线槽的生产厂家真正能做到科学管理，高质量生产的又很少，且存在质量隐患。甚至还将所谓新产品“五芯母线槽”“加强型母线槽”来误导广大用户。五芯母线槽即把PE线也装在壳体内，非但使用不方便，而且是规范不允许。因为PE线必须有绝对可靠的接地连接且不允许有过多的接头，而五芯母线槽的PE线必须一节一节连接，只要有个接头不可靠而断开，PE线就可能带电，那么与它相连的设备外壳也可能带电，具有潜在的危险性。关于加强型母线槽，其实其优点并不像某些制作厂讲的那样，它的唯一优点能适合大跨度柱距（6米）车间的安装，保证机械强度。母线槽作为供电主干线，本身存在着许多无法弥补的缺陷。其中，它的价格非常昂贵，一次投资很大；其二，它的制作方式决定了质量无法控制与保证；其三，接头过多，产生故障点多，供电可靠性差；其四，安装占用建筑面积大；其五，安装环境要求高，施工周期长；其六，耐潮湿、耐腐蚀性差，使用寿命短；其七，维护保养工作量大。根据这些缺陷，迫使人们去思索，创作一种新的产品，来弥补母线槽的不足。
三、预分支电缆的特性分析与比较
90年代初，国外先进工业国家，创作出了预制分支电缆系统，弥补了母线槽许多缺陷，成功地替代了母线槽在供电主干线系统中的位置。
科学技术的进步推动了电缆工业的发展，高科技应用到电缆工业，大截面的单芯XLPE电力电缆诞生，目前可以做到1000mm2，通电1605A，这一容量绝大多数工程的供电主干线已能满足要求，这就解决了供电干线的容量问题，这是其一。其二，单芯电缆很方便地可用工厂化制作技术来制造分支电缆接头。保证了分支接头的质量。由于分支电缆具备了母线槽容量大，分支方便等优点，显然母线槽又将被分支电缆所代替。
为了进一步加深对预制分支电缆的了解，可以通过三者详细的对比。见表：
预制分支电缆、母线槽、普通电缆特性与优缺点比较
从对比中知道：
1、预制分支电缆的电气特性特好，这主要是它的分支接头采用工厂化制作。它的主要特性：①电缆主干线无中间接头，直流电阻减小，供电可靠性提高。②采用单芯XLPE电缆，绝缘耐温等级提高，长期工作温度可达90℃，一般塑料电力电缆长期工作温度为65-70℃ ③系统绝缘电阻特别大，有双层绝缘结构（护套也绝缘）相间绝缘更好，因为安装有空气隔离。④由于采用工厂化压接方式，分支接头的接触电阻最小，最稳定。普通电缆分支接头现场人工制作，现场环境差，制作时间长，导体连接不紧密，绝缘绕包不密闭等不利条件，连接头的质量很难保证。母线槽，虽在工厂中制作，但制作工艺落后，几乎都是作坊式人工制作，制作工人大多是普通工人，检测手段落后，可以说母线槽的分支插接头比普通电缆更差。⑤预制分支电缆接头的护套气密防水性最好。由于接头制作时间短环境好，导体耐氧化耐腐蚀。接头可浸入水中，而普通电缆、母线槽的分支接头不能接触到水。
2、预制分支电缆工程设计、施工快捷方便。①设计周期短，这是因为配电设计时，向土建提供竖井尺寸，如用母线槽，开孔及竖井深度一般需要600-1000mm。建筑工种一般不会同意，因为破坏了建筑的设计结构要求和平面的使用功能。分支电缆的开孔，竖井深度一般只需200-300mm。这个尺寸是建筑较满意的。②安装环境要求比母线槽低得多。安装母线槽的场所，必须尺寸正确，无水、无垃圾，严格的说场所不能有潮气。分支电缆无需这些要求。③安装周期短，只要结构一封顶，大量土建工作尚未结束就能安装。甚至可以投入运行。母线槽绝对办不到。④安装劳动强度低，分支电缆安装时，只要用简单的卷扬机把电缆拉升受位，然后每隔一定间距将其固定在支架上即安装完毕。母线槽，虽是一节一节安装，但每一节仍是很沉，至少几十公斤，受位全靠人力调整，另外对于接头螺栓拧紧如空间太小也是安装者费劲的事。普通电缆安装时的劳动强度是现场制作电缆分支接头、剥头、连接、绕包均是人工制作，很费时费力。
