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【摘 要】 随着科学技术和信息化时代的到来，各行各业都开始采用新技术和新工艺，以提高生产的效率。聚丙烯材料作为一种广泛适用各行各业的材料而言，也应该不断优化生产工艺和生产技术。本文主要从国内外两个角度来阐述了聚丙烯技术施工工艺的现状以及未来的发展趋势，以期作为参考。
【关键词】 聚丙烯（PP）;气相法;本体法;发展前景
引言：
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
一、聚丙烯技术在国内外研究的现状以及其施工工艺简析
（一）聚丙烯技术在国外研究状况分析
（1）催化剂技术进展
聚丙烯技术中最为普遍的就是催化剂技术，例如：Z-N类型的催化剂则是具有代表性的一种。催化剂一般分为两种类型：其一是茂金属单单活性的催化剂，这种催化剂是在上个世纪末以来才开始受到广泛关注和重视的。此类催化剂的工业化生产为聚丙烯树脂的生产提供了条件，例如，我们可以用催催化剂生产超刚性聚丙烯，高透明间规聚丙烯，等规聚丙烯和间规聚丙烯共混物，以及超高性能的聚丙烯抗冲共聚物等。其二是非茂金属单活性的催化剂，此种催化剂是近年来才开始开发出来并投入使用的一种催化剂。且因为其合成相对比较容易，产量又比较高，有助于降低催化剂的生产成本，而且还可以生产出各种类型的聚烯烃产品，因此，非茂金属单活性的催化剂将是未来催化剂主要发展和研究的重点。
（2）工艺技术进展
聚丙烯在1957年开始正式投产以来，其施工工艺技术不断的发展和进步，产品广泛的应用于日常生产和生活当中。因此，聚丙烯已经成为全球最有发展活力的聚合物之一。此外，高等规度和高活性的催化剂的开发和使用，也促使聚丙烯技术的快速发展而且还简化了生产的过程，而且还可以消除多道工序，例如说，催化剂产生残留物的消除和副产品无规聚聚合物等。且随着催化剂以及工艺技术的不断改进，也使得施工设备的投资和生产的成本下降，并且也提高了企业的生产效益。聚丙烯的生产工艺相对较多，一般情况下会划分为淤浆法，本体法，气相法和液相法，还有气相和液相结合的生产工艺。
近年以来，新的聚丙烯生产的装置有超过90%的采用的是气相和本体聚合的工艺。而且气相和本体聚合生产工艺的发展势头极为迅猛，促进了大规模的生产，每一道生产线一般都达到40X104t/a生产规模。另外，通过此种施工工艺流程，合理的布局设备以及不断优化控制系统，从而有效的降低了产品的单耗值，以及总体的耗能和整个工艺流程的投资水平，同时还可以有效的提高产品的整体生产质量水平。
（3）产品技术分析
在当今，聚丙烯技术模式目前使用的范围最广泛的一种技术，也是增长速度最快的一种树脂，它的优点极为突出：主要体现在以下几个方面：第一，它的密度相对较小，来源十分的广泛，并且方便回收;第二，具备优越的机械性能以及能耐高温;第三，耐腐蚀性和良好的电性能以及化学性质十分的稳定等特性。
聚丙烯材料可以和多种材料共同混合使用并且可以合金使用，近年以来，聚丙烯和合金产品的所有类型大部分都是合成的。随着目前日益增加的需求，聚丙烯技术也不断的在发展之中。尤其是在当前聚丙烯市场的激烈竞争当中，如何提高聚丙烯施工工艺和技术水平是当今很多聚丙烯生产企业应该关注的问题。
