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为提高液压支柱在复杂工况下的工作寿命，以水玻璃为黏结剂在液压支柱基体27SiMn上涂覆镍基自熔合金粉末，采用手工钨极氩弧焊进行熔修。利用金相显微镜观察熔覆层表面和横截面的组织，进行熔敷金属的硬度、耐磨性实验，测试了基体与熔覆层的耐蚀性能。结果表明：熔覆金属的显微组织和力学特性随着熔覆电流的变化而改变，耐磨性在熔覆电流为70 A时为最优，熔覆层较基体的耐蚀性有显著提高。