3、供电可靠性高。关于供电可靠性，以前有普通电缆或母线槽作供电主干线。由于它们有缺陷，很难满足供电可靠性要求。现代社会进入信息时代，智能大楼、商住大楼、医院、金融系统、邮电通讯、商场以及住宅等等都有大量的电子设备在工作，一旦发生停电，非但会造成巨大经济损失，还会造成严重社会后果。因此在供配电设计时，总是要考虑双电源切换措施，尽量减少停电损失。但这样会增加投资，因此在供电中采用双电源切换仅是少量的特别重要的负荷，大量的负荷还是采用单回路供电。因此对于提高单回路供电的可靠性太重要了。分支电缆相对普通电缆、母线槽来说，电气性能，干线连续性，接头可靠性及稳定性都明显的要好，干线系统无一故障点存在，大大提高了供电可靠性。
4、能节省建筑面积提高使用面积。从对比可以知道，若用母线槽作主干线，所需要的竖井及楼层开孔深度大，而分支电缆所占面积较小，而且竖井的位置及环境要求极低。这样对于一幢高层建筑物来说，所能节省的面积不仅可观，而且还大大提高了建筑面积的使用功能。就这点来说分支电缆间接地为建设方带来了较高的效益。
5、免维护。从对比表知道母线槽需要经常维护①母线槽制作人为因素很多，无法有效控制质量。②运输、储存过程中，绝缘会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀、电气特性下降。③安装后质量下降。安装时会产生撞击、敲击，连接螺栓的松动能造成隐患。④运行中也会产生问题。母线槽在运行中，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降，接头在时热时冷中会松动及氧化，接觸电阻变大，接头发热，这些足以说明母线槽必须经常维护保养。
普通电缆的维护工作比母线槽少一些，现场制作的接头，已氧化和污染，随时随地可能会发热、烧坏。
分支电缆，电缆本身都是在较好的工厂中通过机械化加工，并有严格的标准与测试方法，质量完全有保证。关键在于分支接头，现在分支电缆的分支接头通过工厂化制作，采用机械化在比较干净的环境中用极短的时间来完成。工厂制作暴露在空气中的时间短，被氧化、腐蚀大大减少。工厂制作的护套，气密防水性好，可以长期稳定电气性能。
6、综合经济效益明显：分支电缆不仅技术性能好质量上乘，更重要的是价格便宜，综合经济效益明显。分支电缆一次投资比母线槽低，现将预制分支电缆与母线槽作一个简单的价格比较。
预制分支电缆和插接式母线一层价格比较表
由前面分析知道采用预分支电缆的优点：①设计、施工周期短；②节省建筑面积提高使用面积；③施工劳动强度小；④对环境要求低；⑤免维护；⑥供电可靠性高减少停电损失等都会产生很好的经济效益。
总之，分支电缆我们不可能一下子对它全面认识。仅从当前的技术经济指标分析，很显然，分支电缆一定能成为供电系统中重要配电装置，是极好的升级换代产品，它将会得到很大的发展，使我国供电系统更可靠、更经济、更先进。
参考文献：
1 上海南洋—藤仓电缆有限公司样册说明；
2 北京泰丰电缆桥架有限公司样册说明；
3 建筑电气安装工程图集；
关键词：预制分支电缆，供电可靠性，经济技术指标，工厂化制作，升级换代产品。
中图分类号：U223文献标识码： A
在供电系统中，供电主干线是系统中非常重要部分之一，它好似人体中的输血大动脉。一旦发生故障会造成严重的后果。因此人们一直在为供电主干线的可靠性，不断改进，力求创制安全的、新的、好的产品。
一、普通电缆的特性分析
80年代以前，供电主干线主要是采用普通电缆，电缆是工厂化生产、历史较长、质量可靠，作为供电主干线比裸导线、裸排要可靠得多。在建筑物用电量尚不大，高层建筑不多的情况下，采用普通电缆作为供电主干线是适宜的。