随着纳米技术的广泛应用，纳米聚丙烯复合材料也成为了聚丙烯材料未来的主要发展方向之一，其实聚丙烯填充加固材料之一。而且，在聚丙烯的生产过程中，适当的加入适量的纳米粒子，可以在完全不影响聚丙烯材料的冲击性和透明度的基础上，最大限度的提高材料的结构和任性等性能，从而次你刚才一种纳米复合材料。纳米复合材料具有尺寸稳定，硬度，阻隔性能和阻燃性等性
（二）聚丙烯技术在国内研究状况分析
聚丙烯技术在我国起步相对较晚，相比较于国外先进的施工工艺和施工技术而言，我国聚丙烯生产技术还存在诸多的问题。还需要不断的去学习、吸收和消化国外先进的技术水平，从而不断完善我国聚丙烯技术，为人们的生活和生产带来便利。
（1）催化剂技术
聚丙烯技术在我国的应用和起步相对较晚，在20世纪60年代初期，中国才开始进行研究研究和开发的PP催化剂。最早引用聚丙烯技术的为中石化北京化工研究所（简称北化院），也就奠定了其成为国内催化剂研究领导地位的基石。
北化院在1962年开始了试验室研究，其生产的三氯化钦催化剂应用于燕化74年内建成第一套连续工艺PP生产装置;到了20世纪70年代，结合催化剂的发展进程，并逐步的运用到聚丙烯生产装置当中。
（2）工艺技术
随着国外聚丙烯生产技术的快速发展，我国也开始逐步引入了国外先进的聚丙烯生产技术，并且通过努力学习国外先进的技术来发展国内的聚丙烯生产技术。在上个世纪80年代，中国石化上海分公司在结合了聚丙烯生产工艺的优缺点之后，深入研究聚丙烯技术，从而发展研制出了丙烯液相本体聚合+卧式釜气相聚合”（SPG）这一创新的聚合工艺路线。随之，辽河石化公司又在中石化上海分公司聚丙烯操作工艺技术的发展前提下，经过多年的研究和分析，在2000年的6月份终于实现了聚丙烯技术的重大进展，首次的建成2X104t/a聚丙烯装置，随后经过三年的发展和不断的改善，成功地实现了连续化的生产，弥补了我国在聚丙烯连续聚合工艺方面的空白。从而在聚丙烯技术方面树立了里程碑式的意义。
（3）产品开发
随着聚丙烯技术的不断发展和完善，聚丙烯产品也逐渐流入市场，为人们的生产和生活带来了极大的便利。在2002年的时候，中国的聚丙烯产品还停留在学习和消化国外先进的聚丙烯技术，并改进和创新。例如：洗衣机特殊材料就是由中石化开发并投入使用的，其他产品还有流延膜特殊材料和汽车抗冲共聚料。有些品牌已逐渐占领了市场，并已经成为市场上最热门的产品。到了2002年之后，中石化逐步加大了对于基础聚丙烯技术的投资和研究力度，不断的创新生产工艺，开发了一些新型的产品。比如：高速上海石化聚丙烯（BOPP）双向拉伸薄膜专用材料;而且还在中高流动性汽车专用牌号、无规共聚PP（PPR）管材专用牌号等方面取得了很多的突破和发展。通过以上的分析，聚丙烯产品已经广泛的应用到了各行各业，也给人们的生产和生活带来了极大的便利。
二、结束语
我国聚丙烯技术起步相对较晚，与国外先进的聚丙烯技术相比较还有很大的差距。这就要求我国聚丙烯设计人员不断优化聚丙烯生产工艺流程和生产技术，不断创新，在学习国外先进的生产工艺的基础上，结合我国聚丙烯发展的现状和实际的特点，不断完善聚丙烯生产设备的建设;并且加大与催化剂单位之间的合作力度，使得生产工艺和新的催化剂研发相结合，从而开发出具有高性能和高附加值的聚丙烯产品，最终提高我国生产聚丙烯的能力和技术水平。为人们提供方便，为企业带来经济收益，为社会带来社会收益。
参考文献：
[1]沙裕.聚丙烯工艺技术进展[J]化学工业与工程，2010，27（5）：465-470
[2]马国玉.Spheripol工艺聚丙烯产品与应用[J]中国塑料，2009，23（6）：15—17
