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“我们在印染自动化领域已经做到了一个高度，现在要把这种高度平移到纺纱领域中去，努力将其提升到同一高度。”
“汽车开得再快也赶不上高铁，旧工艺改进再多也赶不上新工艺。”
——常州宏大科技（集团）董事长 顾仁
常州宏大头顶多个“国字头”光环：“国家印染数字化系统技术研发中心”、“国家级高新技术企业”、国家工信部“两化融合”试点示范企业——在印染自动化控制领域耕耘20余载，常州宏大已赢得绝大多数业内人士的认可，逐渐沉淀成一块高大的“金字招牌”。
作为掌门人，顾仁深知成绩得来不易，但他并未止步于此，而是筹谋着把这块“金字招牌”挂到另一个“房间”去，让它继续发光发亮。这就是顾仁正在做的事情，把印染自动化的高度平移到纺纱领域中去，树立一个新高度，从而营造起“双峰对峙、各得风流”的全新格局。
听顾仁谈“新概念纺织”是一种享受，在行业内身兼数职的他，常常思考别人未想过的问题，其思想很前沿、很专深，常常令业内人士钦佩不已，他的某些超前想法甚至让人理解不了，但你听了却毫无飘渺之感。他一贯的踏实、笃定，让人确信他说的都是可实现的，因为他接地气，所以始终有人气。
印染：国际领先的高度
顾仁刚落座，就直呼“形势变化比较快，市场变化比较快。”他刚从浙江出差回来，发现那儿的企业正前所未有地重视节能减排，因为“环保部出台了一个COD限值200mg/L的排放新标准，现在各地政府都已在执行，不达标必须整改，很多企业都在争取过关。我们也没想到这次变化这么快。”
顾仁接着分析新标准带来的影响：“原来的COD排放标准高，一般满足500mg/L就行，现在一下子调控到200mg/L，企业就得重新做污水处理系统，不下狠工夫很难过关。企业的资金总是有限的，现在他们的投资侧重点变了，对我们也会有影响。但从长远看，如果国家政策强制实行环保指标，会给我们带来很大的发展空间。”就像这样，顾仁时刻观察着市场的风吹草动。
常州宏大作为行业著名的印染数控企业，始终以智能化、信息化技术为手段，以营造印染工艺最佳环境为目标，用先进的控制技术武装印染装备，帮助印染企业从源头上实现节能减排——这是常州宏大在印染行业的战略规划。
“我们之所以能做得如此深入，是因为在这个行业有20多年的从业经验，积累了很多重要的工艺知识。”顾仁说这句话时透着技术人特有的自信，“在印染行业我们自信已经做到一定高度了，很多产品都是原创，在国际上都是领先水平，连国外同行都很惊讶。比如‘整花机’目前国际上就只常州宏大一家有，这是我们最先提出的概念，还获得了发明专利权。”
印染在纺织行业里是复杂度很高、附加值最高的环节，尤其是印染自动化的研发投入很大：“从研发到交单我们无数次地重复着，投入和消耗非常大，但我们始终坚持为用户提供匹配适用的个性化产品。”经过多年实践摸索，常州宏大获得了众多用户的高度认可。依靠优良的产品性能和只有国外同类产品10%～20%的价格，常州宏大的主要“印染在线检测”设备已占据国内市场95%的份额，成为国内该领域的领导者。
顾仁没有停歇，他从“全方位提升国家纺织产业链”的视角出发，对企业战略定位又有了新构想——“常州宏大不仅要占据并保持印染自动化的高度，还要把这种技术水平‘高度’延伸到新应用领域中去。”常州宏大的战略提升之战随之打响。
纺纱：新高度的平移
顾仁这次把目光投向了纺纱织造领域，他要把常州宏大打造成“印染”和“纺纱”业务双轮驱动的企业。“常州宏大做了20多年印染自动化，积累了丰富的经验，已经做到相当高度了，我们正把这个高度平移到纺纱织造领域，去引领纺织厂的工艺革新。”这就是常州宏大的新战略——牢牢占据印染高地，往前道延伸到纺纱，让独轮车变成双驾马车。