80年代中期，城市建设发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，每一建筑物的用电量大大增加。需要大容量的供电主干线供电，但普通电缆不可能造得很大，最大只能做到400mm2。同时普通电缆过大，对现场施工难度也增大。因此一幢大楼供电主干线分解成许多回路，需要许多数量的电缆。施工时要将许多根电缆拉上大楼，劳动强度极大。更难的是现场制作电缆分支接头。制作电缆分支接头，不仅劳动强度大，且技术要求高，能胜任现场制作电缆接头的必须是有丰富实践经验的技术工人，即使是大型的设备安装公司，能胜任制作电缆头的技术工人也很少。此时，急需创制一种容量大、分支方便的供电干线系统来替代普通电缆。
二、母线槽的特性分析
80年代后期，引进了国外的封闭式母线槽，简称母线槽，具有容量大，分支方便（插接式）的特点，安装时是分段安装，相对于普通电缆，有较改进。在供电系统中得到了大量的应用。
这一时代是母线槽的黄金时期，而普通电缆作为供电主干线的作用被母线槽替代了。母线槽的生产厂家真正能做到科学管理，高质量生产的又很少，且存在质量隐患。甚至还将所谓新产品“五芯母线槽”“加强型母线槽”来误导广大用户。五芯母线槽即把PE线也装在壳体内，非但使用不方便，而且是规范不允许。因为PE线必须有绝对可靠的接地连接且不允许有过多的接头，而五芯母线槽的PE线必须一节一节连接，只要有个接头不可靠而断开，PE线就可能带电，那么与它相连的设备外壳也可能带电，具有潜在的危险性。关于加强型母线槽，其实其优点并不像某些制作厂讲的那样，它的唯一优点能适合大跨度柱距（6米）车间的安装，保证机械强度。母线槽作为供电主干线，本身存在着许多无法弥补的缺陷。其中，它的价格非常昂贵，一次投资很大；其二，它的制作方式决定了质量无法控制与保证；其三，接头过多，产生故障点多，供电可靠性差；其四，安装占用建筑面积大；其五，安装环境要求高，施工周期长；其六，耐潮湿、耐腐蚀性差，使用寿命短；其七，维护保养工作量大。根据这些缺陷，迫使人们去思索，创作一种新的产品，来弥补母线槽的不足。
三、预分支电缆的特性分析与比较
90年代初，国外先进工业国家，创作出了预制分支电缆系统，弥补了母线槽许多缺陷，成功地替代了母线槽在供电主干线系统中的位置。
科学技术的进步推动了电缆工业的发展，高科技应用到电缆工业，大截面的单芯XLPE电力电缆诞生，目前可以做到1000mm2，通电1605A，这一容量绝大多数工程的供电主干线已能满足要求，这就解决了供电干线的容量问题，这是其一。其二，单芯电缆很方便地可用工厂化制作技术来制造分支电缆接头。保证了分支接头的质量。由于分支电缆具备了母线槽容量大，分支方便等优点，显然母线槽又将被分支电缆所代替。
为了进一步加深对预制分支电缆的了解，可以通过三者详细的对比。见表：
预制分支电缆、母线槽、普通电缆特性与优缺点比较
从对比中知道：
1、预制分支电缆的电气特性特好，这主要是它的分支接头采用工厂化制作。它的主要特性：①电缆主干线无中间接头，直流电阻减小，供电可靠性提高。②采用单芯XLPE电缆，绝缘耐温等级提高，长期工作温度可达90℃，一般塑料电力电缆长期工作温度为65-70℃ ③系统绝缘电阻特别大，有双层绝缘结构（护套也绝缘）相间绝缘更好，因为安装有空气隔离。④由于采用工厂化压接方式，分支接头的接触电阻最小，最稳定。普通电缆分支接头现场人工制作，现场环境差，制作时间长，导体连接不紧密，绝缘绕包不密闭等不利条件，连接头的质量很难保证。母线槽，虽在工厂中制作，但制作工艺落后，几乎都是作坊式人工制作，制作工人大多是普通工人，检测手段落后，可以说母线槽的分支插接头比普通电缆更差。⑤预制分支电缆接头的护套气密防水性最好。由于接头制作时间短环境好，导体耐氧化耐腐蚀。接头可浸入水中，而普通电缆、母线槽的分支接头不能接触到水。