[3]汤豪，王金祥，高明智.BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺聚丙烯装置上的工业应用[J].石油炼制与化工，2009，36：245
【关键词】 聚丙烯（PP）;气相法;本体法;发展前景
引言：
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
一、聚丙烯技术在国内外研究的现状以及其施工工艺简析
（一）聚丙烯技术在国外研究状况分析
（1）催化剂技术进展
聚丙烯技术中最为普遍的就是催化剂技术，例如：Z-N类型的催化剂则是具有代表性的一种。催化剂一般分为两种类型：其一是茂金属单单活性的催化剂，这种催化剂是在上个世纪末以来才开始受到广泛关注和重视的。此类催化剂的工业化生产为聚丙烯树脂的生产提供了条件，例如，我们可以用催催化剂生产超刚性聚丙烯，高透明间规聚丙烯，等规聚丙烯和间规聚丙烯共混物，以及超高性能的聚丙烯抗冲共聚物等。其二是非茂金属单活性的催化剂，此种催化剂是近年来才开始开发出来并投入使用的一种催化剂。且因为其合成相对比较容易，产量又比较高，有助于降低催化剂的生产成本，而且还可以生产出各种类型的聚烯烃产品，因此，非茂金属单活性的催化剂将是未来催化剂主要发展和研究的重点。
（2）工艺技术进展
聚丙烯在1957年开始正式投产以来，其施工工艺技术不断的发展和进步，产品广泛的应用于日常生产和生活当中。因此，聚丙烯已经成为全球最有发展活力的聚合物之一。此外，高等规度和高活性的催化剂的开发和使用，也促使聚丙烯技术的快速发展而且还简化了生产的过程，而且还可以消除多道工序，例如说，催化剂产生残留物的消除和副产品无规聚聚合物等。且随着催化剂以及工艺技术的不断改进，也使得施工设备的投资和生产的成本下降，并且也提高了企业的生产效益。聚丙烯的生产工艺相对较多，一般情况下会划分为淤浆法，本体法，气相法和液相法，还有气相和液相结合的生产工艺。
近年以来，新的聚丙烯生产的装置有超过90%的采用的是气相和本体聚合的工艺。而且气相和本体聚合生产工艺的发展势头极为迅猛，促进了大规模的生产，每一道生产线一般都达到40X104t/a生产规模。另外，通过此种施工工艺流程，合理的布局设备以及不断优化控制系统，从而有效的降低了产品的单耗值，以及总体的耗能和整个工艺流程的投资水平，同时还可以有效的提高产品的整体生产质量水平。
（3）产品技术分析
在当今，聚丙烯技术模式目前使用的范围最广泛的一种技术，也是增长速度最快的一种树脂，它的优点极为突出：主要体现在以下几个方面：第一，它的密度相对较小，来源十分的广泛，并且方便回收;第二，具备优越的机械性能以及能耐高温;第三，耐腐蚀性和良好的电性能以及化学性质十分的稳定等特性。
聚丙烯材料可以和多种材料共同混合使用并且可以合金使用，近年以来，聚丙烯和合金产品的所有类型大部分都是合成的。随着目前日益增加的需求，聚丙烯技术也不断的在发展之中。尤其是在当前聚丙烯市场的激烈竞争当中，如何提高聚丙烯施工工艺和技术水平是当今很多聚丙烯生产企业应该关注的问题。
随着纳米技术的广泛应用，纳米聚丙烯复合材料也成为了聚丙烯材料未来的主要发展方向之一，其实聚丙烯填充加固材料之一。而且，在聚丙烯的生产过程中，适当的加入适量的纳米粒子，可以在完全不影响聚丙烯材料的冲击性和透明度的基础上，最大限度的提高材料的结构和任性等性能，从而次你刚才一种纳米复合材料。纳米复合材料具有尺寸稳定，硬度，阻隔性能和阻燃性等性