“从印染自动化平移到纺纱自动化，我们并不是从零开始，而是站在高起点上的战略提升，因为技术的诉求点是相通的，我们的大部分产品都来源于自主创新。”目前，常州宏大已在纺纱自动化领域投入了不少研发力量，也取得了不少成果。“细纱单锭质量在线检测系统”就是代表性成果之一，该系统在很多方面都有“真正的创新”：比如，细纱机在运转过程中，突然有断纱了，过去工人是巡回走的，这个断纱就很难发现。“现在我们的在线检测系统，纱断了工人马上就知道了，相当于在细纱机上装了一个‘报警’装置。哪些锭子专门断纱，可以通过数据统计出来，分析后就可以对这些锭子进行调整或更换；同样，哪几个锭子经常打滑，影响纱线捻度方面的质量，我们也能检测出来，大大提高了成纱质量。这个技术常州宏大已经拿到专利了。”一谈到技术创新，顾仁满眼都是光。
目前，“细纱单锭质量在线检测系统”正在几家企业里小批量试用，效果非常好，附加值非常高，即将开始大规模应用。“细纱单锭质量在线检测系统我们正在推广，在纺纱自动化领域我们还在继续延伸，现在已经做到粗纱环节了，等到粗纱环节的产品成熟，我们再往前做并条环节。”言语中能感觉出，顾仁对产品在纺纱领域的“平移”速度还是满意的。
最近一趟华茂之行，顾仁收获良多。“我在华茂考察了三天，华茂要上一个针对纺纱织布的环境系统，即把整个纺纱过程融合成一个智能化的管理系统。纱线质量系统还包括断头的检测、条干的检测、在什么环境下用什么胚棉、用什么工艺、怎么纺出最好的纱等等。以前这些都靠猜，而现在我们能为此提供检测报告和决策依据，从而使纺纱质量整体得以提升。”这是一个绝好的机会，因为常州宏大的技术产品与华茂的需求很“对味”，顾仁乐呵呵地说：“华茂的董事长詹灵芝听我一讲，对我们的产品理念非常认可，她很迫切地说‘你赶紧给我拿来’。华茂即将批量应用常州宏大的产品。” 顾仁看到了纺织厂的巨大提升空间，更坚定了“巅峰平移”的信心，很看好纺纱新业务的潜力：“纺纱自动化这块虽然前期也少不了投入，但到后期就能按标准大批量复制并做大了。常州宏大除了要做印染自动化的领导者，在纺织自动化领域也要做引领者，这是我们的目标。”
对顾仁来说，印染自动化的故事已经讲得够好，而纺纱自动化的故事才刚刚开始。说到这，室温有点热，顾仁干脆脱掉了外套。
百年工艺价值重估
顾仁善于发现问题，也善于解决问题。他走访考察过国内外很多纺织工厂，也发现了很多新问题。
“今天的纺纱织造工艺是100多年前定下来的，限于当时的生产环境和社会条件，这套工艺肯定会有局限性。现在情况已经与100年前完全不同了，整个科技水平都得到大幅提高，纺纱过程也应该不一样了，而我们的纺纱织造工艺却未发生质的变化，大都还在沿袭传统工艺，或做一些传统改良，比如把转数提高一点，把产量提高一点等等，这些都是小打小闹，未从原理上创新。在别人看来，或许觉得这套百年工艺很平常，但是从自动化的角度来看，就会发现这里可创新的东西太多了。”
以“汽车”与“高铁”为例。“在汽车时代，人们只想着如何把路面修一下，把轮子换一下，希望速度更快一点，但与其这样，为何不去坐高铁？汽车开得再快也赶不上高铁呀。”这是很多纺织厂存在的普遍现状：都在做“换轮子”之类的事，而没想到乘坐现代化技术的“高铁”，来实现工艺流程的再造。“你得想明白到底要什么？你的梳棉要什么功能？你的并条为的是什么？为什么会飞花？”顾仁连续几个发问，直指问题的本质核心。
“通过数字化、智能化技术，这些问题都是能克服和改善的。不要认为纺织是传统行业，就必须按传统的方式去做。现在条件不同了，你还按过去那套方法做，那就浪费了现在的资源。我们的纺织工艺要有突破，要打破百年思维定式，要重视基础研究，从原理上创新；要重新审视纺织生产工艺，以此为战略视角梳理自己的发展道路。只有这样才能真正从纺织大国变成纺织强国。”顾仁动情地说，他非常认同中国纺织工业联合会副会长高勇的论断：纺织自动化将首先在中国实现。
