【摘 要】
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针对车用聚丙烯(PP)材料注射成型保险杠产生两边凹陷中间凸起的“针眼”外观缺陷,通过注塑高光板评价车用PP材料的针眼表现,并分析针眼的来源及影响因素.结果表明,均聚PP材料几乎没有针眼,共聚PP针眼较多.显微红外光谱分析表明,针眼处的—CH3峰强度更低,—CH2—峰强度更高,说明针眼处有乙烯丙烯橡胶(EPR)组分.原子力显微镜分析表明,针眼处存在大量团聚的EPR橡胶,说明针眼是EPR橡胶团聚造成的.不同类型共聚PP针眼表现也不同.性能相近的PP对比分析表明,当PP中EPR橡胶分子量更大,橡胶/基体PP黏度
【机 构】
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广汽本田汽车有限公司,广州 510700
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针对车用聚丙烯(PP)材料注射成型保险杠产生两边凹陷中间凸起的“针眼”外观缺陷,通过注塑高光板评价车用PP材料的针眼表现,并分析针眼的来源及影响因素.结果表明,均聚PP材料几乎没有针眼,共聚PP针眼较多.显微红外光谱分析表明,针眼处的—CH3峰强度更低,—CH2—峰强度更高,说明针眼处有乙烯丙烯橡胶(EPR)组分.原子力显微镜分析表明,针眼处存在大量团聚的EPR橡胶,说明针眼是EPR橡胶团聚造成的.不同类型共聚PP针眼表现也不同.性能相近的PP对比分析表明,当PP中EPR橡胶分子量更大,橡胶/基体PP黏度比更大时,EPR橡胶不易分散,粒径更大,更易团聚,从而导致产品针眼更多.
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