（二）聚丙烯技术在国内研究状况分析
聚丙烯技术在我国起步相对较晚，相比较于国外先进的施工工艺和施工技术而言，我国聚丙烯生产技术还存在诸多的问题。还需要不断的去学习、吸收和消化国外先进的技术水平，从而不断完善我国聚丙烯技术，为人们的生活和生产带来便利。
（1）催化剂技术
聚丙烯技术在我国的应用和起步相对较晚，在20世纪60年代初期，中国才开始进行研究研究和开发的PP催化剂。最早引用聚丙烯技术的为中石化北京化工研究所（简称北化院），也就奠定了其成为国内催化剂研究领导地位的基石。
北化院在1962年开始了试验室研究，其生产的三氯化钦催化剂应用于燕化74年内建成第一套连续工艺PP生产装置;到了20世纪70年代，结合催化剂的发展进程，并逐步的运用到聚丙烯生产装置当中。
（2）工艺技术
随着国外聚丙烯生产技术的快速发展，我国也开始逐步引入了国外先进的聚丙烯生产技术，并且通过努力学习国外先进的技术来发展国内的聚丙烯生产技术。在上个世纪80年代，中国石化上海分公司在结合了聚丙烯生产工艺的优缺点之后，深入研究聚丙烯技术，从而发展研制出了丙烯液相本体聚合+卧式釜气相聚合”（SPG）这一创新的聚合工艺路线。随之，辽河石化公司又在中石化上海分公司聚丙烯操作工艺技术的发展前提下，经过多年的研究和分析，在2000年的6月份终于实现了聚丙烯技术的重大进展，首次的建成2X104t/a聚丙烯装置，随后经过三年的发展和不断的改善，成功地实现了连续化的生产，弥补了我国在聚丙烯连续聚合工艺方面的空白。从而在聚丙烯技术方面树立了里程碑式的意义。
（3）产品开发
随着聚丙烯技术的不断发展和完善，聚丙烯产品也逐渐流入市场，为人们的生产和生活带来了极大的便利。在2002年的时候，中国的聚丙烯产品还停留在学习和消化国外先进的聚丙烯技术，并改进和创新。例如：洗衣机特殊材料就是由中石化开发并投入使用的，其他产品还有流延膜特殊材料和汽车抗冲共聚料。有些品牌已逐渐占领了市场，并已经成为市场上最热门的产品。到了2002年之后，中石化逐步加大了对于基础聚丙烯技术的投资和研究力度，不断的创新生产工艺，开发了一些新型的产品。比如：高速上海石化聚丙烯（BOPP）双向拉伸薄膜专用材料;而且还在中高流动性汽车专用牌号、无规共聚PP（PPR）管材专用牌号等方面取得了很多的突破和发展。通过以上的分析，聚丙烯产品已经广泛的应用到了各行各业，也给人们的生产和生活带来了极大的便利。
二、结束语
我国聚丙烯技术起步相对较晚，与国外先进的聚丙烯技术相比较还有很大的差距。这就要求我国聚丙烯设计人员不断优化聚丙烯生产工艺流程和生产技术，不断创新，在学习国外先进的生产工艺的基础上，结合我国聚丙烯发展的现状和实际的特点，不断完善聚丙烯生产设备的建设;并且加大与催化剂单位之间的合作力度，使得生产工艺和新的催化剂研发相结合，从而开发出具有高性能和高附加值的聚丙烯产品，最终提高我国生产聚丙烯的能力和技术水平。为人们提供方便，为企业带来经济收益，为社会带来社会收益。
参考文献：
[1]沙裕.聚丙烯工艺技术进展[J]化学工业与工程，2010，27（5）：465-470
[2]马国玉.Spheripol工艺聚丙烯产品与应用[J]中国塑料，2009，23（6）：15—17
[3]汤豪，王金祥，高明智.BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺聚丙烯装置上的工业应用[J].石油炼制与化工，2009，36：245