记者手记
人才是高度之本
采访中，顾仁的电话响个不停，有个电话他接了有十来分钟，回来时他一脸歉意，解释说公司在扩充人员，他得指挥落实员工的待遇问题：“有的应聘人员工资开价高，但实际能力没那么高；有些人开价不高，但实际能力明显比前者强，这时候我就要营造一个公平的环境，实现每个人的价值，不能因为能力强的人要得低，我就给人家低工资，他要得低或是因为看重宏大这个能实现个人价值的平台。”
顾仁的人才观一定让很多读者感动，这么明智重义的老板，谁不愿意跟着他干？常州宏大是清华大学博士生社会实践基地，清华大学已经连续八年派博士生到该公司参与研发，今年7月又要来一批。现在常州宏大有100多名员工，其中研发人员占了多半，顾仁对自己的队伍很自豪，正是这批踏实肯干的人，成了常州宏大始终占据行业“高度”的最核心力量，也是常州宏大行走巅峰的基石。
顾仁既是常州宏大的当家人，也是技术带头人，他一直在谈“打破传统”，谈“真正的创新”，对新事物充满了执着的探知欲，对发明创造充满了无尽的热情。但是，行业里并不是每个人都像他一样尊重知识，这让他有点郁闷。“我们走的是研发型道路，知识产权保护尤为重要，没有保护就没法创新，因为产品一推出人家就仿造，投入难以收回，这样要做大市场是很困难的。”
不过，顾仁相信知识产权问题终会解决。现在常州市设立了一个维权中心，鼓励企业去做维权。“其实政府也希望把这个问题解决好，只是有些人的觉悟还没那么高。知识产权是个严重且严肃的问题，不能让它成为行业的沉疴旧疾，我们目前正在实施知识产权战略。”
风雨兼程，前路辉煌。企业要有长大的精神，但没有点石成金的魔杖，只有稳扎稳打的压舱石。采访完顾仁，我想到那句话：“一心一意，是世界上最温柔的力量。”常州宏大的“高度”还在生长中，等着看吧，有了“印染”和“纺纱”这双驾马车，常州宏大将站上新的高峰。
（文中伟）
“汽车开得再快也赶不上高铁，旧工艺改进再多也赶不上新工艺。”
——常州宏大科技（集团）董事长 顾仁
常州宏大头顶多个“国字头”光环：“国家印染数字化系统技术研发中心”、“国家级高新技术企业”、国家工信部“两化融合”试点示范企业——在印染自动化控制领域耕耘20余载，常州宏大已赢得绝大多数业内人士的认可，逐渐沉淀成一块高大的“金字招牌”。
作为掌门人，顾仁深知成绩得来不易，但他并未止步于此，而是筹谋着把这块“金字招牌”挂到另一个“房间”去，让它继续发光发亮。这就是顾仁正在做的事情，把印染自动化的高度平移到纺纱领域中去，树立一个新高度，从而营造起“双峰对峙、各得风流”的全新格局。
听顾仁谈“新概念纺织”是一种享受，在行业内身兼数职的他，常常思考别人未想过的问题，其思想很前沿、很专深，常常令业内人士钦佩不已，他的某些超前想法甚至让人理解不了，但你听了却毫无飘渺之感。他一贯的踏实、笃定，让人确信他说的都是可实现的，因为他接地气，所以始终有人气。
印染：国际领先的高度
顾仁刚落座，就直呼“形势变化比较快，市场变化比较快。”他刚从浙江出差回来，发现那儿的企业正前所未有地重视节能减排，因为“环保部出台了一个COD限值200mg/L的排放新标准，现在各地政府都已在执行，不达标必须整改，很多企业都在争取过关。我们也没想到这次变化这么快。”
顾仁接着分析新标准带来的影响：“原来的COD排放标准高，一般满足500mg/L就行，现在一下子调控到200mg/L，企业就得重新做污水处理系统，不下狠工夫很难过关。企业的资金总是有限的，现在他们的投资侧重点变了，对我们也会有影响。但从长远看，如果国家政策强制实行环保指标，会给我们带来很大的发展空间。”就像这样，顾仁时刻观察着市场的风吹草动。