2、预制分支电缆工程设计、施工快捷方便。①设计周期短，这是因为配电设计时，向土建提供竖井尺寸，如用母线槽，开孔及竖井深度一般需要600-1000mm。建筑工种一般不会同意，因为破坏了建筑的设计结构要求和平面的使用功能。分支电缆的开孔，竖井深度一般只需200-300mm。这个尺寸是建筑较满意的。②安装环境要求比母线槽低得多。安装母线槽的场所，必须尺寸正确，无水、无垃圾，严格的说场所不能有潮气。分支电缆无需这些要求。③安装周期短，只要结构一封顶，大量土建工作尚未结束就能安装。甚至可以投入运行。母线槽绝对办不到。④安装劳动强度低，分支电缆安装时，只要用简单的卷扬机把电缆拉升受位，然后每隔一定间距将其固定在支架上即安装完毕。母线槽，虽是一节一节安装，但每一节仍是很沉，至少几十公斤，受位全靠人力调整，另外对于接头螺栓拧紧如空间太小也是安装者费劲的事。普通电缆安装时的劳动强度是现场制作电缆分支接头、剥头、连接、绕包均是人工制作，很费时费力。
3、供电可靠性高。关于供电可靠性，以前有普通电缆或母线槽作供电主干线。由于它们有缺陷，很难满足供电可靠性要求。现代社会进入信息时代，智能大楼、商住大楼、医院、金融系统、邮电通讯、商场以及住宅等等都有大量的电子设备在工作，一旦发生停电，非但会造成巨大经济损失，还会造成严重社会后果。因此在供配电设计时，总是要考虑双电源切换措施，尽量减少停电损失。但这样会增加投资，因此在供电中采用双电源切换仅是少量的特别重要的负荷，大量的负荷还是采用单回路供电。因此对于提高单回路供电的可靠性太重要了。分支电缆相对普通电缆、母线槽来说，电气性能，干线连续性，接头可靠性及稳定性都明显的要好，干线系统无一故障点存在，大大提高了供电可靠性。
4、能节省建筑面积提高使用面积。从对比可以知道，若用母线槽作主干线，所需要的竖井及楼层开孔深度大，而分支电缆所占面积较小，而且竖井的位置及环境要求极低。这样对于一幢高层建筑物来说，所能节省的面积不仅可观，而且还大大提高了建筑面积的使用功能。就这点来说分支电缆间接地为建设方带来了较高的效益。
5、免维护。从对比表知道母线槽需要经常维护①母线槽制作人为因素很多，无法有效控制质量。②运输、储存过程中，绝缘会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀、电气特性下降。③安装后质量下降。安装时会产生撞击、敲击，连接螺栓的松动能造成隐患。④运行中也会产生问题。母线槽在运行中，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降，接头在时热时冷中会松动及氧化，接觸电阻变大，接头发热，这些足以说明母线槽必须经常维护保养。
普通电缆的维护工作比母线槽少一些，现场制作的接头，已氧化和污染，随时随地可能会发热、烧坏。
分支电缆，电缆本身都是在较好的工厂中通过机械化加工，并有严格的标准与测试方法，质量完全有保证。关键在于分支接头，现在分支电缆的分支接头通过工厂化制作，采用机械化在比较干净的环境中用极短的时间来完成。工厂制作暴露在空气中的时间短，被氧化、腐蚀大大减少。工厂制作的护套，气密防水性好，可以长期稳定电气性能。
6、综合经济效益明显：分支电缆不仅技术性能好质量上乘，更重要的是价格便宜，综合经济效益明显。分支电缆一次投资比母线槽低，现将预制分支电缆与母线槽作一个简单的价格比较。
预制分支电缆和插接式母线一层价格比较表
由前面分析知道采用预分支电缆的优点：①设计、施工周期短；②节省建筑面积提高使用面积；③施工劳动强度小；④对环境要求低；⑤免维护；⑥供电可靠性高减少停电损失等都会产生很好的经济效益。
总之，分支电缆我们不可能一下子对它全面认识。仅从当前的技术经济指标分析，很显然，分支电缆一定能成为供电系统中重要配电装置，是极好的升级换代产品，它将会得到很大的发展，使我国供电系统更可靠、更经济、更先进。
参考文献：
1 上海南洋—藤仓电缆有限公司样册说明；
2 北京泰丰电缆桥架有限公司样册说明；
3 建筑电气安装工程图集；