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摘要：我国的建筑事业处在迅猛发展的阶段，为了提升土建施工的质量与效率，技术结构建设中的桩基础技术的应用也得到了越来越广泛的应用。这种基础施工技术的应用有利于提高建筑物的承载力，保障建筑物的安全性、抗震性和稳定性。基于此，笔者在本文中主要对土建施工中桩基础技术进行阐述。
关键词：土建施工 桩基础技术 形式 应用
中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-447-01
随着我国经济的迅猛发展，建筑事业的发展也得到了很大的推动力。而在现代建筑工程的诸多项目建设中，随着土建施工技术的不断发展与创新，桩基础技术的应用也日趋广泛。桩基础技术解决了很多土建施工过程中的难题，因此，在土建施工中，我们必须加强对桩基础技术应用及相关问题的认识，并不断对其进行研究，总结和积累相关经验，从而完善技术体系，为现代建筑工程的发展提供技术与理论支持。
一、桩基础技术的概念
桩基础是由基桩和连接在桩顶部的承台共同构成的一种常用的深基础，在现代高层以及超高层建筑工程中，得到了非常广泛的应用。在浅层地基，土质条件相对较差的地方，传统的基础技术很慢满足建筑物对基础强度、稳定性以及变形等方面的需求。所以，为了高效完成施工作业、保证施工质量，桩基础技术常常被建设施工方采用。
桩基础技术的应用能够有效地将建筑物竖向方向的承载力全部转移到桩基础周围的土层中，这样，就算遭遇地震等类似的自然灾害时，利用桩基础技术在这方面的优点，可以有效降低建筑物在外力作用下所产生的变形以及倾斜，从而保障了建筑物的稳定性，所以桩基础技术在土建施工中的应用越来越广泛。
二、土建施工中桩基础技术的形式
在建筑工程土建施工中，常见的桩基础技术有以下两个形式：
（一）静力压桩技术
静力压桩技术是指通过桩机自重与追加砝码的方法，将预制桩压入地下的土建施工技术。这种压桩技术具有噪音小、造价低、无振动、无冲击力、质量可靠、工艺简单以及检测方便等诸多优点。这种技术在砂性较轻的粘土层或者高缩性的粘土层中的应用较多，而不适宜在岩层较浅的土层应用。静力压桩技术一般是通过分段预制、分段压入、逐段接长这几个步骤来进行，所以每节桩长都取决于桩架的高度。但是，在静力压桩的过程中，可能会导致土层结构的破坏而产生超孔隙水压力，所以，在施工过程中不能中途停顿。
（二）振动沉桩技术
振动沉桩技术是利用桩顶部的固定振动器而产生的激振力，通过桩身在振动的作用下使土颗粒改变其排列、产生收缩并位移，这样预制桩在自身的重力与振动的作用下加上与土层的摩擦变小，桩就会逐渐下沉到土层中。振动沉桩技术具有设备简单、不需要其他的辅助设备，体积小、重量轻、搬运方便且运费低、功效高等优点。能够在松散的砂土、黄土软土以及粘土中沉桩，更适合在钢板打桩，同时借助于起重设备可以进行损桩。振动沉桩技术的诸多优点，有效地降低了土建施工的劳动成本和资金成本。
三、土建施工中桩基础技术的应用
基于桩基础技术的诸多优势，在建筑工程土建施工中，桩基础技术得到了广泛的应用。以下两种技术比较常见：
（一）预制桩
预制桩，是指在工厂或者在施工现场制作而成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、预应力混凝土管桩、混凝土方桩、钢桩等，用各种打桩设备将桩打入、振入或压入地下。我国建筑工程土建施工领域中采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。
较短的预约桩一般在预制厂里制作，较长的桩一般在施工现场的附近露天预制，在制作过程中要根據打桩的顺序确定桩尖朝哪个方向，浇筑时应由桩顶向桩尖的方向进行连续地浇注。为了节省场地，现场预制桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许的荷载和施工条件，一般4层以内最佳。制作预制桩的场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋骨架及桩身尺寸偏差如超出规范允许的偏差，桩容易被打坏，桩的预制先后次序应与打桩次序对应，以缩短养护时间。预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断，并应防止另一端的砂浆积聚过多。
（二）灌注桩
灌注桩可以直接在所设计的桩位上开孔，其截面是圆形，孔开好后在孔内放入钢筋笼，灌注混凝土制成。灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、爆扩灌注桩、人工挖孔灌注桩等。钻孔灌注是指用钻孔机钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。干作业成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位→振动沉管→上料→边振动边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。爆扩灌注桩指用钻孔爆扩成孔，孔底放入炸药，再灌入适量的混凝土，然后引爆，使孔底形成扩大头，再放入钢筋笼，浇注桩身混凝土。人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底（当需扩底时）→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
四、结语
综上所述，随着建筑事业的不断发展，在更多现代化的高层建筑不断的建筑过程中，桩基础技术的使用越来越广泛被运用。这项技术不但在操作上较为简单，更能够保证建筑工程的完成质量，提高完成效率。桩基础技术能够将建筑物上所负荷的重力较大程度上转移到深层土壤之中，提高了建筑物的安全性和稳定性，总体上节省了人力以及物力，带来了经济效益和社会效益，为我国建筑事业的腾飞做出了重大贡献。
参考文献
[1]乔国栋.建筑施工中桩基础的应用与管理[J].企业研究，2010（16）.