常州宏大作为行业著名的印染数控企业，始终以智能化、信息化技术为手段，以营造印染工艺最佳环境为目标，用先进的控制技术武装印染装备，帮助印染企业从源头上实现节能减排——这是常州宏大在印染行业的战略规划。
“我们之所以能做得如此深入，是因为在这个行业有20多年的从业经验，积累了很多重要的工艺知识。”顾仁说这句话时透着技术人特有的自信，“在印染行业我们自信已经做到一定高度了，很多产品都是原创，在国际上都是领先水平，连国外同行都很惊讶。比如‘整花机’目前国际上就只常州宏大一家有，这是我们最先提出的概念，还获得了发明专利权。”
印染在纺织行业里是复杂度很高、附加值最高的环节，尤其是印染自动化的研发投入很大：“从研发到交单我们无数次地重复着，投入和消耗非常大，但我们始终坚持为用户提供匹配适用的个性化产品。”经过多年实践摸索，常州宏大获得了众多用户的高度认可。依靠优良的产品性能和只有国外同类产品10%～20%的价格，常州宏大的主要“印染在线检测”设备已占据国内市场95%的份额，成为国内该领域的领导者。
顾仁没有停歇，他从“全方位提升国家纺织产业链”的视角出发，对企业战略定位又有了新构想——“常州宏大不仅要占据并保持印染自动化的高度，还要把这种技术水平‘高度’延伸到新应用领域中去。”常州宏大的战略提升之战随之打响。
纺纱：新高度的平移
顾仁这次把目光投向了纺纱织造领域，他要把常州宏大打造成“印染”和“纺纱”业务双轮驱动的企业。“常州宏大做了20多年印染自动化，积累了丰富的经验，已经做到相当高度了，我们正把这个高度平移到纺纱织造领域，去引领纺织厂的工艺革新。”这就是常州宏大的新战略——牢牢占据印染高地，往前道延伸到纺纱，让独轮车变成双驾马车。
“从印染自动化平移到纺纱自动化，我们并不是从零开始，而是站在高起点上的战略提升，因为技术的诉求点是相通的，我们的大部分产品都来源于自主创新。”目前，常州宏大已在纺纱自动化领域投入了不少研发力量，也取得了不少成果。“细纱单锭质量在线检测系统”就是代表性成果之一，该系统在很多方面都有“真正的创新”：比如，细纱机在运转过程中，突然有断纱了，过去工人是巡回走的，这个断纱就很难发现。“现在我们的在线检测系统，纱断了工人马上就知道了，相当于在细纱机上装了一个‘报警’装置。哪些锭子专门断纱，可以通过数据统计出来，分析后就可以对这些锭子进行调整或更换；同样，哪几个锭子经常打滑，影响纱线捻度方面的质量，我们也能检测出来，大大提高了成纱质量。这个技术常州宏大已经拿到专利了。”一谈到技术创新，顾仁满眼都是光。
目前，“细纱单锭质量在线检测系统”正在几家企业里小批量试用，效果非常好，附加值非常高，即将开始大规模应用。“细纱单锭质量在线检测系统我们正在推广，在纺纱自动化领域我们还在继续延伸，现在已经做到粗纱环节了，等到粗纱环节的产品成熟，我们再往前做并条环节。”言语中能感觉出，顾仁对产品在纺纱领域的“平移”速度还是满意的。
最近一趟华茂之行，顾仁收获良多。“我在华茂考察了三天，华茂要上一个针对纺纱织布的环境系统，即把整个纺纱过程融合成一个智能化的管理系统。纱线质量系统还包括断头的检测、条干的检测、在什么环境下用什么胚棉、用什么工艺、怎么纺出最好的纱等等。以前这些都靠猜，而现在我们能为此提供检测报告和决策依据，从而使纺纱质量整体得以提升。”这是一个绝好的机会，因为常州宏大的技术产品与华茂的需求很“对味”，顾仁乐呵呵地说：“华茂的董事长詹灵芝听我一讲，对我们的产品理念非常认可，她很迫切地说‘你赶紧给我拿来’。华茂即将批量应用常州宏大的产品。” 顾仁看到了纺织厂的巨大提升空间，更坚定了“巅峰平移”的信心，很看好纺纱新业务的潜力：“纺纱自动化这块虽然前期也少不了投入，但到后期就能按标准大批量复制并做大了。常州宏大除了要做印染自动化的领导者，在纺织自动化领域也要做引领者，这是我们的目标。”