[2]高金玉.建筑桩基础施工技术问题与措施[J].中国新技术新产品，2011（15）.
关键词：土建施工 桩基础技术 形式 应用
中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-447-01
随着我国经济的迅猛发展，建筑事业的发展也得到了很大的推动力。而在现代建筑工程的诸多项目建设中，随着土建施工技术的不断发展与创新，桩基础技术的应用也日趋广泛。桩基础技术解决了很多土建施工过程中的难题，因此，在土建施工中，我们必须加强对桩基础技术应用及相关问题的认识，并不断对其进行研究，总结和积累相关经验，从而完善技术体系，为现代建筑工程的发展提供技术与理论支持。
一、桩基础技术的概念
桩基础是由基桩和连接在桩顶部的承台共同构成的一种常用的深基础，在现代高层以及超高层建筑工程中，得到了非常广泛的应用。在浅层地基，土质条件相对较差的地方，传统的基础技术很慢满足建筑物对基础强度、稳定性以及变形等方面的需求。所以，为了高效完成施工作业、保证施工质量，桩基础技术常常被建设施工方采用。
桩基础技术的应用能够有效地将建筑物竖向方向的承载力全部转移到桩基础周围的土层中，这样，就算遭遇地震等类似的自然灾害时，利用桩基础技术在这方面的优点，可以有效降低建筑物在外力作用下所产生的变形以及倾斜，从而保障了建筑物的稳定性，所以桩基础技术在土建施工中的应用越来越广泛。
二、土建施工中桩基础技术的形式
在建筑工程土建施工中，常见的桩基础技术有以下两个形式：
（一）静力压桩技术
静力压桩技术是指通过桩机自重与追加砝码的方法，将预制桩压入地下的土建施工技术。这种压桩技术具有噪音小、造价低、无振动、无冲击力、质量可靠、工艺简单以及检测方便等诸多优点。这种技术在砂性较轻的粘土层或者高缩性的粘土层中的应用较多，而不适宜在岩层较浅的土层应用。静力压桩技术一般是通过分段预制、分段压入、逐段接长这几个步骤来进行，所以每节桩长都取决于桩架的高度。但是，在静力压桩的过程中，可能会导致土层结构的破坏而产生超孔隙水压力，所以，在施工过程中不能中途停顿。
（二）振动沉桩技术
振动沉桩技术是利用桩顶部的固定振动器而产生的激振力，通过桩身在振动的作用下使土颗粒改变其排列、产生收缩并位移，这样预制桩在自身的重力与振动的作用下加上与土层的摩擦变小，桩就会逐渐下沉到土层中。振动沉桩技术具有设备简单、不需要其他的辅助设备，体积小、重量轻、搬运方便且运费低、功效高等优点。能够在松散的砂土、黄土软土以及粘土中沉桩，更适合在钢板打桩，同时借助于起重设备可以进行损桩。振动沉桩技术的诸多优点，有效地降低了土建施工的劳动成本和资金成本。
三、土建施工中桩基础技术的应用
基于桩基础技术的诸多优势，在建筑工程土建施工中，桩基础技术得到了广泛的应用。以下两种技术比较常见：
（一）预制桩
预制桩，是指在工厂或者在施工现场制作而成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、预应力混凝土管桩、混凝土方桩、钢桩等，用各种打桩设备将桩打入、振入或压入地下。我国建筑工程土建施工领域中采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。
较短的预约桩一般在预制厂里制作，较长的桩一般在施工现场的附近露天预制，在制作过程中要根據打桩的顺序确定桩尖朝哪个方向，浇筑时应由桩顶向桩尖的方向进行连续地浇注。为了节省场地，现场预制桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许的荷载和施工条件，一般4层以内最佳。制作预制桩的场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋骨架及桩身尺寸偏差如超出规范允许的偏差，桩容易被打坏，桩的预制先后次序应与打桩次序对应，以缩短养护时间。预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断，并应防止另一端的砂浆积聚过多。
（二）灌注桩
灌注桩可以直接在所设计的桩位上开孔，其截面是圆形，孔开好后在孔内放入钢筋笼，灌注混凝土制成。灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、爆扩灌注桩、人工挖孔灌注桩等。钻孔灌注是指用钻孔机钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。干作业成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位→振动沉管→上料→边振动边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。爆扩灌注桩指用钻孔爆扩成孔，孔底放入炸药，再灌入适量的混凝土，然后引爆，使孔底形成扩大头，再放入钢筋笼，浇注桩身混凝土。人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底（当需扩底时）→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
四、结语
综上所述，随着建筑事业的不断发展，在更多现代化的高层建筑不断的建筑过程中，桩基础技术的使用越来越广泛被运用。这项技术不但在操作上较为简单，更能够保证建筑工程的完成质量，提高完成效率。桩基础技术能够将建筑物上所负荷的重力较大程度上转移到深层土壤之中，提高了建筑物的安全性和稳定性，总体上节省了人力以及物力，带来了经济效益和社会效益，为我国建筑事业的腾飞做出了重大贡献。
参考文献
[1]乔国栋.建筑施工中桩基础的应用与管理[J].企业研究，2010（16）.
[2]高金玉.建筑桩基础施工技术问题与措施[J].中国新技术新产品，2011（15）.