对顾仁来说，印染自动化的故事已经讲得够好，而纺纱自动化的故事才刚刚开始。说到这，室温有点热，顾仁干脆脱掉了外套。
百年工艺价值重估
顾仁善于发现问题，也善于解决问题。他走访考察过国内外很多纺织工厂，也发现了很多新问题。
“今天的纺纱织造工艺是100多年前定下来的，限于当时的生产环境和社会条件，这套工艺肯定会有局限性。现在情况已经与100年前完全不同了，整个科技水平都得到大幅提高，纺纱过程也应该不一样了，而我们的纺纱织造工艺却未发生质的变化，大都还在沿袭传统工艺，或做一些传统改良，比如把转数提高一点，把产量提高一点等等，这些都是小打小闹，未从原理上创新。在别人看来，或许觉得这套百年工艺很平常，但是从自动化的角度来看，就会发现这里可创新的东西太多了。”
以“汽车”与“高铁”为例。“在汽车时代，人们只想着如何把路面修一下，把轮子换一下，希望速度更快一点，但与其这样，为何不去坐高铁？汽车开得再快也赶不上高铁呀。”这是很多纺织厂存在的普遍现状：都在做“换轮子”之类的事，而没想到乘坐现代化技术的“高铁”，来实现工艺流程的再造。“你得想明白到底要什么？你的梳棉要什么功能？你的并条为的是什么？为什么会飞花？”顾仁连续几个发问，直指问题的本质核心。
“通过数字化、智能化技术，这些问题都是能克服和改善的。不要认为纺织是传统行业，就必须按传统的方式去做。现在条件不同了，你还按过去那套方法做，那就浪费了现在的资源。我们的纺织工艺要有突破，要打破百年思维定式，要重视基础研究，从原理上创新；要重新审视纺织生产工艺，以此为战略视角梳理自己的发展道路。只有这样才能真正从纺织大国变成纺织强国。”顾仁动情地说，他非常认同中国纺织工业联合会副会长高勇的论断：纺织自动化将首先在中国实现。
记者手记
人才是高度之本
采访中，顾仁的电话响个不停，有个电话他接了有十来分钟，回来时他一脸歉意，解释说公司在扩充人员，他得指挥落实员工的待遇问题：“有的应聘人员工资开价高，但实际能力没那么高；有些人开价不高，但实际能力明显比前者强，这时候我就要营造一个公平的环境，实现每个人的价值，不能因为能力强的人要得低，我就给人家低工资，他要得低或是因为看重宏大这个能实现个人价值的平台。”
顾仁的人才观一定让很多读者感动，这么明智重义的老板，谁不愿意跟着他干？常州宏大是清华大学博士生社会实践基地，清华大学已经连续八年派博士生到该公司参与研发，今年7月又要来一批。现在常州宏大有100多名员工，其中研发人员占了多半，顾仁对自己的队伍很自豪，正是这批踏实肯干的人，成了常州宏大始终占据行业“高度”的最核心力量，也是常州宏大行走巅峰的基石。
顾仁既是常州宏大的当家人，也是技术带头人，他一直在谈“打破传统”，谈“真正的创新”，对新事物充满了执着的探知欲，对发明创造充满了无尽的热情。但是，行业里并不是每个人都像他一样尊重知识，这让他有点郁闷。“我们走的是研发型道路，知识产权保护尤为重要，没有保护就没法创新，因为产品一推出人家就仿造，投入难以收回，这样要做大市场是很困难的。”
不过，顾仁相信知识产权问题终会解决。现在常州市设立了一个维权中心，鼓励企业去做维权。“其实政府也希望把这个问题解决好，只是有些人的觉悟还没那么高。知识产权是个严重且严肃的问题，不能让它成为行业的沉疴旧疾，我们目前正在实施知识产权战略。”
风雨兼程，前路辉煌。企业要有长大的精神，但没有点石成金的魔杖，只有稳扎稳打的压舱石。采访完顾仁，我想到那句话：“一心一意，是世界上最温柔的力量。”常州宏大的“高度”还在生长中，等着看吧，有了“印染”和“纺纱”这双驾马车，常州宏大将站上新的高峰。
（文中伟）